JPH06312206A - 熱間圧延工場の物流シミュレーション装置 - Google Patents
熱間圧延工場の物流シミュレーション装置Info
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- JPH06312206A JPH06312206A JP10211993A JP10211993A JPH06312206A JP H06312206 A JPH06312206 A JP H06312206A JP 10211993 A JP10211993 A JP 10211993A JP 10211993 A JP10211993 A JP 10211993A JP H06312206 A JPH06312206 A JP H06312206A
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/30—Computing systems specially adapted for manufacturing
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- General Factory Administration (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 熱間圧延工場の物流をシミュレーションによ
り定量的に評価して、工程内の物流を改善する。 【構成】 ミルペーシング部で工程内の各部分（幅圧延
機（VSB）、粗圧延機、仕上げ圧延機、ROT（ランアウト
テーブル）、コイラー）の処理時間を計算し、加熱炉燃
焼制御部でスラブの抽出が起こるたびにスラブの抽出温
度、装入温度、抽出時刻からスラブ炉内位置、必要燃
料、スラブ温度、炉壁温度を計算する。事象駆動型シミ
ュレータ部で熱間圧延工場の構造をネットワークで記述
したデータとスラブの属性から各部分の処理開始時刻、
処理終了時刻をシミュレーションして、結果として稼動
率，置き場の滞留状況を出力する。 【効果】 熱間圧延工場の物流計画を定量的に評価でき
て、効果的な計画が立てられるようになる。
り定量的に評価して、工程内の物流を改善する。 【構成】 ミルペーシング部で工程内の各部分（幅圧延
機（VSB）、粗圧延機、仕上げ圧延機、ROT（ランアウト
テーブル）、コイラー）の処理時間を計算し、加熱炉燃
焼制御部でスラブの抽出が起こるたびにスラブの抽出温
度、装入温度、抽出時刻からスラブ炉内位置、必要燃
料、スラブ温度、炉壁温度を計算する。事象駆動型シミ
ュレータ部で熱間圧延工場の構造をネットワークで記述
したデータとスラブの属性から各部分の処理開始時刻、
処理終了時刻をシミュレーションして、結果として稼動
率，置き場の滞留状況を出力する。 【効果】 熱間圧延工場の物流計画を定量的に評価でき
て、効果的な計画が立てられるようになる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は熱間圧延工場の物流シス
テムに関し、特にエンジニアリングワークステーション
などの計算機を使用してシミュレーションにより工程内
の物流を改善する技術に関する
テムに関し、特にエンジニアリングワークステーション
などの計算機を使用してシミュレーションにより工程内
の物流を改善する技術に関する
【０００２】
【従来の技術】この種の物流シミュレータの技術につい
ては、例えば「鉄と鋼 Vol.72 No.12s1125 物流シミ
ュレータの連鋳・加熱炉スラブ搬送ラインへの応用」に
示されるような、離散事象モデルや連続型モデルにより
物の流れをシミュレートする装置が知られている。
ては、例えば「鉄と鋼 Vol.72 No.12s1125 物流シミ
ュレータの連鋳・加熱炉スラブ搬送ラインへの応用」に
示されるような、離散事象モデルや連続型モデルにより
物の流れをシミュレートする装置が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来の手
