JPH06310385A - アルミ電解コンデンサ - Google Patents
アルミ電解コンデンサInfo
- Publication number
- JPH06310385A JPH06310385A JP5092796A JP9279693A JPH06310385A JP H06310385 A JPH06310385 A JP H06310385A JP 5092796 A JP5092796 A JP 5092796A JP 9279693 A JP9279693 A JP 9279693A JP H06310385 A JPH06310385 A JP H06310385A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lead wire
- aluminum
- lead
- tin
- electrolytic capacitor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ショート不良の発生を防止することができる
リード線を備えたアルミ電解コンデンサを提供すること
を目的とする。 【構成】 コンデンサ素子１１に接続され、かつ外部に
引き出されるリード線１４を、陽極箔と陰極箔に接続さ
れるアルミ棒１５と、このアルミ棒１５に溶接により接
続されるリード線部１６とにより構成し、かつ前記リー
ド線部１６を、鉄線の上に錫または鉛入り錫を直接施し
たもので構成したものである。
リード線を備えたアルミ電解コンデンサを提供すること
を目的とする。 【構成】 コンデンサ素子１１に接続され、かつ外部に
引き出されるリード線１４を、陽極箔と陰極箔に接続さ
れるアルミ棒１５と、このアルミ棒１５に溶接により接
続されるリード線部１６とにより構成し、かつ前記リー
ド線部１６を、鉄線の上に錫または鉛入り錫を直接施し
たもので構成したものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は各種の電子機器に利用さ
れるアルミ電解コンデンサに関するものである。
れるアルミ電解コンデンサに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のアルミ電解コンデンサは図４に示
すように、弁作用金属であるアルミ箔の表面に陽極酸化
処理により誘電体皮膜を形成して陽極箔とし、この陽極
箔とこれに対向する陰極箔とを電解紙などのセパレータ
を介して巻回することによりコンデンサ素子１を構成
し、そしてこのコンデンサ素子１に駆動用電解液を含浸
させるとともに、コンデンサ素子１から引き出したリー
ド線２を封口体３の貫通孔に貫通させ、これらを有底円
筒状の金属ケース４内に収納して金属ケース４の開口端
部を緊締することにより密閉している。
すように、弁作用金属であるアルミ箔の表面に陽極酸化
処理により誘電体皮膜を形成して陽極箔とし、この陽極
箔とこれに対向する陰極箔とを電解紙などのセパレータ
を介して巻回することによりコンデンサ素子１を構成
し、そしてこのコンデンサ素子１に駆動用電解液を含浸
させるとともに、コンデンサ素子１から引き出したリー
ド線２を封口体３の貫通孔に貫通させ、これらを有底円
筒状の金属ケース４内に収納して金属ケース４の開口端
部を緊締することにより密閉している。
【０００３】そしてこのアルミ電解コンデンサにおける
リード線２は、図５に示すように鉄線２ａの上に銅メッ
キ２ｂを施し、さらにこの銅メッキ２ｂの上に錫メッキ
または鉛入り錫メッキ２ｃを施すことにより構成し、そ
してこのリード線２は図６に示すようにアルミ棒５にア
ーク溶接により接続していた。
リード線２は、図５に示すように鉄線２ａの上に銅メッ
キ２ｂを施し、さらにこの銅メッキ２ｂの上に錫メッキ
または鉛入り錫メッキ２ｃを施すことにより構成し、そ
してこのリード線２は図６に示すようにアルミ棒５にア
ーク溶接により接続していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来のリード線２は、鉄線２ａの上に銅メッキ２ｂを
施し、さらにこの銅メッキ２ｂの上に錫メッキまたは鉛
入り錫メッキ２ｃを施すという作業を必要とし、非常に
作業数の多いものであった。また、このリード線２をア
ルミ棒５にアーク溶接により接続する際にアルミ棒５の
部分に銅スパッタが付着するもので、このアルミ棒５の
部分に付着した銅スパッタは、アルミ棒５の部分を圧力
をかけて偏平に変形させるときに食い込み、そしてこの
銅スパッタは、後で製品としてエージングを行ったとき
に駆動用電解液と反応して銅イオン化することになり、
この場合、漏れ電流特性を測定したときには、鉄イオン
は漏れ電流のレベルを悪化させるだけであったが、銅イ
オンはノイズを生じさせ、ショート不良を発生させる原
因となっていた。
た従来のリード線２は、鉄線２ａの上に銅メッキ２ｂを
施し、さらにこの銅メッキ２ｂの上に錫メッキまたは鉛
入り錫メッキ２ｃを施すという作業を必要とし、非常に
作業数の多いものであった。また、このリード線２をア
