JPH06306502A - アルミ急速溶解保持方法 - Google Patents
アルミ急速溶解保持方法Info
- Publication number
- JPH06306502A JPH06306502A JP9903393A JP9903393A JPH06306502A JP H06306502 A JPH06306502 A JP H06306502A JP 9903393 A JP9903393 A JP 9903393A JP 9903393 A JP9903393 A JP 9903393A JP H06306502 A JPH06306502 A JP H06306502A
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- JP
- Japan
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- aluminum
- melting
- combustion
- burners
- holding
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- Pending
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- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】炉体を簡素化することができ、局部加熱がな
く、酸化物の発生がほとんどないアルミ急速溶解保持方
法の提供。 【構成】タワー底部６に複数の溶解用バーナ７を設ける
と共に、アルミ溶解保持室１に、蓄熱体を保持した一対
の交互切換燃焼バーナ２を設置して、アルミ溶解時に
は、前記一対のバーナ２を両焚燃焼させながら、前記溶
解バーナ７を燃焼させると共に、アルミ保持時には前記
切換燃焼バーナ２をのみ交互に切換燃焼させる。
く、酸化物の発生がほとんどないアルミ急速溶解保持方
法の提供。 【構成】タワー底部６に複数の溶解用バーナ７を設ける
と共に、アルミ溶解保持室１に、蓄熱体を保持した一対
の交互切換燃焼バーナ２を設置して、アルミ溶解時に
は、前記一対のバーナ２を両焚燃焼させながら、前記溶
解バーナ７を燃焼させると共に、アルミ保持時には前記
切換燃焼バーナ２をのみ交互に切換燃焼させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はアルミ急速溶解保持方法
に関するものである。
に関するものである。
【０００２】
【従来技術】従来のアルミ溶解炉は、タワー底部の側壁
に、燃焼ガスを高速で噴出する、いわゆる高速度バーナ
を、溶解用バーナとして複数本設置すると共に、保持室
には加熱用バーナとして、いわゆる長炎バーナを複数本
設置していた。
に、燃焼ガスを高速で噴出する、いわゆる高速度バーナ
を、溶解用バーナとして複数本設置すると共に、保持室
には加熱用バーナとして、いわゆる長炎バーナを複数本
設置していた。
【０００３】
【発明が解決すべき課題】前記従来のアルミ溶解炉は、
溶解時には、排気ガスによる材料予熱を行なうために効
率がよいが、保持時にはタワー部に材料がないため、加
熱用バーナの排気ガスを有効利用できず、熱効率が悪
い。また、タワー底部から保持室へ流れたアルミ温度は
低く昇温が必要であるが、前記保持用バーナでは室内温
度分布が向上せず、しかも昇温速度が遅い上、局部加熱
の現象が発生して酸化物の発生が多い。更に、多数のバ
ーナの設置により、維持管理を周期的に行なう必要があ
り、非常に繁雑である。
溶解時には、排気ガスによる材料予熱を行なうために効
率がよいが、保持時にはタワー部に材料がないため、加
熱用バーナの排気ガスを有効利用できず、熱効率が悪
い。また、タワー底部から保持室へ流れたアルミ温度は
低く昇温が必要であるが、前記保持用バーナでは室内温
度分布が向上せず、しかも昇温速度が遅い上、局部加熱
の現象が発生して酸化物の発生が多い。更に、多数のバ
ーナの設置により、維持管理を周期的に行なう必要があ
り、非常に繁雑である。
【０００４】
【課題を解決する手段】前記課題を解決するために、本
発明は、タワ−底部に複数の溶解バ−ナを設けると共
に、アルミ溶解保持室に、蓄熱体を保有した一対の交互
切換燃焼バーナを設置して、アルミ溶解時には、前記切
替燃焼のバーナを両焚燃焼させながら、前記溶解バ−ナ
を燃焼させ、アルミ保持時には、前記一対のバーナのみ
を交互に切換燃焼させるようにしたことを特徴とするも
のである。
発明は、タワ−底部に複数の溶解バ−ナを設けると共
に、アルミ溶解保持室に、蓄熱体を保有した一対の交互
切換燃焼バーナを設置して、アルミ溶解時には、前記切
替燃焼のバーナを両焚燃焼させながら、前記溶解バ−ナ
を燃焼させ、アルミ保持時には、前記一対のバーナのみ
を交互に切換燃焼させるようにしたことを特徴とするも
のである。
【０００５】
【作用】蓄熱体を保有した一対の交互切換燃焼バーナ
