JPH06304977A - 射出成形用樹脂の可塑化方法および射出成形用スクリューヘッド - Google Patents

射出成形用樹脂の可塑化方法および射出成形用スクリューヘッド

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JPH06304977A
JPH06304977A JP12036793A JP12036793A JPH06304977A JP H06304977 A JPH06304977 A JP H06304977A JP 12036793 A JP12036793 A JP 12036793A JP 12036793 A JP12036793 A JP 12036793A JP H06304977 A JPH06304977 A JP H06304977A
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JP
Japan
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backflow prevention
resin
ring
prevention ring
friction ring
Prior art date
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Pending
Application number
JP12036793A
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English (en)
Inventor
Hideaki Nakajima
英昭 中島
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Japan Steel Works Ltd
Original Assignee
Japan Steel Works Ltd
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Publication date
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Publication of JPH06304977A publication Critical patent/JPH06304977A/ja
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/46Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
    • B29C45/47Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using screws
    • B29C45/50Axially movable screw
    • B29C45/52Non-return devices

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 摩擦リングの摩耗の問題がなく、また樹脂の
滞留もなく、色替え性も良い、射出成形用スクリューヘ
ッドを提供する。 【構成】 押金10と、逆流防止リング20と、摩擦リ
ング30とを備え、可塑化時には逆流防止リング20が
摩擦リング30に当接して溶融樹脂が逆流防止リング2
0の内周面と軸部12の外周面との間に形成されている
樹脂通路a内を通って蓄積され、射出・保圧時には逆流
防止リング20が前記押金10に当接して溶融樹脂の逆
流が防止されるようになっているスクリューヘッドにお
いて、樹脂通路aを、通路面積が断面に見て広い部分b
と狭い部分cとを有するように形成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、スクリューの先端部に
押金と、逆流防止リングと、摩擦リングとを備えたスク
リューを回転駆動して射出成形用の樹脂材料を可塑化す
る、射出成形用樹脂の可塑化方法およびこの方法の実施
に供される射出成形用スクリューヘッドに関するもので
ある。
【0002】
【従来の技術】射出成形用スクリューヘッドは、文献名
を挙げるまでもなく従来周知で、スクリューの先端部に
設けられている所定長さの逆流防止リングと、この逆流
防止リングを挟むようにしてその先端部に設けられてい
る摩擦リングと、その後端部に設けられている押金とか
ら概略構成されている。そして逆流防止リングの内周面
とスクリューの軸あるいは押金の軸部の外周面との間が
樹脂通路になっている。したがって、スクリューを回転
駆動して樹脂を可塑化するときは、逆流防止リングは押
金から前方に移動して、その前方に設けられている摩擦
リングに当接し、溶融樹脂は逆流防止リングの内周面と
押金の軸部の外周面との間の樹脂通路を通って計量部あ
るいは貯留部に蓄積される。蓄積された溶融樹脂を射出
するために、スクリューを軸方向に駆動すると、逆流防
