JPH06303894A - ソーセージ充填機 - Google Patents
ソーセージ充填機Info
- Publication number
- JPH06303894A JPH06303894A JP19434293A JP19434293A JPH06303894A JP H06303894 A JPH06303894 A JP H06303894A JP 19434293 A JP19434293 A JP 19434293A JP 19434293 A JP19434293 A JP 19434293A JP H06303894 A JPH06303894 A JP H06303894A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzles
- casing
- sausage filling
- nozzle
- filling machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 １台のソーセージ充填機に２台分の働きをさ
せ得るようにして１台のソーセージ充填機の生産性を高
め、作業者には疲労感の少ない適切な労働量を確保する
と共に、ケーシングの破裂事故等の発見やその対応処置
を迅速に行ない得るソーセージ充填機を提供する。 【構成】 １台の機械本体３に２本のノズル４，５を配
設し、それらのノズル４，５から送り出される練り肉等
の原料を各ノズル４，５に装填したケーシング７，８に
充填する。
せ得るようにして１台のソーセージ充填機の生産性を高
め、作業者には疲労感の少ない適切な労働量を確保する
と共に、ケーシングの破裂事故等の発見やその対応処置
を迅速に行ない得るソーセージ充填機を提供する。 【構成】 １台の機械本体３に２本のノズル４，５を配
設し、それらのノズル４，５から送り出される練り肉等
の原料を各ノズル４，５に装填したケーシング７，８に
充填する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ソーセージ製造工程で
用いられるソーセージ充填機に関する。
用いられるソーセージ充填機に関する。
【０００２】
【従来の技術】代表的なソーセージ充填機においては、
ポンプにより供給された練り肉等の原料がノズルから送
り出され、該ノズルに装填されている襞付き筒状ケーシ
ングに充填して、該ケーシングに定量の原料が充填され
ると、ケーシングが回転して捻じられる一連の動作が繰
り返し行なわれて連鎖状のソーセージを製造するように
なっている。
ポンプにより供給された練り肉等の原料がノズルから送
り出され、該ノズルに装填されている襞付き筒状ケーシ
ングに充填して、該ケーシングに定量の原料が充填され
ると、ケーシングが回転して捻じられる一連の動作が繰
り返し行なわれて連鎖状のソーセージを製造するように
なっている。
【０００３】従来、このようなソーセージ充填機は、１
台を１人の作業者が稼動すると、作業に余裕があるの
で、能率を向上させて生産性を高めるために、図３のよ
うに１人の作業者Ｍを中に挾んで向かい合わせに２台の
ソーセージ充填機１，１を配置したり、図４のように２
台のソーセージ充填機１，１を並列して配置したり、図
６のように１人の作業者Ｍの前後で２台のソーセージ充
填機１，１を向かい合わせて配置したりすることが試み
られていた。
台を１人の作業者が稼動すると、作業に余裕があるの
で、能率を向上させて生産性を高めるために、図３のよ
うに１人の作業者Ｍを中に挾んで向かい合わせに２台の
ソーセージ充填機１，１を配置したり、図４のように２
台のソーセージ充填機１，１を並列して配置したり、図
６のように１人の作業者Ｍの前後で２台のソーセージ充
填機１，１を向かい合わせて配置したりすることが試み
られていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たような各対策を講じた場合には、作業者Ｍが２台のソ
ーセージ充填機１，１を左右に目配りしたり前後に向き
返ったりして管理、操作しなければならない煩わしさが
あり、そのことが作業者Ｍにとっては激しい疲労を感じ
る原因になって作業が重労働になるという問題があっ
た。また、異なる場所に配置された２台のソーセージ充
填機１，１を１人の作業者Ｍが同時に管理、操作するた
め、どちらか１台のソーセージ充填機１のノズル２から
送り出される原料を充填するケーシングに破裂事故が発
生してもその発見と対応処置が遅れる傾向があるといっ
た問題があった。
たような各対策を講じた場合には、作業者Ｍが２台のソ
ーセージ充填機１，１を左右に目配りしたり前後に向き
返ったりして管理、操作しなければならない煩わしさが
あり、そのことが作業者Ｍにとっては激しい疲労を感じ
る原因になって作業が重労働になるという問題があっ
た。また、異なる場所に配置された２台のソーセージ充
填機１，１を１人の作業者Ｍが同時に管理、操作するた
め、どちらか１台のソーセージ充填機１のノズル２から
送り出される原料を充填するケーシングに破裂事故が発
生してもその発見と対応処置が遅れる傾向があるといっ
た問題があった。
【０００５】本発明は上記事情に鑑みてなされたもので
あり、１台のソーセージ充填機に２台分の働きをさせ得
るようにして１台のソーセージ充填機の生産性を高め、
しかも作業者にとっては従来行なっていた１台のソーセ
ージ充填機を管理するのと同等の労力でもって２台分の
働きをしている１台のソーセージ充填機を管理できるよ
うにし、ケーシングの破裂事故等の発見やその対応処置
を迅速に行ない得るようにしたソーセージ充填機を提供
することを目的とする。
あり、１台のソーセージ充填機に２台分の働きをさせ得
るようにして１台のソーセージ充填機の生産性を高め、
しかも作業者にとっては従来行なっていた１台のソーセ
ージ充填機を管理するのと同等の労力でもって２台分の
働きをしている１台のソーセージ充填機を管理できるよ
うにし、ケーシングの破裂事故等の発見やその対応処置
を迅速に行ない得るようにしたソーセージ充填機を提供
することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明によるソーセージ充填機は、練り肉等の原料
を送り出すノズルと、該ノズルに原料を供給するポンプ
と、前記ノズルの外周上に装填された襞付き筒状ケーシ
ングを回転させるケーシング回転装置とを有し、前記ノ
ズルから送り出される原料を前記ケーシングに充填する
と共に、前記ケーシング回転装置により前記ケーシング
を捻じって連鎖状のソーセージを製造するソーセージ充
填機において、１台の機械本体に２本のノズルが配設さ
れていることを特徴とする。
め、本発明によるソーセージ充填機は、練り肉等の原料
を送り出すノズルと、該ノズルに原料を供給するポンプ
と、前記ノズルの外周上に装填された襞付き筒状ケーシ
ングを回転させるケーシング回転装置とを有し、前記ノ
ズルから送り出される原料を前記ケーシングに充填する
と共に、前記ケーシング回転装置により前記ケーシング
を捻じって連鎖状のソーセージを製造するソーセージ充
填機において、１台の機械本体に２本のノズルが配設さ
れていることを特徴とする。
【０００７】また、請求項２記載の発明によるソーセー
ジ充填機は、２本のノズルが平行して配設され、かつ各
ノズルの吐出口が長手方向にずれて位置している。
ジ充填機は、２本のノズルが平行して配設され、かつ各
ノズルの吐出口が長手方向にずれて位置している。
【０００８】
【作用】上記構成により、一台のソーセージ充填機で２
台分に相当する生産性が発揮される。そして、作業者は
１台の機械本体に配設されている２本のノズルから送り
出される原料やそれらのノズルに装填されているケーシ
ングを左右や前後の広い範囲に目配りすることなく容易
に管理することが可能になる。
台分に相当する生産性が発揮される。そして、作業者は
１台の機械本体に配設されている２本のノズルから送り
出される原料やそれらのノズルに装填されているケーシ
ングを左右や前後の広い範囲に目配りすることなく容易
に管理することが可能になる。
【０００９】請求項２記載の発明によれば、２本のノズ
ルが平行して配設され、かつ各ノズルの吐出口が長手方
向にずれて位置しているので、作業者は１台の機械本体
に配設されている２本のノズルから送り出される原料や
それらのノズルに装填されているケーシングを同じ方向
を向いて同時に管理、操作できる。
ルが平行して配設され、かつ各ノズルの吐出口が長手方
向にずれて位置しているので、作業者は１台の機械本体
に配設されている２本のノズルから送り出される原料や
それらのノズルに装填されているケーシングを同じ方向
を向いて同時に管理、操作できる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は本発明によるソーセージ充填機１の正面
図、図２は同平面図である。
する。図１は本発明によるソーセージ充填機１の正面
図、図２は同平面図である。
【００１１】ソーセージ充填機１の機械本体３には、練
り肉等の原料を送り出す第１及び第２のノズル４，５
と、これらのノズル４，５に原料を供給するポンプ６
