JPH06304500A - 静電塗装装置における導電性塗料の連続供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 コンパクトで、耐久性、信頼性の高い導電性
塗料の連続供給装置を提供する。 【構成】 絶縁材料からなり内部を適正エア圧に維持し
た密閉容器１内に、上面開口の第１と第２の塗料容器
７、８が間隔をおいて収容されている。密閉容器１の上
面に開閉弁付の塗料流入口１１が、第１の塗料容器７の
底面に開閉弁付の塗料受渡口１７が、第２の塗料容器８
の底面に塗料流出口１９が夫々設けられている。第２の
塗料容器８の底面と第１の塗料容器７内の上部の間に、
放電高抵抗２９を介設した放電線２８が配線されてい
る。第１の塗料容器７の底面からは、放電線２８の放電
高抵抗２９よりも高い抵抗値を持つ放電高抵抗３１を介
設した接地線３０が引き出されている。塗料ポンプ１５
により圧送された導電性塗料が一旦第１の塗料容器７に
溜められ、その後第２の塗料容器８に受け渡される

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、静電塗装装置におい
て、水系、水性塗料あるいはメタリツク塗料等の導電性
塗料を連続供給する装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】水系、水性塗料あるいはメタリツク塗料
等の導電性塗料で静電塗装を行う場合は、塗料経路を絶
縁しないと塗料自身を通つて電流がグランドにリーク
し、噴霧塗料に静電気を荷電するのに必要な高電圧が得
られなくなつて塗着効率を低下させる原因となる。

【０００３】そのために絶縁タンクが用いられるが、絶
縁タンクには高電圧が掛かつているために塗料の補給時
の安全性を考慮する必要がある。例えば、小規模塗装の
場合は、塗料の補給が必要なときに塗装作業を中断して
高電圧を除去してから補給すれば良いのであるが、大規
模塗装の場合は、塗料の補給時ごとに塗装作業を停止し
ていたのでは作業効率が大幅に低下するので、塗料を安
全に連続供給し得る装置が必要となる。

【０００４】従来、そのような連続供給装置として、特
公昭５２−３０４２４号公報に記載されたものが公知で
ある。この装置は、静電塗装ガンに塗料ホースで接続さ
れた貯留タンクの上方に、接地された塗料供給口に対応
した補給タンクを、塗料の受け渡しのために上下動可能
に設けるとともに、補給タンクに、その下降または上昇
行程の途中で、貯留タンク側または接地側の各放電回路
と各別に接続されるスイツチを設けた構造となつてい
る。

【０００５】すなわち、塗料が塗装に供されて貯留タン
ク内の塗料の液面レベルが低下してそれが検出される
と、補給タンクが下降してその途中でスイツチが貯留タ
ンク側の放電回路に接続されることにより、補給タンク
が貯留タンクと略同一の高電圧に帯電し、スパークする
ことなく貯留タンクに接続されて補給タンク内の塗料が
貯留タンク側に供給され、貯留タンクの液面レベルが上
昇してそれが検出されると、補給タンクが接地された塗
料供給口に向かつて上昇して、その途中でスイツチが接
地側の放電回路に接続されて、補給タンクを接地電位に
落としてから塗料供給口に接続して塗料を注入するよう
になつている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記した従来装置は、
高電圧に伴うスパークに対する安全対策を施した上で塗
料を連続供給し得るものとして一応の評価はできるもの
の、可動部分が多く、制御系統も複雑であつて装置が大
掛かりとなり、また、耐久性、信頼性に欠ける欠点があ
つた。例えば、放電制御をスイツチを用いて行つている
ことは、接地の際の放電エネルギが大きいためにその耐
久性が重大な問題となる。

