JPH06294032A - 仮撚装置における管理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 品質の安定した仮撚糸を生産できる仮撚装置
における管理方法を提供する。 【構成】 仮撚装置７により下流の糸の解撚張力をセン
サ３３で検出し、その解撚張力が目標範囲となるように
仮撚装置７を制御すると共に、仮撚装置７を制御しても
解撚張力が許容限界範囲を越えるときは異常と判定する
ことを特徴としている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、交差したベルト間で糸
を挾んで撚と送りを与えるベルト式ニップツイスタ等の
仮撚装置でフィラメント糸を生産するにおいて、その糸
の品質を管理できる管理方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の延伸仮撚機の構成を図４により
説明する。この延伸仮撚機は紙面垂直方向に多数並設さ
れた仮撚ユニット１から構成され、各仮撚ユニット１は
クリールスタンド２に支持された給糸パッケージ３から
糸（フィラメント糸）Ｙを引出す第１フィードローラ４
を備えている。この第１フィードローラ４から一次ヒー
タ５、バルーン制御プレート６を順に経た糸Ｙは、ニッ
プツイスタ７により仮撚が施される。仮撚の施された糸
Ｙは、第２フィードローラ８、二次ヒータ９、第３フィ
ードローラ１０を順に経て巻取装置１１により巻取パッ
ケージ１２に巻取られ、仮撚加工が完了する。

【０００３】上記ニップツイスタ７は交差した一対のベ
ルト１３，１４を備えており、両ベルト１３，１４間で
糸Ｙを挾んで撚と送りを与えるようになっている。この
ニップツイスタ７で形成される撚は第１フィードローラ
４まで伝播し、一次ヒータ５で熱固定される。すなわ
ち、ニップツイスタ７より上流側が加撚側であり、下流
側が解撚側となっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
ニップツイスタ（仮撚装置）においては、解撚側の張力
が糸の品質ないし物性（展縮性や染色性等）に重要な影
響を与えることから、解撚張力をある一定の値に維持す
るためにベルトの接圧を制御する種々の提案がなされる
に至っている。

【０００５】しかしながら、単に解撚張力を一定に制御
しても品質が安定した仮撚糸を生産できるとは限らない
問題がある。特に近年は給糸として部分延伸糸（ＰＯ
Ｙ，Polyethylen Oriented Yarn ）が用いられ、延伸率
が不良である場合等、解撚張力を一定に制御しても品質
が一定になる保障がなく、またニップツイスタの上流側
のヒータなどが不良の場合ニップツイスタのベルト異常
摩耗の場合など運転条件が違った場合にも同様に品質は
保障できなくなる。

【０００６】そこで、本発明の目的は、品質の安定した
仮撚糸を生産できる仮撚装置における管理方法を提供す
ることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、仮撚装置により下流の糸の解撚張力をセン
サで検出し、その解撚張力が目標範囲となるように仮撚
装置を制御すると共に、仮撚装置を制御しても解撚張力
が許容限界範囲を越えるときは異常と判定するものであ
る。

【０００８】許容限界範囲は目標範囲を越える範囲に設
定する。仮撚装置の制御範囲が限定されていると好まし
い。さらに仮撚装置の制御範囲が設定可能になっている
とより好ましい。仮撚装置としては、例えば、一対のニ
ップ部材間で糸を挟んで仮撚と送りを与えるニップ式仮
撚装置が用いられる。例えば、一対のニップ部材として
交差したベルトを用いたベルト式ニップツイスタが用い
られる。このベルト式ニップツイスタにおいては、ベル
ト間の接圧またはベルトの速度を解撚張力制御手段で制
御してセンサの検出結果が所定の範囲に入るようにし、
上記ベルト間の接圧またはベルト速度の制御範囲を限定
するようにする。例えば、ベルト間の接圧制御範囲を限
定するには、ベルトの接圧を変化させるシリンダと、こ
のシリンダに上限エア圧および下限エア圧をそれぞれ供
給する２つの弁とからなる接圧制御手段を設けるように
する。

【０００９】

【作用】上記構成によれば、センサで解撚張力を検出
し、仮撚装置で制御しても解撚張力が目標範囲にならず
許容限界値を越える時は異常と判定することで、仮撚装
置の異常や不良糸の発見等が容易に行なえる。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の一実施例を添付図面に基づい
て詳述する。

【００１１】図１において、７は延伸仮撚機に用いられ
るニップツイスタで、糸Ｙを挾んで撚と送りを与える交
差した一対の無端状のベルト１３，１４を備えている。
各ベルト１３，１４は、それぞれフレーム１５に支持さ
れた駆動プーリ１６と従動プーリ１７間に巻掛けられ矢
印Ａ，Ｂ方向に駆動している。二点鎖線で示したベルト
１３は固定側とされ、他方のベルト１４は、駆動プーリ
１６と同一の軸心を支点に固定側のベルト１３に対する
接圧を調節すべく揺動自在に支持され、後述するシリン
ダ２５と弁３１，３２からなる接圧調整手段４０にて固
定側ベルト１３に押圧され接圧が調整されるようになっ
ている。