法は、対象スラブの処理時間および滞留状況はシミュレ
ートできるが、実際の物流に影響を与えるスラブの温
度、ならびに、スケジュールの定量的な評価の重要な要
素の一つである必要な燃料を計算する機能がなく、総合
的な物流の評価ができなかった。
法は、対象スラブの処理時間および滞留状況はシミュレ
ートできるが、実際の物流に影響を与えるスラブの温
度、ならびに、スケジュールの定量的な評価の重要な要
素の一つである必要な燃料を計算する機能がなく、総合
的な物流の評価ができなかった。
【０００４】従って本発明は、エンジニアリングワーク
ステーションなどの計算機を用いて工程内の加熱炉，圧
延機，冷却機，およびコイラーをモデル化し、熱間圧延
工場でのスラブ，コイルの熱間圧延工場内の幅圧延機
（VSB），粗圧延機，仕上げ圧延機，コイラーでの処理
開始時刻，処理終了時刻，および必要燃料のシミュレー
ションを実行し、結果をディスプレイに表示し定量的な
評価を行い、効果的な計画を立てるときの指標を提示で
きるシミュレーション装置を提供することを課題とす
る。
ステーションなどの計算機を用いて工程内の加熱炉，圧
延機，冷却機，およびコイラーをモデル化し、熱間圧延
工場でのスラブ，コイルの熱間圧延工場内の幅圧延機
（VSB），粗圧延機，仕上げ圧延機，コイラーでの処理
開始時刻，処理終了時刻，および必要燃料のシミュレー
ションを実行し、結果をディスプレイに表示し定量的な
評価を行い、効果的な計画を立てるときの指標を提示で
きるシミュレーション装置を提供することを課題とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明の熱間圧延工場の物流シミュレーション装置
は、エンジニアリングワークステーションなどの計算
機，ディスプレイなどの出力手段，およびキーボードな
どの入力手段を含む情報処理手段；工程内に設置された
幅圧延機，粗圧延機，仕上げ圧延機，およびコイラーの
各部分の処理時間を計算するミルペーシング部；熱間圧
延工場の構造をネットワークで記述したデータと、スラ
ブの属性データから各部分の処理開始時刻および処理終
了時刻をシミュレーションする機能を有する事象駆動型
シミュレータ部；およびスラブの抽出のたびに、スラブ
の抽出温度，装入温度，及び抽出時刻から、スラブ炉内
位置，必要燃料，スラブ温度，および炉壁温度を計算す
る機能を有する加熱炉燃焼制御部；を備え、結果として
稼働率および置き場の滞留状況の情報を出力する。
め、本発明の熱間圧延工場の物流シミュレーション装置
は、エンジニアリングワークステーションなどの計算
機，ディスプレイなどの出力手段，およびキーボードな
どの入力手段を含む情報処理手段；工程内に設置された
幅圧延機，粗圧延機，仕上げ圧延機，およびコイラーの
各部分の処理時間を計算するミルペーシング部；熱間圧
延工場の構造をネットワークで記述したデータと、スラ
ブの属性データから各部分の処理開始時刻および処理終
了時刻をシミュレーションする機能を有する事象駆動型
シミュレータ部；およびスラブの抽出のたびに、スラブ
の抽出温度，装入温度，及び抽出時刻から、スラブ炉内
位置，必要燃料，スラブ温度，および炉壁温度を計算す
る機能を有する加熱炉燃焼制御部；を備え、結果として
稼働率および置き場の滞留状況の情報を出力する。
【０００６】
【作用と実施例】次に本発明について図面を参照して説
明する。
明する。
【０００７】実施例の熱間圧延工場内物流シミュレーシ
ョン装置の機能上の構成を図１に示す。
ョン装置の機能上の構成を図１に示す。
【０００８】図１において、１０１は入力情報、１０２
は熱間圧延工場内物流シミュレーション装置本体、１０
３は出力情報をそれぞれ示す。１０４はミルペーシング
部であり、工程内の各部分（幅圧延機（VSB）、粗圧延
機、仕上げ圧延機、コイラー）の処理時間を計算する。
１０５は、加熱炉燃焼制御部でスラブの抽出が起こるた
びに、スラブの抽出温度，装入温度，および抽出時刻か
ら、スラブ炉内位置，必要燃料，スラブ温度，および炉
壁温度を計算する。１０６は事象駆動型シミュレータ部
