JPH0631128A - 脱臭方法 - Google Patents
脱臭方法Info
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- JPH0631128A JPH0631128A JP4187984A JP18798492A JPH0631128A JP H0631128 A JPH0631128 A JP H0631128A JP 4187984 A JP4187984 A JP 4187984A JP 18798492 A JP18798492 A JP 18798492A JP H0631128 A JPH0631128 A JP H0631128A
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- Japan
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- mordenite
- gas
- ammonia
- malodorous component
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 し尿処理場，ごみ処理場，食品工場，紙パル
プ工場，石油化学工場をはじめ、調理器，暖房器具等か
らの悪臭成分を除去する方法を提供すること。 【構成】 チオール類，スルフィド類，ジスルフィド
類，アンモニア，アミン類，アルデヒド類のうち少なく
とも一つを主要悪臭成分とするガスを、コバルトの酸化
物及び／またはマンガンの酸化物とゼオライトとから成
る脱臭剤に接触させる。この脱臭剤は、約５０℃以下の
低温では、吸着により悪臭成分を除去し、約５０℃以上
の高温で悪臭成分を酸化分解でき、効率のよい脱臭方法
となる。例えば、アンモニアに関しては、図示のように
Ｃｏ3 Ｏ4 ／モルデナイト（曲線３）が除去率が高い。
プ工場，石油化学工場をはじめ、調理器，暖房器具等か
らの悪臭成分を除去する方法を提供すること。 【構成】 チオール類，スルフィド類，ジスルフィド
類，アンモニア，アミン類，アルデヒド類のうち少なく
とも一つを主要悪臭成分とするガスを、コバルトの酸化
物及び／またはマンガンの酸化物とゼオライトとから成
る脱臭剤に接触させる。この脱臭剤は、約５０℃以下の
低温では、吸着により悪臭成分を除去し、約５０℃以上
の高温で悪臭成分を酸化分解でき、効率のよい脱臭方法
となる。例えば、アンモニアに関しては、図示のように
Ｃｏ3 Ｏ4 ／モルデナイト（曲線３）が除去率が高い。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は脱臭方法に係り、特にガ
ス中のチオール類，スルフィド類，ジスルフィド類，ア
ンモニア，アミン類，アルデヒド類などの悪臭成分を脱
臭剤に接触させて除去するするための方法に関する。
ス中のチオール類，スルフィド類，ジスルフィド類，ア
ンモニア，アミン類，アルデヒド類などの悪臭成分を脱
臭剤に接触させて除去するするための方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】し尿処理場，ごみ処理場，食品工場，紙
パルプ工場，石油化学工場をはじめ、調理器，暖房器具
などにおいては悪臭を放つチオール類，スルフィド類，
ジスルフィド類，アンモニア，アミン類，アルデヒド類
などを含有するガスの発生を伴う。従来より、かかる悪
臭成分を吸着除去する方法として活性炭やゼオライトを
用いることが知られている。
パルプ工場，石油化学工場をはじめ、調理器，暖房器具
などにおいては悪臭を放つチオール類，スルフィド類，
ジスルフィド類，アンモニア，アミン類，アルデヒド類
などを含有するガスの発生を伴う。従来より、かかる悪
臭成分を吸着除去する方法として活性炭やゼオライトを
用いることが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような悪臭成分の
うち、メタンチオール等の低級チオール類，メチルスル
フィド等の低級スルフィド類，ジメチルジスルフィド等
の低級ジスルフィド類，アセトアルデヒド等の低級アル
デヒド類，アンモニアおよびトリメチルアミン等の低級
アミン類は通常の活性炭やゼオライトでは吸着容量が小
さいか、ほとんど吸着しないため、これらの成分を含む
悪臭ガスを完全に脱臭することはできなかった。
うち、メタンチオール等の低級チオール類，メチルスル
フィド等の低級スルフィド類，ジメチルジスルフィド等
の低級ジスルフィド類，アセトアルデヒド等の低級アル
デヒド類，アンモニアおよびトリメチルアミン等の低級
アミン類は通常の活性炭やゼオライトでは吸着容量が小
さいか、ほとんど吸着しないため、これらの成分を含む
悪臭ガスを完全に脱臭することはできなかった。
【０００４】また、これを改良する方法として、酸や塩
基で処理した活性炭あるいはゼオライトを用いて前記悪
臭ガスを除去することも提案されているが、万能的とい
う訳ではない。すなわち、酸を添着した活性炭では塩基
性ガスのアンモニアやアミン類は良く吸着することがで
きるが、酸性ガスのチオール類には全く有効ではない。
基で処理した活性炭あるいはゼオライトを用いて前記悪
臭ガスを除去することも提案されているが、万能的とい
う訳ではない。すなわち、酸を添着した活性炭では塩基
性ガスのアンモニアやアミン類は良く吸着することがで
きるが、酸性ガスのチオール類には全く有効ではない。
【０００５】一方、悪臭ガスを酸化触媒に接触させて接
触燃焼して脱臭する方法も知られているが、これを効率
良く行なうためには、高活性で耐久性のある酸化触媒が
要求され、通常は白金系金属触媒が使用されている。し
かし白金系触媒はいずれも価格及び供給量の点で問題が
あり、安価で高性能（脱臭率、耐久性）を有する脱臭方
法の開発が望まれていた。
触燃焼して脱臭する方法も知られているが、これを効率
良く行なうためには、高活性で耐久性のある酸化触媒が
要求され、通常は白金系金属触媒が使用されている。し
かし白金系触媒はいずれも価格及び供給量の点で問題が
あり、安価で高性能（脱臭率、耐久性）を有する脱臭方
法の開発が望まれていた。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記従来
技術の欠点を鑑み種々検討した結果、チオール類，スル
フィド類，ジスルフィド類，アンモニア，アミン類，ア
ルデヒド類を悪臭成分として含有するガスを、コバルト
酸化物および／またはマンガン酸化物を担持したゼオラ
イトに接触させることによって効率よく脱臭できること
を見出した。
技術の欠点を鑑み種々検討した結果、チオール類，スル
フィド類，ジスルフィド類，アンモニア，アミン類，ア
ルデヒド類を悪臭成分として含有するガスを、コバルト
酸化物および／またはマンガン酸化物を担持したゼオラ
イトに接触させることによって効率よく脱臭できること
を見出した。
【０００７】すなわち、本発明はチオール類，スルフィ
ド類，ジスルフィド類，アンモニア，アミン類，アルデ
ヒド類のうち少なくとも一つを主要悪臭成分とするガス
をコバルトおよび／またはマンガン酸化物とゼオライト
とから成る脱臭剤に接触させることを特徴とする脱臭方
法を提供するものである。
ド類，ジスルフィド類，アンモニア，アミン類，アルデ
ヒド類のうち少なくとも一つを主要悪臭成分とするガス
をコバルトおよび／またはマンガン酸化物とゼオライト
とから成る脱臭剤に接触させることを特徴とする脱臭方
法を提供するものである。
【０００８】本発明の方法において、除去の対象となる
悪臭成分としてのチオール類としては、例えばメタンチ
オール，エタンチオール，プロペンチオールなどのアル
キルチオールが挙げられ、スルフィド類としては、例え
ばメチルスルフィド、エチルスルフィドなどのアルキル
ススルフィドが挙げられ、ジスルフィド類としては例え
ばジメチルジスルフィド，ジエチルジスルフィドなどの
ジアルキルジスルフィドが挙げられ、アミン類として
は、例えばメチルアミン，ジメチルアミン，トリメチル
アミン，エチルアミン，ジエチルアミン，トリエチルア
ミン，プロピルアミンなどのアルキルアミン，ジアルキ
ルアミン，トリアルキルアミン，またヒドロキシルアミ
ン，エタノールアミンなどのヒドロキシルアルキルアミ
ンピリジン，ピロール，インドール，スカトールなどの
含窒素複素環式化合物などが挙げられる。
悪臭成分としてのチオール類としては、例えばメタンチ
オール，エタンチオール，プロペンチオールなどのアル
キルチオールが挙げられ、スルフィド類としては、例え
ばメチルスルフィド、エチルスルフィドなどのアルキル
ススルフィドが挙げられ、ジスルフィド類としては例え
ばジメチルジスルフィド，ジエチルジスルフィドなどの
ジアルキルジスルフィドが挙げられ、アミン類として
は、例えばメチルアミン，ジメチルアミン，トリメチル
アミン，エチルアミン，ジエチルアミン，トリエチルア
ミン，プロピルアミンなどのアルキルアミン，ジアルキ
ルアミン，トリアルキルアミン，またヒドロキシルアミ
ン，エタノールアミンなどのヒドロキシルアルキルアミ
ンピリジン，ピロール，インドール，スカトールなどの
含窒素複素環式化合物などが挙げられる。
【０００９】本発明の方法において、コバルトの酸化物
としては化学的にＣｏ3 Ｏ4 で表され、コバルトの硝酸
塩，硫酸塩，炭酸塩，酢酸塩または塩化物を空気中で通
常２００〜６００℃で焼成して調製され、マンガンの酸
化物としては化学的にＭｎＯ2 ，Ｍｎ2 Ｏ3 で表され、
マンガンの硝酸塩，硫酸塩，酢酸塩または塩化物を空気
中で通常２００〜６００℃で焼成して調製される。
としては化学的にＣｏ3 Ｏ4 で表され、コバルトの硝酸
塩，硫酸塩，炭酸塩，酢酸塩または塩化物を空気中で通
常２００〜６００℃で焼成して調製され、マンガンの酸
化物としては化学的にＭｎＯ2 ，Ｍｎ2 Ｏ3 で表され、
マンガンの硝酸塩，硫酸塩，酢酸塩または塩化物を空気
中で通常２００〜６００℃で焼成して調製される。
【００１０】また、上記コバルトの水溶液塩水溶液とマ
ンガンの水溶液塩水溶液との混合液にアンモニア，水酸
化アルカリなどの中和剤の水溶液を添加して中和塩類を
共沈させたものを空気中、通常２００〜６００℃で焼成
して調製される。
ンガンの水溶液塩水溶液との混合液にアンモニア，水酸
化アルカリなどの中和剤の水溶液を添加して中和塩類を
共沈させたものを空気中、通常２００〜６００℃で焼成
して調製される。
【００１１】本発明の方法において、使用されるゼオラ
イトは天然ゼオライト，合成ゼオライトのいずれでもよ
く、細孔径は約５Ａ以上のものであればいかなるもので
もよいが、その比表面積が２００ｍ2 ／ｇ以上のものが
好ましく、特にモルデナイトが望ましい。
イトは天然ゼオライト，合成ゼオライトのいずれでもよ
く、細孔径は約５Ａ以上のものであればいかなるもので
もよいが、その比表面積が２００ｍ2 ／ｇ以上のものが
好ましく、特にモルデナイトが望ましい。
【００１２】コバルトの酸化物および／またはマンガン
の酸化物をゼオライトと複合化させる場合、ゼオライト
を前述のコバルトおよび／またはマンガンの水溶液塩水
溶液に含浸させ、これを焼成するか、または混合液中に
ゼオライトを共存させ、共沈させたのちに焼成しても調
製できる。
の酸化物をゼオライトと複合化させる場合、ゼオライト
を前述のコバルトおよび／またはマンガンの水溶液塩水
溶液に含浸させ、これを焼成するか、または混合液中に
ゼオライトを共存させ、共沈させたのちに焼成しても調
製できる。
【００１３】これらコバルトおよび／またはマンガンの
酸化物とゼオライトを複合化して得た脱臭剤は、顆粒
状，錠剤状またはハニカム状，板状として用いることが
できる。
酸化物とゼオライトを複合化して得た脱臭剤は、顆粒
状，錠剤状またはハニカム状，板状として用いることが
できる。
【００１４】本発明において、脱臭剤に被処理ガスを接
触させる場合、ガスの空間速度は１００〜３００００ｈ
~ 1であり、また接触温度は０〜５００℃、好ましくは
室温〜４００℃である。この時、ガスと脱臭剤との気固
接触方式は固定床，流動床，移動床などいずれであって
もよい。
触させる場合、ガスの空間速度は１００〜３００００ｈ
~ 1であり、また接触温度は０〜５００℃、好ましくは
室温〜４００℃である。この時、ガスと脱臭剤との気固
接触方式は固定床，流動床，移動床などいずれであって
もよい。
【００１５】本発明の脱臭方法は活性炭あるいはゼオラ
イトを用いた吸着除去による脱臭方法よりも高い性能を
有している。またコバルト酸化物あるいはマンガン酸化
物の脱臭性能よりも高い脱臭性能を有している。
イトを用いた吸着除去による脱臭方法よりも高い性能を
有している。またコバルト酸化物あるいはマンガン酸化
物の脱臭性能よりも高い脱臭性能を有している。
【００１６】図１及び図２において、１〜６は脱臭剤の
例を示しており、１はモルデナイト、２はＣｏ3 Ｏ4 、
３はＣｏ3 Ｏ4 ／モルデナイト、４は活性炭、５はＭｎ
Ｏ2、６はＭｎＯ2 ／ モルデナイトである。これらの
脱臭剤を用いてアンモニア（図１）及びメタンチオール
（図２）を除去する例を示している。
例を示しており、１はモルデナイト、２はＣｏ3 Ｏ4 、
３はＣｏ3 Ｏ4 ／モルデナイト、４は活性炭、５はＭｎ
Ｏ2、６はＭｎＯ2 ／ モルデナイトである。これらの
脱臭剤を用いてアンモニア（図１）及びメタンチオール
（図２）を除去する例を示している。
【００１７】図１及び図２から明らかなように、活性炭
（曲線４）は、アンモニアの除去率が極めて小さい。こ
れは活性炭に本質的な性質で、同じく塩基性ガスのメタ
ンチオールにもほとんど除去活性を示さない。
（曲線４）は、アンモニアの除去率が極めて小さい。こ
れは活性炭に本質的な性質で、同じく塩基性ガスのメタ
ンチオールにもほとんど除去活性を示さない。
【００１８】しかるにゼオライトの一種であるモルデナ
イトは図１の曲線１に示すようにアンモニアの除去率が
大きい。これはゼオライトが酸性を有しているためで、
塩基物質を良く吸着することができることに起因する。
しかしゼオライトは図２の曲線１に示すようにメタンチ
オールの除去率は極めて小さい。これはゼオライトが酸
性を有するため、酸性物質のメタンチオールの吸着に有
効ではないためである。一方、酸化コバルト及び酸化マ
ンガンは図１及び図２中に、曲線２、５で示すようにア
ンモニアもメタンチオールも高い除去率をもって脱臭で
きる。
イトは図１の曲線１に示すようにアンモニアの除去率が
大きい。これはゼオライトが酸性を有しているためで、
塩基物質を良く吸着することができることに起因する。
しかしゼオライトは図２の曲線１に示すようにメタンチ
オールの除去率は極めて小さい。これはゼオライトが酸
性を有するため、酸性物質のメタンチオールの吸着に有
効ではないためである。一方、酸化コバルト及び酸化マ
ンガンは図１及び図２中に、曲線２、５で示すようにア
ンモニアもメタンチオールも高い除去率をもって脱臭で
きる。
【００１９】図１及び図２において、曲線３のＣｏ3 Ｏ
4 ／モルデナイト、曲線６のＭｎＯ 2 ／ モルデナイト
は、アンモニア及びメタンチオールのいずれに高い除去
率を示している。したがってゼオライトと酸化コバルト
および／または酸化マンガンとを複合化することによ
り、いずれの悪臭ガスも除去できる脱臭剤となり安定し
た脱臭方法が期待できることとなる。
4 ／モルデナイト、曲線６のＭｎＯ 2 ／ モルデナイト
は、アンモニア及びメタンチオールのいずれに高い除去
率を示している。したがってゼオライトと酸化コバルト
および／または酸化マンガンとを複合化することによ
り、いずれの悪臭ガスも除去できる脱臭剤となり安定し
た脱臭方法が期待できることとなる。
【００２０】しかるに本発明の脱臭方法は悪臭ガスの吸
着除去がその作用の主因であるので、脱臭剤が悪臭ガス
で飽和した場合は、脱臭剤を再生するか廃棄交換するこ
とになる。後者の場合は経済的に有利とは言えないので
前者すなわち再生処理して、くり返し使用が好ましい。
この場合、活性炭の再生処理温度は高くても１５０℃に
限定され、それ以下であることが望まれる。しかしチオ
ール類，アミン類は吸着力が強く、１５０℃までの再生
脱着処理では完全に脱着しない。しかるにゼオライトや
金属酸化物は耐熱性が高いので４００℃の再生処理に十
分耐えられる。この温度では吸着したアミン類もチオー
ル類もほとんど脱着する。
着除去がその作用の主因であるので、脱臭剤が悪臭ガス
で飽和した場合は、脱臭剤を再生するか廃棄交換するこ
とになる。後者の場合は経済的に有利とは言えないので
前者すなわち再生処理して、くり返し使用が好ましい。
この場合、活性炭の再生処理温度は高くても１５０℃に
限定され、それ以下であることが望まれる。しかしチオ
ール類，アミン類は吸着力が強く、１５０℃までの再生
脱着処理では完全に脱着しない。しかるにゼオライトや
金属酸化物は耐熱性が高いので４００℃の再生処理に十
分耐えられる。この温度では吸着したアミン類もチオー
ル類もほとんど脱着する。
【００２１】したがって、コバルトおよび／またはマン
ガンの酸化物とゼオライトとの複合体によって悪臭ガス
を効率よく吸着・脱着しうる高性能で経済的脱臭方法が
可能となる。
ガンの酸化物とゼオライトとの複合体によって悪臭ガス
を効率よく吸着・脱着しうる高性能で経済的脱臭方法が
可能となる。
【００２２】本発明の脱臭方法は各種産業における乾
燥，加熱工程で生じる悪臭を含んだ排ガスの浄化装置と
して、厨房用器具から生じる悪臭を浄化する装置として
利用が期待され、本発明の実用的価値は極めて大きい。
燥，加熱工程で生じる悪臭を含んだ排ガスの浄化装置と
して、厨房用器具から生じる悪臭を浄化する装置として
利用が期待され、本発明の実用的価値は極めて大きい。
【００２３】
実施例 １ １６ｍｍφのガラス製吸着管に１０〜２０メッシュの脱
臭剤４ｍｌを充填した。この吸着管にＮＨ3 ２０ｐｐｍ
を含有する空気を流通し、５０℃におけるＮＨ3 の除去
率の経時変化を調べ、その結果を表１に示す。このとき
の空間速度は３００００ｈ~ 1とした。
臭剤４ｍｌを充填した。この吸着管にＮＨ3 ２０ｐｐｍ
を含有する空気を流通し、５０℃におけるＮＨ3 の除去
率の経時変化を調べ、その結果を表１に示す。このとき
の空間速度は３００００ｈ~ 1とした。
【００２４】
【表１】
【００２５】表１からモルデナイト、Ｃｏ3 Ｏ4 ／モル
デナイト、Ｍｎ2 Ｏ3 ／モルデナイトがアンモニアの除
去率が高いことを示している。
デナイト、Ｍｎ2 Ｏ3 ／モルデナイトがアンモニアの除
去率が高いことを示している。
【００２６】実施例 ２ 実施例１におけるＮＨ3 ２０ｐｐｍの代わりにＣＨ3 Ｓ
Ｈ １００ｐｐｍを含有する５０℃の空気を用いた他
は、実施例１と同じ条件でＣＨ3 ＳＨの除去率を調べ
た。結果は表２のとおりである。
Ｈ １００ｐｐｍを含有する５０℃の空気を用いた他
は、実施例１と同じ条件でＣＨ3 ＳＨの除去率を調べ
た。結果は表２のとおりである。
【００２７】
【表２】
【００２８】表２からＣＨ3 ＳＨの除去率は、Ｃｏ3 Ｏ
4 、Ｍｎ2 Ｏ3 、Ｃｏ3 Ｏ4 ／モルデナイト、Ｍｎ2 Ｏ
3 ／モルデナイトが優れていることがわかる。
4 、Ｍｎ2 Ｏ3 、Ｃｏ3 Ｏ4 ／モルデナイト、Ｍｎ2 Ｏ
3 ／モルデナイトが優れていることがわかる。
【００２９】実施例３ 実施例１におけるＮＨ3 ２０ｐｐｍの代わりに（ＣＨ
3 ）2 Ｓ５０ｐｐｍを含有する５０℃の空気を用いた他
は、実施例１と同じ条件で（ＣＨ3 ）2 Ｓの除去率を測
定した結果を表３に示した。
3 ）2 Ｓ５０ｐｐｍを含有する５０℃の空気を用いた他
は、実施例１と同じ条件で（ＣＨ3 ）2 Ｓの除去率を測
定した結果を表３に示した。
【００３０】
【表３】
【００３１】表３から（ＣＨ3 ）2 Ｓの除去率は、Ｍｎ
2 Ｏ3 ／モルデナイトが優れていることがわかる。
2 Ｏ3 ／モルデナイトが優れていることがわかる。
【００３２】実施例４ 実施例１におけるＮＨ3 ２０ｐｐｍの代わりに（ＣＨ
3 ）3 Ｎ２０ｐｐｍを含有する５０℃の空気を用いた他
は、実施例１と同じ条件で（ＣＨ3 ）3 Ｎの除去テスト
を行い、結果を表４に示した。
3 ）3 Ｎ２０ｐｐｍを含有する５０℃の空気を用いた他
は、実施例１と同じ条件で（ＣＨ3 ）3 Ｎの除去テスト
を行い、結果を表４に示した。
【００３３】
【表４】
【００３４】表４から、（ＣＨ3 ）3 Ｎの除去率は、Ｃ
ｏ3 Ｏ4 ／モルデナイト、Ｍｎ2Ｏ3／モルデナイトが優
れていることがわかる。
ｏ3 Ｏ4 ／モルデナイト、Ｍｎ2Ｏ3／モルデナイトが優
れていることがわかる。
【００３５】実施例 ５ 実施例１におけるＮＨ3 ２０ｐｐｍの代わりにＣＨ3 Ｃ
ＨＯ １００ｐｐｍを含有する５０℃の空気を用いた他
は、実施例１と同じ条件でＣＨ3 ＣＨＯの除去テストを
を行い、結果を表５に示した。
ＨＯ １００ｐｐｍを含有する５０℃の空気を用いた他
は、実施例１と同じ条件でＣＨ3 ＣＨＯの除去テストを
を行い、結果を表５に示した。
【００３６】
【表５】
【００３７】表５からＣＨ3 ＣＨＯの除去率は、活性
炭、モルデナイト、Ｍｎ2 Ｏ3 ／モルデナイトのいずれ
も優れており、Ｍｎ2 Ｏ3 ／モルデナイトは広い温度範
囲で除去率が高いことを示している。
炭、モルデナイト、Ｍｎ2 Ｏ3 ／モルデナイトのいずれ
も優れており、Ｍｎ2 Ｏ3 ／モルデナイトは広い温度範
囲で除去率が高いことを示している。
【００３８】実施例 ６ 実施例１においてＮＨ3 ２０ｐｐｍを含有する空気を流
通し、脱臭剤の温度を５０℃，７５℃，１００℃，１５
０℃，２００℃にした場合のＮＨ3 除去率を測定した。
その結果を図１に示した。図１の評価は、前述した通り
である。
通し、脱臭剤の温度を５０℃，７５℃，１００℃，１５
０℃，２００℃にした場合のＮＨ3 除去率を測定した。
その結果を図１に示した。図１の評価は、前述した通り
である。
【００３９】実施例 ７ 実施例１においてＮＨ3 ２０ｐｐｍの代わりにＣＨ3 Ｓ
Ｈ １００ｐｐｍを流通し、脱臭剤の温度を５０℃，７
５℃，１００℃，１５０℃，２００℃にした場合のＣＨ
3 ＳＨ除去率を調べた。結果を図２に示した。図２の評
価は、前述した通りである。
Ｈ １００ｐｐｍを流通し、脱臭剤の温度を５０℃，７
５℃，１００℃，１５０℃，２００℃にした場合のＣＨ
3 ＳＨ除去率を調べた。結果を図２に示した。図２の評
価は、前述した通りである。
【００４０】実施例 ８ 実施例１において吸着管に１０〜２０メッシュのＣｏ3
Ｏ4 および／またはＭｎ2 Ｏ3 ２ｍｌをガス入口側に、
ゼオライト２ｍｌをガス出口側に充填し、ＣＨ3 ＳＨ１
００ｐｐｍを含有する５０℃の空気を流通し、ＳＶ３０
０００ｈ~ 1でＣＨ3 ＳＨ除去率を調べた結果を表６に
示した。なお、比較のため、ガス入口側とガス出口側に
それぞれゼオライトをそれぞれ２ｍｌ充填した結果を併
記した。
Ｏ4 および／またはＭｎ2 Ｏ3 ２ｍｌをガス入口側に、
ゼオライト２ｍｌをガス出口側に充填し、ＣＨ3 ＳＨ１
００ｐｐｍを含有する５０℃の空気を流通し、ＳＶ３０
０００ｈ~ 1でＣＨ3 ＳＨ除去率を調べた結果を表６に
示した。なお、比較のため、ガス入口側とガス出口側に
それぞれゼオライトをそれぞれ２ｍｌ充填した結果を併
記した。
【００４１】
【表６】
【００４２】表６から、ゼオライト単独に比較して本発
明の方法では、ＣＨ3 ＳＨの除去率が高いことを示して
いる。
明の方法では、ＣＨ3 ＳＨの除去率が高いことを示して
いる。
【００４３】実施例９ 実施例１において、吸着管に１０〜２０メッシュのＣｏ
3 Ｏ4 および／またはＭｎ2 Ｏ3 の２ｍｌとゼオライト
２ｍｌを均一に混合したものを充填し、ＣＨ3ＳＨ１０
０ｐｐｍを含有する５０℃の空気を流通し、ＳＶ３００
００ｈ~ 1でＣＨ3 ＳＨ除去率を調べた結果を表７に示
した。比較のため、ゼオライトのみを４ｍｌ充填した例
を併記した。
3 Ｏ4 および／またはＭｎ2 Ｏ3 の２ｍｌとゼオライト
２ｍｌを均一に混合したものを充填し、ＣＨ3ＳＨ１０
０ｐｐｍを含有する５０℃の空気を流通し、ＳＶ３００
００ｈ~ 1でＣＨ3 ＳＨ除去率を調べた結果を表７に示
した。比較のため、ゼオライトのみを４ｍｌ充填した例
を併記した。
【００４４】
【表７】
【００４５】表７からゼオライト単独に比較して本発明
の方法では、ＣＨ3 ＳＨの除去率が高いことを示してい
る。
の方法では、ＣＨ3 ＳＨの除去率が高いことを示してい
る。
【００４６】
【発明の効果】以上のように本発明の脱臭方法を用いる
と、約５０℃以下の低温では吸着により悪臭物質を除去
し、約５０℃以上の高温では悪臭物質を酸化分解する作
用も加わって除去できるので、効率の良い脱臭が広い温
度範囲で可能となる。
と、約５０℃以下の低温では吸着により悪臭物質を除去
し、約５０℃以上の高温では悪臭物質を酸化分解する作
用も加わって除去できるので、効率の良い脱臭が広い温
度範囲で可能となる。
【図１】各種脱臭剤の温度とＮＨ3 除去率との関係を表
わすグラフである。
わすグラフである。
【図２】各種脱臭剤の温度とＣＨ3 ＳＨ除去率との関係
を表わすグラフである。
を表わすグラフである。
１ モルデナイト ２ Ｃｏ3 Ｏ4 ３ Ｃｏ3 Ｏ4 ／モルデナイト ４ 活性炭 ５ ＭｎＯ2 ６ ＭｎＯ2 ／ モルデナイト
Claims (1)
- 【請求項１】 チオール類，スルフィド類，ジスルフィ
ド類，アンモニア，アミン類，アルデヒド類のうち少な
くとも一つを主要悪臭成分とするガスを、コバルトの酸
化物及び／またはマンガンの酸化物とゼオライトとから
成る脱臭剤に接触させることを特徴とする脱臭方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4187984A JPH0631128A (ja) | 1992-07-15 | 1992-07-15 | 脱臭方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4187984A JPH0631128A (ja) | 1992-07-15 | 1992-07-15 | 脱臭方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0631128A true JPH0631128A (ja) | 1994-02-08 |
Family
ID=16215586
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4187984A Pending JPH0631128A (ja) | 1992-07-15 | 1992-07-15 | 脱臭方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0631128A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6267941B1 (en) | 1997-01-08 | 2001-07-31 | Nec Corporation | Catalyst system for deodorization of a mixture of sulfur compounds and compounds such as aldehydes, alcohols and/or hydrocarbons |
| EP1775013A1 (en) * | 2005-10-13 | 2007-04-18 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Deodorising composition, device and air conditioner using the same |
| JP2007105215A (ja) * | 2005-10-13 | 2007-04-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 脱臭体および脱臭体を用いた脱臭装置および空気調和機 |
| JP2007209833A (ja) * | 2005-10-21 | 2007-08-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 触媒体 |
-
1992
- 1992-07-15 JP JP4187984A patent/JPH0631128A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6267941B1 (en) | 1997-01-08 | 2001-07-31 | Nec Corporation | Catalyst system for deodorization of a mixture of sulfur compounds and compounds such as aldehydes, alcohols and/or hydrocarbons |
| EP1775013A1 (en) * | 2005-10-13 | 2007-04-18 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Deodorising composition, device and air conditioner using the same |
| JP2007105215A (ja) * | 2005-10-13 | 2007-04-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 脱臭体および脱臭体を用いた脱臭装置および空気調和機 |
| JP2007209833A (ja) * | 2005-10-21 | 2007-08-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 触媒体 |
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