ルミ棒５にアーク溶接により接続する際にアルミ棒５の
部分に銅スパッタが付着するもので、このアルミ棒５の
部分に付着した銅スパッタは、アルミ棒５の部分を圧力
をかけて偏平に変形させるときに食い込み、そしてこの
銅スパッタは、後で製品としてエージングを行ったとき
に駆動用電解液と反応して銅イオン化することになり、
この場合、漏れ電流特性を測定したときには、鉄イオン
は漏れ電流のレベルを悪化させるだけであったが、銅イ
オンはノイズを生じさせ、ショート不良を発生させる原
因となっていた。
【０００５】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、ショート不良の発生を防止することができるリード
線を備えたアルミ電解コンデンサを提供することを目的
とするものである。
で、ショート不良の発生を防止することができるリード
線を備えたアルミ電解コンデンサを提供することを目的
とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明のアルミ電解コンデンサは、陽極箔と陰極箔を
セパレータを介して巻回することにより構成され、かつ
駆動用電解液を含浸させたコンデンサ素子と、このコン
デンサ素子を内蔵する有底筒状の金属ケースと、この金
属ケースの開口部を封口する封口体と、前記コンデンサ
素子に接続され、かつ外部に引き出されるリード線とを
備え、前記リード線は陽極箔と陰極箔に接続されるアル
ミ棒と、このアルミ棒に溶接により接続されるリード線
部とにより構成し、かつ前記リード線部を鉄線の上に錫
または鉛入り錫を直接施したもので構成したものであ
る。
に本発明のアルミ電解コンデンサは、陽極箔と陰極箔を
セパレータを介して巻回することにより構成され、かつ
駆動用電解液を含浸させたコンデンサ素子と、このコン
デンサ素子を内蔵する有底筒状の金属ケースと、この金
属ケースの開口部を封口する封口体と、前記コンデンサ
素子に接続され、かつ外部に引き出されるリード線とを
備え、前記リード線は陽極箔と陰極箔に接続されるアル
ミ棒と、このアルミ棒に溶接により接続されるリード線
部とにより構成し、かつ前記リード線部を鉄線の上に錫
または鉛入り錫を直接施したもので構成したものであ
る。
【０００７】
【作用】上記構成によれば、コンデンサ素子に接続さ
れ、かつ外部に引き出されるリード線を、陽極箔と陰極
箔に接続されるアルミ棒と、このアルミ棒に溶接により
接続されるリード線部とにより構成し、かつ前記リード
線部を、鉄線の上に錫または鉛入り錫を直接施したもの
で構成しているため、このリード線部とアルミ棒を溶接
により接続する際に、従来のようにアルミ棒の部分に銅
スパッタが付着するということはなくなり、これによ
り、銅イオンによるショート不良の発生を確実に防止で
きるものである。
れ、かつ外部に引き出されるリード線を、陽極箔と陰極
箔に接続されるアルミ棒と、このアルミ棒に溶接により
接続されるリード線部とにより構成し、かつ前記リード
線部を、鉄線の上に錫または鉛入り錫を直接施したもの
で構成しているため、このリード線部とアルミ棒を溶接
により接続する際に、従来のようにアルミ棒の部分に銅
スパッタが付着するということはなくなり、これによ
り、銅イオンによるショート不良の発生を確実に防止で
きるものである。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の一実施例を添付図面に基づい
て説明する。図１において、１１はコンデンサ素子で、
このコンデンサ素子１１は陽極箔と陰極箔をセパレータ
を介して巻回することにより構成されている。そしてこ
のコンデンサ素子１１は駆動用電解液を含浸させた後、
有底円筒状の金属ケース１２内に内蔵される。１３は前
記金属ケース１２の開口部を封口する封口体、１４は前
記コンデンサ素子１１に接続されたリード線で、このリ
ード線１４は前記封口体１３を貫通して外部に引き出さ
れる。またこのリード線１４は図１および図２に示すよ
うに、陽極箔と陰極箔に接続されるアルミ棒１５と、こ
のアルミ棒１５にアーク溶接により接続されるリード線
部１６とにより構成され、かつリード線部１６は、図３
に示すように鉄線１６ａの上に錫または２〜５％の鉛を
含有する錫１６ｂを直接メッキ等により施したもので構
成している。
て説明する。図１において、１１はコンデンサ素子で、
このコンデンサ素子１１は陽極箔と陰極箔をセパレータ
を介して巻回することにより構成されている。そしてこ
のコンデンサ素子１１は駆動用電解液を含浸させた後、
有底円筒状の金属ケース１２内に内蔵される。１３は前
記金属ケース１２の開口部を封口する封口体、１４は前
記コンデンサ素子１１に接続されたリード線で、このリ
ード線１４は前記封口体１３を貫通して外部に引き出さ
れる。またこのリード線１４は図１および図２に示すよ
うに、陽極箔と陰極箔に接続されるアルミ棒１５と、こ
のアルミ棒１５にアーク溶接により接続されるリード線
部１６とにより構成され、かつリード線部１６は、図３