【０００７】また、貯留タンクから静電ガンへの塗料の
給送には絶縁仕様のポンプが必要であり、塗装ガンの近
くに設置できないので、塗料ホース等の絶縁区域を大き
く取る必要があつた。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の静電塗装装置に
おける導電性塗料の連続供給装置は、叙上の点に鑑み完
成されたものであつて、請求項１の発明は、圧縮エアの
供給により内部を適正圧力に維持した絶縁材料からなる
密閉容器内に、夫々に上面を開口した第１と第２の塗料
容器を上下に間隔を空けてかつ密閉容器の内面との間に
空間を設けて収容し、密閉容器の上面に塗料ポンプに接
続された開閉弁付きの塗料流入口を、第１の塗料容器の
底面に開閉弁付きの塗料受渡口を、第２の塗料容器の底
面に静電塗装ガンに接続された塗料流出口を夫々設け、
第２の塗料容器と第１の塗料容器内の上部との間に放電
高抵抗を介設した放電線を配線するとともに、第１の塗
料容器に、放電線の放電高抵抗よりも大きい抵抗値を持
つ放電高抵抗を介設した接地線を接続し、塗料ポンプに
より圧送される導電性塗料を第１の塗料容器で一旦受け
たのち、第２の塗料容器に受け渡す構成とした。

【０００９】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、接地線に第１の塗料容器の電位を検出するための信
号出力機能を備えた電流計または電圧計を設けるととも
に、その電位の検出値を接地電位及び塗装電位と比較し
てその比較結果に基づいて塗料流入口及び塗料受渡口の
インタロツクを制御する制御手段を設けた構成とした。

【００１０】請求項３の発明は、請求項１または２の発
明において、密閉容器に、第１と第２の塗料容器内の塗
料の液面レベルを夫々検出するセンサを設けるととも
に、その検出信号に基づいて塗料流入口と塗料受渡口の
開閉弁を開閉制御する制御手段を設けた構成とした。

【００１１】請求項４の発明は、請求項１、２または３
の発明において、第１と第２の塗料容器の上面の開口が
絞られている構成とした。

【００１２】請求項５の発明は、請求項１、２、３また
は４の発明において、密閉容器に排出制御可能なエア排
出口を設けた構成とした。

【００１３】請求項６の発明は、請求項１、２、３、４
または５の発明において、密閉容器にバイブレータを取
り付けた構成とした。

【００１４】請求項７の発明は、請求項１、２、３、
４、５または６の発明において、密閉容器に湿度セン
サ、温度センサ、湿度・温度センサまたは結露センサを
取り付けた構成とした。

【００１５】請求項８の発明は、請求項１、２、３、
４、５、６または７の発明において、密閉容器の内面に
撥水用処理が施されている構成とした。

【００１６】請求項９の発明は、請求項１、２、３、
４、５、６、７または８の発明において、密閉容器に温
度調節器を取り付けた構成とした。

【００１７】

【発明の作用及び効果】請求項１の発明の作用は以下の
とおりである。第１の塗料容器の底面の塗料受渡口が閉
じた状態で塗料流入口が開くと、塗料ポンプにより密閉
容器内のエア圧力よりも高圧力に加圧された導電性塗料
が圧送されて、第１の塗料容器内に貯留される。第１の
塗料容器内の塗料の液面が一定レベルまで上昇したら塗
料流入口が閉じて貯留状態で待機する。

【００１８】密閉容器内は一方で、第２の塗料容器内の
塗料を要求される流量で圧送するのに必要なエア圧力に
維持されていて、静電塗装ガンに設けた塗料バルブの開
放によつてガンへの塗料の供給が行われ、第２の塗料容
器内の塗料の使用が進んでその液面が一定レベルまで低
下したら、上記の塗料受渡口が開かれて第１の塗料容器
内に貯留されていた塗料が第２の塗料容器内に受け渡さ
れ、その液面が一定レベルまで上昇したら塗料受渡口が
閉じて塗料の受渡しが停止される。

【００１９】この塗料の受渡しが完了したのち、塗料流
入口が再び開かれて第１の塗料容器への塗料の貯留が行
われ、それ以降上記の動作が繰り返されて塗料の連続供
給が行われる。

【００２０】静電塗装中においては、第２の塗料容器か
ら塗装ガンへの塗料経路に満たされた導電性塗料を介し
て第２の塗料容器には高電圧が荷電されるのであるが、
密閉容器が絶縁材料で形成されてその内面の絶縁抵抗が
確保されており、また、各塗料容器の間並びに第１の塗
料容器と塗料流入口との間は圧縮エアの空間により絶縁
抵抗が構成されているから、第２の塗料容器内の塗料に
掛かる高電圧を第１の塗料容器に対して絶縁することが
でき、同様に第１の塗料容器内の塗料に掛かつた高電圧
を塗料流入口に対して絶縁することができて、電流がグ
ランドにリークすることがない。