であり、熱間圧延工場の構造をネットワークで記述した
データとスラブの属性データから、各部分の処理開始時
刻および処理終了時刻をシミュレーションし、その結果
として稼働率および置き場の滞留状況の情報を出力す
る。
は熱間圧延工場内物流シミュレーション装置本体、１０
３は出力情報をそれぞれ示す。１０４はミルペーシング
部であり、工程内の各部分（幅圧延機（VSB）、粗圧延
機、仕上げ圧延機、コイラー）の処理時間を計算する。
１０５は、加熱炉燃焼制御部でスラブの抽出が起こるた
びに、スラブの抽出温度，装入温度，および抽出時刻か
ら、スラブ炉内位置，必要燃料，スラブ温度，および炉
壁温度を計算する。１０６は事象駆動型シミュレータ部
であり、熱間圧延工場の構造をネットワークで記述した
データとスラブの属性データから、各部分の処理開始時
刻および処理終了時刻をシミュレーションし、その結果
として稼働率および置き場の滞留状況の情報を出力す
る。
【０００９】図２は、熱間圧延工場内物流シミュレーシ
ョン装置におけるネットワークを用いて、熱間圧延工場
を表現したモデルを示す。図２において、ａは置き場お
よび滞留できる場所、ｂはスラブの移動する方向、ｃは
処理時間を必要とする各工程をそれぞれ示すシンボルで
ある。また、２０１はスラブ置き場、２０２は貨車、２
０３は加熱炉前の滞留場、２０４は加熱炉、２０５は幅
圧延機（VSB）装置、２０６は粗圧延機、２０７は仕上
げ圧延機、２０８はＲＯＴ（ランアウトテーブル）、２
０９はコイラー、２１０は製品置き場を示す。
ョン装置におけるネットワークを用いて、熱間圧延工場
を表現したモデルを示す。図２において、ａは置き場お
よび滞留できる場所、ｂはスラブの移動する方向、ｃは
処理時間を必要とする各工程をそれぞれ示すシンボルで
ある。また、２０１はスラブ置き場、２０２は貨車、２
０３は加熱炉前の滞留場、２０４は加熱炉、２０５は幅
圧延機（VSB）装置、２０６は粗圧延機、２０７は仕上
げ圧延機、２０８はＲＯＴ（ランアウトテーブル）、２
０９はコイラー、２１０は製品置き場を示す。
【００１０】実際の熱間圧延工場の構成を図３に示す。
図３において、ｄはスラブ、ｅはコイル、ｆはスラブの
移動する方向を示すシンボルである。また図２と図３に
おいて、互いに対応する構成要素については、同一の符
号を付してある。
図３において、ｄはスラブ、ｅはコイル、ｆはスラブの
移動する方向を示すシンボルである。また図２と図３に
おいて、互いに対応する構成要素については、同一の符
号を付してある。
【００１１】実施例の熱間圧延工場内物流シミュレーシ
ョン装置のハ−ドウェアの構成を図４に示す。この装置
によって、図１に示した機能及び図２に示したモデルの
シミュレ−ションが実施される。図４を参照すると、こ
の装置は、ディスプレイ４０１，ワークステーション４
０２，キーボード４０３，ネットワークインターフェイ
ス４０４，マウス４０５，およびハードディスク４０６
を備えている。
ョン装置のハ−ドウェアの構成を図４に示す。この装置
によって、図１に示した機能及び図２に示したモデルの
シミュレ−ションが実施される。図４を参照すると、こ
の装置は、ディスプレイ４０１，ワークステーション４
０２，キーボード４０３，ネットワークインターフェイ
ス４０４，マウス４０５，およびハードディスク４０６
を備えている。
【００１２】この実施例の装置においては、次の第１ス
テップから第８ステップに記載するように、シミュレー
ションが実施される。
テップから第８ステップに記載するように、シミュレー
ションが実施される。
【００１３】ｓｔｅｐ１： キーボード４０３，マウス
４０５，または上位計算機よりネットワーク４０４を介
したファイル転送によって、スラブの属性，到着時間，
および抽出時刻の各情報が入力される。
４０５，または上位計算機よりネットワーク４０４を介
したファイル転送によって、スラブの属性，到着時間，
および抽出時刻の各情報が入力される。
【００１４】ｓｔｅｐ２： キーボード４０３，マウス
４０５，またはネットワーク４０４を介したファイル転