に示すように鉄線１６ａの上に錫または２〜５％の鉛を
含有する錫１６ｂを直接メッキ等により施したもので構
成している。
【０００９】上記した本発明の一実施例によれば、リー
ド線１４を、陽極箔と陰極箔に接続されるアルミ棒１５
と、このアルミ棒１５にアーク溶接により接続されるリ
ード線部１６とにより構成し、かつリード線部１６は、
鉄線１６ａの上に錫または２〜５％の鉛を含有する錫１
６ｂを直接メッキ等により施したもので構成しているた
め、このリード線部１６には従来のような銅部分は存在
せず、その結果、このリード線部１６とアルミ棒１５を
アーク溶接により接続する際に、従来のようにアルミ棒
１５の部分に銅スパッタが付着するということはなくな
る。これにより、前記アルミ棒１５の部分を圧力をかけ
て偏平に変形させる場合においても、従来のように銅ス
パッタが食い込むことはなく、また製品としてエージン
グを行った場合においても、従来のように駆動用電解液
と反応して銅イオン化するということもなくなるため、
銅イオンによるショート不良の発生を確実に防止するこ
とができるものである。
ド線１４を、陽極箔と陰極箔に接続されるアルミ棒１５
と、このアルミ棒１５にアーク溶接により接続されるリ
ード線部１６とにより構成し、かつリード線部１６は、
鉄線１６ａの上に錫または２〜５％の鉛を含有する錫１
６ｂを直接メッキ等により施したもので構成しているた
め、このリード線部１６には従来のような銅部分は存在
せず、その結果、このリード線部１６とアルミ棒１５を
アーク溶接により接続する際に、従来のようにアルミ棒
１５の部分に銅スパッタが付着するということはなくな
る。これにより、前記アルミ棒１５の部分を圧力をかけ
て偏平に変形させる場合においても、従来のように銅ス
パッタが食い込むことはなく、また製品としてエージン
グを行った場合においても、従来のように駆動用電解液
と反応して銅イオン化するということもなくなるため、
銅イオンによるショート不良の発生を確実に防止するこ
とができるものである。
【００１０】（表１）は本発明の一実施例におけるスパ
ッタが付着しているリード線１４を使用したアルミ電解
コンデンサと、従来例で示したスパッタが付着している
リード線２を使用したアルミ電解コンデンサをそれぞれ
１０００個用意し、これらに１Ｖの逆電圧をかけてスパ
ッタによるショート不良の発生個数を調べた結果を示し
たものである。
ッタが付着しているリード線１４を使用したアルミ電解
コンデンサと、従来例で示したスパッタが付着している
リード線２を使用したアルミ電解コンデンサをそれぞれ
１０００個用意し、これらに１Ｖの逆電圧をかけてスパ
ッタによるショート不良の発生個数を調べた結果を示し
たものである。
【００１１】
【表１】
【００１２】この（表１）から明らかなように、従来例
で示したリード線２を使用したアルミ電解コンデンサ
は、ショート不良が１０００個中１７個生じたが、本発
明の一実施例におけるリード線１４を使用したアルミ電
解コンデンサは、１０００個中ショート不良の発生はな
かった。すなわち、本発明の一実施例におけるリード線
１４は、アルミ棒１５にアーク溶接によって接続される
リード線部１６を、鉄線１６ａの上に錫または２〜５％
の鉛を含有する錫１６ｂを直接メッキ等により施したも
ので構成したことにより、このリード線部１６をアルミ
棒１５にアーク溶接によって接続する場合、従来のよう
に銅粉が生じることがないため、ショート不良が発生し
なかったものと考えられる。
で示したリード線２を使用したアルミ電解コンデンサ
は、ショート不良が１０００個中１７個生じたが、本発
明の一実施例におけるリード線１４を使用したアルミ電
解コンデンサは、１０００個中ショート不良の発生はな
かった。すなわち、本発明の一実施例におけるリード線
１４は、アルミ棒１５にアーク溶接によって接続される
リード線部１６を、鉄線１６ａの上に錫または２〜５％
の鉛を含有する錫１６ｂを直接メッキ等により施したも
ので構成したことにより、このリード線部１６をアルミ
棒１５にアーク溶接によって接続する場合、従来のよう
に銅粉が生じることがないため、ショート不良が発生し
なかったものと考えられる。
【００１３】
【発明の効果】以上のように本発明のアルミ電解コンデ
ンサによれば、コンデンサ素子に接続され、かつ外部に
引き出されるリード線を、陽極箔と陰極箔に接続される
アルミ棒と、このアルミ棒に溶接により接続されるリー
ド線部とにより構成し、かつ前記リード線部を、鉄線の
上に錫または鉛入り錫を直接施したもので構成している
ため、このリード線部とアルミ棒を溶接により接続する
際に、従来のようにアルミ棒の部分に銅スパッタが付着
するということはなくなり、これにより、銅イオンによ
るショート不良の発生を確実に防止できるものである。
ンサによれば、コンデンサ素子に接続され、かつ外部に
引き出されるリード線を、陽極箔と陰極箔に接続される
アルミ棒と、このアルミ棒に溶接により接続されるリー
ド線部とにより構成し、かつ前記リード線部を、鉄線の
上に錫または鉛入り錫を直接施したもので構成している