と、前記各ノズル４，５の外周上に装填された襞付き筒
状ケーシング７，８を回転させる第１及び第２のケーシ
ング回転装置９，１０とが設けられている。第１及び第
２の２本のノズル４，５は平行して配設されており、し
かも各ノズル４，５の吐出口が長手方向にずれて位置し
ている。図１及び図２において、８１は製品受入れ容器
である。なお、ケーシング回転装置９，１０の機構は公
知のものと同一であるので、省略されている。
り肉等の原料を送り出す第１及び第２のノズル４，５
と、これらのノズル４，５に原料を供給するポンプ６
と、前記各ノズル４，５の外周上に装填された襞付き筒
状ケーシング７，８を回転させる第１及び第２のケーシ
ング回転装置９，１０とが設けられている。第１及び第
２の２本のノズル４，５は平行して配設されており、し
かも各ノズル４，５の吐出口が長手方向にずれて位置し
ている。図１及び図２において、８１は製品受入れ容器
である。なお、ケーシング回転装置９，１０の機構は公
知のものと同一であるので、省略されている。
【００１２】また、図示の例では、ポンプ６を通じて供
給される原料を分配装置１１を介して２本のノズル４，
５に給送するようにしているが、２本のノズル４，５に
対する原料の給送はこのような構造に限定されるもので
はなく、それぞれ個別のポンプを用いて各ノズル４及び
５に原料を給送するようにしてもよい。
給される原料を分配装置１１を介して２本のノズル４，
５に給送するようにしているが、２本のノズル４，５に
対する原料の給送はこのような構造に限定されるもので
はなく、それぞれ個別のポンプを用いて各ノズル４及び
５に原料を給送するようにしてもよい。
【００１３】上記のような構成を有するソーセージ充填
機１は、第１及び第２のノズル４，５から送り出される
原料をそれぞれのノズル４，５に装填したケーシング
７，８に充填するものであるから、１本のノズルを有す
るに過ぎない従来のソーセージ充填機に比べると、１台
で２台分に相当する働きを行なっていることになり、そ
れだけ生産性が高まる。そして、作業者はこのように生
産性の高い１台のソーセージ充填機の２本のノズル４，
５を管理、操作するだけでよく、それぞれのケーシング
７，８に破裂事故等が起こったような場合には、それを
迅速に発見して即座に対応処置をとることができる。特
に、実施例のように、２本のノズル４，５が平行になっ
ていて、各ノズル４，５の吐出口が長手方向にずれて位
置していると、作業者は２本のノズル４，５のケーシン
グ７，８を一層容易に管理することが可能になるという
利点がある。
機１は、第１及び第２のノズル４，５から送り出される
原料をそれぞれのノズル４，５に装填したケーシング
７，８に充填するものであるから、１本のノズルを有す
るに過ぎない従来のソーセージ充填機に比べると、１台
で２台分に相当する働きを行なっていることになり、そ
れだけ生産性が高まる。そして、作業者はこのように生
産性の高い１台のソーセージ充填機の２本のノズル４，
５を管理、操作するだけでよく、それぞれのケーシング
７，８に破裂事故等が起こったような場合には、それを
迅速に発見して即座に対応処置をとることができる。特
に、実施例のように、２本のノズル４，５が平行になっ
ていて、各ノズル４，５の吐出口が長手方向にずれて位
置していると、作業者は２本のノズル４，５のケーシン
グ７，８を一層容易に管理することが可能になるという
利点がある。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
１台の機械本体に配設された２本のノズルのそれぞれか
ら送り出される原料を各ノズルに装填されている襞付き
筒状ケーシングに充填するので、一台のソーセージ充填
機に２台分に相当する生産性を付与することが可能にな
り、同時に、作業者は１台の機械本体を操作するだけで
２本のノズルに装填されたケーシングを管理することが
できるので、１人の作業者にとって適切な労働力であり
ながら、生産性を大幅に向上させ得るという効果があ
る。
１台の機械本体に配設された２本のノズルのそれぞれか
ら送り出される原料を各ノズルに装填されている襞付き
筒状ケーシングに充填するので、一台のソーセージ充填
機に２台分に相当する生産性を付与することが可能にな
り、同時に、作業者は１台の機械本体を操作するだけで
２本のノズルに装填されたケーシングを管理することが
できるので、１人の作業者にとって適切な労働力であり
ながら、生産性を大幅に向上させ得るという効果があ
る。
【００１５】請求項２記載の発明によれば、作業者の機
械操作及び管理が一層容易になり、疲労感が軽減される
という効果がある。
械操作及び管理が一層容易になり、疲労感が軽減される
という効果がある。
【図１】本発明によるソーセージ充填機の正面図であ
る。
る。
【図２】同平面図である。
【図３】従来のソーセージ充填機を２台配置した場合の
１人の作業者による管理操作を示した説明図である。
１人の作業者による管理操作を示した説明図である。
【図４】従来のソーセージ充填機を２台配置した場合の
１人の作業者による他の管理操作を示した説明図であ
る。
１人の作業者による他の管理操作を示した説明図であ
る。
【図５】従来のソーセージ充填機を２台配置した場合の
１人の作業者によるさらに他の管理操作を示した説明図
である。
１人の作業者によるさらに他の管理操作を示した説明図
である。
１ ソーセージ充填機 ３ 機械本体 ４ 第１ノズル ５ 第２ノズル ６ ポンプ ７，８ 襞付き筒状ケーシング ９，１０ ケーシング回転装置 １１ 分配装置 １５ 第１供給通路 １６ 第２供給通路 ７２ ソーセージ
Claims (2)
- 【請求項１】 練り肉等の原料を送り出すノズルと、該
ノズルに原料を供給するポンプと、前記ノズルの外周上
に装填された襞付き筒状ケーシングを回転させるケーシ
ング回転装置とを有し、前記ノズルから送り出される原
料を前記ケーシングに充填すると共に、前記ケーシング
回転装置により前記ケーシングを捻じって連鎖状のソー
セージを製造するソーセージ充填機において、 １台の機械本体に２本のノズルが配設されていることを
特徴とするソーセージ充填機。 - 【請求項２】 前記２本のノズルが平行して配設され、
かつ前記各ノズルの吐出口が長手方向にずれて位置して
いる請求項１記載のソーセージ充填機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19434293A JPH06303894A (ja) | 1993-07-09 | 1993-07-09 | ソーセージ充填機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19434293A JPH06303894A (ja) | 1993-07-09 | 1993-07-09 | ソーセージ充填機 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5117726A Division JP2640318B2 (ja) | 1993-04-20 | 1993-04-20 | ソーセージ充▲てん▼機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06303894A true JPH06303894A (ja) | 1994-11-01 |
Family
ID=16322997
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19434293A Pending JPH06303894A (ja) | 1993-07-09 | 1993-07-09 | ソーセージ充填機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06303894A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5231421A (en) * | 1976-07-20 | 1977-03-09 | Nippon Gakki Seizo Kk | Method of manufacturing shroud |
| JPH02234632A (ja) * | 1989-01-17 | 1990-09-17 | Viskase Corp | 填充方法及び填充装置 |
-
1993
- 1993-07-09 JP JP19434293A patent/JPH06303894A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5231421A (en) * | 1976-07-20 | 1977-03-09 | Nippon Gakki Seizo Kk | Method of manufacturing shroud |
| JPH02234632A (ja) * | 1989-01-17 | 1990-09-17 | Viskase Corp | 填充方法及び填充装置 |
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