JPH06313083A - 塩化ビニル樹脂組成物及び農業用塩化ビニル系樹脂フィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 耐熱（老化）性、耐候性及びブリード性に優
れた耐熱性塩化ビニル樹脂組成物を得る。 【構成】 下記の一般式（Ｉ）又は（ＩＩ）で示される
可塑剤と、三塩基性硫酸鉛ＰｂＯ・ＰｂＳＯ₄ ・Ｈ
₂ Ｏ、及び金属がナトリウム、カリウム、マグネシウ
ム、カルシウム、バリウム、ジルコウム又は亜鉛である
有機酸金属塩化合物の少なくとも１種を含む安定剤とを
配合してなる耐熱性塩化ビニル樹脂組成物。 但し、式中、Ｒ₁ 、Ｒ₂ 、Ｒ₃ 、Ｒ₄ は同種又は異種で
あり、炭素数４〜１２の直鎖状又は分枝鎖状のアルキル
基。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、塩化ビニル樹脂組成物
及び農業用塩化ビニル系樹脂フィルムに関し、特に、耐
熱性、耐候性及びブリード性等が、特定の可塑剤を配合
することにより改良された耐熱性塩化ビニル樹脂組成物
及び農業用塩化ビニル系樹脂フィルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、塩化ビニル樹脂は安価な熱可塑性
樹脂であるため、幅広く用いられており、特に、可塑剤
を加えて可塑化した軟質塩化ビニル樹脂は、機械的、電
気的及び化学的安定性に優れており、さらに可塑性をも
有するため、電気絶縁材料として広く用いられてきてい
る。しかしながら、従来の軟質塩化ビニル樹脂の連続使
用上限温度は、６０℃程度であった。また、軟質塩化ビ
ニル樹脂の耐熱性を高めるために、可塑剤としてトリメ
リット酸及びピロメリット酸等の低揮発性のものを用い
ることにより、連続使用上限温度を高めた塩化ビニル樹
脂組成物も使用されていた。しかしながら、上記のよう
な可塑剤を用いたとしても、耐熱性は充分ではなく、使
用温度は１１０℃程度が限度であった。

【０００３】そこで、特公昭４７−３１０９４号には、
より一層耐熱性を高め、１２０℃程度でも連続使用し得
る塩化ビニル樹脂組成物として、可塑剤として下記の一
般式で示されるベンゾフェノンテトラカルボン酸エステ
ルを用いたものが提案されている。

【０００４】

【化４】

【０００５】なお、上記式中、Ｒ₁ 〜Ｒ₄ は、炭素数８
〜１０のアルキル基、アリル基又はシクロアルキル基と
されている。しかしながら、上記ベンゾフェノンテトラ
カルボン酸エステルを配合してなる塩化ビニル系樹脂組
成物は、耐熱性こそ高め得るものの、電線及び自動車部
品等の用途を中心とした軽量化及び薄肉化用途に用いた
場合には耐熱性は充分でなく、耐候性及びブリード性等
も充分でないという問題があった。

【０００６】他方、近年、有用植物の栽培効率を高める
ために、ハウス内又はトンネル内における促成栽培が盛
んに行われている。この種のハウス又はトンネルに用い
られて被覆材料としては、ポリエチレンフィルム、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体フィルム、ポリカーボネート
フィルム又は塩化ビニル系樹脂フィルム等が使用されて
いる。

【０００７】特に、可塑剤を配合した農業用塩化ビニル
系樹脂フィルムは、他の合成樹脂フィルムに比べ、耐候
性、透明性、保温性及び機械的強度において優れている
ため、広く用いられている。

【０００８】また、紫外線の透過を防止することによ
り、植物病原菌又はアブラムシ等の害虫の発生を抑制し
得ることが知られている。しかしながら、紫外線の透過
を確実に防止するには、相当量の紫外線吸収剤を添加す
る必要があり、農業用塩化ビニル系樹脂フィルムにおい
て上記のように相当量の紫外線吸収剤を添加した場合に
は、経時により配合剤、特に紫外線吸収剤がブリードア
ウトするという欠点があった。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、少な
くとも１２０℃の温度で連続使用し得るだけでなく、耐
候性及びブリード性に優れた塩化ビニル系樹脂組成物、
並びに耐候性、保温性、機械的強度及び耐熱性だけでな
く、フィルム使用時における紫外線吸収剤のブリードア
ウトの発生を抑制し得る農業用塩化ビニル系樹脂フィル
ムを提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、塩化ビニル樹脂に対して、可塑剤として下記の一般
式（Ｉ）で示されるベンゾフェノンテトラカルボン酸テ
トラエステル又は下記の一般式（ＩＩ）で示されるオキ
シジフタル酸テトラエステルを用い、さらに安定剤とし
て三塩基性硫酸鉛ＰｂＯ・ＰｂＳＯ₄ ・Ｈ₂ Ｏと、金属
がナトリウム、カリウム、マグネシウム、カルシウム、
バリウム、ジルコニウム又は亜鉛である有機酸金属塩化
合物の少なくとも一種とを含むものを用いることによ
り、上記課題を解決するものである。

【００１１】

【化５】

【００１２】

【化６】

【００１３】なお、上記一般式（Ｉ）及び（ＩＩ）にお
いて、Ｒ₁ 、Ｒ₂ 、Ｒ₃ 、及びＲ₄は、同種であっても
よく、あるいは異種であってもよく、炭素数４〜１２の
直鎖状又は分枝鎖状のアルキル基である。

【００１４】また、上記安定剤は、塩化ビニル樹脂組成
物を安定化するために配合されているが、好ましくは、
塩化ビニル樹脂１００重量部に対し、０．５〜１５重量
部の範囲で配合される。

【００１５】上記一般式（Ｉ）で表されたベンゾフェノ
ンテトラカルボン酸テトラエステルとしては、例えば、
ベンゾフェノンテトラカルボン酸３，３’，４，４’−
テトラ−ｎ−ブチル、ベンゾフェノンテトラカルボン酸
３，３’，４，４’−テトラ−ｎ−ヘキシル、ベンゾフ
ェノンテトラカルボン酸３，３’，４，４’−テトラ−
ｎ−オクチル、ベンゾフェノンテトラカルボン酸３，
３’，４，４’−テトライソノニル、ベンゾフェノンテ
トラカルボン酸３，３’，４，４’−テトライソデシ
ル、ベンゾフェノンテトラカルボン酸テトラ−２−エチ
ルヘキシル並びに上記のものの混基エステル及び混合エ
ステル等が挙げられる。

【００１６】上記ベンゾフェノンテトラカルボン酸テト
ラエステルは、ベンゾフェノンテトラカルボン酸二無水
物あるいはベンゾフェノンテトラカルボン酸と、対応す
る脂肪族アルコール、すなわち式（ＩＩＩ）

【００１７】

【化７】

【００１８】で表されるアルコール（但し、式（ＩＩ
Ｉ）において、Ｒは炭素数４〜１２の直鎖状または分枝
鎖状のアルキル基である。）又はこのようなアルコール
の混合物からなる群から選択したアルコールとのエステ
ル化反応によって製造し得る。

【００１９】また、上記一般式（ＩＩ）で示したオキシ
ジフタル酸テトラエステルとしては、例えば、オキシジ
フタル酸３，３’，４，４’−テトラ−ｎ−ブチル、オ
キシジフタル酸３，３’，４，４’−テトラ−ｎ−ヘキ
シル、オキシジフタル酸３，３’，４，４’−テトラ−
２−エチルヘキシル、オキシジフタル酸３，３’，４，
４’−テトラ−ｎ−オクチル、オキシジフタル酸３，
３’，４，４’−テトライソノニル、オキシジフタル酸
３，３’４，４’−テトライソデシル並びに上記のもの
の混基エステル及び混合エステル等が挙げられる。

【００２０】本発明のオキシジフタル酸テトラエステル
は、オキシジフタル酸二無水物あるいはオキシジフタル
酸と、対応する脂肪族アルコール、すなわち、上述の式
（ＩＩＩ）で示した脂肪族アルコール又はこのようなア
ルコールの混合物からなる群から選択したアルコールと
のエステル化反応によって製造し得る。

【００２１】ベンゾフェノンテトラカルボン酸テトラエ
ステル及びオキシジフタル酸テトラエステルを得るため
の上記エステル化反応が起こる条件は公知であり、温度
及び圧力は、共に広範囲に渡り変わり得る。一般に約８
０℃〜２５０℃の範囲の温度が用いられるが、１６０℃
〜２３０℃の温度が好ましい。反応物の熱分解を最小に
するため、一般に、２３０℃を超える高温は避けるべき
である。

【００２２】上記エステル化反応は、溶剤又は反応中に
生成する水を除去するための添加溶剤を用いて又は用い
ないで行うことができる。適当な添加溶剤としては、脂
肪族又は芳香族炭化水素、例えばデカン、ドデカンなど
のＣ₁₀〜Ｃ₁₆パラフィン、例えばベンゼン、トルエン、
キシレン等のＣ₆ 〜Ｃ₁₂芳香族炭化水素が含まれる。添
加溶剤を用いる場合、添加溶剤の使用量は、通常、反応
混合物の約３〜３０重量％、好ましくは５〜１０重量％
の範囲が好ましい。

【００２３】また、上記ベンゾフェノンテトラカルボン
酸テトラエステル及びオキシジフタル酸テトラエステル
の塩化ビニル樹脂への配合量は、フィルム厚等に応じて
異なるが、好ましくは塩化ビニル樹脂１００重量部に対
し１〜２００重量部の範囲であり、より好ましくは、３
０〜１５０重量部の範囲とされる。

【００２４】また、上記ベンゾフェノンテトラカルボン
酸テトラエステル又はオキシジフタル酸テトラエステル
を可塑剤として使用するにあたって、他の市販の公知の
可塑剤を併用してもよい。この場合、市販の可塑剤の使
用量は、所望とする性質によって広範囲に変更され得
る。もっとも、市販の可塑剤の使用量は、塩化ビニル樹
脂１００重量部に対し、１〜１００重量部、好ましくは
１０〜７０重量部の範囲とすることが望ましい。

【００２５】請求項１に記載の発明では、安定剤とし
て、上記三塩基性硫酸鉛３ＰｂＯ・ＰｂＳＯ₄ ・Ｈ₂ Ｏ
が用いられるが、この三塩基性硫酸鉛は、塩化ビニル樹
脂の安定剤として従来より公知のものであるが、請求項
１に記載の発明では、該三塩基性硫酸鉛と、下記の有機
酸金属塩化合物とが安定剤として用いられる。

【００２６】本発明において用いられる安定剤である有
機酸金属塩化合物はいわゆる金属石鹸であり、この金属
石鹸を構成する金属としては、ナトリウム、カリウム、
マグネシウム、カルシウム、バリウム、ジルコニウム又
は亜鉛である。中でも、金属が、バリウム−亜鉛、カル
シウム−亜鉛の組み合わせが良好である。この金属と結
合する有機酸残基を構成するための有機酸としては、カ
ルボン酸、フェノール酸等が挙げられる。

【００２７】カルボン酸としては、炭素数２〜２２の飽
和脂肪族カルボン酸又は不飽和脂肪族カルボン酸、炭素
数７〜１６の脂環式カルボン酸、炭素数２〜１０のヒド
ロキシ酸及びアルコキシ酸等があり、その具体的な例と
しては、ヘキサン酸、オクタン酸、２−エチルヘキサン
酸、ラウリン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、オレイ
ン酸、リノール酸、コハク酸、グルタール酸、アジピン
酸、アゼライン酸、セバシン酸、安息香酸、トルイル
酸、キシリル酸、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル
酸、ケイ皮酸、ニコチン酸、サリチル酸、又はこれらの
混合カルボン酸が挙げられる。

【００２８】また、炭素数６〜２４のフェノール類も有
用であり、例えば、フェノール、メチルフェノール、ジ
メチルフェノール、エチルフェノール、ノニルフェノー
ル、デシルフェノール、ドデシルフェノール等が挙げら
れる。

【００２９】これらの有機酸残基と前記金属と結合した
有機酸金属塩化合物は、酸性塩又は中性塩であってもよ
く、さらには金属が化学当量以上に結合した塩基性塩も
しくは過塩基性塩であってもよい。

【００３０】また、上記可塑剤含有樹脂組成物中には、
目的に応じて充填剤、クレー、顔料、光安定剤、熱安定
剤、酸化防止剤及び潤滑剤等の通常の添加剤を混合する
ことも可能である。さらに通常用いられる安定剤の他に
有機亜鉛酸エステル、置換フェノールのような補助安定
剤も同様に使用できる。通常用いられる充填剤及び顔料
としては、炭酸カルシウム、珪酸塩、酸化チタン等が挙
げられる。

【００３１】これらの樹脂添加剤は、通常の含有量、例
えば前記塩化ビニル樹脂１００重量部に対し、１０重量
部以下の範囲で配合し得る。請求項２に記載の発明 請求項２に記載の発明は、塩化ビニル系樹脂１００重量
部に対し、上述した一般式（Ｉ）で示される可塑剤１〜
２００重量部、紫外線吸収剤を０．０１〜３重量部含有
する農業用塩化ビニル系樹脂フィルムであり、それによ
って上記課題を達成するものである。

【００３２】請求項２に記載の発明においては、請求項
１に記載の発明と同様に、塩化ビニル樹脂に対し、上記
一般式（Ｉ）で示される可塑剤が用いられており、それ
によって請求項１に記載の発明と共通する。従って、上
記可塑剤については、請求項１に記載についての発明の
説明を援用することにより、省略する。

【００３３】請求項２に記載の発明における塩化ビニル
系樹脂とは、ポリ塩化ビニル、塩化ビニルを主体とした
他のモノマーとの共重合体、これらの混合物又はこれら
と他の共重合体との混合物を広く含むものとする。

【００３４】請求項２に記載の発明において、上記可塑
剤の塩化ビニル系樹脂への配合量は、フィルム厚等に応
じて異なるが、塩化ビニル系樹脂１００重量部に対し、
１〜２００重量部の範囲であり、好ましくは、３０〜１
５０重量部の範囲とされる。

【００３５】また、上記一般式（Ｉ）又は（ＩＩ）の可
塑剤を用いるにあたっては、請求項１に記載の発明の場
合と同様に、他の市販の公知の可塑剤を併用することが
できる。この場合には、市販の可塑剤の使用量は、所望
とする性質によって広範囲に変更し得るが、市販の可塑
剤の使用量は、塩化ビニル系樹脂１００重量部に対し、
１〜１１０重量部、好ましくは１０〜７０重量部の範囲
とすることが望ましい。

【００３６】請求項２に記載の発明において用いられる
紫外線吸収剤としては、従来より公知の種々の紫外線吸
収剤を用い得るが、好ましくは、ベンゾトリアゾール系
紫外線吸収剤が用いられる。

【００３７】ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤として
は、例えば、２−（２’−ハイドロキシ−５’−メチル
フェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ハイドロ
シキ−５’−メチルフェニル）−５−カルボン酸ブチル
エステルベンゾトリアゾール、２−（２’−ハイドロキ
シ−５’−メチルフェニル）−５，６−ジクロルベンゾ
トリアゾール、２−（２’−ハイドロキシ−５’−メチ
ルフェニル）−５−エチルスルホンベンゾトリアゾー
ル、２−（２’−ハイドロキシ−５’−ｔ−ブチルフェ
ニル）−５−クロルベンゾトリアゾール、２−（２’−
ハイドロキシ−５’−ｔ−ブチルフェニル）ベンゾトリ
アゾール、２−（２’−ハイドロキシ−５’−アミルフ
ェニル）ベンゾトリアゾール等が挙げられる。また、そ
の使用量は、塩化ビニル系樹脂１００重量部あたり、
０．０１〜３重量部である。

【００３８】また、多くの場合、上記可塑剤含有樹脂組
成物中には、充填剤、クレー、顔料、光安定剤、熱安定
剤、酸化防止剤、潤滑剤等のような通常の添加剤を混合
することが好ましい。通常用いられる安定剤として、三
塩基硫酸鉛、二塩基フタル酸塩、石炭酸バリウム，カド
ミウム及び亜鉛のオクタン酸塩、ラウリン酸塩及び他の
金属石鹸が用いられる。例えば、有機亜鉛酸エステル、
置換フェノールのような補助安定剤も同様に使用するこ
とがでる。通常用いられる充填剤及び顔料には、炭酸カ
ルシウム、珪酸塩、酸化チタン等が含まれる。

【００３９】これらの樹脂添加剤は、通常の含有量、例
えば前記塩化ビニル系樹脂１００重量部に対し、１０重
量部以下の範囲で配合し得る。基材となる塩化ビニル系
樹脂に各種樹脂添加剤を配合するには、通常の配合及び
混合技術、例えば、バンバリーミキサー、ニーダー等の
配合機及び混合機が用いられる。塩化ビニル系樹脂をフ
ィルム化するには、公知の方法、例えば溶融押出し法、
カレンダー法等を用いればよい。

【００４０】本発明に係る農業用塩化ビニル系樹脂フィ
ルムの厚さは、あまり薄いと強度が不十分で好ましくな
く、逆に厚すぎるとフィルム化作業に不便をきたす、あ
るいは透明性に劣る等の不都合を生じるため、０．０３
〜０．２ｍｍの範囲が好ましい。

【００４１】

【作用】請求項１に記載の発明では、上記特定の可塑剤
と上記特定の安定剤とが、塩化ビニル樹脂に対して配合
されているため、後述の実施例から明らかなように、耐
熱性、耐候性及びブリード性が高められ、少なくとも１
２０℃の温度で連続使用することができる耐熱性塩化ビ
ニル樹脂組成物が提供される。

【００４２】また、請求項２記載の発明では、上記特定
の可塑剤及び紫外線吸収剤が、上記特定の割合で塩化ビ
ニル系樹脂に対して配合されて塩化ビニル系樹脂フィル
ムが構成されているため、充分な耐候性、保温性、耐熱
性及び機械的強度を維持し得るだけでなく、紫外線吸収
剤等のブリードアウトの発生も効果的に抑制される。

【００４３】

【実施例】以下、本発明についての非限定的な実施例を
説明する。 １）ベンゾフェノン誘導体の合成例 ３，３’，４，４’−ベンゾフェノンテトラカルボン
酸テトラ−ｎ−オクチルの合成 温度調節機、攪拌機及び水分離器を備えた四ツ口フラス
コ（容量２０００ｍＬ）に、３，３’，４，４’−ベン
ゾフェノンテトラカルボン酸二無水物３２２ｇ（１．０
モル）、ｎ−オクチルアルコール６５１ｇ（５．０モ
ル）及びチタンテトラブトキシド１．０ｇを仕込み、内
容物を攪拌しながら、２００℃に昇温し、エステル化反
応で生成する水を留出させ、水分離器で分離除去しなが
ら、５時間、エステル化反応を行った。

【００４４】エステル化反応終了後、炭酸ナトリウム２
重量％水溶液１５０ｍＬで２回洗浄し、次いで、水３０
０ｍＬで洗浄を行った。その後、反応液から未反応のｎ
−オクチルアルコールを蒸留によって除去した。最後
に、蒸留によって得られた生成物を活性白土によって脱
色精製し、茶褐色の粘稠な液体を７３９．０ｇ得た。収
率は９１．７％であった。 ３，３’，４，４’−ベンゾフェノンテトラカルボン
酸テトラ−２−エチルヘキシルの合成 で用いたｎ−オクチルアルコール６５１ｇを、２−エ
チルヘキシルアルコール６５１ｇ（５．０モル）に変更
したこと以外は同様にして、茶褐色の粘稠な液体を７４
２．０ｇ得た。収率は９２．０％であった。 ３，３’，４，４’−ベンゾフェノンテトラカルボン
酸−ｎ−テトラデシルの合成 で用いたｎ−オクチル
アルコール６５１ｇを、ｎ−デシルアルコール７９２ｇ
（５．０モル）に変更したこと以外は同様にして、茶褐
色の粘稠な液体を９０２．５ｇ得た。収率は９８．３％
であった。

【００４５】２）オキシジフタル酸エステル誘導体の合
成例 ３，３’４，４’−オキシジフタル酸テトラ−ｎ−オ
クチルの合成 温度調節機、攪拌機、水分離器を備えた四ツ口フラスコ
（容量２０００ｍＬ）に、３，３’４，４’−オキシジ
フタル酸二無水物３１０ｇ（１．０ｍｏｌ）、ｎ−オク
チルアルコール６５１ｇ（５．０ｍｏｌ）及びチタンテ
トラブトキシド１．０ｇを仕込み、内容物を攪拌しなが
ら、２００℃に昇温し、エステル化反応で生成する水を
留出させ水分離器で分離除去しながら、５時間、エステ
ル化反応を行った。エステル化反応終了後、炭酸ナトリ
ウム（２重量％）１５０ｍＬで２回洗浄し、次いで、水
３００ｍＬで洗浄を行った。その後、反応液から未反応
のｎ−オクチルアルコールを蒸留によって除去した。最
後に、蒸留によって得られた生成物を活性白土によって
脱色精製し、粘稠な透明液体を得た。また、その収率は
９９．９％であった。 ３，３’，４，４’−オキシジフタル酸−ｎ−テトラ
デシルの合成 で用いたｎ−オクチルアルコール６５１ｇを、ｎ−デ
シルアルコール７９２ｇ（５．０モル）に変更したこと
以外は同様にして、粘稠な透明液体を得た。収率は９
９．９％であった。

【００４６】上記１）及び２）で合成された各可塑剤を
用い、下記の実施例１〜５及び比較例１〜４の耐熱性塩
化ビニル樹脂フィルムを作製した。実施例１〜３ ポリ塩化ビニル（平均重合度１３００） １００重量部 可塑剤（表１参照） ５０重量部 三塩基性硫酸鉛 ５重量部 Ｂａ−Ｚｎ系粉末安定剤 ２重量部 ヒンダードフェノール系酸化防止剤 ０．５重量部実施例４〜５ ポリ塩化ビニル（平均重合度１３００） １００重量部 可塑剤（表１参照） ５０重量部 三塩基性硫酸鉛 ５重量部 Ｂａ−Ｚｎ系粉末安定剤 ２重量部 ヒンダードフェノール系酸化防止剤 ０．５重量部比較例１ ポリ塩化ビニル（平均重合度１３００） １００重量部 ジオクチルフタレート ５０重量部 三塩基性硫酸鉛 ５重量部 Ｂａ−Ｚｎ系粉末安定剤 ２重量部 ヒンダードフェノール系酸化防止剤 ０．５重量部比較例２ ポリ塩化ビニル（平均重合度１３００） １００重量部 トリメリット酸トリ−ｎ−オクチル ５０重量部 三塩基性硫酸鉛 ５重量部 Ｂａ−Ｚｎ系粉末安定剤 ２重量部 ヒンダードフェノール系酸化防止剤 ０．５重量部比較例３ ポリ塩化ビニル（平均重合度１３００） １００重量部 トリメリット酸トリ−ｎ−オクチル ５０重量部 エポキシ化大豆油 ２重量部 Ｂａ−Ｚｎ系液状安定剤 ２重量部 ヒンダードフェノール系酸化防止剤 ０．５重量部 上記実施例１〜５及び比較例１〜３の各基本組成に対
し、下記の表１に示すようにそれぞれ可塑剤を配合し、
卓上小型ニーダーで１０分間混合した。得られた混合物
を１９０℃に加熱された６インチロールで混練し、次に
卓上プレス機を用い、１９０℃、１５０ｋｇｆ／ｃｍ²
の条件でフィルム化し、実施例１〜５及び比較例１〜３
の８種のフィルムを作成した。

【００４７】

【表１】

【００４８】上記のようにした得た８種類のフィルムに
つき、以下の方法により評価を行った。評価 得られたフィルムを、１３６℃×１６８時間及び１５４
℃×１６８時間の各条件で、ギアオーブン中で加熱した
後、揮発損失、伸び残率、抗張力残率及び１００％Ｍ残
率を測定した。結果を下記の表２に示す。

【００４９】

【表２】

【００５０】なお、表２において、−−−は測定不可能
であったことを示す。表２から明らかなように、実施例
１〜５の塩化ビニル樹脂組成物により得られたフィルム
では、１３６℃及び１５４℃といった高温環境の下に置
かれた後においても、揮発損失が少なく、伸び残率、抗
張力残率及び１００％Ｍ残率のいずれにおいても優れた
特性を示すことがわかる。

【００５１】次に、上述した可塑剤を用い、農業用塩化
ビニル系樹脂フィルムを、実施例６〜８として作製し、
比較例４〜６の塩化ビニル系樹脂フィルムとともに評価
した。

【００５２】実施例６〜８及び比較例４〜６のフィルム
の作製は以下のようにして行った。実施例６〜８ ポリ塩化ビニル（平均重合度１３００） １００重量部 可塑剤（表３参照） ５０重量部 エポキシ樹脂 ２重量部 Ｂａ−Ｚｎ系液状安定剤 ２重量部 Ｂａ−Ｚｎ系粉末安定剤 １重量部 ２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール ０．１重量部比較例４〜６ ポリ塩化ビニル（平均重合度１３００） １００重量部 ジオクチルフタレート ４５重量部 トリクレジルホスファイト ５重量部 エポキシ樹脂 ２重量部 Ｂａ−Ｚｎ系液状安定剤 ２重量部 Ｂａ−Ｚｎ系粉末安定剤 １重量部 紫外線吸収剤（表４参照） ０．３重量部 下記の表３及び表４に示す可塑剤及び紫外線吸収剤を上
記のように配合し、ヘンシェルミキサーで１０分間混合
した。得られた混合物を１９０℃に加熱された６インチ
ロールで混練し、次に１９０℃のカレンダー成形機によ
りフィルム化し、厚さ０．２ｍｍの６種類のフィルム
（実施例６〜８及び比較例４〜６）を作成した。