止リングは、後退しその後端部が押金に当接する。この
当接により樹脂の圧縮部の方への逆流が防止され、所定
量の樹脂材料が金型に射出され、所定の圧力で保圧され
る。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上記のように、従来の
射出成形用スクリューヘッドによっても、樹脂材料を可
塑化することも、また射出・保圧工程時に樹脂の逆流を
防止することもできるが、従来の可塑化方法あるいは射
出成形用スクリューヘッドには色々な問題点がある。例
えば、樹脂材料を可塑化するときはスクリューを回転駆
動するので、スクリューに固定されている摩擦リング
も、押金の軸部も共に回転する。これに対し、逆流防止
リングは押金の軸部との間に樹脂通路を形成するために
軸部から浮いた状態になっているので、スクリューによ
って直接駆動されることはない。しかも、逆流防止リン
グはシリンダに近接しているので、摩擦抵抗があり一層
回転しない。ところで、可塑化時には逆流防止リングの
先端部が摩擦リングに当接するので、逆流防止リングと
摩擦リングとの間には相対的な回転が生じると、摩擦リ
ングが早期に摩耗することになる。また、逆流防止リン
グの内周面と、押金の軸部の外周面との間の樹脂通路
は、軸方向に均一に形成されているので、加工性が容易
で安価である特徴は有するが、軸方向に均一であるの
で、可塑化時に樹脂通路内における樹脂の圧力に変動が
少なく、溶融樹脂が樹脂通路内にに滞留し、樹脂ヤケが
生じたり、色替え性が悪くなる欠点もある。したがっ
て、本発明は、摩擦リングの摩耗の問題がなく、また樹
脂の滞留もなく、色替え性の良い、射出成形用樹脂の可
塑化方法および射出成形用スクリューヘッドを提供する
ことを目的としている。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、その先端部に固定的に設けられている摩
擦リングと、軸方向に移動自在に設けられている逆流防
止リングとを備えたスクリューを回転駆動して樹脂材料
を可塑化して、前記逆流防止リングの内周面と軸部の外
周面との間の樹脂通路内を圧送するとき、該樹脂通路内
における樹指圧を、前記逆流防止リングと摩擦リングと
の間に相対的な回転が生じると大きくなるようにして、
前記逆流防止リングを摩擦リングと共廻りさせながら可
塑化するように構成される。請求項2記載の発明は、押
金と、逆流防止リングと、摩擦リングとを備え、可塑化
時には前記逆流防止リングが前記摩擦リングに当接して
溶融樹脂が前記逆流防止リングの内周面と軸部の外周面
との間に形成されている樹脂通路内を通って蓄積され、
射出・保圧時には前記逆流防止リングが前記押金に当接
して溶融樹脂の逆流が防止されるようになっているスク
リューヘッドであって、前記樹脂通路は、通路面積が断
面に見て広い部分と狭い部分とを有するように形成され
ている。
【0005】
【作用】請求項2記載の発明は、次のように作用する。
すなわちスクリューを回転駆動して樹脂材料を可塑化す
る。このとき逆流防止リングは、前方に移動して摩擦リ
ングに当接する。溶融樹脂は、逆流防止リングの内周面
と軸部の外周面との間に形成されている樹脂通路内を通
ってスクリューの前方に蓄積される。この時、樹脂通路
は、断面に見て広い部分と狭い部分とを有するように形
成されているので、逆流防止リングは摩擦リングと共廻
りし、摩擦リングとの間に相対的な回転がなくなる、あ
るいは少なくなる。射出・保圧時には逆流防止リングは
後方に後退し、押金に当接して溶融樹脂の逆流が防止さ
れる。
【0006】
【実施例】以下、本発明の実施例を説明する。本実施例
に係わるスクリューヘッド1は、図1に示されているよ
うに、スクリュー2の先端部に取り付けられている押金
10と、押金10の軸部12の外周面と所定の間隔をお
いて設けられている逆流防止リング20と、可塑化時に
逆流防止リング20の前方端部が当接する摩擦リング3
0と、摩擦リング30を押さえている円錐形のスクリュ
ーヘッド部3とから概略構成されている。
【0007】スクリュー2は、外周部に周知のネジ山
4、4、…を有する。そして可塑化時にはシリンダ5内
で周知の手段により回転駆動され、射出時には例えばラ
ムにより軸方向に駆動されるようになっている。スクリ
ュー2の先端面は平らな垂直面となり、この面から軸方
向に所定深さのメネジが形成され、このメネジに押金1
0のオネジ15が螺合されるようになっている。
【0008】押金10は、射出時に、逆流防止リング2
0の後方端部が当接する比較的大径の押部11と、この
押部11よりも小径の軸部12と、摩擦リング30が装
着される先端部13とから一体的に形成されている。軸
部12は、所定の長さを有し、後述する逆流防止リング
20よりも所定量長い。スクリュー2のネジ山4、4、
…は、シリンダ5の内壁に接した状態で駆動されるが、
押部11の外周面はシリンダ5の内壁面との間には所定
の隙間がある。したがって、可塑化された樹脂は、押部
11の外周面とシリンダ5の内周面との間を通って前方
へ送られる。本実施例によると、押金10の押部11
と、軸部12は同心的に形成されている。
【0009】逆流防止リング20は、略筒状あるいは管
状に形成されている。しかしながら、肉厚は均一ではな
く、図1の(ロ)にも示されているように、肉厚部21
と肉薄部22とから形成されている。このように逆流防
止リング20は、肉厚部21と肉薄部22とから形成さ
れているが、内部には押金10の軸部12よりも大径の
通孔23を有する。そしてこの通孔23に押金10の軸
部12が通される。逆流防止リング20の、摩擦リング
30に当接する前方部には円周方向に略等間隔に複数個
の切欠24、24、…が形成されている。逆流防止リン
グ20の外径は、シリンダ5の内径に略等しく、全体の
長さは、押金10の軸部12より短い。したがって、逆
流防止リング20は、シリンダ5の内周面に接して、あ
るいはガイドされて、押金10の押部11と摩擦リング
30との間を前後方向に移動できる。本実施例による
と、押金10の押部11と、軸部12は同心的に形成さ
れ、逆流防止リング20は、肉厚部21と肉薄部22と
から形成されているので、組み立てたとき、軸部12の
中心と通孔23の中心は偏心し、逆流防止リング20の
の内周面と軸部12の外周面とで形成される樹脂通路a
は、図1の(ロ)にも示されているように、広くなって
いる部分bと狭い部分cとから構成される。
【0010】摩擦リング30は、可塑化時に逆流防止リ
ング20を受けとめるもので、その外径は逆流防止リン
グ20の外径よりも小さい。したがって、図示されてい
るように組み立てられると、摩擦リング30の外周面と
シリンダ5の内周面との間にはリング状の樹脂通路が形
成される。
【0011】本実施例に係わるスクリューヘッド1は、
次のようにして組み立てることができる。すなわちスク
リュー2の先端面に、押金10のオネジ15をネジ込
む。これにより押金10は、スクリュー2に取り付けら
れる。押金10の軸部12に、逆流防止リング20を、
切欠24、24、…が前方に位置するようにして通す。
そして摩擦リング30を先端部13に通し、スクリュー
ヘッド部3のオネジ6を押金10の先端部13に形成さ
れているメネジに螺合する。そうすると、スクリュー2
と、押金10と、逆流防止リング20と、摩擦リング3
0は、図1に示されているように組み立てられる。
【0012】樹脂材料を可塑化するときは、スクリュー
2を回転駆動する。そうすると、樹脂材料は周知の態様
で混練溶融される。そして前方の貯留部に蓄積される。
このとき逆流防止リング20の前方端は、摩擦リング3
0に当接し、逆流防止リング20の後方端と押金10の
押部11との間には隙間が生じ、溶融樹脂は矢印で示さ
れているように、この隙間から軸部12の外周面と逆流
防止リング20の内周面とで形成されている樹脂通路a
から、逆流防止リング20の切欠24、24、…を通っ
て前方の貯留部に送られる。射出時には、スクリュー2
を軸方向に駆動する。そうすると、逆流防止リング20
の後端部は、押金10の押部11に当接して、溶融樹脂
のスクリュー2の方への逆流が阻止され、溶融樹脂は例
えば金型に射出される。そして保圧される。
【0013】ところで本実施例によると、逆流防止リン
グ20の内周面に形成されている樹脂通路aは、図1の
(ロ)にも示されているように、広くなっている部分b
と狭い部分cとから形成されているので、スクリュー2
したがって押金10が回転駆動されるとき、逆流防止リ
ング20が回転しないとすると、樹脂通路aの広くなっ
ている部分bと狭い部分cとの位置が移動することにな
る。すなわち圧力が高くなっている部分が移動すること
になる。圧力が高くなっている部分が移動すると、抵抗
になるので、逆流防止リング20が押金10と共に、す
なわち摩擦リング30と共に回転するようになる。した
がって、本実施例によると逆流防止リング20と摩擦リ
ング30との間の相対的回転数が少なくなり、摩擦リン
グ30の摩耗が防止される。また圧力が高くなっている
部分が移動するので、あるいは圧力変動が生じるので、
樹脂通路a内の樹脂の置換性が良くなり、滞留による樹
脂ヤケが少なくなり、また色替え性も良くなる。
【0014】前述した実施例においては、逆流防止リン
グ20の肉厚が均一でないので、組み立てたとき軸部1
2の中心と通孔23の中心は偏心し、逆流防止リング2
0の内周面と軸部12の外周面とで形成される樹脂通路
aは、広くなっている部分bと狭い部分cとから形成さ
れているが、偏心は相対的なものであるから、逆流防止
リング20の肉厚を均一にして、押金10の軸部12を
押部11に対して偏心させても同様な効果が得られる。
このように、軸部12の中心と通孔23の中心とが互い
に偏心していると、逆流防止リング20と摩擦リング3
0との間に相対的な回転が生じるとき、樹脂通路aの圧
力が変動して逆流防止リング20が摩擦リング30と共
廻りするようになり、摩擦リング30の摩耗が防止され
る。したがって、逆流防止リング20と摩擦リング30
との間に相対的な回転が生じると、樹脂通路aの圧力が
変動するように構成すると、初期の目的が達成されるこ
とになる。すなわち上記実施例では軸部12と通孔23
の断面は、円形に形成され、そして互いに偏心されてい
るが、円形以外の形状例えば、楕円、角型、凹凸等でも
実施できる。このように実施する場合は偏心する必要は
ない。しかしながら、これらの実施例は図には示されて
いない。さらに、本実施例は変形できる。例えば押金1
0と、軸部12とを別体に形成することもできる。しか
しながら、この具体例も図には示されていない。
【0015】図2に本発明の第2実施例が示されてい
る。前述した実施例と同様な部材には同じ参照数字を付
けて重複説明はしないが、本実施例によると、逆流防止
リング20の前方端は、面積の小さい先端部25の一部
でのみ摩擦リング30に当接するようになっている。し
たがって、可塑化するとき、先端部25で逆流防止リン
グ20全体が受けられ、押圧力が先端部25に集中し逆
流防止リング20が摩擦リング30と共廻りする摩擦力
が付加される。これにより、さらに摩擦リング30の摩
耗が防止される。先端部25の形成位置は格別限定され
ないが、本実施例によると、先端部25は逆流防止リン
グ20の肉厚部21側に形成されている。すなわち先端
部25は、樹脂通路aの狭い部分cに位置している。こ
のような位置に設けると、可塑化時には広くなっている
部分bの圧が高くなり、逆流防止リング20は先端部2
5の方へ傾く力を受け、片当たり力を受けやすくなる。
本実施例においても軸部12と通孔23の断面は、円形
以外の楕円、角型、凹凸等でも実施できることは明らか
である。
【0016】
【発明の効果】以上のように、本発明によると、逆流防
止リングを備えたスクリューを回転駆動して樹脂材料を
可塑化して、逆流防止リングの内周面と軸部の外周面と
の間の樹脂通路内を圧送するとき、該樹脂通路内におけ
る樹指圧を、逆流防止リングと摩擦リングとの間に相対
的な回転が生じると大きくなるようにして、逆流防止リ
ングを摩擦リングと共廻りさせながら可塑化するので、
あるいは樹脂通路の面積が断面において広い部分と狭い
部分とを有するように形成されているので、樹脂通路内
における樹指圧は、逆流防止リングと摩擦リングとの間
に相対的な回転が生じると大きくなる。したがって、逆
流防止リングが摩擦リングと共廻りし、摩擦リングの摩
耗が防止されるという、本発明特有の効果が得られる。
また、樹脂通路の通路面積が断面に見て広い部分と狭い
部分とを有するように形成されているので、逆流防止リ
ングと摩擦リングとの間の相対的な回転が生じると、圧
力が高くなっている部分が移動することになり、あるい
は圧力変動が生じるので、樹脂通路内の樹脂の置換性が
良くなり、滞留による樹脂ヤケが少なくなり、また色替
え性も良くなる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の第1実施例を示す図で、その(イ)
は軸方向の断面図、(ロ)はその横断面図である。
【図2】 本発明の第2実施例を示す軸方向の断面図で
ある。
【符号の説明】
2 スクリュー 3 スク
リューヘッド部 10 押金 12 軸部 20 逆流防止リング 30 摩擦
リング a 樹脂通路 b 広い部分 c 狭い部分

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 その先端部に固定的に設けられている摩
    擦リング30と、軸方向に移動自在に設けられている逆
    流防止リング20とを備えたスクリュー2を回転駆動し
    て樹脂材料を可塑化して、前記逆流防止リング20の内
    周面と軸部12の外周面との間の樹脂通路a内を圧送す
    るとき、該樹脂通路a内における樹指圧を、前記逆流防
    止リング20と摩擦リング30との間に相対的な回転が
    生じると大きくなるようにして、前記逆流防止リング2
    0を前記摩擦リング30と共廻りさせながら可塑化する
    ことを特徴とする樹脂材料の可塑化方法。
  2. 【請求項2】 押金10と、逆流防止リング20と、摩
    擦リング30とを備え、可塑化時には前記逆流防止リン
    グ20が前記摩擦リング30に当接して溶融樹脂が前記
    逆流防止リング20の内周面と軸部12の外周面との間
    に形成されている樹脂通路a内を通って蓄積され、射出
    ・保圧時には前記逆流防止リング20が前記押金10に
    当接して溶融樹脂の逆流が防止されるようになっている
    スクリューヘッドであって、 前記樹脂通路aは、通路面積が断面に見て広い部分bと
    狭い部分cとを有するように形成されていることを特徴
    とする射出成形用スクリューヘッド。
JP12036793A 1993-04-26 1993-04-26 射出成形用樹脂の可塑化方法および射出成形用スクリューヘッド Pending JPH06304977A (ja)

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