送によって、熱間圧延工場の構造をネットワーク形式で
記述したデ−タのファイルを入力する。移動元，移動
先，分岐の条件，および滞留上の容量を入力する。
４０５，またはネットワーク４０４を介したファイル転
送によって、熱間圧延工場の構造をネットワーク形式で
記述したデ−タのファイルを入力する。移動元，移動
先，分岐の条件，および滞留上の容量を入力する。
【００１５】ｓｔｅｐ３： 圧延するスラブを抽出時刻
の早いものから順に並ベる。
の早いものから順に並ベる。
【００１６】ｓｔｅｐ４： ミルペーシング部１０４
で、幅圧延機（VSB），粗圧延，仕上げ圧延，およびコ
イラーの処理時間を計算する。シミュレータの圧延機部
分は、ＶＳＢ，粗圧延機，仕上げ圧延機，およびコイラ
ーにより構成され、各部分の処理に必要な時間を時間遅
れとして発生させることにより、スラブの流れをシミュ
レートする。以下に、それぞれの部分での処理時間の計
算方法を述ベる。
で、幅圧延機（VSB），粗圧延，仕上げ圧延，およびコ
イラーの処理時間を計算する。シミュレータの圧延機部
分は、ＶＳＢ，粗圧延機，仕上げ圧延機，およびコイラ
ーにより構成され、各部分の処理に必要な時間を時間遅
れとして発生させることにより、スラブの流れをシミュ
レートする。以下に、それぞれの部分での処理時間の計
算方法を述ベる。
【００１７】幅圧延機（VSB）処理時刻は、以下の式に
より計算される。
より計算される。
【００１８】 ＴVSB＝Ｐ｛（Ｋ1・ＬS）／Ａ＋Ｋ2｝＋Ｐ（Ｋ3） ＋Ｋ4（ＬVSB-R1−ＬS） ・・・・(1) ＴVSB:VSB処理時間〔ｓ〕 Ｐ:パス回数 Ｋ1:係数〔ｓ〕 Ｋ2:係数〔ｓ〕 Ｋ3:係数〔ｓ〕 Ｋ4:係数〔ｓ/ｍ〕 Ｌs:スラブ長さ〔ｍ〕 ＬVSB-R1:VSBから粗圧延機までの距離〔ｍ〕 Ａ:標準スラブ長さ〔ｍ〕 粗圧延機処理時間は、次に示す粗圧延後スラブ長さの１
次回帰式によって計算される。
次回帰式によって計算される。
【００１９】 ＴR＝Ｋ5×ＬR＋Ｋ6 ・・・・(2) ＴR：粗圧延処理時間〔ｓ〕 ＬR：粗仕上げ長さ〔ｍ〕 Ｋ5：係数〔ｓ/ｍ〕 Ｋ6：係数〔ｓ〕 仕上げ圧延機処理時間、次に示すようにその時の条件に
応じて計算される。
応じて計算される。
【００２０】１．圧延速度を加速しない場合 ＴF＝ＬF／Ｖth ・・・・(3) ２．圧延速度を加速する場合で、決められた最高速度に
到達する場合 Ｌmax＝Ｌ0＋｛(Ｖ2 max−Ｖ2 th)／(２・α)｝ ・・・(4) ＴF＝Ｌ0／Ｖth＋｛（Ｖ1−Ｖth）／α｝ ・・・(5) Ｖ1＝（Ｖ2 th＋２×α（Ｌf−Ｌ0））の平方根 ・・・(6) ３．圧延速度を加速する場合で、決められた最高速度に
到達しない場合 ＴF＝Ｌ0／Ｖth＋(Ｖmax−Ｖth)／α＋Ｌ2／Ｖmax ・・(7) Ｌ2＝Ｌf−｛Ｌ0＋ＶthＴ1＋（αＴ2 1／２）｝ ・・(8) Ｔ1＝（Ｖmax−Ｖth）／α ・・(9) ＴF:仕上げ圧延処理時間〔ｓ〕 ＬF:仕上げ長さ〔ｍ〕 ＬVSB-R1:VSBから粗圧延機までの距離〔ｍ〕 Ａ:標準スラブ長さ〔ｍ〕 Ｖth:仕上げ出側初速度〔ｍ/ｓ〕 α:加速度〔ｍ/ｓ2〕 Ｌ0:加速開始コイル長さ〔ｍ〕 Ｖmax:最大通板速度〔ｍ/ｓ〕 Ｖ1:中間変数（速度）〔ｍ/ｓ〕 Ｌ2:中間変数（長さ）〔ｍ〕 Ｔ1:中間変数（時間）〔ｓ〕 コイラー処理時間ＴC〔ｓ〕は、仕上げ圧延機処理時間
ＴFと同一とする。
到達する場合 Ｌmax＝Ｌ0＋｛(Ｖ2 max−Ｖ2 th)／(２・α)｝ ・・・(4) ＴF＝Ｌ0／Ｖth＋｛（Ｖ1−Ｖth）／α｝ ・・・(5) Ｖ1＝（Ｖ2 th＋２×α（Ｌf−Ｌ0））の平方根 ・・・(6) ３．圧延速度を加速する場合で、決められた最高速度に
到達しない場合 ＴF＝Ｌ0／Ｖth＋(Ｖmax−Ｖth)／α＋Ｌ2／Ｖmax ・・(7) Ｌ2＝Ｌf−｛Ｌ0＋ＶthＴ1＋（αＴ2 1／２）｝ ・・(8) Ｔ1＝（Ｖmax−Ｖth）／α ・・(9) ＴF:仕上げ圧延処理時間〔ｓ〕 ＬF:仕上げ長さ〔ｍ〕 ＬVSB-R1:VSBから粗圧延機までの距離〔ｍ〕 Ａ:標準スラブ長さ〔ｍ〕 Ｖth:仕上げ出側初速度〔ｍ/ｓ〕 α:加速度〔ｍ/ｓ2〕 Ｌ0:加速開始コイル長さ〔ｍ〕 Ｖmax:最大通板速度〔ｍ/ｓ〕 Ｖ1:中間変数（速度）〔ｍ/ｓ〕 Ｌ2:中間変数（長さ）〔ｍ〕 Ｔ1:中間変数（時間）〔ｓ〕 コイラー処理時間ＴC〔ｓ〕は、仕上げ圧延機処理時間
ＴFと同一とする。
【００２１】ＴC＝ＴF 上記のようにして計算された、それぞれの工程の処理時
間は、スラブの属性としてスラブの情報に付加される。
次に、圧延するスラブの情報を到着順にソートして出力
する。次に、各加熱炉毎にまとめて、加熱炉燃焼制御に
必要なデータを出力する。
間は、スラブの属性としてスラブの情報に付加される。
次に、圧延するスラブの情報を到着順にソートして出力
する。次に、各加熱炉毎にまとめて、加熱炉燃焼制御に
必要なデータを出力する。
【００２２】ｓｔｅｐ５： 次に、事象駆動型シミュレ
ータ部１０６でのスラブの処理（圧延）および移動のシ
ミュレーションを行う。この際、抽出時刻毎に加熱炉燃
焼制御部１０５を起動する。
ータ部１０６でのスラブの処理（圧延）および移動のシ
ミュレーションを行う。この際、抽出時刻毎に加熱炉燃
焼制御部１０５を起動する。
【００２３】ｓｔｅｐ６：加熱炉燃焼制御部１０５で
は、前回抽出までの加熱炉燃焼制御計算を行い、その結
果として必要燃料，炉壁温度，およびスラブ温度のデー
タを出力する。
は、前回抽出までの加熱炉燃焼制御計算を行い、その結
果として必要燃料，炉壁温度，およびスラブ温度のデー
タを出力する。
【００２４】計算の手順については、特開平02-156017
号公報に開示された「連続式加熱炉の燃焼制御方法」と
同一である。その一部分を以下に示す。
号公報に開示された「連続式加熱炉の燃焼制御方法」と
同一である。その一部分を以下に示す。
【００２５】１．スラブ伝熱モデルおよび熱バランス式
による、スラブ温度及び炉壁内温度分布計算。スラブの
長手方向及び幅方向の温度変化はないとして、厚み方向
の１次元伝熱を計算する。伝熱方程式を次に示す。
による、スラブ温度及び炉壁内温度分布計算。スラブの
長手方向及び幅方向の温度変化はないとして、厚み方向
の１次元伝熱を計算する。伝熱方程式を次に示す。
【００２６】 ∂Ｔ(t,x)/∂ｔ＝α・｛∂2Ｔ(t,x)／∂ｘ2｝ ・・・(10) またこのときの境界条件は，次の通りである。
【００２７】
【数１】
【００２８】ここで、すべての変数は無次元化されてお
り、その内容は以下のとおりである。
り、その内容は以下のとおりである。
【００２９】Ｔ：スラブ温度 α：熱伝導率 ｘ：厚み方向成分 Ｋ：境界条件 加熱炉を長手方向に５帯に分割し、各帯に熱収支が０と
なるようにする。
なるようにする。
【００３０】ｉ帯における熱バランスは、次式で表わさ
れる。
れる。
【００３１】 ＱAi＋ＱHi＋ＱGi-1−ＱGi−ＱSi−ＱRi−ＱLi＝0 ・・・(12) ＱAi：余熱空気顕熱 〔ｋcal〕 ＱHi：投入燃料発熱量〔ｋcal〕 ＱGi-1：流入廃ガス顕熱〔ｋcal〕 ＱGi：流出廃ガス顕熱〔ｋcal〕 ＱSi：スラブへの入熱〔ｋcal〕 ＱRi：炉壁への入熱 〔ｋcal〕 ＱLi：損失熱 〔ｋcal〕 ２．目標昇温曲線に対する追従制御法による各帯必要燃
料計算。
料計算。
【００３２】ｓｔｅｐ７： 事象駆動型シミュレータ部
１０６は、燃焼制御部から必要燃料，炉壁温度，および
スラブ温度のデータを受け取り、事象がなくなるまで、
またはあらかじめ決められた時刻までのシミュレーショ
ンを行う。その後、シミュレーションの結果を、チャー
ト，棒グラフ，数表，あるいはアニメーションによって
ディスプレイ４０１に表示させて評価する。
１０６は、燃焼制御部から必要燃料，炉壁温度，および
スラブ温度のデータを受け取り、事象がなくなるまで、
またはあらかじめ決められた時刻までのシミュレーショ
ンを行う。その後、シミュレーションの結果を、チャー
ト，棒グラフ，数表，あるいはアニメーションによって
ディスプレイ４０１に表示させて評価する。
【００３３】図５にシミュレーション結果の一例を示
す。図５は、必要燃料の時間的推移を示しており、２行
目から４行目までは、各炉毎の必要燃料のプロットのス
ケールを表している。右端の数字は、各炉が供給する最
大熱量を示している。左端が基準時刻からの経過時間
（抽出毎）を表し、１−３までの数字の位置により、各
炉の必要燃料の量が示される。各数字が左端の＋に位置
するとき、必要燃料が０であり、右端の＋に位置すると
き必要燃料は約２０００〔ｋｃａｌ〕である。また右欄
外の２つの数字は、これらの炉の必要燃料が同量で図の
中で重なっていることを示す。
す。図５は、必要燃料の時間的推移を示しており、２行
目から４行目までは、各炉毎の必要燃料のプロットのス
ケールを表している。右端の数字は、各炉が供給する最
大熱量を示している。左端が基準時刻からの経過時間
（抽出毎）を表し、１−３までの数字の位置により、各
炉の必要燃料の量が示される。各数字が左端の＋に位置
するとき、必要燃料が０であり、右端の＋に位置すると
き必要燃料は約２０００〔ｋｃａｌ〕である。また右欄
外の２つの数字は、これらの炉の必要燃料が同量で図の
中で重なっていることを示す。
【００３４】ｓｔｅｐ８： 評価結果をもとに、データ
を修正して再度シミュレーションを実行する。
を修正して再度シミュレーションを実行する。
【００３５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
エンジニアリングワークステーションを用いて工程内の
加熱炉，圧延機，冷却機，及びコイラーをモデル化し、
熱間圧延工場でのスラブ，コイルの熱間圧延工場の幅圧
延機（VSB），粗圧延機，仕上げ圧延機，ＲＯＴ（ラン
アウトテーブル），およびコイラーでの処理開始時刻，
処理終了時刻，および必要燃料のシミュレーションを実
行し、結果をディスプレイに表示するので、定量的な評
価を行い、効果的な計画を立てることが可能になる。
エンジニアリングワークステーションを用いて工程内の
加熱炉，圧延機，冷却機，及びコイラーをモデル化し、
熱間圧延工場でのスラブ，コイルの熱間圧延工場の幅圧
延機（VSB），粗圧延機，仕上げ圧延機，ＲＯＴ（ラン
アウトテーブル），およびコイラーでの処理開始時刻，
処理終了時刻，および必要燃料のシミュレーションを実
行し、結果をディスプレイに表示するので、定量的な評
価を行い、効果的な計画を立てることが可能になる。
【図１】 実施例の熱間圧延工場内物流シミュレーショ
ン装置における、機能上の構成を示すブロック図であ
る。
ン装置における、機能上の構成を示すブロック図であ
る。
【図２】 実施例の装置において使用される、ネットワ
ークを用いて表現された熱間圧延工場のモデルを示すブ
ロック図である。
ークを用いて表現された熱間圧延工場のモデルを示すブ
ロック図である。
【図３】 実際の熱間圧延工場を示す平面図である。
【図４】 実施例の装置のハードウェアを示すブロック
図である。
図である。
【図５】 シミュレーション装置の出力結果の一例（各
加熱炉での必要燃料の時間的推移）を示すプロット図で
ある。
加熱炉での必要燃料の時間的推移）を示すプロット図で
ある。
１０１：入力項目 １０２：熱間圧延工場内物流シミュレーション装置本体 １０４：ミルペーシング部 １０５：加熱炉燃
焼制御部 １０３：事象駆動型シミュレータ部 ａ：置き場、滞
留できる場所 ｂ：スラブの移動をする方向 ｃ：処理時間を
必要とする各工程 ２０１：スラブ置き場 ２０２：貨車 ２０３：加熱炉前の滞留場 ２０４：加熱炉 ２０５：幅圧延機（VSB） ２０６：粗圧延機 ２０７：仕上げ圧延機 ２０８：ＲＯＴ（ランアウトテーブル） ２０９：コイラー ２１０：製品置き
場を示す ｄ：圧延されるスラブ ｅ：コイル ｆ：スラブ，コイルの移動する方向 ４０１：ディスプレイ ４０２：ワークス
テーション ４０３：キーボード ４０４：ネットワ
ーク ４０５：マウス ４０６：ハードデ
ィスク
焼制御部 １０３：事象駆動型シミュレータ部 ａ：置き場、滞
留できる場所 ｂ：スラブの移動をする方向 ｃ：処理時間を
