JPH06300880A - 原子炉格納容器 - Google Patents
原子炉格納容器Info
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- JPH06300880A JPH06300880A JP5091133A JP9113393A JPH06300880A JP H06300880 A JPH06300880 A JP H06300880A JP 5091133 A JP5091133 A JP 5091133A JP 9113393 A JP9113393 A JP 9113393A JP H06300880 A JPH06300880 A JP H06300880A
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- JP
- Japan
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- concrete floor
- containment vessel
- reactor
- debris
- heat
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
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- Structure Of Emergency Protection For Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】コンクリート壁、すなわちドライウェル下部構
造壁を損傷させることなく、原子炉格納容器の内圧を上
昇させることのないこの種原子炉格納容器を提供するに
ある。 【構成】ドライウェル下部構造壁４の床上に粒状に形成
された耐熱物質１３を敷きつめるようになした。
造壁を損傷させることなく、原子炉格納容器の内圧を上
昇させることのないこの種原子炉格納容器を提供するに
ある。 【構成】ドライウェル下部構造壁４の床上に粒状に形成
された耐熱物質１３を敷きつめるようになした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は原子炉格納容器の改良に
関するものである。
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来一般に採用されている沸騰水型（Ｂ
ＷＲ）の原子炉格納容器は、図７および図８に示すよう
に原子炉格納容器２があり、その内部には原子炉圧力容
器１、格納容器ドライウェル５を有し、また圧力抑制室
７を備えているのが普通である。
ＷＲ）の原子炉格納容器は、図７および図８に示すよう
に原子炉格納容器２があり、その内部には原子炉圧力容
器１、格納容器ドライウェル５を有し、また圧力抑制室
７を備えているのが普通である。
【０００３】そして格納容器ドライウェル５の下部には
格納容器ドライウェル下部構造物が配置され、原子炉圧
力容器１はペデスタル３にて支持されている。また圧力
抑制室７内には、サプレッションプール水６、ベント管
８、クエンチャ９が設置されている。さらに格納容器ド
ライウェル下部領域１０には格納容器注水配管１５、注
水弁１６、注水ポンプ１７からなる格納容器注水ライン
２０が接続されている。
格納容器ドライウェル下部構造物が配置され、原子炉圧
力容器１はペデスタル３にて支持されている。また圧力
抑制室７内には、サプレッションプール水６、ベント管
８、クエンチャ９が設置されている。さらに格納容器ド
ライウェル下部領域１０には格納容器注水配管１５、注
水弁１６、注水ポンプ１７からなる格納容器注水ライン
２０が接続されている。
【０００４】これらの図からも明らかとなるように、こ
のＢＷＲの原子炉格納容器の原子炉圧力容器下部部分
は、制御棒駆動装置を収納するために空間部があり、そ
の床が原子炉格納容器の構造壁であるベースマットとな
っている。
のＢＷＲの原子炉格納容器の原子炉圧力容器下部部分
は、制御棒駆動装置を収納するために空間部があり、そ
の床が原子炉格納容器の構造壁であるベースマットとな
っている。
【０００５】図９は加圧水型（ＰＷＲ）原子炉格納容器
の場合を示したものであるが、前述の格納容器と同様に
原子炉格納容器２の内部に原子炉圧力容器１および格納
容器ドライウェル５を備えており、この場合においても
原子炉圧力容器下部部分は、計装配管等を収容する空間
部となっており、その床が原子炉格納容器の構造壁であ
るベースマットとなっている。
の場合を示したものであるが、前述の格納容器と同様に
原子炉格納容器２の内部に原子炉圧力容器１および格納
容器ドライウェル５を備えており、この場合においても
原子炉圧力容器下部部分は、計装配管等を収容する空間
部となっており、その床が原子炉格納容器の構造壁であ
るベースマットとなっている。
【０００６】このように構成されている原子炉格納容器
において、高温炉心溶融物（デブリ）がドライウェル下
部に存在することを想定した場合、高温のデブリがコン
クリート床を侵食し、格納容器の損傷及びその気密性を
損なうことになるとともに、デブリとコンクリートの反
応により、水素、一酸化炭素、二酸化炭素等の非凝縮性
ガスが発生し、これにより原子炉格納容器の内圧を上昇
させる。
において、高温炉心溶融物（デブリ）がドライウェル下
部に存在することを想定した場合、高温のデブリがコン
クリート床を侵食し、格納容器の損傷及びその気密性を
損なうことになるとともに、デブリとコンクリートの反
応により、水素、一酸化炭素、二酸化炭素等の非凝縮性
ガスが発生し、これにより原子炉格納容器の内圧を上昇
させる。
【０００７】この内圧の上昇は格納容器の圧力破損を招
くか、若しくは格納容器の過圧破損時期を早める恐れが
ある。このため一般には高温炉心溶融物がドライウェル
下部に存在した場合、この高温炉心溶融物に冷却水を供
給し、溶融物質の熱を奪うようにしている。
くか、若しくは格納容器の過圧破損時期を早める恐れが
ある。このため一般には高温炉心溶融物がドライウェル
下部に存在した場合、この高温炉心溶融物に冷却水を供
給し、溶融物質の熱を奪うようにしている。
【０００８】尚これに関連するものとしては、たとえば
特開昭５３−２１３９１号公報がある。
特開昭５３−２１３９１号公報がある。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】このように構成されて
いる原子炉格納容器においては、たとえ高温炉心溶融物
がドライウェル下部に存在したとしても、高温炉心溶融
物は熱を奪われ安全であるが、高温炉心溶融物のコンク
リート床面に接している下面を冷却水に充分接すること
ができればより一層安全となる。
いる原子炉格納容器においては、たとえ高温炉心溶融物
がドライウェル下部に存在したとしても、高温炉心溶融
物は熱を奪われ安全であるが、高温炉心溶融物のコンク
リート床面に接している下面を冷却水に充分接すること
ができればより一層安全となる。
【００１０】本発明はこれに鑑みなされたものでその目
的とするところは、高温炉心溶融物が発生した際の安全
をより一層向上できるこの種原子炉格納容器を提供する
にある。
的とするところは、高温炉心溶融物が発生した際の安全
をより一層向上できるこの種原子炉格納容器を提供する
にある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】すなわち本発明はこのコ
ンクリート床上に粒状に形成された耐熱物質を敷きつめ
るようになし所期の目的を達成するようにしたものであ
る。
ンクリート床上に粒状に形成された耐熱物質を敷きつめ
るようになし所期の目的を達成するようにしたものであ
る。
【００１２】
【作用】すなわちこのように形成された原子炉格納容器
であると、格納容器ドライウェル下部のコンクリート床
の上に瓦礫状の物質が敷きつめられていることから、こ
の上に高温炉心溶融物が落下することになり、瓦礫状物
質の瓦礫間に存在するすき間に浸透している水（格納容
器に注水された水）により、高温炉心溶融物は下側から
も冷却されることになる。従ってこの高温炉心溶融物は
全表面から冷却可能となり、コンクリートの反応による
非凝縮性ガスの生成がなくなり、これによりこのコンク
リート壁、すなわちドライウェル下部構造壁を損傷させ
ることなく、かつ原子炉格納容器の内圧を上昇させるこ
とのないこの種原子炉格納容器を得ることができるので
ある。
であると、格納容器ドライウェル下部のコンクリート床
の上に瓦礫状の物質が敷きつめられていることから、こ
の上に高温炉心溶融物が落下することになり、瓦礫状物
質の瓦礫間に存在するすき間に浸透している水（格納容
器に注水された水）により、高温炉心溶融物は下側から
も冷却されることになる。従ってこの高温炉心溶融物は
全表面から冷却可能となり、コンクリートの反応による
非凝縮性ガスの生成がなくなり、これによりこのコンク
リート壁、すなわちドライウェル下部構造壁を損傷させ
ることなく、かつ原子炉格納容器の内圧を上昇させるこ
とのないこの種原子炉格納容器を得ることができるので
ある。
【００１３】
【実施例】以下図示した実施例に基づいて本発明を詳細
に説明する。図１には原子炉圧力容器１、格納容器ドラ
イウェル５、圧力抑制室７を備えた沸騰水型原子炉格納
容器が示されている。
に説明する。図１には原子炉圧力容器１、格納容器ドラ
イウェル５、圧力抑制室７を備えた沸騰水型原子炉格納
容器が示されている。
【００１４】格納容器ドライウェル５の下部には格納容
器ドライウェル下部構造物４が配置され、原子炉圧力容
器１はペデスタル３にて支持されている。
器ドライウェル下部構造物４が配置され、原子炉圧力容
器１はペデスタル３にて支持されている。
【００１５】圧力抑制室７内には、サプレッションプー
ル水６、ベント管８、クエンチャ９が設置されている。
格納容器ドライウェル下部領域１０には格納容器注水ラ
イン２０が設けられている。この格納容器注水ライン２
０は格納容器ドライウェル下部領域１０に配置された格
納容器注水配管１５と、この配管に注水弁１６を介して
接続された注水ポンプ１７から構成されている。
ル水６、ベント管８、クエンチャ９が設置されている。
格納容器ドライウェル下部領域１０には格納容器注水ラ
イン２０が設けられている。この格納容器注水ライン２
０は格納容器ドライウェル下部領域１０に配置された格
納容器注水配管１５と、この配管に注水弁１６を介して
接続された注水ポンプ１７から構成されている。
【００１６】格納容器ドライウェル下部構造物４の上に
は、図２に示すようにつぶ状あるいは瓦礫状の物質１３
が敷きつめられている。この瓦礫状の物質としては、耐
熱性のもので、例えば砂利、砂、レンガの破片、セラミ
ックの破片、ＭgＯ等が考えられる。
は、図２に示すようにつぶ状あるいは瓦礫状の物質１３
が敷きつめられている。この瓦礫状の物質としては、耐
熱性のもので、例えば砂利、砂、レンガの破片、セラミ
ックの破片、ＭgＯ等が考えられる。
【００１７】デブリ１２がドライウェル下部に存在する
場合には、勿論デブリはこの瓦礫状の物質１３上に存在
することになる。デブリが発生すると、格納容器ドライ
ウェル下部領域１０へ格納容器注水弁１６が開放され、
注水ポンプ１７により格納容器注水配管１５を介して注
水が行われる。勿論この注水は図３に示されているよう
に、水１１にデブリ１２全体が浸るように行われる。
場合には、勿論デブリはこの瓦礫状の物質１３上に存在
することになる。デブリが発生すると、格納容器ドライ
ウェル下部領域１０へ格納容器注水弁１６が開放され、
注水ポンプ１７により格納容器注水配管１５を介して注
水が行われる。勿論この注水は図３に示されているよう
に、水１１にデブリ１２全体が浸るように行われる。
【００１８】このような構成であると、デブリ１２は瓦
礫状の物質１３の上に塊状として存在することになる。
この場合デブリ１２は水没状態で水との熱交換により冷
却が行われることになる。この場合デブリ１２の冷却は
デブリ１２と水との接触面で行われるわけであるが、瓦
礫状の物質１３の各々の瓦礫間に存在しうるすき間に水
が浸透し、この水によりデブリ１２はデブリ１２と瓦礫
状の物質１３との接触面においてもその冷却が行われる
ことになり、従ってデブリ１２をデブリ全表面にわたっ
て冷却することができる。
礫状の物質１３の上に塊状として存在することになる。
この場合デブリ１２は水没状態で水との熱交換により冷
却が行われることになる。この場合デブリ１２の冷却は
デブリ１２と水との接触面で行われるわけであるが、瓦
礫状の物質１３の各々の瓦礫間に存在しうるすき間に水
が浸透し、この水によりデブリ１２はデブリ１２と瓦礫
状の物質１３との接触面においてもその冷却が行われる
ことになり、従ってデブリ１２をデブリ全表面にわたっ
て冷却することができる。
【００１９】これによりデブリ１２によるコアーコンク
リート反応が防止できるとともに、水素、一酸化炭素、
二酸化炭素等の非凝縮性ガスの発生を防止でき、したが
ってこの非凝縮性ガス発生防止により事故時格納容器内
圧力上昇の抑制が可能となる。またデブリ１２を表面全
体からの冷却が可能となるので、デブリ１２を短時間で
効率よく冷却することができる。
リート反応が防止できるとともに、水素、一酸化炭素、
二酸化炭素等の非凝縮性ガスの発生を防止でき、したが
ってこの非凝縮性ガス発生防止により事故時格納容器内
圧力上昇の抑制が可能となる。またデブリ１２を表面全
体からの冷却が可能となるので、デブリ１２を短時間で
効率よく冷却することができる。
【００２０】図４はもう一つの実施例を示したもので、
前述の実施例と同様に、格納容器ドライウェル下部構造
物４の上には瓦礫状の物質１３が敷きつめられるが、前
述の実施例と異なる点は、図５にも示されているよう
に、この瓦礫状の物質１３の上に周端部分が高く盛り上
げられた構造、すなわち周縁に堤を有する構造を有して
いる鋼板１４が置かれている点である。勿論この鋼板１
４、すなわち箱体はその下方部にも水が行くように側壁
との間に間隙を設けるようにする。
前述の実施例と同様に、格納容器ドライウェル下部構造
物４の上には瓦礫状の物質１３が敷きつめられるが、前
述の実施例と異なる点は、図５にも示されているよう
に、この瓦礫状の物質１３の上に周端部分が高く盛り上
げられた構造、すなわち周縁に堤を有する構造を有して
いる鋼板１４が置かれている点である。勿論この鋼板１
４、すなわち箱体はその下方部にも水が行くように側壁
との間に間隙を設けるようにする。
【００２１】デブリ１２がこの鋼板１４の上に存在する
と、格納容器ドライウェル下部領域１０へ格納容器注水
弁を開放し、注水ポンプ１７を起動させ、格納容器注水
配管を介して注水が行われる。図６がその状態を示した
ものである。
と、格納容器ドライウェル下部領域１０へ格納容器注水
弁を開放し、注水ポンプ１７を起動させ、格納容器注水
配管を介して注水が行われる。図６がその状態を示した
ものである。
【００２２】この構成であると、格納容器に注水した水
は瓦礫状の物質１３の各々の瓦礫のすき間に浸透する。
従ってデブリには水との接触面だけでなく鋼板１４との
接触面においても、鋼板１４を介してデブリ１２の熱が
瓦礫状の物質１３のすき間に浸透している水に伝達され
るので、デブリ１２をデブリ１２全表面にわたっての水
による冷却が可能となる。
は瓦礫状の物質１３の各々の瓦礫のすき間に浸透する。
従ってデブリには水との接触面だけでなく鋼板１４との
接触面においても、鋼板１４を介してデブリ１２の熱が
瓦礫状の物質１３のすき間に浸透している水に伝達され
るので、デブリ１２をデブリ１２全表面にわたっての水
による冷却が可能となる。
【００２３】またこの場合図中に２１として示すように
ドレン配管を鋼板１４に設けるようにすると、通常原子
炉運転時において、原子炉格納容器２内で発生するドレ
ンのうち格納容器ドライウェル下部領域１０に発生する
ドレンを鋼板１４にて受付け止めドレン処理することが
可能になる。これによりドレンが瓦礫状の物質１３に浸
透することなく処理できるので、格納容器ドライウェル
下部領域１０のメンテナンスが容易になる。
ドレン配管を鋼板１４に設けるようにすると、通常原子
炉運転時において、原子炉格納容器２内で発生するドレ
ンのうち格納容器ドライウェル下部領域１０に発生する
ドレンを鋼板１４にて受付け止めドレン処理することが
可能になる。これによりドレンが瓦礫状の物質１３に浸
透することなく処理できるので、格納容器ドライウェル
下部領域１０のメンテナンスが容易になる。
【００２４】尚このドレン配管を設けない場合のことで
あるが、箱体の下側に水が漏れるようにするためには、
この箱体を、前述したように箱体の側壁と前記空間部を
形成している側壁との間に間隙を有するように形成して
もよいが、箱体の底板に多数の小穴を設けるようにして
も良いであろう。
あるが、箱体の下側に水が漏れるようにするためには、
この箱体を、前述したように箱体の側壁と前記空間部を
形成している側壁との間に間隙を有するように形成して
もよいが、箱体の底板に多数の小穴を設けるようにして
も良いであろう。
【００２５】また以上の説明では箱体として鋼板を用い
た場合について述べてきたが、これは耐熱性のものであ
れば他の材料であっても何等差し支えないことは勿論で
ある。
た場合について述べてきたが、これは耐熱性のものであ
れば他の材料であっても何等差し支えないことは勿論で
ある。
【００２６】
【発明の効果】以上説明してきたように本発明によれ
ば、格納容器ドライウェル下部のコンクリート床の上に
瓦礫状の物質が敷きつめられていることから、この上に
炉心高温炉心溶融物が落下し、コンクリートの反応によ
る非凝縮性ガスの生成がなくなり、かつ瓦礫状の物質の
すき間に浸透している水により、炉心高温炉心溶融物は
下側からも冷却され、これにより原子炉格納容器の内圧
を上昇させることがなく、より一層安全なこの種原子炉
格納容器を得ることができる。
ば、格納容器ドライウェル下部のコンクリート床の上に
瓦礫状の物質が敷きつめられていることから、この上に
炉心高温炉心溶融物が落下し、コンクリートの反応によ
る非凝縮性ガスの生成がなくなり、かつ瓦礫状の物質の
すき間に浸透している水により、炉心高温炉心溶融物は
下側からも冷却され、これにより原子炉格納容器の内圧
を上昇させることがなく、より一層安全なこの種原子炉
格納容器を得ることができる。
【図１】本発明の原子炉格納容器の一実施例を示す縦断
側面図。
側面図。
【図２】本発明の原子炉格納容器のドライウエルの下部
を示す縦断側面図。
を示す縦断側面図。
【図３】本発明の原子炉格納容器のドライウエルの下部
を示す縦断側面図。
を示す縦断側面図。
【図４】本発明の原子炉格納容器の他の実施例を示す縦
断側面図。
断側面図。
【図５】本発明の他の実施例のドライウエルの下部を示
す縦断側面図。
す縦断側面図。
【図６】本発明の他の実施例のドライウエルの下部を示
す縦断側面図。
す縦断側面図。
【図７】従来の沸騰水型原子炉格納容器を示す縦断側面
図。
図。
【図８】従来の沸騰水型原子炉格納容器の他の例を示す
縦断側面図。
縦断側面図。
【図９】従来の加圧水型原子炉格納容器を示す縦断側面
図。
図。
１…原子炉圧力容器、２…原子炉格納容器、３…ペデス
タル、４…格納容器ドライウェル下部構造物（コンクリ
ート）、５…格納容器ドライウェル、６…サプレッショ
ンプール水、７…圧力抑制室、８…ベント管、10…格納
容器ドライウェル下部領域、11…格納容器注水、12…デ
ブリ（高温炉心溶融物）、13…瓦礫状の物質、14…鋼板
（箱体）、15…格納容器注水配管、16…注水弁、17…注
水ポンプ。
タル、４…格納容器ドライウェル下部構造物（コンクリ
ート）、５…格納容器ドライウェル、６…サプレッショ
ンプール水、７…圧力抑制室、８…ベント管、10…格納
容器ドライウェル下部領域、11…格納容器注水、12…デ
ブリ（高温炉心溶融物）、13…瓦礫状の物質、14…鋼板
（箱体）、15…格納容器注水配管、16…注水弁、17…注
水ポンプ。
Claims (8)
- 【請求項１】 原子炉圧力容器と該原子炉圧力容器下方
部のコンクリート床との間に空間部を有し、かつ前記コ
ンクリート床上に堆積した高温炉心溶融物に冷却水を供
給する冷却水供給装置を備えた原子炉格納容器におい
て、 前記空間部のコンクリート床上に粒状に形成された耐熱
物質を敷きつめるようにしたことを特徴とする原子炉格
納容器。 - 【請求項２】 原子炉圧力容器と該原子炉圧力容器下方
部のコンクリート床との間に空間部を有し、かつ前記コ
ンクリート床上に堆積した高温炉心溶融物に冷却水を供
給する冷却水供給装置を備えた原子炉格納容器におい
て、 前記空間部のコンクリート床上に瓦礫状の耐熱物質を敷
きつめるようにしたことを特徴とする原子炉格納容器。 - 【請求項３】 原子炉圧力容器と該原子炉圧力容器下方
部のコンクリート床との間に空間部を有し、かつ前記コ
ンクリート床上に堆積した高温炉心溶融物に冷却水を供
給する冷却水供給装置を備えた原子炉格納容器におい
て、 前記空間部のコンクリート床上に瓦礫状若しくは粒状の
耐熱性物質を敷きつめるとともに、該耐熱性物質の上に
周縁に堤を有する耐熱性板を配置したことを特徴とする
原子炉格納容器。 - 【請求項４】 原子炉圧力容器と該原子炉圧力容器下方
部のコンクリート床との間に空間部を有し、かつ前記コ
ンクリート床上に堆積した高温炉心溶融物に冷却水を供
給する冷却水供給装置を備えた原子炉格納容器におい
て、 前記空間部のコンクリート床上に瓦礫状若しくは粒状の
耐熱性物質を敷きつめるとともに、該耐熱性物質の上に
上方部が開放し、かつ底部が水漏れ可能に形成された耐
熱性材料の箱体を配置したことを特徴とする原子炉格納
容器。 - 【請求項５】 原子炉圧力容器と該原子炉圧力容器下方
部のコンクリート床との間に空間部を有し、かつ前記コ
ンクリート床上に堆積した高温炉心溶融物に冷却水を供
給する冷却水供給装置を備えた原子炉格納容器におい
て、 前記空間部のコンクリート床上に瓦礫状若しくは粒状の
耐熱性物質を敷きつめるとともに、該耐熱性物質の上に
上方部が開放し、かつ底板に多数の小穴を有する耐熱性
材料の箱体を配置したことを特徴とする原子炉格納容
器。 - 【請求項６】 前記箱体が鋼板にて形成されてなる請求
項４若しくは請求項５記載の原子炉格納容器。 - 【請求項７】 前記箱体は、箱体の側壁と前記空間部を
形成している側壁との間に間隙を有するように形成され
てなる請求項４若しくは請求項５記載の原子炉格納容
器。 - 【請求項８】 原子炉圧力容器と該原子炉圧力容器下方
部のコンクリート床との間に空間部を有し、かつ前記コ
ンクリート床上に堆積した高温炉心溶融物に冷却水を供
給する冷却水供給装置を備えた原子炉格納容器におい
て、 前記空間部のコンクリート床上に瓦礫状若しくは粒状の
耐熱性物質を敷きつめるとともに、該耐熱性物質の上に
上方部が開放した耐熱性材料の箱体を配置し、かつ該箱
体の底板にドレン配管を設けたことを特徴とする原子炉
格納容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5091133A JP2863409B2 (ja) | 1993-04-19 | 1993-04-19 | 原子炉格納容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5091133A JP2863409B2 (ja) | 1993-04-19 | 1993-04-19 | 原子炉格納容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06300880A true JPH06300880A (ja) | 1994-10-28 |
| JP2863409B2 JP2863409B2 (ja) | 1999-03-03 |
Family
ID=14018041
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5091133A Expired - Fee Related JP2863409B2 (ja) | 1993-04-19 | 1993-04-19 | 原子炉格納容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2863409B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008241657A (ja) * | 2007-03-29 | 2008-10-09 | Toshiba Corp | 原子炉格納容器 |
| JP2011007613A (ja) * | 2009-06-25 | 2011-01-13 | Toshiba Corp | 原子炉格納容器ドレンサンプ |
| JP2014185989A (ja) * | 2013-03-25 | 2014-10-02 | Hitachi-Ge Nuclear Energy Ltd | コアキャッチャ |
| US9025721B2 (en) | 2010-03-29 | 2015-05-05 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Holding device |
| JP2016217967A (ja) * | 2015-05-25 | 2016-12-22 | 日立Ｇｅニュークリア・エナジー株式会社 | コアキャッチャ |
| JP2017040588A (ja) * | 2015-08-20 | 2017-02-23 | 株式会社東芝 | 原子炉設備 |
-
1993
- 1993-04-19 JP JP5091133A patent/JP2863409B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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