ため、このリード線部とアルミ棒を溶接により接続する
際に、従来のようにアルミ棒の部分に銅スパッタが付着
するということはなくなり、これにより、銅イオンによ
るショート不良の発生を確実に防止できるものである。
【図１】本発明の一実施例を示すアルミ電解コンデンサ
の断面図
の断面図
【図２】同アルミ電解コンデンサにおけるリード線の斜
視図
視図
【図３】同リード線におけるリード線部の拡大断面図
【図４】従来例を示すアルミ電解コンデンサの断面図
【図５】同アルミ電解コンデンサのリード線の拡大断面
図
図
【図６】同リード線をアルミ棒に接続した状態の斜視図
１１ コンデンサ素子 １２ 金属ケース １３ 封口体 １４ リード線 １５ アルミ棒 １６ リード線部 １６ａ 鉄線 １６ｂ 錫または鉛入り錫
Claims (1)
- 【請求項１】 陽極箔と陰極箔をセパレータを介して巻
回することにより構成され、かつ駆動用電解液を含浸さ
せたコンデンサ素子と、このコンデンサ素子を内蔵する
有底筒状の金属ケースと、この金属ケースの開口部を封
口する封口体と、前記コンデンサ素子に接続され、かつ
外部に引き出されるリード線とを備え、前記リード線は
陽極箔と陰極箔に接続されるアルミ棒と、このアルミ棒
に溶接により接続されるリード線部とにより構成し、か
つ前記リード線部を鉄線の上に錫または鉛入り錫を直接
施したもので構成したアルミ電解コンデンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5092796A JPH06310385A (ja) | 1993-04-20 | 1993-04-20 | アルミ電解コンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5092796A JPH06310385A (ja) | 1993-04-20 | 1993-04-20 | アルミ電解コンデンサ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06310385A true JPH06310385A (ja) | 1994-11-04 |
Family
ID=14064390
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5092796A Pending JPH06310385A (ja) | 1993-04-20 | 1993-04-20 | アルミ電解コンデンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06310385A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008029694A1 (fr) | 2006-09-07 | 2008-03-13 | Panasonic Corporation | Fil de sortie de condensateur, son procédé de fabrication, et condensateur utilisant un tel fil |
| JP4837670B2 (ja) * | 2005-10-14 | 2011-12-14 | 富士通株式会社 | 電子部品および電子部品用リードユニット並びにコンデンサの製造方法 |
-
1993
- 1993-04-20 JP JP5092796A patent/JPH06310385A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4837670B2 (ja) * | 2005-10-14 | 2011-12-14 | 富士通株式会社 | 電子部品および電子部品用リードユニット並びにコンデンサの製造方法 |
| WO2008029694A1 (fr) | 2006-09-07 | 2008-03-13 | Panasonic Corporation | Fil de sortie de condensateur, son procédé de fabrication, et condensateur utilisant un tel fil |
| US8184429B2 (en) | 2006-09-07 | 2012-05-22 | Panasonic Corporation | Capacitor lead wire, its manufacturing method, and capacitor using the same |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20040701 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20061212 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20070508 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |