JPH0629670U

JPH0629670U - 振動篩装置

Info

Publication number: JPH0629670U
Application number: JP7220292U
Authority: JP
Inventors: 茂森下; 啓雄小野
Original assignee: Sumitomo Metal Industries Ltd
Current assignee: Nippon Steel Corp
Priority date: 1992-09-22
Filing date: 1992-09-22
Publication date: 1994-04-19
Anticipated expiration: 2007-09-22
Also published as: JP2565551Y2

Abstract

(57)【要約】【構成】一対の振動篩フレーム５，５間に直線状に張
設した複数のワイヤ部材１と、隣接するワイヤ又は棒状
部材１，１間に形成されたスリット６とから構成された
篩面を備えた、粒状物を篩い分けるための振動篩装置で
あって、上記ワイヤ又は棒状部材１は、耐磨耗性もしく
は耐付着性に優れ、最外層を形成するためのセラミック
スリーブ２と、このセラミックスリーブ２内に、直線を
付与するために配装された心棒４と、上記セラミックス
リーブ２と心棒４との間に介装された緩衝用スリーブ３
とで構成している。【効果】セラミックスリーブにより粒状物が付着せ
ず、磨耗しにくくなり、心棒によりワイヤ部材に適度な
テンションが付与され、緩衝用スリーブにより衝撃を吸
収緩和でき、篩面としての耐久性が向上し、寿命が延長
化される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、鉄鉱石、石炭、コークス等の粒状物を篩い分けるための振動篩装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

鉄鉱石、石炭、コークス等の粒状物を篩い分ける振動篩装置は、焼結プラントや高炉プラント等の、上記粒状物を取り扱うプラントにとっては、運転コスト、品質確保等の諸条件を最も良好な状態に保つために重要な装置の一つである。

【０００３】この振動篩装置の主要部分を構成する篩面は、振動篩装置の頻繁な稼働によって、篩面の構成素材が磨耗し、これにより、篩目のサイズが変動し、篩い分けるべき粒状物の分級粒度に変動を及ぼすという不都合がある。

【０００４】このように、粒状物の分級粒度が変動すると、運転コストおよび品質を確保する上において、非常に大きな悪影響を及ぼし、プラント全体の定期修理サイクルを決定する大きな要因となっている。

【０００５】ここで、従来、振動篩装置に用いられる篩面としては、たとえば、織網、ワイヤおよびロッドによって構成されたスリット網等の篩面がある。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、これらの篩面は、いずれも磨耗が著しく速いことから、篩面の取替が煩雑となり、ひいては、定期修理サイクルの短縮化、コークス等の粒度変動による焼結燃料原単位の悪化等の原因となっていた。

【０００７】また、比較的目詰まりの少ない粒状物を篩い分けるための篩面としては、たとえば、耐磨耗性のある高クロム鋳鋼製の網を用いたり、あるいは鉄板に穴をあけたパンチングメタル等が一般に使用されている。

【０００８】しかし、上記高クロム鋳鋼製の網の篩面では、篩面積に対する篩目の開口面積の比（開孔率）が小さく、しかも網自体の厚みが厚いため、粒状物が水分を保有していたり、あるいは粒状物の粒度が細かく、付着性が高い場合には、その粒状物が篩目を通過する途中で、篩目に引っ掛かり、目詰まりが発生していた。

【０００９】したがって、この点を解消するため、篩面に対して付着性が高く、目詰まりを起こしやすい粒状物を篩い分けるための篩面としては、鋼線で構成した織網や、ワイヤやロッド等によって構成したスリット網を使用することで、開孔率を向上させ、かつ、粒状物が篩目を通過する距離を短くしていた。

【００１０】しかしながら、上記した織網や、ワイヤ，ロッド等で構成したスリット網を振動篩装置の構成要素として使用する場合には、振動によって破損しないように、織網やスリット網の構成素材として圧延鋼材を使用しなければならず、鋳物と同等以上の耐磨耗性を保持させることが困難であった。

【００１１】また、織網や、ワイヤ，ロッド等でスリット網を構成する場合、目詰まり防止を目的とするためには、通常、篩面の構成素材の線径を小さくする必要があり、前記と同様、鋳物等の耐磨耗性のある硬い材質にするには、実際の製作上も困難であった。

