CN108855660A - 新型线材静电涂油机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型线材静电涂油机。该涂油机包括一个油箱，油箱与一个计量泵相连通，而计量泵还通过两个雾化喷嘴与一条油雾通道相连通，油雾通道的两端分别设有位于同一高度的一根前导向辊和一根后导向辊，而在油雾通道的内部设有两块水平放置的静电电极板，其中，两块静电电极板在不同高度上上相互对应，分别位于前导向辊和一根后导向辊的上方和下方，并且在其内部形成一个静电涂覆区。本发明中的新型线材静电涂油机通过调节计量泵转速、压缩空气压力、油雾输送通道大小以及油雾吸附量等多种调节手段，能够灵活且精密控制涂油厚度。同时在运行过程中不需对油精密过滤，不会出现经常堵塞现象，减少了维护成本，并提高设备稳定性及可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及涂油设备领域，特别涉及一种新型线材静电涂油机。
背景技术
在使用铝合金及不锈钢等金属材料制作焊丝等线材时，为了在焊接过程中减小送丝过程的摩擦力，提高送丝稳定性，以及焊丝提高表面的防锈能力和保持美观等效果，往往需要在焊丝表面涂上焊接润滑油，并且其油量范围一般在20-260mg/m2。其中，在进行涂油时，一般需要将金属线材在进行旋转等运动的同时对其进行喷涂雾状油，而由于金属线材的运动速度等各种参数往往不够稳定，经常出现变化，导致涂油的质量不佳，所以，为了达到良好的涂油效果，往往对涂油厚度的可控性和精密性要求较高。
而目前市场上现有的焊丝静电涂油设备，在控制涂油量方面的效果往往难以满足加工生产的需求，如果涂油量过小，则涂油所要达到的提高送丝稳定性以及焊丝提高表面的防锈能力等的效果不佳，而如果涂油量过大，则多余的油量覆盖在产品表面，会影响焊接工艺的进行，并且还会产生大量的焊烟，影响生产加工环境，不仅降低产品的质量，还提高产品的加工成本。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了一种新型线材静电涂油机。
根据本发明的一个方面，提供了一种新型线材静电涂油机，包括一个油箱，油箱与一个计量泵相连通，而计量泵还通过两个雾化喷嘴与一条油雾通道相连通，油雾通道的两端分别设有位于同一高度的一根前导向辊和一根后导向辊，而在油雾通道的内部设有两块水平放置的静电电极板，其中，两块静电电极板在不同高度上上相互对应，分别位于前导向辊和一根后导向辊的上方和下方，并且在两块静电电极板之间形成了一个静电涂覆区。
本发明中的新型线材静电涂油机通过调节计量泵转速、压缩空气压力、油雾输送通道大小以及油雾吸附量等多种调节手段，能够灵活且精密控制涂油厚度。同时在运行过程中不需对油精密过滤，不会出现经常堵塞现象，减少了维护成本，并提高设备稳定性及可靠性。
在一些实施方式中，油箱的内部设置有一个过滤器，过滤器与计量泵相连通。由此，将油箱内部的焊接润滑油可以在经由过滤器过滤后再流入计量泵，从而滤掉其中的杂质，以保证焊接润滑油的纯度和进行涂油的效果。
在一些实施方式中，油箱上还安装有一个加热器。由此，通过加热器可以将油箱内的油加热到合适的温度，使其能够适用于涂覆，保证涂油工作的效果。
在一些实施方式中，计量泵与雾化喷嘴之间设有一个精密调压阀。由此，通过精密调压阀能够控制调节油压的大小，以根据金属线材的实际情况调整油向雾化喷嘴运行的速率。
在一些实施方式中，两个雾化喷嘴通过一个文丘里调节阀与油雾通道相连通。由此，通过文丘里调节阀能够根据金属线材的实际情况调整油雾向油雾通道的喷出的速率。
在一些实施方式中，油箱、计量泵、雾化喷嘴与油雾通道均设置在一个机壳的内部，而前导向辊和后导向辊位于机壳的外部。由此，使用机壳将各部件容纳在其内部，能够对各部件进行稳定地放置和保护，并且能够合理利用空间进行布置，使得涂油机在保证顺利工作的同时不会占据过多空间。
在一些实施方式中，机壳的外部安装有一个加油口，其中，加油口与油箱相连通。由此，通过加油口能够向油箱内部及时添加油量，以保证涂油工作的效率。
在一些实施方式中，机壳的外部还安装有一个净化设备，其中，净化设备与油雾通道相连通。由此，净化设备能够向油雾通道内通风，使得油雾运行的方向和速度时刻符合要求。
附图说明
图1为本发明一实施方式的新型线材静电涂油机的结构图。
图中：加油口1，过滤器2，加热器3，精密调压阀4，油箱5，计量泵6，雾化喷嘴7，文丘里调节阀8，前导向辊9，油雾通道10，后导向辊11，静电电极板12，净化设备13，静电涂覆区14，机壳15，金属线材100。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
图1示意性地显示了根据本发明的一种实施方式的新型线材静电涂油机。如图1所示，该静电涂油机具有一个机壳15，机壳15优选为方形，其大多数部件和结构均设置在机壳15的内部。其中，在机壳15的底部一侧设有一个油箱5，在机壳15的外部则安装有一个加油口1，而该加油口1与油箱5相连通，可用于向油箱5的内部添加油量。此外，在油箱5上还安装有一个加热器3，加热器3的控制部位设置在油箱5外部，加热丝则设置在油箱5内部，能够对油箱5中的油进行加热。
在油箱5的内部设有一个过滤器2，而过滤器2通过一根导管连通到油箱5的外部，导管的另一端连接有一个计量泵6。而计量泵6的入口端与过滤器2相连接，出口端则通过另一根导管与雾化喷嘴7相连接，优选地，雾化喷嘴7具有两个。其中，在计量泵6与雾化喷嘴7之间的导管上还设有一个精密调压阀4。而两个雾化喷嘴7的喷头则通过一个文丘里调节阀8与油雾通道10相连通。其中，计量泵6、雾化喷嘴7、文丘里调节阀8和油雾通道10均设置在机壳15的内部。
在机壳15的外部设有一根前导向辊9和一根后导向辊11，其中，前导向辊9和后导向辊11分别位于油雾通道10的两端。而在油雾通道10的内部设有两块静电电极板12，其中，两块静电电极板12均为水平放置并且上下相对应，并且在两块静电电极板12之间形成一个静电涂覆区14。位于上方的静电电极板12的高度高于前导向辊9和后导向辊11的高度，而位于下方的静电电极板12的高度低于前导向辊9和后导向辊11的高度。此外，在机壳15的外部还安装有一个净化设备13，其中，净化设备13与油雾通道10相连通，能够向油雾通道10内通风。
此外，还可以设置该涂油机与一套自动控制装置相连接，其中，该自动控制装置可以包括HMI触摸屏和动力设备等，以方便地对涂油机进行各种操作和控制工作。
在使用该新型线材静电涂油机时，将需要进行涂油的金属线材100水平地安装在涂油机上，其中，金属线材100的两端分别安装在前导向辊9和后导向辊11上，中间部位则位于油雾通道10的内部，并且通过两块静电电极板12之间的静电涂覆区14；然后通过HMI触摸屏等控制设备进行控制涂油机开始运作，其中，该控制工作各种主要包括设置涂油量以及开启涂油机等操作。
在涂油机开启时，金属线材100会进行旋转等运动，而油箱5里的油在经过加热器3加热到合适的温度后，会经由过滤器2被计量泵6抽取，然后输送到雾化喷嘴7处，雾化喷嘴7会在压缩空气的作用下将油转化成20μm的油雾颗粒，并经由其喷头喷出形成油雾，再通过文丘里调节阀8输送到油雾通道10的内部，而净化设备13向油雾通道10内通风使得油雾在其中进行具有一定规律性的运动。而油雾在经由两块静电电极板12之间的静电涂覆区14中时，会在电场的作用下吸附到运动中的金属线材100上，从而对进金属线材100进行涂油工作。
其中，计量泵6能够对油的抽取速度进行控制、精密调压阀4能够对雾化喷嘴7形成和喷出的速度进行控制，而文丘里调节阀8则能够对将油雾向油雾通道10中进行的速度进行控制，从而使得油雾能够时刻配合金属线材100的运动速度，均匀地吸附到金属线材100上。
在涂油机的工作过程中，具体的涂覆油量与金属线材100的速度S、宽度W和实际涂油含量O等参数有关；而在使用计量泵6和雾化喷嘴7对油进行抽取和雾化喷出时，也需要考虑相应部件的相关系数以及受其影响的参数等，设相关系数为系数1，相关的参数为油料轮次OR；此外，在使用HMI触摸屏进行控制时，同样需要考虑其相关系数，设为HMI系数。涂油机在工作时，能够发出脉冲信号P并传递到计量泵6，而计量泵6则按照所接收到的脉冲信号P调整转速以控制其出油量，在脉冲信号P合适的情况下，则其所能控制的出油量，配合金属线材100的速度S、宽度W等参数，能够达到所需的涂油效果。其中，脉冲信号P的合适量可根据以下公式进行计算：
P＝(S*(W/1000.0)*O*2)/OR/60*5000.0*系数1*HMI系数。
本发明中的新型线材静电涂油机与现有技术涂油设备相比，可实现20-260mg/m2的涂油工艺需求，油膜均匀精确，维护简单易操作，满足金属线材表面涂油质量要求的同时，可以起到金属线材的防锈防氧化，减小线材运动过程的摩擦受损，同时可降低焊接材料在焊接时的发烟量，同时在运行过程中不需对油精密过滤，不会出现经常堵塞现象，减少了维护成本，并提高设备稳定性及可靠性。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.新型线材静电涂油机，其特征在于：包括一个油箱(5)，所述油箱(5)与一个计量泵(6)相连通，而所述计量泵(6)还通过两个雾化喷嘴(7)相连接，所述雾化喷嘴(7)则与一条油雾通道(10)相连通，所述油雾通道(10)的两端分别设有位于同一高度的一根前导向辊(9)和一根后导向辊(11)，而在所述油雾通道(10)的内部设有两块水平放置的静电电极板(12)，其中，两块所述静电电极板(12)在不同高度上上相互对应，分别位于所述前导向辊(9)和一根后导向辊(11)的上方和下方，并且在两块所述静电电极板(12)之间形成一个静电涂覆区(14)。
2.根据权利要求1所述的新型线材静电涂油机，其特征在于：所述油箱(5)的内部设置有一个过滤器(2)，所述过滤器(2)与所述计量泵(6)相连通。
3.根据权利要求1所述的新型线材静电涂油机，其特征在于：所述油箱(5)上还安装有一个加热器(3)。
4.根据权利要求1所述的新型线材静电涂油机，其特征在于：所述计量泵(6)与所述雾化喷嘴(7)之间设有一个精密调压阀(4)。
5.根据权利要求1所述的新型线材静电涂油机，其特征在于：两个所述雾化喷嘴(7)通过一个文丘里调节阀(8)与所述油雾通道(10)相连通。
6.根据权利要求1-5其中之一所述的新型线材静电涂油机，其特征在于：所述油箱(5)、所述计量泵(6)、所述雾化喷嘴(7)与所述油雾通道(10)均设置在一个机壳(15)的内部，而所述前导向辊(9)和所述后导向辊(11)位于所述机壳(15)的外部。
7.根据权利要求6所述的新型线材静电涂油机，其特征在于：所述机壳(15)的外部安装有一个加油口(1)，其中，所述加油口(1)与所述油箱(5)相连通。
8.根据权利要求6所述的新型线材静电涂油机，其特征在于：所述机壳(15)的外部还安装有一个净化设备(13)，其中，所述净化设备(13)与所述油雾通道(10)相连通。
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