を、両焚燃焼させながら、溶解バ−ナを燃焼させた状態
に於いて、タワー上部から材料を投入すると、材料は、
予熱をうけながら、タワー底部に於いて、溶解バ−ナ及
び交互切燃焼バ−ナからの燃焼ガスにより溶解されて保
持室に流れ込む。保持室内に定量のアルミ溶湯が溜まっ
た後、溶解バ−ナの燃焼を停止して、前記一対の交互燃
焼バーナのみを交互に切換燃焼させて、保持室内の昇温
及び溶湯の昇温保持に移行する。このように、溶解時に
は、溶解バ−ナによる燃焼と共に、交互切替燃焼バ−ナ
による両焚燃焼を実行する。交互切換燃焼バーナは、Ａ
バーナ及びＢバーナ共に燃焼させるので、排気ガスは、
材料を予熱しながら、タワー上部の排気口から排出され
る。保持時には、各弁を切換ながら、Ａバーナ、Ｂバー
ナを交互に、例えば、２０秒から９０秒間隔で切換燃焼
させる。かかる燃焼は、交互切換燃焼であるので、Ａバ
ーナ、Ｂバーナが保有する蓄熱体は交互に使用されて、
高効率の燃焼加熱を実行することができる。かかる保持
時には、排気は、排気ファンで行なうので、タワー上部
の排気口及び材料投入口は閉止される。
を、両焚燃焼させながら、溶解バ−ナを燃焼させた状態
に於いて、タワー上部から材料を投入すると、材料は、
予熱をうけながら、タワー底部に於いて、溶解バ−ナ及
び交互切燃焼バ−ナからの燃焼ガスにより溶解されて保
持室に流れ込む。保持室内に定量のアルミ溶湯が溜まっ
た後、溶解バ−ナの燃焼を停止して、前記一対の交互燃
焼バーナのみを交互に切換燃焼させて、保持室内の昇温
及び溶湯の昇温保持に移行する。このように、溶解時に
は、溶解バ−ナによる燃焼と共に、交互切替燃焼バ−ナ
による両焚燃焼を実行する。交互切換燃焼バーナは、Ａ
バーナ及びＢバーナ共に燃焼させるので、排気ガスは、
材料を予熱しながら、タワー上部の排気口から排出され
る。保持時には、各弁を切換ながら、Ａバーナ、Ｂバー
ナを交互に、例えば、２０秒から９０秒間隔で切換燃焼
させる。かかる燃焼は、交互切換燃焼であるので、Ａバ
ーナ、Ｂバーナが保有する蓄熱体は交互に使用されて、
高効率の燃焼加熱を実行することができる。かかる保持
時には、排気は、排気ファンで行なうので、タワー上部
の排気口及び材料投入口は閉止される。
【０００６】
【実施例】符号１は、アルミ溶解保持室であって、２
は、蓄熱体３を保有した一対の交互切換燃焼バーナであ
る。タワ−底部６には、溶解用バ−ナ７を設置し、前記
アルミ保持室１の保持室壁体４には、前記交互切換燃焼
バーナ２を設置して、アルミ溶解時には、前記交互切換
燃焼バーナ２を両焚燃焼させながら、前記溶解用バ−ナ
７を燃焼させると共に、アルミ保持時には、前記交互切
換燃焼バーナ２のみを交互に切換燃焼させる構成とす
る。
は、蓄熱体３を保有した一対の交互切換燃焼バーナであ
る。タワ−底部６には、溶解用バ−ナ７を設置し、前記
アルミ保持室１の保持室壁体４には、前記交互切換燃焼
バーナ２を設置して、アルミ溶解時には、前記交互切換
燃焼バーナ２を両焚燃焼させながら、前記溶解用バ−ナ
７を燃焼させると共に、アルミ保持時には、前記交互切
換燃焼バーナ２のみを交互に切換燃焼させる構成とす
る。
【０００７】しかして、溶解用バ−ナ７と、交互切換燃
焼バーナ２を両焚燃焼させた状態に於いて、タワー５の
上の材料投入口８から材料を投入すると、材料は、予熱
をうけながら、タワー底部６に於いて、溶解用バ−ナ７
及び交互切替燃焼バ−ナ２の燃焼ガスにより、溶解され
て保持室１に流れ込む。保持室１内に定量のアルミ溶湯
が溜まった後、前記溶解用バ−ナ７の燃焼を停止して、
前記一対の交互切換燃焼２のみを、交互に切換燃焼させ
て、保持室１内の昇温及び溶湯の昇温保持に移行する。
溶解時には、前記した通り、交互切換燃焼バーナ２は、
両焚燃焼であるので、Ａバーナ、Ｂバーナ共に燃焼させ
る。従って、排気ガスは、材料を予熱しながらタワー５
上部の排気口９から排出する。保持時には、各弁１０を
切換えながら、Ａバーナ、Ｂバーナを交互に、例えば２
０秒から９０秒間隔で切換燃焼させて、保持室温度を一
定にし、排気ガス温度を例えば、１５０℃程度にまです
ることができる。以上の燃焼は、交互切換燃焼であるの
で、Ａバーナ、Ｂバーナが保有する蓄熱体３は使用され
て、高効率の燃焼加熱を実行することができる。また、
保持時にに於けるバーナ２に附属する排気ファン１１で
行なうので、タワー５上部の排気口９及び材料投入口８
は閉止する。符号１２は送風ファンである。
焼バーナ２を両焚燃焼させた状態に於いて、タワー５の
上の材料投入口８から材料を投入すると、材料は、予熱
をうけながら、タワー底部６に於いて、溶解用バ−ナ７
及び交互切替燃焼バ−ナ２の燃焼ガスにより、溶解され
て保持室１に流れ込む。保持室１内に定量のアルミ溶湯
が溜まった後、前記溶解用バ−ナ７の燃焼を停止して、
前記一対の交互切換燃焼２のみを、交互に切換燃焼させ
て、保持室１内の昇温及び溶湯の昇温保持に移行する。
溶解時には、前記した通り、交互切換燃焼バーナ２は、
両焚燃焼であるので、Ａバーナ、Ｂバーナ共に燃焼させ
る。従って、排気ガスは、材料を予熱しながらタワー５
上部の排気口９から排出する。保持時には、各弁１０を
切換えながら、Ａバーナ、Ｂバーナを交互に、例えば２
０秒から９０秒間隔で切換燃焼させて、保持室温度を一
定にし、排気ガス温度を例えば、１５０℃程度にまです
ることができる。以上の燃焼は、交互切換燃焼であるの
で、Ａバーナ、Ｂバーナが保有する蓄熱体３は使用され
て、高効率の燃焼加熱を実行することができる。また、
保持時にに於けるバーナ２に附属する排気ファン１１で
行なうので、タワー５上部の排気口９及び材料投入口８
は閉止する。符号１２は送風ファンである。
【０００８】
【発明の効果】本発明は以上の通りであるので、次の諸
効果がある。炉体に取着けるバーナ本数を少なくする
ことができ、炉体を簡素化することができ、従って、周
期的なメンテナンスも少なくなる。溶解時と保持時に
燃焼量を変化させて、溶解時には、両焚燃焼により多量
の溶湯を得ることができると共に、保持時には切換燃焼
により室内温度分布を均一にすることができ、且つ単時
間で昇温することができる。従って、局部加熱がなく、
酸化物の発生がほとんどない。溶解用バ−ナの存在に
よって、交互切替燃焼バ−ナと相乗して、材料の大き
さ、形状等に関係なく、また、デッドゾ−ンを発生させ
ることなく、効果的な溶解を実行することができる。
効果がある。炉体に取着けるバーナ本数を少なくする
ことができ、炉体を簡素化することができ、従って、周
期的なメンテナンスも少なくなる。溶解時と保持時に
燃焼量を変化させて、溶解時には、両焚燃焼により多量
の溶湯を得ることができると共に、保持時には切換燃焼
により室内温度分布を均一にすることができ、且つ単時
間で昇温することができる。従って、局部加熱がなく、
酸化物の発生がほとんどない。溶解用バ−ナの存在に
よって、交互切替燃焼バ−ナと相乗して、材料の大き
さ、形状等に関係なく、また、デッドゾ−ンを発生させ
ることなく、効果的な溶解を実行することができる。
【図１】本発明の縦断説明図である。
【図２】本発明の横断説明図である。
１ アルミ溶解保持室 ２ 交互切換燃焼バーナ ３ 蓄熱体 ４ 保持室壁体 ５ タワー ６ タワ−底部 ７ 溶解用バ−ナ ８ 材料投入口 ９ 排気口 １０ 弁 １１ 排気ファン １２ 送風ファン
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成５年１０月２０日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の縦断説明図である。
【図２】本発明の横断説明図である。
【図３】本発明に使用する交互切替燃焼バーナの説明図
である。
である。
【符号の説明】 １ アルミ溶解保持室 ２ 交互切換燃焼バーナ ３ 蓄熱体 ４ 保持室壁体 ５ タワー ６ タワー底部 ７ 溶解用バーナ ８ 材料投入口 ９ 排気口 １０ 弁 １１ 排気ファン １２ 送風ファン
Claims (1)
- 【請求項１】 タワ−底部に複数の溶解バ−ナを設ける
と共に、アルミ溶解保持室に、蓄熱体を保有した一対の
交互切換燃焼バーナを設置して、アルミ溶解時には、前
記一対のバーナを両焚燃焼させながら、前記溶解バ−ナ
を燃焼させると共に、アルミ保持時には前記切替燃焼の
バーナをのみを交互に切換燃焼させるようにしたことを
特徴とするアルミ急速溶解保持方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9903393A JPH06306502A (ja) | 1993-04-26 | 1993-04-26 | アルミ急速溶解保持方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9903393A JPH06306502A (ja) | 1993-04-26 | 1993-04-26 | アルミ急速溶解保持方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06306502A true JPH06306502A (ja) | 1994-11-01 |
Family
ID=14236068
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9903393A Pending JPH06306502A (ja) | 1993-04-26 | 1993-04-26 | アルミ急速溶解保持方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06306502A (ja) |
-
1993
- 1993-04-26 JP JP9903393A patent/JPH06306502A/ja active Pending
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