【００２１】この間、第１の塗料容器内に塗料を供給す
る前の段階において、第１の塗料容器内の塗料の液面
が、第２の塗料容器と接続されてその第１の塗料容器内
の上部にわたつて配線された放電線の先端よりも下方に
下がると、放電線からの充電は停止する。第１の塗料容
器から第２の塗料容器への塗料受渡し中は、塗料の流下
経路によつて第１と第２の塗料容器は電気的に接続され
ているので、第１の塗料容器中の塗料の電位は第２の塗
料容器とほとんど差は生じない。

【００２２】第１の塗料容器から第２の塗料容器への塗
料の受渡しが完了して、塗料受渡口が閉じられると、第
１の塗料容器には放電高抵抗を介設した接地線が接続さ
れているので、荷電された塗料の電荷が接地線を通して
次第に放電されて、相応な時間が経過すると接地状態と
なり、接地電位にある塗料流入口を開いて第１の塗料容
器に塗料を供給する場合に、両者間にスパークを生じさ
せることなく安全に供給することができる。

【００２３】また、第１の塗料容器から第２の塗料容器
に塗料を受け渡す前の段階において、第１の塗料容器内
に塗料が一定量貯留されたところで、上記の第２の塗料
容器と第１の塗料容器内の上部にわたつて配線された放
電高抵抗を介設した放電線により、第２の塗料容器の電
荷が第１の塗料容器側に次第に放電される。上記の放電
高抵抗は、放電線の先端から危険なスパークが生じない
ように放電電流を制限するだけの充分大きな抵抗値とな
つており、塗料充填によつて接地電位から塗装電位まで
の充電過程でスパークが生じることはない。

【００２４】一方、第１の塗料容器に接続された接地線
では、そこに介設された放電高抵抗の抵抗値が上記の放
電線の放電高抵抗のそれよりも大きいことによつてその
放電が抑えられ、すなわち、グランドへの放電量よりも
第２の塗料容器からの充電量が多くなつて、相応な時間
が経過すれば、第１の塗料容器の電位が第２の塗料容器
のそれに接近し、両塗料容器の間で危険なスパークを生
じさせることなく塗料の受渡しが行われる。

【００２５】すなわち、請求項１の発明によれば、高電
圧に伴うスパークに対する安全対策を施した上で導電性
塗料を連続供給することが可能である。しかも、スパー
ク発生防止用の放電機構のスイツチングを、第１の塗料
容器内の塗料の液面の高さ自体で行うようにしたから、
高電圧の掛かつた電気回路のスイツチ機構やその複雑な
制御装置が不要にでき、また、可動部分や構成部品点数
の少ない構造となつて、装置全体をコンパクトにまとめ
ることができるとともに、高耐久性、高信頼性を実現す
ることができる。

【００２６】また、第２の塗料容器から静電塗装ガンへ
塗料を給送するのに、密閉容器内のエア圧力を利用する
ようにしたから、塗装ガンへの塗料給送用の格別のポン
プを必要としない。

【００２７】また、本装置を静電ガンの近傍に設置して
そこで塗料の絶縁ができるから、塗料タンクから塗料流
入口に至るまでの塗料供給経路に介設したカラーチエン
ジヤ、塗料ヒータ、塗料ポンプ等の付帯装置並びに大部
分の塗料ホースを絶縁しなくても、作業者が不注意に感
電することなく安全となる等数々の効果がある。

【００２８】請求項２の発明では、第１の塗料容器の電
位を検出して、接地電位すなわち塗料流入口との電位差
が一定以下となれば塗料流入可、また、塗装電位すなわ
ち第２の塗料容器との電位差が一定以下となれば塗料受
渡し可として、塗料流入口または塗料受渡口のインタロ
ツクを解除するように機能させることによつて、第１の
塗料容器への塗料の供給と、第２の塗料容器への塗料の
受渡しを確実に安全な状態で行うことができる。

【００２９】請求項３の発明では、第１の塗料容器への
塗料の供給と、第２の塗料容器への塗料の受渡しのタイ
ミングを自動的にかつ正確に制御することができる。

【００３０】請求項４の発明では、開口を絞ることで塗
料容器内の湿度を上げ、塗料が皮張りするのを防止する
ことができる。

【００３１】請求項５の発明では、密閉容器内に掛かる
エア圧力の望ましい圧力を維持しながら適宜に排気を行
つて内部のエアを入れ換えると、密閉容器の内面が塗料
に含まれる水分によつて結露しないように密閉容器内を
低湿度に維持し、結露により密閉容器内面の絶縁抵抗が
低下するのを防止することができる。

【００３２】請求項６の発明では、圧縮エアの供給が停
止する夜間などに密閉容器内面に結露した場合に、バイ
ブレータにより容器を振動させて水分を叩き落とすこと
で、容器内面の絶縁抵抗を短時間で回復させることがで
きる。

【００３３】請求項７の発明では、操業中に密閉容器の
結露状態の把握ができ、また、例えばバイブレータと連
動させることで、常に、密閉容器の絶縁抵抗を望ましい
状態に維持することができる。

【００３４】請求項８の発明では、密閉容器の内面に結
露しようとする水分をはね返して結露を有効に防止す
る。

【００３５】請求項９の発明では、塗料温度よりも密閉
容器の外面温度が低い場合に発生しやすい結露を防止で
きるとともに、塗料温度の管理も可能になる。

【００３６】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１に基づいて説
明する。図において、符号１は、絶縁材料によつて形成
された縦長の密閉容器であつて、エア供給源２からの圧
縮エアをレギユレータ３により調圧して密閉容器１の上
面の一側に設けエア供給口４から内部に供給するととも
に、下面に設けた絞り弁付きの排気口５から適当な流量
で排気を行うことにより、内部が一定の適正圧力に保た
れるようになつている。

【００３７】密閉容器１内には、夫々に上面を開口しか
つその開口部９を絞つた第１と第２の塗料容器７、８
が、第１の塗料容器７は支承腕１０により密閉容器１内
の上方に支承され、また、第２の塗料容器８は密閉容器
１の底面に載置された状態で上下に間隔を空け、かつ、
密閉容器１の内面との間にも空間を設けて収容されてい
る。

【００３８】密閉容器１の上面の、第１の塗料容器７の
開口部９の直上に対応する位置には、開閉弁１２付きの
塗料流入口１１が取り付けられ、タンク１４内に貯留さ
れた導電性塗料を汲み上げて圧送する塗料ポンプ１５と
塗料ホース１６により接続されている。

【００３９】第１の塗料容器７の底面の、第２の塗料容
器８の開口部９の直上に対応する位置には、開閉弁１８
付きの塗料受渡口１７が設けられている。

【００４０】第２の塗料容器８の底面には、塗料流出口
１９が密閉容器１の底面を貫通して設けられ、その塗料
流出口１９は、高電圧発生器２０から高電圧の印加され
る静電塗装ガン２１に塗料ホース２２を介して接続され
ている。

【００４１】上記した密閉容器１の上面の塗料流入口１
１の隣りには、第１の塗料容器７内の塗料の液面レベル
を検出する第１のレベルセンサ２４が取り付けられ、ま
た、第１の塗料容器７の底面側に設けた塗料受渡口１７
の側方には、第２の塗料容器８内の塗料の液面レベルを
検出する第２のレベルセンサ２５が、密閉容器１の内面
に突設した取付腕２６により設けられており、各レベル
センサ２４、２５は、それらの検出信号を受けて上記の
塗料流入口１１及び塗料受渡口１７の開閉弁１２、１８
を開閉制御する図示しない制御装置に接続されている。

【００４２】第２の塗料容器８の底面には放電高抵抗２
９を介設した放電線２８の一端が接続され、その他端が
密閉容器１の外を通つて、上面側から第１の塗料容器７
内の上部の一定位置にまで嵌入されている。

【００４３】また、第１の塗料容器７の底面側からは、
上記の放電線２８の放電高抵抗２９の抵抗値よりも高い
抵抗値を持つ放電高抵抗３１を介設した接地線３０が、
密閉容器１の外部に引き出されて接地されている。

【００４４】上記した塗料流入口１１と塗料受渡口１７
とは、夫々、第１の塗料容器７と塗料流入口１１との
間、及び、第１の塗料容器７と第２の塗料容器８との間
の電位差が危険なレベルにあるときには、開閉弁１２、
１７を開放できないようにインタロツクして安全を確保
している。したがつて、上記の接地線３０にはまた、第
１の塗料容器７の電位を検出するための信号出力機能を
備えた電流計３２が介設され、この電流計３２に、上記
の第１の塗料容器７の検出電位を接地電位及び塗装電位
と比較して、その比較結果に基づいて塗料流入口１１と
塗料受渡口１７のインタロツクを解除制御する図示しな
い制御手段が接続されている。

【００４５】密閉容器１の外面には、上記したエア供給
源２からの圧縮エアで作動するバイブレータ３３が取り
付けられている。また、密閉容器１の上面には、容器１
内部の湿度を検出する温湿度センサ３４が取り付けら
れ、さらに、密閉容器１の内面には撥水用処理が施され
ている。また、密閉容器１の外面にはヒータからなる温
度調節器３５が装着されている。

【００４６】本実施例はこのような構造になり、続いて
その作動を説明する。第１の塗料容器７の底面の塗料受
渡口１７の開閉弁１８が閉じた状態で塗料流入口１１の
開閉弁１２が開くと、塗料ポンプ１５により密閉容器１
内のエア圧力よりも高圧に加圧された導電性塗料が圧送
されて、第１の塗料容器７内に貯留される。第１の塗料
容器７内の塗料の液面が、放電線２８の嵌入先端よりも
高い一定レベルまで上昇してそれが第１のレベルセンサ
２４で検出されると、塗料流入口１１の開閉弁１２が閉
じて貯留状態で待機する。

【００４７】密閉容器１内は一方で、第２の塗料容器８
内の塗料を要求される流量で圧送するのに必要なエア圧
力に維持されており、静電塗装ガン２１に設けた塗料バ
ルブの開放によつてガン２１への塗料の供給が行われる
ようになつており、第２の塗料容器８内の塗料の使用が
進んでその液面が一定レベルまで低下してそれが第２の
レベルセンサ２５で検出されると、上記の塗料受渡口１
７の開閉弁１８が開かれて第１の塗料容器７内に貯留さ
れていた塗料が第２の塗料容器８内に流下して受け渡さ
れ、液面が一定レベルまで上昇して第２のレベルセンサ
２５で検出されると、塗料受渡口１７の開閉弁１８が閉
じて塗料の受渡しが停止される。

【００４８】この塗料の受渡しが完了したのち、塗料流
入口１１の開閉弁１２が再び開かれて第１の塗料容器７
への塗料の貯留が行われ、それ以降上記の動作が繰り返
されて塗料の連続供給が行われる。

【００４９】静電塗装中においては、第２の塗料容器８
から静電塗装ガン２１への塗料ホース２２に満たされた
導電性塗料を介して第２の塗料容器８には高電圧が荷電
される。

【００５０】その際、密閉容器１には、絞り弁付きのエ
ア排気口５により適当量ずつ排気されながらエア供給口
４から圧縮エアが供給され、すなわち内部のエアが入れ
換えられつつ適正な圧力に維持されており、密閉容器１
内が低湿度に保たれて、塗料に含まれる水分により密閉
容器１の内面に結露するのを防ぎ、それにより密閉容器
１の内面の絶縁抵抗が低下するのを阻止している。

【００５１】また、夜間などに密閉容器１の内面に結露
した水分は、バイブレータ３３で密閉容器１を振動させ
ることにより叩き落とされてその絶縁抵抗が回復され、
操業中は温湿度センサ３４で結露状態が把握されて、バ
イブレータ３３と連動させることにより結露が防止され
る。その他、密閉容器１の内面に撥水用処理が施されて
いることでも結露が防止され、さらに、密閉容器１の外
面温度が低い場合は、温度調節器３５で温度を上げるこ
とで同じく結露が防止される。

【００５２】上記のように各種手段により密閉容器１の
内面の結露が防止されてその絶縁抵抗が確保されてお
り、また、各塗料容器７、８の間並びに第１の塗料容器
７と塗料流入口１１との間は圧縮エアの空間により絶縁
抵抗が構成されているから、第２の塗料容器８内の塗料
に掛かる高電圧を第１の塗料容器７に対して絶縁するこ
とができ、また、第１の塗料容器７内の塗料に掛かつた
高電圧を塗料流入口１１に対して絶縁することができ
て、電流がグランドにリークすることがない。

【００５３】この間、第１の塗料容器７内に塗料を供給
する前の段階において、第１の塗料容器７内の塗料の液
面が、その中に嵌入された放電線２８の先端よりも下方
に下がると、放電線２８からの充電は停止する。第１の
塗料容器７から第２の塗料容器８への塗料の受渡し中
は、塗料の流下経路によつて第１と第２の塗料容器は電
気的に接続されるので、第１の塗料容器７中の塗料の電
位は、第２の塗料容器８の電位とほとんど差が生じな
い。

【００５４】第１の塗料容器７から第２の塗料容器８へ
の塗料の受渡しが完了して塗料受渡口１７の開閉弁１８
が閉じられると、第１の塗料容器７からは放電高抵抗３
１を介設した接地線３０が引き出されているので、荷電
された塗料の電荷が接地線３０を通して次第に放電され
る。

【００５５】このとき、第１の塗料容器７の電位は、接
地線３０に介設された電流計３２によつて監視されてい
て、相応な時間が経過して、その検出電位が接地電位す
なわち塗料流入口１１の電位に接近すると、制御手段か
らの信号によりインタロツクが解除されて塗料流入口１
１の開閉弁１２が初めて開かれ、第１の塗料容器７と塗
料流入口１１との電位差が少ない状態で、両者間にスパ
ークを生じさせることなく第１の塗料容器７へ安全に塗
料が供給される。

【００５６】また、第１の塗料容器７から第２の塗料容
器８に塗料を受け渡す前の段階において、第１の塗料容
器７内に供給された塗料の液面が上昇して放電高抵抗２
９を介設した放電線２８の嵌入先端を超えると、その放
電線２８を介して、第２の塗料容器８の電荷が第１の塗
料容器７側に次第に放電される。上記の放電高抵抗２９
は、放電線２８の先端から危険なスパークが生じないよ
うに放電電流を制限するだけの充分大きな抵抗値となつ
ており、塗料充填によつて接地電位から塗装電位までの
充電過程でスパークが生じることはない。

【００５７】一方、第１の塗料容器７から引き出された
接地線３０では、そこに介設された放電高抵抗３１の抵
抗値が上記の放電線２８の放電高抵抗２９のそれよりも
大きいことによつてその放電が抑えられ、すなわち、グ
ランドへの放電量よりも第２の塗料容器８からの充電量
が多くなつて、第１の塗料容器７の電位が次第に高めら
れる。

【００５８】その場合も、第１の塗料容器７の電位が電
流計３２で監視されて、相応な時間が経過して第１の塗
料容器７の電位が塗装電位すなわち第２の塗料容器８の
電位に接近すると、インタロツクが解除されて塗料受渡
口１７の開閉弁１８が初めて開放され、両塗料容器７、
８の間で危険なスパークを生じさせることなく塗料の受
渡しが行われる。

【００５９】このように本実施例によれば、高電圧に伴
うスパークに対する安全対策を施した上で導電性塗料を
自動的に連続供給することが可能である。しかも、スパ
ーク発生防止用の放電機構のスイツチングを、第１の塗
料容器７内の塗料の液面の高さ自体で行うようにしたか
ら、高電圧の掛かつた電気回路のスイツチ機構やその複
雑な制御装置が不要にでき、また、可動部分や構成部品
点数の少ない構造となつて、装置全体をコンパクトにま
とめることができるとともに、高耐久性、高信頼性が実
現できる。

【００６０】また、第２の塗料容器８から静電塗装ガン
２１へ塗料を給送するのに、密閉容器１内のエア圧力を
利用するようにしたから、塗装ガン２１への塗料給送用
の格別のポンプを必要としない。

【００６１】さらに、本装置を静電塗装ガン２１の近傍
に設置してそこで塗料の絶縁ができるから、塗料タンク
１４から塗料流入口１１に至るまでの塗料供給経路に介
設したカラーチエンジヤ、塗料ヒータ、塗料ポンプ等の
付帯装置並びに大部分の塗料ホースを絶縁しなくても、
作業者が不注意に感電することなく安全となる。

【００６２】なお、密閉容器１内のエアの排出口５に
は、上記実施例の絞り弁に代えてタイマあるいは温湿度
センサ３４からの情報で作動する開閉弁を設け、適宜時
間ごとに排気を行うようにしても良い。

【００６３】また、第１の塗料容器７の電位を監視する
手段として、信号出力機能を備えた電圧計を用いても良
い。

【００６４】また、密閉容器１内の湿度を検出するの
は、湿度センサ、温度センサ単体あるいは結露センサで
あつても良い。

【００６５】さらに、結露防止用に取り付けた温度調節
器３５は、塗料温度を管理するのにも利用することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の構成図である。

【符号の説明】

１：密閉容器 ２：エア供給源 ３：レギユレータ
４：エア供給口 ５：エア排出口 ７：第１の塗料容器
８：第２の塗料容器 ９：開口部 １１：塗料流入口
１２：開閉弁 １５：塗料ポンプ １６：塗料ホース
１７：塗料受渡口 １８：開閉弁 １９：塗料流出口
２１：静電塗装ガン ２２：塗料ホース ２４、２５：レベルセンサ ２８：放電線 ２９：放電
高抵抗 ３０：接地線 ３１：放電高抵抗 ３２：（信号出力機能付きの）電流
計 ３３：バイブレータ ３４：温湿度センサ ３５：
温度調節器

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 圧縮エアの供給により内部を適正圧力に
   維持した絶縁材料からなる密閉容器内に、夫々に上面を
   開口した第１と第２の塗料容器を上下に間隔を空けてか
   つ前記密閉容器の内面との間に空間を設けて収容し、前
   記密閉容器の上面に塗料ポンプに接続された開閉弁付き
   の塗料流入口を、前記第１の塗料容器の底面に開閉弁付
   きの塗料受渡口を、前記第２の塗料容器の底面に静電塗
   装ガンに接続された塗料流出口を夫々設け、前記第２の
   塗料容器と前記第１の塗料容器内の上部との間に放電高
   抵抗を介設した放電線を配線するとともに、前記第１の
   塗料容器に、前記放電線の前記放電高抵抗よりも大きい
   抵抗値を持つ放電高抵抗を介設した接地線を接続し、前
   記塗料ポンプにより圧送される導電性塗料を前記第１の
   塗料容器で一旦受けたのち、前記第２の塗料容器に受け
   渡す構成としたことを特徴とする静電塗装装置における
   導電性塗料の連続供給装置。
2. 【請求項２】 前記接地線に前記第１の塗料容器の電位
   を検出するための信号出力機能を備えた電流計または電
   圧計を設けるとともに、該電位の検出値を接地電位及び
   塗装電位と比較してその比較結果に基づいて前記塗料流
   入口及び前記塗料受渡口のインタロツクを制御する制御
   手段を設けたことを特徴とする請求項１に記載の静電塗
   装装置における導電性塗料の連続供給装置。
3. 【請求項３】 前記密閉容器に、前記第１と第２の塗料
   容器内の塗料の液面レベルを夫々検出するセンサを設け
   るとともに、該検出信号に基づいて前記塗料流入口と前
   記塗料受渡口の開閉弁を開閉制御する制御手段を設けた
   ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の静電
   塗装装置における導電性塗料の連続供給装置。
4. 【請求項４】 前記第１と第２の塗料容器の上面の開口
   が絞られていることを特徴とする請求項１、請求項２ま
   たは請求項３に記載の静電塗装装置における導電性塗料
   の連続供給装置。
5. 【請求項５】 前記密閉容器に排出制御可能なエア排出
   口を設けたことを特徴とする請求項１、請求項２、請求
   項３または請求項４に記載の静電塗装装置における導電
   性塗料の連続供給装置。
6. 【請求項６】 前記密閉容器にバイブレータを取り付け
   たことを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３、請
   求項４または請求項５に記載の静電塗装装置における導
   電性塗料の連続供給装置。
7. 【請求項７】 前記密閉容器に湿度センサ、温度セン
   サ、湿度・温度センサまたは結露センサを取り付けたこ
   とを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３、請求項
   ４、請求項５または請求項６に記載の静電塗装装置にお
   ける導電性塗料の連続供給装置。
8. 【請求項８】 前記密閉容器の内面に撥水用処理が施さ
   れていることを特徴とする請求項１、請求項２、請求項
   ３、請求項４、請求項５、請求項６または請求項７に記
   載の静電塗装装置における導電性塗料の連続供給装置。
9. 【請求項９】 前記密閉容器に温度調節器を取り付けた
   ことを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３、請求
   項４、請求項５、請求項６、請求項７または請求項８に
   記載の静電塗装装置における導電性塗料の連続供給装
   置。