【００５３】

【表３】

【００５４】

【表４】

【００５５】次に、得られた６種類のフィルムにつき、
以下の方法により評価した。 揮発損失…得られたフィルムをオーブン中で１５４℃
×１６８時間加熱し、揮発損失を測定した。

【００５６】耐候性…得られたフィルムをＪＩＳ Ｋ
−６７３２に記載のウェザロ照射法により測定した。 全光線透過率…得られたフィルムをＪＩＳ Ｋ−７１
０５に準拠した全光線透過率を測定した。

【００５７】紫外線吸収スペクトル…得られたフィル
ムの紫外線吸収スペクトルを、日立製作所製、Ｕ−３２
１０自記分光光度計を用いて測定した。 結果を下記の表５に示す。

【００５８】

【表５】

【００５９】なお、表５において、ブリードアウトを示
す評価記号は以下の意味を示す。 ○…良好 △…わずかにブリードが見られた ×…ブリード発生 従って、表５から明らかなように実施例６〜８で得られ
た塩化ビニル系樹脂フィルムでは、比較例４〜６で得ら
れたフィルムに比べて、揮発損失がはるかに少なく、ブ
リードアウトがほとんど見られず、従って、耐熱性及び
耐候性に優れていること並びにブリードアウトの発生を
効果的に抑制し得ることがわかる。

【００６０】

【発明の効果】請求項１に記載の発明に係る塩化ビニル
樹脂組成物では、上記特定の可塑剤及び特定の安定剤が
塩化ビニル樹脂に対して配合されているため、耐熱（老
化）性、耐候性及びブリード性に優れており、１２０℃
の温度でも連続使用することができる耐熱性塩化ビニル
樹脂組成物を提供することができ、電線及び自動車用部
品等の用途に適し、軽量化・薄肉化を促進することがで
きる。

【００６１】また、請求項２に記載の発明では、上記特
定の可塑剤及び紫外線吸収剤が上記特定の割合で塩化ビ
ニル系樹脂に配合されているため、保温性及び耐熱性に
優れ、かつブリードアウトの発生を効果的に抑制するこ
とができ、さらに展張使用後の耐候性及び機械的強度に
優れた農業用塩化ビニル系樹脂フィルムを提供すること
ができる。従って、請求項２に記載の発明の農業用塩化
ビニル系樹脂フィルムは、施設園芸用被覆材として好適
に用いることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例６の塩化ビニル系樹脂フィルムの紫外線
吸収スペクトルを示す図。

【図２】実施例７の塩化ビニル系樹脂フィルムの紫外線
吸収スペクトルを示す図。

【図３】実施例３の塩化ビニル系樹脂フィルムの紫外線
吸収スペクトルを示す図。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 塩化ビニル樹脂と、 下記の一般式（Ｉ）又は（ＩＩ）で示される可塑剤と、 【化１】 【化２】 （式（Ｉ）及び（ＩＩ）において、Ｒ₁ 、Ｒ₂ 、Ｒ₃ 、
   Ｒ₄ は同種又は異種であり、炭素数４〜１２の直鎖状又
   は分枝鎖状のアルキル基である。）、 三塩基性硫酸鉛ＰｂＯ・ＰｂＳＯ₄ ・Ｈ₂ Ｏ、及び金属
   がナトリウム、カリウム、マグネシウム、カルシウム、
   バリウム、ジルコニウム又は亜鉛である有機酸金属塩化
   合物の少なくとも一種を含む安定剤とを含有することを
   特徴とする、塩化ビニル樹脂組成物。
2. 【請求項２】 塩化ビニル系樹脂１００重量部に対し、
   下記の一般式（Ｉ）で示される可塑剤を１〜２００重量
   部、紫外線吸収剤を０．０１〜３重量部含有する、農業
   用塩化ビニル系樹脂フィルム。 【化３】 （式（Ｉ）において、Ｒ₁ 、Ｒ₂ 、Ｒ₃ 及びＲ₄ は同種
   又は異種であり、炭素数４〜１２の直鎖状又は分枝鎖状
   のアルキル基である。）