JPH06297356A - 清浄作業台 - Google Patents
清浄作業台Info
- Publication number
- JPH06297356A JPH06297356A JP5084306A JP8430693A JPH06297356A JP H06297356 A JPH06297356 A JP H06297356A JP 5084306 A JP5084306 A JP 5084306A JP 8430693 A JP8430693 A JP 8430693A JP H06297356 A JPH06297356 A JP H06297356A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- exhaust
- air supply
- work
- blower
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 27
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 6
- 230000002265 prevention Effects 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 10
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 8
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 7
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 238000004887 air purification Methods 0.000 description 3
- 239000012620 biological material Substances 0.000 description 3
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 3
- 244000052769 pathogen Species 0.000 description 3
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 2
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 2
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 2
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
- B08B15/02—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area using chambers or hoods covering the area
- B08B15/023—Fume cabinets or cupboards, e.g. for laboratories
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B2215/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
- B08B2215/003—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area with the assistance of blowing nozzles
Landscapes
- Workshop Equipment, Work Benches, Supports, Or Storage Means (AREA)
- Devices For Use In Laboratory Experiments (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ＪＡＣＡ規格によるクラスIIＡ、IIＢ１、II
Ｂ２、IIＢ３に準拠し、生産性が優れ、原価低減に好適
な清浄作業台を提供する。 【構成】 ＪＡＣＡ規格を満足する給排気ユニット２１
と標準化された作業室ユニット１とを連結可能な構造と
し、両者の締結部３が作業空間１０を含む汚染域に対し
て負圧となるように構成した清浄作業台。
Ｂ２、IIＢ３に準拠し、生産性が優れ、原価低減に好適
な清浄作業台を提供する。 【構成】 ＪＡＣＡ規格を満足する給排気ユニット２１
と標準化された作業室ユニット１とを連結可能な構造と
し、両者の締結部３が作業空間１０を含む汚染域に対し
て負圧となるように構成した清浄作業台。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、医療、製薬などの産業
分野において、微生物・病原体などの取扱により発生す
る災害、すなわち作業者若しくは周辺の人や環境へ及ぼ
すいわゆるバイオハザードの要求条件を満足する清浄作
業台に係り、特に社団法人日本空気清浄協会（以下ＪＡ
ＣＡという）の生物学用安全キャビネット規格（以下Ｊ
ＡＣＡ規格という）Ｎｏ．１６ｃによるクラスIIに準拠
する清浄作業台に関する。
分野において、微生物・病原体などの取扱により発生す
る災害、すなわち作業者若しくは周辺の人や環境へ及ぼ
すいわゆるバイオハザードの要求条件を満足する清浄作
業台に係り、特に社団法人日本空気清浄協会（以下ＪＡ
ＣＡという）の生物学用安全キャビネット規格（以下Ｊ
ＡＣＡ規格という）Ｎｏ．１６ｃによるクラスIIに準拠
する清浄作業台に関する。
【０００２】
【従来の技術】バイオハザード対策の中心をなす安全キ
ャビネットに関して、前記ＪＡＣＡ規格Ｎｏ．１６ｃに
よるクラスIIのレベルは、低度及び中低度の危険性をも
つ微生物・病原体等の取扱いで、作業空間に清浄空気を
必要とする無菌作業に使用するように規定されている。
さらにクラスIIは、IIＡ、IIＢ１、IIＢ２、IIＢ３など
に分類されている。しかし、従来技術では、これらの異
なる構造基準に適合する清浄作業台を、それぞれの用途
に向けて一体構造の形で調達供給していた。すなわち前
記ＪＡＣＡ規格のクラス分類による各機種製品は、作業
空間に供給する給気系と作業空間の空気を排気する排気
系の能力、および作業空間内の気流調整により作業空間
内で扱われる微生物・病原体等の有害物質が作業空間外
に流出するのを防止している。清浄作業台の性能確認は
ＪＡＣＡ規格Ｎｏ．１６ｃに示された生物学的試験によ
り行われる。このため給気系、排気系を総括して設計製
作した一体構造の清浄作業台によって需要に対応してい
た。
ャビネットに関して、前記ＪＡＣＡ規格Ｎｏ．１６ｃに
よるクラスIIのレベルは、低度及び中低度の危険性をも
つ微生物・病原体等の取扱いで、作業空間に清浄空気を
必要とする無菌作業に使用するように規定されている。
さらにクラスIIは、IIＡ、IIＢ１、IIＢ２、IIＢ３など
に分類されている。しかし、従来技術では、これらの異
なる構造基準に適合する清浄作業台を、それぞれの用途
に向けて一体構造の形で調達供給していた。すなわち前
記ＪＡＣＡ規格のクラス分類による各機種製品は、作業
空間に供給する給気系と作業空間の空気を排気する排気
系の能力、および作業空間内の気流調整により作業空間
内で扱われる微生物・病原体等の有害物質が作業空間外
に流出するのを防止している。清浄作業台の性能確認は
ＪＡＣＡ規格Ｎｏ．１６ｃに示された生物学的試験によ
り行われる。このため給気系、排気系を総括して設計製
作した一体構造の清浄作業台によって需要に対応してい
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来技術は、上記のよ
うに種々の需要に対してそれぞれ一体構造の清浄作業台
を供給しているが、供給能力が需要に追従できない場合
には、在庫と生産能力の調整がつかず対応製品を迅速に
提供できないという不都合が生じていた。また清浄作業
台を購入後に、例えばＪＡＣＡ規格Ｎｏ．１６ｃによる
クラスIIＡからIIＢ２に変更するなどの機種変更を実施
する場合には、ＪＡＣＡ規格に適合する清浄作業台を新
規に手配するする必要が生じ、製造原価および納期の点
で受注側にも製造側にも問題点が生じていた。本発明は
上記の問題点に鑑み生産性の向上と原価低減に好適で、
しかも有害物質の漏洩防止の見地から安全性の優れた清
浄作業台を提供することを目的としている。
うに種々の需要に対してそれぞれ一体構造の清浄作業台
を供給しているが、供給能力が需要に追従できない場合
には、在庫と生産能力の調整がつかず対応製品を迅速に
提供できないという不都合が生じていた。また清浄作業
台を購入後に、例えばＪＡＣＡ規格Ｎｏ．１６ｃによる
クラスIIＡからIIＢ２に変更するなどの機種変更を実施
する場合には、ＪＡＣＡ規格に適合する清浄作業台を新
規に手配するする必要が生じ、製造原価および納期の点
で受注側にも製造側にも問題点が生じていた。本発明は
上記の問題点に鑑み生産性の向上と原価低減に好適で、
しかも有害物質の漏洩防止の見地から安全性の優れた清
浄作業台を提供することを目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するに
は、給気系、排気系を別個にユニット化（以下給排気ユ
ニット）し、作業空間を形成するユニット（以下作業室
ユニット）と分離し、前記ＪＡＣＡ規格によるクラスII
Ａ、IIＢ１、IIＢ２に対応してあらかじめ用意した給排
気ユニットと、標準化された作業室ユニットを需要に応
じて連結すればよい。すなわち、本発明の目的は、特許
請求の範囲に記載されているように、送風手段により第
１の空気浄化手段を介して作業空間に清浄空気を供給す
る給気系と、前記作業空間に連接するダクトから排気手
段により第２の空気浄化手段を経て外界に汚染空気を放
出する排気系からなる清浄作業台において、前記第１、
第２の空気浄化手段に連接する圧力室および異なる流路
を有する給排気ユニットと前記作業空間およびこの作業
空間から前記ダクトに連通する流路を含む作業室ユニッ
トからなり、異なる前記給排気ユニットと前記作業室ユ
ニットを選択的に締結すると共に、前記締結部が前記作
業空間を含む汚染空気域に対して負圧となるように構成
したことを特徴とする清浄作業台によって達成される。
は、給気系、排気系を別個にユニット化（以下給排気ユ
ニット）し、作業空間を形成するユニット（以下作業室
ユニット）と分離し、前記ＪＡＣＡ規格によるクラスII
Ａ、IIＢ１、IIＢ２に対応してあらかじめ用意した給排
気ユニットと、標準化された作業室ユニットを需要に応
じて連結すればよい。すなわち、本発明の目的は、特許
請求の範囲に記載されているように、送風手段により第
１の空気浄化手段を介して作業空間に清浄空気を供給す
る給気系と、前記作業空間に連接するダクトから排気手
段により第２の空気浄化手段を経て外界に汚染空気を放
出する排気系からなる清浄作業台において、前記第１、
第２の空気浄化手段に連接する圧力室および異なる流路
を有する給排気ユニットと前記作業空間およびこの作業
空間から前記ダクトに連通する流路を含む作業室ユニッ
トからなり、異なる前記給排気ユニットと前記作業室ユ
ニットを選択的に締結すると共に、前記締結部が前記作
業空間を含む汚染空気域に対して負圧となるように構成
したことを特徴とする清浄作業台によって達成される。
【０００５】
【作用】上記の構成により、ＪＡＣＡ規格Ｎｏ．１６ｃ
によるクラスIIに準拠した清浄作業台の製造にあたり、
従来の一体構造の清浄作業台と比較して、機種変更を始
めとし、異なる機種に対する在庫と生産能力の調整を容
易に実施することができる。
によるクラスIIに準拠した清浄作業台の製造にあたり、
従来の一体構造の清浄作業台と比較して、機種変更を始
めとし、異なる機種に対する在庫と生産能力の調整を容
易に実施することができる。
【０００６】
【実施例】作業室ユニットは、作業空間を形成するため
の壁面と作業空間に作業のため手を入れられるよう作業
開口部を有し、作業台、窓からなり、作業空間の空気を
排気するための吸込口と排気するためのダクトを有す
る。また給排気ユニットは、空気を浄化するフィルタと
フィルタに送風するための送風手段を有する。但し、給
気または排気を清浄作業台を設置する部屋とは別な場所
から得る場合は、建屋排風機、建屋ダクトを付設する。
の壁面と作業空間に作業のため手を入れられるよう作業
開口部を有し、作業台、窓からなり、作業空間の空気を
排気するための吸込口と排気するためのダクトを有す
る。また給排気ユニットは、空気を浄化するフィルタと
フィルタに送風するための送風手段を有する。但し、給
気または排気を清浄作業台を設置する部屋とは別な場所
から得る場合は、建屋排風機、建屋ダクトを付設する。
【０００７】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説
明する。図１〜図５は、ＪＡＣＡ規格Ｎｏ．１６ｃに準
拠するクラスIIＡ、IIＢ３、IIＢ１用の給排気ユニット
を示す図であって、各図の（ａ）は側断面図、（ｂ）は
平断面図である。また図６は作業室ユニットを示す側断
面図である。
明する。図１〜図５は、ＪＡＣＡ規格Ｎｏ．１６ｃに準
拠するクラスIIＡ、IIＢ３、IIＢ１用の給排気ユニット
を示す図であって、各図の（ａ）は側断面図、（ｂ）は
平断面図である。また図６は作業室ユニットを示す側断
面図である。
【０００８】図１、図２、図３、図４、図５、図１２、
図１４に示す各種の給排気ユニット２１、２２、２３、
２４、２５、２６、２７と図６に示す作業室ユニット１
をそれぞれ組合せて結合し、図７、図８、図９、図１
０、図１１、図１３、図１５に示すように、第１実施例
〜第７実施例の清浄作業台が構成されるものである。
図１４に示す各種の給排気ユニット２１、２２、２３、
２４、２５、２６、２７と図６に示す作業室ユニット１
をそれぞれ組合せて結合し、図７、図８、図９、図１
０、図１１、図１３、図１５に示すように、第１実施例
〜第７実施例の清浄作業台が構成されるものである。
【０００９】〈第１実施例〉図７は、図１に示す給排気
ユニット２１（ＪＡＣＡ規格クラスIIＡに相当）を有す
る第１実施例の清浄作業台を示す側断面図である。ＪＡ
ＣＡ規格クラスIIＡは、生物材料を取扱い、室内に排気
してもよい。本実施例の給排気ユニット２１は、第１送
風機４１はダクト２０からの空気の一部をフィルタ３１
（第１の空気浄化手段）を介して作業空間１０に清浄空
気を送給すると共に、第２送風機４２はフィルタ３２を
介して、ダクト２０によって誘導される空気を外界へ排
出する構造を有する。したがって、作業空間１０におい
て処理された汚染物質はダクト２０から外界へ排出され
る。ダクト２０および第２送風機４２に至る空間は、第
２送風機４２の流入側の空間であるから、外界の圧力よ
りも負圧となる。このため、図１に示した給排気ユニッ
ト２と図６に示した作業室ユニット１との締結部３の結
合が万一不完全で、空隙が発生するなどの不具合があっ
たとしても、上記の圧力差によってダクト２０内を通過
する汚染物質が、外界へ流出することがなく安全性を確
保することができる。以下、外界とはバイオハザードシ
ステムの外部すなわち室外を指すものではなく、単に作
業空間１０外の室内空間を意味するものとする。
ユニット２１（ＪＡＣＡ規格クラスIIＡに相当）を有す
る第１実施例の清浄作業台を示す側断面図である。ＪＡ
ＣＡ規格クラスIIＡは、生物材料を取扱い、室内に排気
してもよい。本実施例の給排気ユニット２１は、第１送
風機４１はダクト２０からの空気の一部をフィルタ３１
（第１の空気浄化手段）を介して作業空間１０に清浄空
気を送給すると共に、第２送風機４２はフィルタ３２を
介して、ダクト２０によって誘導される空気を外界へ排
出する構造を有する。したがって、作業空間１０におい
て処理された汚染物質はダクト２０から外界へ排出され
る。ダクト２０および第２送風機４２に至る空間は、第
２送風機４２の流入側の空間であるから、外界の圧力よ
りも負圧となる。このため、図１に示した給排気ユニッ
ト２と図６に示した作業室ユニット１との締結部３の結
合が万一不完全で、空隙が発生するなどの不具合があっ
たとしても、上記の圧力差によってダクト２０内を通過
する汚染物質が、外界へ流出することがなく安全性を確
保することができる。以下、外界とはバイオハザードシ
ステムの外部すなわち室外を指すものではなく、単に作
業空間１０外の室内空間を意味するものとする。
【００１０】以下の各実施例では、第１送風機は作業空
間１０に送風する送風手段を意味し第２送風機４２は外
界へ空気を排出する排気手段を意味するものとする。ま
た、請求項１記載の圧力室とは第１送風機４１、第２送
風機４２の吐出側室を意味する。各図中の（−）は負圧
域を示す。図１に示す給排気ユニット２１の場合、連通
管５２内は送風機４２から吐出された汚染空気が通過
し、その内部圧力は第２送風機４２による昇圧により第
２送風機４２の流入側よりも高いが、連通管５２の外側
は第２送風機４２の流入側空間と連通しており、給排気
ユニット２１外よりも負圧になっている。連通管５２の
連結がルーズであったり、連通管５２に穴が明いていた
としても、連通管５２から漏出した汚染物質は、給排気
ユニット２１外に達するまえに、連通管５２の周辺の負
圧域に捕捉されるため、外部に漏出することはない。
間１０に送風する送風手段を意味し第２送風機４２は外
界へ空気を排出する排気手段を意味するものとする。ま
た、請求項１記載の圧力室とは第１送風機４１、第２送
風機４２の吐出側室を意味する。各図中の（−）は負圧
域を示す。図１に示す給排気ユニット２１の場合、連通
管５２内は送風機４２から吐出された汚染空気が通過
し、その内部圧力は第２送風機４２による昇圧により第
２送風機４２の流入側よりも高いが、連通管５２の外側
は第２送風機４２の流入側空間と連通しており、給排気
ユニット２１外よりも負圧になっている。連通管５２の
連結がルーズであったり、連通管５２に穴が明いていた
としても、連通管５２から漏出した汚染物質は、給排気
ユニット２１外に達するまえに、連通管５２の周辺の負
圧域に捕捉されるため、外部に漏出することはない。
【００１１】〈第２実施例〉図８は、図２に示す給排気
ユニット２２（ＪＡＣＡ規格クラスIIＢ３に相当）を有
する第２実施例の清浄作業台を示す側断面図である。給
排気ユニット２２はフィルタ３１を介して作業空間１０
に清浄空気を送給する第１送風機４１を有しダクト２０
の空気は、フィルタ３２を通じて外界へ通じている。Ｊ
ＡＣＡ規格クラスIIＢ３は、生物材料および化学物質を
取扱い、建屋ダクトと接続し図示しない建屋排風機によ
り室外に排気される。 〈第３実施例〉図９は、図３に示す給排気ユニット２３
（ＪＡＣＡ規格クラスIIＢ１に相当）を有する第３実施
例の清浄作業台を示す側断面図である。給排気ユニット
２３はダクト２０と通ずる空気を、第２送風機４２とフ
ィルタ３２を介して外界へ排出し、給排気ユニット２３
外から吸入した空気を第１送風機とフィルタ３１を介し
て作業空間１０へ送給している。第１送風機４１と第２
送風機４２を収容する空間は２室に分割されている。Ｊ
ＡＣＡ規格クラスIIＢ１は、生物材料、化学物質および
ガスを取扱い、建屋ダクトと接続し図示しない建屋排風
機によりシステム外に排気される。遮蔽板５１は、給排
気ユニット２３の外と汚染域とを遮断するものである
が、汚染域側は第２送風機４２の給気側であるため負圧
となり、万一遮蔽板５１の締結が不完全であっても、給
排気ユニット２の外へ汚染物質が漏出するおそれはな
い。このため、各種給排気ユニット２並びにアタッチメ
ントの着脱、取付け取外しは、給排気ユニット２と作業
室ユニット１との締結部３からの汚染物質の流出を防止
し、安全性を確保することができる。なお図８に示す第
２実施例の清浄作業台のフィルタ３２を通過した排気
は、清浄作業台とは別に設けた前記建屋排風機と建屋ダ
クトによって排出される。
ユニット２２（ＪＡＣＡ規格クラスIIＢ３に相当）を有
する第２実施例の清浄作業台を示す側断面図である。給
排気ユニット２２はフィルタ３１を介して作業空間１０
に清浄空気を送給する第１送風機４１を有しダクト２０
の空気は、フィルタ３２を通じて外界へ通じている。Ｊ
ＡＣＡ規格クラスIIＢ３は、生物材料および化学物質を
取扱い、建屋ダクトと接続し図示しない建屋排風機によ
り室外に排気される。 〈第３実施例〉図９は、図３に示す給排気ユニット２３
（ＪＡＣＡ規格クラスIIＢ１に相当）を有する第３実施
例の清浄作業台を示す側断面図である。給排気ユニット
２３はダクト２０と通ずる空気を、第２送風機４２とフ
ィルタ３２を介して外界へ排出し、給排気ユニット２３
外から吸入した空気を第１送風機とフィルタ３１を介し
て作業空間１０へ送給している。第１送風機４１と第２
送風機４２を収容する空間は２室に分割されている。Ｊ
ＡＣＡ規格クラスIIＢ１は、生物材料、化学物質および
ガスを取扱い、建屋ダクトと接続し図示しない建屋排風
機によりシステム外に排気される。遮蔽板５１は、給排
気ユニット２３の外と汚染域とを遮断するものである
が、汚染域側は第２送風機４２の給気側であるため負圧
となり、万一遮蔽板５１の締結が不完全であっても、給
排気ユニット２の外へ汚染物質が漏出するおそれはな
い。このため、各種給排気ユニット２並びにアタッチメ
ントの着脱、取付け取外しは、給排気ユニット２と作業
室ユニット１との締結部３からの汚染物質の流出を防止
し、安全性を確保することができる。なお図８に示す第
２実施例の清浄作業台のフィルタ３２を通過した排気
は、清浄作業台とは別に設けた前記建屋排風機と建屋ダ
クトによって排出される。
【００１２】第１実施例の図１、第２実施例の図２、第
３実施例の図３に示す給排気ユニット２１、２２、２３
は、第１送風機、第２送風機、遮蔽板５１、連通管５２
の各構成部品の組合せを変えることにより、互いに転用
を図ることができる。なお、図中の矢印は気流を示し、
（−）は清浄作業台を設置する部屋の圧力よりも負圧で
ある部分であることを示す。
３実施例の図３に示す給排気ユニット２１、２２、２３
は、第１送風機、第２送風機、遮蔽板５１、連通管５２
の各構成部品の組合せを変えることにより、互いに転用
を図ることができる。なお、図中の矢印は気流を示し、
（−）は清浄作業台を設置する部屋の圧力よりも負圧で
ある部分であることを示す。
【００１３】〈第４実施例〉図１０は、図４に示す給排
気ユニット２４（ＪＡＣＡ規格クラスIIＡに相当）を有
する第４実施例の清浄作業台を示す側断面図である。本
実施例の給排気ユニット２４では、遮蔽板５１の介在位
置によって、ダクト１０からの戻りの全量を第１送風機
のみにより吸気し、吹出し空気は、その一部はフィルタ
３２を経て外界に排出し、一部はフィルタ３１を経て作
業室ユニット１に流入して循環流を形成する。この気流
構成の清浄作業台は、安全キャビネットとしての主流を
構成している。 〈第５実施例〉図１１は図５に示す給排気ユニット２５
（ＪＡＣＡ規格クラスIIＢ３に相当）を有する第５実施
例の清浄作業台を示す側断面図である。本実施例の給排
気ユニット２５では、第４実施例の遮蔽板５１が位置を
スライドし、第１送風機への給気は、遮蔽板５１によっ
て、フィルタ３１を経て作業室ユニット１へ流入し循環
流を形成する経路と、フィルタ３２を通過し、図８に示
した第２実施例と同様に図示しない建屋ダクトおよび建
屋排風機と接続することにより、システム外へ排出され
る経路とに分流される。図４、図５に示す給排気ユニッ
ト２は、遮蔽板５１の取付け位置を変更することにより
空気流を切換える構成であるから、相互に転用を図る際
には部品と切換え作業に要する費用を節減することがで
きる。上記第４、第５実施例は、締結部３が負圧域にあ
るから、万一締結がルーズになったとしても汚染物質が
給排気ユニット２外に漏出する危険性が回避される。
気ユニット２４（ＪＡＣＡ規格クラスIIＡに相当）を有
する第４実施例の清浄作業台を示す側断面図である。本
実施例の給排気ユニット２４では、遮蔽板５１の介在位
置によって、ダクト１０からの戻りの全量を第１送風機
のみにより吸気し、吹出し空気は、その一部はフィルタ
３２を経て外界に排出し、一部はフィルタ３１を経て作
業室ユニット１に流入して循環流を形成する。この気流
構成の清浄作業台は、安全キャビネットとしての主流を
構成している。 〈第５実施例〉図１１は図５に示す給排気ユニット２５
（ＪＡＣＡ規格クラスIIＢ３に相当）を有する第５実施
例の清浄作業台を示す側断面図である。本実施例の給排
気ユニット２５では、第４実施例の遮蔽板５１が位置を
スライドし、第１送風機への給気は、遮蔽板５１によっ
て、フィルタ３１を経て作業室ユニット１へ流入し循環
流を形成する経路と、フィルタ３２を通過し、図８に示
した第２実施例と同様に図示しない建屋ダクトおよび建
屋排風機と接続することにより、システム外へ排出され
る経路とに分流される。図４、図５に示す給排気ユニッ
ト２は、遮蔽板５１の取付け位置を変更することにより
空気流を切換える構成であるから、相互に転用を図る際
には部品と切換え作業に要する費用を節減することがで
きる。上記第４、第５実施例は、締結部３が負圧域にあ
るから、万一締結がルーズになったとしても汚染物質が
給排気ユニット２外に漏出する危険性が回避される。
【００１４】〈第６実施例〉図１３は、図１２に示す給
排気ユニット２６を有する第６実施例の清浄作業台を示
す側断面図である。第６実施例は、前記各クラスに対応
する使用が可能である。本実施例の給排気ユニット２６
は、フィルタ３１に送風する第１送風機と、フィルタ３
２に送風する第２送風機を備え、フィルタ３２を通過し
た空気を再び給気用のフィルタ３１に送り込むためのダ
ンパ５３ｂを備え、これにより排気の一部を給気に取り
入れるための風量の調整を行なっている。ダンパ５３ａ
は給排気ユニット２の外から空気を取り入れフィルタ３
１に送り込む風量を調整する。排気は建屋ダクトに接続
し排気調整用のダンパ５３’を有する。給排気ユニット
２６と作業室ユニット１との連結は第１実施例と同様
に、汚染域は負圧域であるから、万一接続がルーズにな
ったとしても汚染物質は外部に漏出することはない。ダ
ンパ５３ａ、５３ｂを調整することにより、外からの給
気風量、および排気を再度給気に取り込む循環風量を任
意に設定することができ、ＪＡＣＡIIＡ、IIＢ２、IIＢ
３の気流構造を構成することができる。例えば、ダンパ
５３ｂを全閉しダンパ５３ａを開放することにより、排
気は全て建屋ダクトを経て排気されるため、作業空間１
０には常時、新鮮な空気が供給され、有害気体の取扱い
に適した清浄作業台を提供することができる。また、ダ
ンパ５３ｂを開放し、ダンパ５３ａを閉止すると、循環
風量が増加し建屋ダクトに排気される風量が減少するた
め、清浄作業台の設置室内における空調負荷を低減し省
エネルギー化を図ることができる。
排気ユニット２６を有する第６実施例の清浄作業台を示
す側断面図である。第６実施例は、前記各クラスに対応
する使用が可能である。本実施例の給排気ユニット２６
は、フィルタ３１に送風する第１送風機と、フィルタ３
２に送風する第２送風機を備え、フィルタ３２を通過し
た空気を再び給気用のフィルタ３１に送り込むためのダ
ンパ５３ｂを備え、これにより排気の一部を給気に取り
入れるための風量の調整を行なっている。ダンパ５３ａ
は給排気ユニット２の外から空気を取り入れフィルタ３
１に送り込む風量を調整する。排気は建屋ダクトに接続
し排気調整用のダンパ５３’を有する。給排気ユニット
２６と作業室ユニット１との連結は第１実施例と同様
に、汚染域は負圧域であるから、万一接続がルーズにな
ったとしても汚染物質は外部に漏出することはない。ダ
ンパ５３ａ、５３ｂを調整することにより、外からの給
気風量、および排気を再度給気に取り込む循環風量を任
意に設定することができ、ＪＡＣＡIIＡ、IIＢ２、IIＢ
３の気流構造を構成することができる。例えば、ダンパ
５３ｂを全閉しダンパ５３ａを開放することにより、排
気は全て建屋ダクトを経て排気されるため、作業空間１
０には常時、新鮮な空気が供給され、有害気体の取扱い
に適した清浄作業台を提供することができる。また、ダ
ンパ５３ｂを開放し、ダンパ５３ａを閉止すると、循環
風量が増加し建屋ダクトに排気される風量が減少するた
め、清浄作業台の設置室内における空調負荷を低減し省
エネルギー化を図ることができる。
【００１５】〈第７実施例〉図１５は、図１４に示す給
排気ユニット２７を有する第６実施例の清浄作業台を示
す側断面図である。本実施例の構成は、第６実施例に準
ずるが、第２送風機を給排気ユニット２に設置せず、建
屋側に排風機４２’を配設している。本実施例も第６実
施例と同様、締結部３の接続がルーズになっても汚染物
質が漏出しないが、給排気ユニット２側に第２送風機を
有しないから、図１１に示すように、作業空間１０の汚
染防除のため、ホルムアルデヒドガスを用いて滅菌を行
なう。作業空間１０の開口部は、カバー９０を用いて閉
止し、ガス発生器９１によりホルムアルデヒドガスを作
業空間１０内で発生させるかまたは外部から送り込む。
従来は、排風機が建屋側にある場合には、この排風機の
出口を閉塞するか、ダンパ５３’を閉じる必要があり、
このために建屋ダクトに接続せずに滅菌することは困難
であったが、本実施例によれば、ダンパ５３ｂを開放す
ることにより、第１送風機を使用してフィルタ３２を通
過する気流を形成することができるため、清浄作業台単
独によって滅菌を行なうことができる。
排気ユニット２７を有する第６実施例の清浄作業台を示
す側断面図である。本実施例の構成は、第６実施例に準
ずるが、第２送風機を給排気ユニット２に設置せず、建
屋側に排風機４２’を配設している。本実施例も第６実
施例と同様、締結部３の接続がルーズになっても汚染物
質が漏出しないが、給排気ユニット２側に第２送風機を
有しないから、図１１に示すように、作業空間１０の汚
染防除のため、ホルムアルデヒドガスを用いて滅菌を行
なう。作業空間１０の開口部は、カバー９０を用いて閉
止し、ガス発生器９１によりホルムアルデヒドガスを作
業空間１０内で発生させるかまたは外部から送り込む。
従来は、排風機が建屋側にある場合には、この排風機の
出口を閉塞するか、ダンパ５３’を閉じる必要があり、
このために建屋ダクトに接続せずに滅菌することは困難
であったが、本実施例によれば、ダンパ５３ｂを開放す
ることにより、第１送風機を使用してフィルタ３２を通
過する気流を形成することができるため、清浄作業台単
独によって滅菌を行なうことができる。
【００１６】
【発明の効果】本発明の実施により、ＪＡＣＡ規格Ｎ
ｏ．１６ｃによるクラスIIに準拠した清浄作業台の製造
にあたり、従来の一体構造の清浄作業台と比較して、機
種変更を始めとし、異なる機種に対する在庫と生産能力
の調整を容易に行なうことができ生産性の向上と原価低
減が図られ、しかも有害物質の漏洩防止の見地から安全
性の優れた清浄作業台を提供することができる。
ｏ．１６ｃによるクラスIIに準拠した清浄作業台の製造
にあたり、従来の一体構造の清浄作業台と比較して、機
種変更を始めとし、異なる機種に対する在庫と生産能力
の調整を容易に行なうことができ生産性の向上と原価低
減が図られ、しかも有害物質の漏洩防止の見地から安全
性の優れた清浄作業台を提供することができる。
【図１】第１実施例の給排気ユニット２の側断面図
（ａ）、平断面図（ｂ）である。
（ａ）、平断面図（ｂ）である。
【図２】第２実施例の給排気ユニット２の側断面図
（ａ）、平断面図（ｂ）である。
（ａ）、平断面図（ｂ）である。
【図３】第３実施例の給排気ユニット２の側断面図
（ａ）、平断面図（ｂ）である。
（ａ）、平断面図（ｂ）である。
【図４】第４実施例の給排気ユニット２の側断面図
（ａ）、平断面図（ｂ）である。
（ａ）、平断面図（ｂ）である。
【図５】第５実施例の給排気ユニット２の側断面図
（ａ）、平断面図（ｂ）である。
（ａ）、平断面図（ｂ）である。
【図６】本発明に係る作業室ユニット１を示す側断面図
である。
である。
【図７】第１実施例の清浄作業台を示す側断面図であ
る。
る。
【図８】第２実施例の清浄作業台を示す側断面図であ
る。
る。
【図９】第３実施例の清浄作業台を示す側断面図であ
る。
る。
【図１０】第４実施例の清浄作業台を示す側断面図であ
る。
る。
【図１１】第５実施例の清浄作業台を示す側断面図であ
る。
る。
【図１２】第６実施例の給排気ユニット２の側断面図
（ａ）、平断面図（ｂ）である。
（ａ）、平断面図（ｂ）である。
【図１３】第６実施例の清浄作業台を示す側断面図であ
る。
る。
【図１４】第７実施例の給排気ユニット２の側断面図
（ａ）、平断面図（ｂ）である。
（ａ）、平断面図（ｂ）である。
【図１５】第７実施例の清浄作業台を示す側断面図であ
る。
る。
【図１６】第７実施例の作用を示す側断面図である。
１…作業室ユニット ３…締結部 １０…作業空間 ２０…ダクト ２１、２２、２３、２４、２５、２６、２７…給排気ユ
ニット ３１…フィルタ（第１の空気浄化手段）３２…フィルタ
（第２の空気浄化手段） ４１…第１送風機（送風手段） ４２…第２送風機（排気手段） ４２’…排風機 ５０…弁 ５１…遮蔽板 ５２…連通管 ５３ａ、５３ｂ、５３’…ダンパ ９０…カバー ９１…ガス発生
器
ニット ３１…フィルタ（第１の空気浄化手段）３２…フィルタ
（第２の空気浄化手段） ４１…第１送風機（送風手段） ４２…第２送風機（排気手段） ４２’…排風機 ５０…弁 ５１…遮蔽板 ５２…連通管 ５３ａ、５３ｂ、５３’…ダンパ ９０…カバー ９１…ガス発生
器
Claims (1)
- 【請求項１】 送風手段により第１の空気浄化手段を介
して作業空間に清浄空気を供給する給気系と、前記作業
空間に連接するダクトから排気手段により第２の空気浄
化手段を経て外界に汚染空気を放出する排気系からなる
清浄作業台において、 前記第１、第２の空気浄化手段に連接する圧力室および
異なる流路を有する給排気ユニットと、 前記作業空間およびこの作業空間から前記ダクトに連通
する流路を含む作業室ユニットからなり、 異なる前記給排気ユニットと前記作業室ユニットを選択
的に締結すると共に、前記締結部が前記作業空間を含む
汚染空気域に対して負圧となるように構成したことを特
徴とする清浄作業台。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5084306A JPH06297356A (ja) | 1993-04-12 | 1993-04-12 | 清浄作業台 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5084306A JPH06297356A (ja) | 1993-04-12 | 1993-04-12 | 清浄作業台 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002004835A Division JP2002321174A (ja) | 2002-01-11 | 2002-01-11 | 清浄作業台 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06297356A true JPH06297356A (ja) | 1994-10-25 |
Family
ID=13826811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5084306A Pending JPH06297356A (ja) | 1993-04-12 | 1993-04-12 | 清浄作業台 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06297356A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1426121A2 (en) | 2002-12-06 | 2004-06-09 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co. Ltd. | Safety cabinet for antibiohazard |
| JP2008149290A (ja) * | 2006-12-20 | 2008-07-03 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd | 安全キャビネット |
| JP2014193463A (ja) * | 2014-04-07 | 2014-10-09 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd | 安全キャビネット |
| JP2016165249A (ja) * | 2015-03-10 | 2016-09-15 | 株式会社日立産機システム | クリーンエア装置 |
| CN114306799A (zh) * | 2022-03-10 | 2022-04-12 | 济南鑫贝西生物技术有限公司 | 一种水平流配药洁净工作台 |
-
1993
- 1993-04-12 JP JP5084306A patent/JPH06297356A/ja active Pending
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1426121A2 (en) | 2002-12-06 | 2004-06-09 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co. Ltd. | Safety cabinet for antibiohazard |
| US7022151B2 (en) | 2002-12-06 | 2006-04-04 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co., Ltd. | Safety cabinet for antibiohazard |
| US7090709B2 (en) | 2002-12-06 | 2006-08-15 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co., Ltd. | Safety cabinet for antibiohazard |
| US7323026B2 (en) | 2002-12-06 | 2008-01-29 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co., Ltd. | Safety cabinet for antibiohazard |
| JP2008149290A (ja) * | 2006-12-20 | 2008-07-03 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd | 安全キャビネット |
| US8163052B2 (en) | 2006-12-20 | 2012-04-24 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co., Ltd. | Safety cabinet |
| US8382873B2 (en) | 2006-12-20 | 2013-02-26 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co., Ltd. | Safety cabinet |
| US8728187B2 (en) | 2006-12-20 | 2014-05-20 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co., Ltd. | Safety cabinet |
| JP2014193463A (ja) * | 2014-04-07 | 2014-10-09 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd | 安全キャビネット |
| JP2016165249A (ja) * | 2015-03-10 | 2016-09-15 | 株式会社日立産機システム | クリーンエア装置 |
| US10350588B2 (en) | 2015-03-10 | 2019-07-16 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co., Ltd. | Clean air apparatus |
| CN114306799A (zh) * | 2022-03-10 | 2022-04-12 | 济南鑫贝西生物技术有限公司 | 一种水平流配药洁净工作台 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7323026B2 (en) | Safety cabinet for antibiohazard | |
| KR920000021B1 (ko) | 청정작업대 | |
| KR101732351B1 (ko) | 에너지 절감형 흄후드 시스템 | |
| JP5629502B2 (ja) | アイソレーター装置 | |
| JPWO2019012696A1 (ja) | 安全キャビネットおよびその滅菌方法 | |
| KR20200109528A (ko) | 환기장치 | |
| JPH06297356A (ja) | 清浄作業台 | |
| JP4255689B2 (ja) | 安全キャビネット | |
| JP2002321174A (ja) | 清浄作業台 | |
| US5980600A (en) | Filter mounting frame | |
| JP3410389B2 (ja) | クリーンルーム | |
| KR20220043526A (ko) | 공기 청정기 | |
| CN217929020U (zh) | 空调设备 | |
| JP3533649B2 (ja) | 安全キャビネット | |
| CN212339561U (zh) | 一种负压型洁净室 | |
| JP2006043521A (ja) | 安全キャビネット | |
| JP4486727B2 (ja) | 循環型クリーンルーム | |
| KR102058893B1 (ko) | 환기 겸용 공기청정기 | |
| JP2003214675A (ja) | 内部陰圧式清浄作業台 | |
| CN217357277U (zh) | 空调系统 | |
| CN205517813U (zh) | 一种具有热交换功能的生物安全柜 | |
| KR102460287B1 (ko) | 소형환기장치 | |
| JPH0783477A (ja) | 安全キャビネット | |
| CN214701039U (zh) | 一种人、物分流式负压称量间 | |
| JPH0763387A (ja) | 安全キャビネットの外気吸込装置 |