必要とする各工程 ２０１：スラブ置き場 ２０２：貨車 ２０３：加熱炉前の滞留場 ２０４：加熱炉 ２０５：幅圧延機（VSB） ２０６：粗圧延機 ２０７：仕上げ圧延機 ２０８：ＲＯＴ（ランアウトテーブル） ２０９：コイラー ２１０：製品置き
場を示す ｄ：圧延されるスラブ ｅ：コイル ｆ：スラブ，コイルの移動する方向 ４０１：ディスプレイ ４０２：ワークス
テーション ４０３：キーボード ４０４：ネットワ
ーク ４０５：マウス ４０６：ハードデ
ィスク
Claims (1)
- 【請求項１】 エンジニアリングワークステーションな
どの計算機，ディスプレイなどの出力手段，およびキー
ボードなどの入力手段を含む情報処理手段；工程内に設
置された幅圧延機，粗圧延機，仕上げ圧延機，およびコ
イラーの各部分の処理時間を計算するミルペーシング
部；熱間圧延工場の構造をネットワークで記述したデー
タと、スラブの属性データから各部分の処理開始時刻お
よび処理終了時刻をシミュレーションする機能を有する
事象駆動型シミュレータ部；およびスラブの抽出のたび
に、スラブの抽出温度，装入温度，及び抽出時刻から、
スラブ炉内位置，必要燃料，スラブ温度，および炉壁温
度を計算する機能を有する加熱炉燃焼制御部；を備え、
結果として稼働率および置き場の滞留状況の情報を出力
する、熱間圧延工場の物流シミュレーション装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10211993A JPH06312206A (ja) | 1993-04-28 | 1993-04-28 | 熱間圧延工場の物流シミュレーション装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10211993A JPH06312206A (ja) | 1993-04-28 | 1993-04-28 | 熱間圧延工場の物流シミュレーション装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06312206A true JPH06312206A (ja) | 1994-11-08 |
Family
ID=14318915
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10211993A Pending JPH06312206A (ja) | 1993-04-28 | 1993-04-28 | 熱間圧延工場の物流シミュレーション装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06312206A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009274096A (ja) * | 2008-05-14 | 2009-11-26 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 熱間圧延の圧延順決定方法及び圧延順決定装置、並びに、熱延鋼板の製造方法及び製造装置 |
| TWI554340B (zh) * | 2014-09-10 | 2016-10-21 | 東芝三菱電機產業系統股份有限公司 | 壓延模擬裝置 |
-
1993
- 1993-04-28 JP JP10211993A patent/JPH06312206A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009274096A (ja) * | 2008-05-14 | 2009-11-26 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 熱間圧延の圧延順決定方法及び圧延順決定装置、並びに、熱延鋼板の製造方法及び製造装置 |
| TWI554340B (zh) * | 2014-09-10 | 2016-10-21 | 東芝三菱電機產業系統股份有限公司 | 壓延模擬裝置 |
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