【００１２】この考案にかかる振動篩装置は、焼結プラント、高炉プラント等の、上記粒状物を取り扱うプラントにおいて鉱石，コークス等の粒状物を所定の等級に分級するものであって、高寿命の振動篩を備えた振動篩装置を提供することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するため、この考案にかかる振動篩装置は、所定間隔をおいて配設した挟持部材と、これらの挟持部材間に張設した複数のワイヤ又は棒状部材と、隣接するワイヤ又は棒状部材間に形成されたスリットとから構成された篩面を備えた振動篩装置において、上記ワイヤ又は棒状部材は、耐磨耗性もしくは耐付着性に優れ、最外層を形成するためのセラミックスリーブと、このセラミックスリーブ内に配装された心棒と、上記セラミックスリーブと心棒との間に介装された緩衝用スリーブとで構成されたことを特徴としている。

【００１４】

【作用】

しかして、この考案によれば、篩い分け時、粒状物が接触する最外層は耐磨耗性もしくは耐付着性に優れたセラミックスリーブで構成されているので、粒状物が付着したり、あるいは粒状物が接触してもセラミックスリーブが磨耗にしにくい。

【００１５】また、セラミックスリーブの内部には、心棒が配装され、この心棒により、セラミックスリーブが安定して整列されるので、篩面が常時、平面状態にあり、十分な篩い分け作業がおこなえる。

【００１６】さらに、最外層のセラミックスリーブと心棒との間には、緩衝用スリーブが介装されているので、篩面に大きな衝撃が加わった場合にも、この衝撃を上記緩衝用スリーブによって吸収緩和でき、セラミックスリーブの破損というおそれもない。したがって、篩面の寿命の延長が図られ、篩面の交換サイクルも長くなるという利点がある。さらにまた、長時間の使用により、たとえ、セラミックスリーブの磨耗、破損が生じても、心棒が傷むこともなく、セラミックスリーブの取替だけで済み、容易にその補修ができる。

【００１７】

【実施例】

以下、この考案の一実施例を図１〜図４により説明する。図１は、この考案にかかる振動篩装置の篩面を構成するワイヤ又は棒状部材を構成する各構成要素の分解斜視図、図２は、この考案にかかる振動篩装置の篩面を構成するワイヤ又は棒状部材の一部拡大断面図、図３は、ワイヤ又は棒状部材を一対の挟持部材間に取り付けた状態を示す断面図、図４は、複数本のワイヤ又は棒状部材を挟持部材間に取り付けた篩面の斜視図である。

【００１８】これらの図面において、１は振動篩を構成する一本のワイヤ又は棒状部材（以下、単に、ワイヤ部材と称する）を示し、このワイヤ部材１は、篩に必要な線径と同等の外径を持ち、最外層を形成するためのセラミックスリーブ２と、このセラミックスリーブ２内に、ワイヤ部材全体を直線状に維持するために配装された心棒４と、上記セラミックスリーブ１と心棒４との間に介装された緩衝用スリーブ３とで構成されている。

【００１９】上記セラミックスリーブ２は、耐磨耗性もしくは耐付着性に優れたセラミックで形成し、また、緩衝用スリーブ３は、たとえば、クッションゴムなどで形成されており、篩が振動する際、衝撃に弱く割れやすい上記セラミックスリーブ２が、心棒４や隣接するセラミックスリーブ２と直接接触しないように、緩衝の目的で挿入されるものであり、心棒４は、篩網を両サイドから適宜に緊張させるのに必要な強度を持つ断面積を有している。

【００２０】また、セラミックスリーブ２を製作する際、焼成過程で寸法収縮の現象が起きるため、セラミックスリーブ２の内径Ｄ₁は寸法誤差が大きく、心棒４へ挿入するには、この寸法誤差を吸収する必要がある。したがって、上記緩衝用スリーブ３は、この寸法誤差を吸収することも目的としている。

【００２１】さらに、セラミックスリーブ２が磨耗減肉した際に、取替部品点数の削減のため、緩衝用スリーブ３の内径Ｄ₂と心棒４の外径Ｄ₃は、締まりばめの嵌め合いとし、緩衝用スリーブ３の外径Ｄ₄とセラミックスリーブ２の内径Ｄ₁も締まりばめの嵌め合いとすることにより、上記心棒４と緩衝用スリーブ３及び緩衝用スリーブ３とセラミックスリーブ２の接合は、いずれも接着剤の使用によることなく、嵌め合いのみで、互いの位置関係を隙間を生じずに保つことができる。

【００２２】したがって、セラミックスリーブ２が磨耗減肉した場合は、簡単に、心棒４、緩衝用スリーブ３、セラミックスリーブ２を分解することができ、磨耗したセラミックスリーブ２のみを新しいものと交換することができる。

【００２３】上記のようにして、この考案にかかる振動篩装置の篩面を構成する各ワイヤ部材１は構成されるが、このワイヤ部材１は所定間隔をもって配設された一対の挟持部材である振動篩フレーム５，５の間に一定のテンションを付与しつつ、隣接するワイヤ部材１，１間に所定幅のスリット６が多数、形成されるように、たとえば、取付具７などによって取り付けられる。

【００２４】特に、振動篩フレーム５付近については、セラミックスリーブ２が心棒４とずれることを防止する目的で、クッションゴムスリーブ８をセラミックスリーブ２の両端部に被覆している。ここで、心棒４としては、金属製の中空，中実の棒、あるいは細線を撚ったワイヤ等がある。

【００２５】なお、最外周のセラミックスリーブは、耐磨耗性、耐付着性に優れたセラミック以外に、たとえば、耐磨耗鋳鋼製スリーブ等の他の材質でも可能である。

【００２６】上記構成にかかる振動篩を、焼結用粉コークス篩として適用し、その寿命試験を行った結果、従来のワイヤ式で篩面を構成していた場合には、２０日間程度の使用でワイヤが断線し、取り替えを余儀なくされていたのに対して、この考案による振動篩を使用した場合には、１年以上の寿命を達成した。なお、試験に供した振動篩の寸法は、ワイヤ部材の径（セラミックスリーブの外径）：Ｄ＝１２ｍｍ、セラミックスリーブの内径：Ｄ₁＝８ｍｍ、心棒の外径：Ｄ₃＝６ｍｍ、振動篩の幅Ｌ₁＝１．５ｍｍおよび長さＬ₂＝１．５ｍｍである。

【００２７】なお、上記で説明したこの考案にかかる振動篩装置に用いる振動篩は、単に、振動篩としての使用にとどまらず、耐磨耗性が要求され、かつ、柔軟性や延性、靱性の要求されるロッド状の部分、または線材や棒状材を組み合わせて構成される上記要求条件の部分にも応用可能である。

【００２８】

【考案の効果】

以上説明したように、この考案にかかる振動篩装置によれば、篩面の寿命延長が図られ、補修ピッチの延長やプラントの燃料源単位等の改善及び品質の安定化が図られ、総合的なコストメリットが非常に大きいという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案にかかる振動篩装置の篩面を構成する
ワイヤ部材を構成する各構成要素の分解斜視図である。

【図２】この考案にかかる振動篩装置の篩面を構成する
ワイヤ部材の一部拡大断面図である。

【図３】ワイヤ部材を一対の挟持部材間に取り付けた篩
面の断面図である。

【図４】複数本のワイヤ部材を挟持部材間に取り付けた
篩面の斜視図である。

【符号の説明】

１ワイヤ部材２セラミックスリーブ３緩衝用スリーブ４心棒５振動篩フレーム６スリット

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】所定間隔をおいて配設した挟持部材と、
これらの挟持部材間に張設した複数のワイヤ又は棒状部
材と、隣接するワイヤ又は棒状部材間に形成されたスリ
ットとから構成された篩面を備えた、粒状物を篩い分け
るための振動篩装置において、上記ワイヤ又は棒状部材
は、耐磨耗性もしくは耐付着性に優れ、最外層を形成す
るためのセラミックスリーブと、このセラミックスリー
ブ内に、配装された心棒と、上記セラミックスリーブと
心棒との間に介装された緩衝用スリーブとで構成された
ことを特徴とする振動篩装置。