【００１２】先ず、駆動プーリ１６と従動プーリ１７
は、タッチローラ１８に支持され、そのタッチローラ１
８が、フレーム１５に回転自在に支持され、タッチロー
ラ１８を回転することで、ベルト１４が駆動プーリ１６
と同一軸心を支点に図示の矢印Ｃ方向に揺動できるよう
になっている。

【００１３】このタッチローラ１８内には、図示してい
ないが駆動軸が挿通され、モータなどで駆動プーリ１６
が駆動されるようになっている。またタッチローラ１８
はフレーム１５に回転自在に支持され、そのタッチロー
ラ１８にホルダ１９が取り付けられる。このホルダ１９
は３つのレバー部２０，２１，２２を有し、第１のレバ
ー部２０には、揺動側のベルト１４を固定側のベルト１
３から離反させる方向に付勢するバネ２３が設けられた
接圧調整ピン２４が当接されている。第２のレバー部２
１には、バネ２３の力に抗して揺動側のベルト１４を固
定側のベルト１３に押圧付勢するシリンダ２５のピスト
ン２６が当接されている。第３のレバー部２２には、揺
動側のベルト１４の最大揺動位置を規制するストッパー
ピン２７が当接されている。また、ストッパーピン２７
に連結されたレバー２７ａを回すことでベルト１３，１
４間を大きく開くこともできるようになっている。

【００１４】シリンダ２５は、リザーブタンク２８に接
続され、そのリザーブタンク２８に空気圧供給管２９が
接続される。この空気圧供給管２９は、内部に例えば
０．１mm程度のオリフィス３０を有し、その上流側が二
股に分岐されると共に、その一方に上限の空気圧Ｐｕを
供給する弁（以下第１弁という）３１が接続され、他方
に下限の空気圧Ｐｄを供給する弁（以下第２弁という）
３２が接続されている。

【００１５】この上限の空気圧Ｐｕを供給する第１弁３
１の上流側は空気圧供給源に接続され、下限の空気圧Ｐ
ｄを供給する第２弁３２の上流側は、上流側の空気圧供
給源と別個の供給源に接続されるか或いは上限側の空気
供給源に減圧弁等を介して接続される。

【００１６】上限の空気圧Ｐｕと下限の空気圧Ｐｄは、
後述するが糸の種類やベルト速度に応じて設定される。

【００１７】ベルト１３，１４よりも下流側の糸道には
糸Ｙの解撚張力Ｔを検出するセンサ３３が設けられ、そ
の検出信号が制御部３４に入力されるようになってい
る。

【００１８】この制御部３４には、解撚張力の制御範囲
（目標範囲）が入力される。この制御範囲は、目標値に
対して上限値と下限値とが設定され、上限値を越える間
は、第１弁３１を開き（この時第２弁３２は閉）、下限
値を下回る間は第２弁３２を開く（この時第１弁３１は
閉）ように構成されている。これによりベルト１３，１
４の接圧が制御され、解撚張力Ｔが制御範囲に維持され
るようになっている。

【００１９】制御部３４および接圧調整手段４０は、解
撚張力制御手段を構成している。またオリフィス３０と
リザーブタンク２８は空気圧の脈動を防止するために設
けられている。

【００２０】以上において、ニップツイスタ７により送
られた糸Ｙは、パッケージ１２（図４参照）に巻き取ら
れ、その間にセンサ３３によりその解撚張力Ｔが検出さ
れ、その検出値が、制御部３４に入力される。制御部３
４は、解撚張力の目標値が予め入力され、同時にその目
標値Ｔｏに対しての制御範囲である張力の上限値Ｔｕと
下限値Ｔｄが入力され、センサ３３からの解撚張力を基
に接圧調整手段４０を制御してベルト１３，１４の接圧
を調整し解撚張力が目標値Ｔｏになるように制御する。

【００２１】これを図２，図３により詳しく説明する。

【００２２】先ず、図３はシリンダ２５に供給する空気
圧Ｐと解撚張力Ｔの関係を示したものである。図３より
空気圧Ｐと解撚張力Ｔの関係は、ベルト１３，１４間の
接圧と対応関係にある空気圧Ｐを上昇させれば解撚張力
Ｔは低下する関係にある。従って、先ず解撚張力Ｔの目
標値Ｔｏに対して品質が安定して生産できる張力の上限
Ｔｕと下限Ｔｄを設定した後、空気圧Ｐの制御範囲を求
める。すなわち、解撚張力の上限値Ｔｕに対する空気圧
の上限値Ｐｕを求め、また解撚張力の下限値Ｔｄに対す
る空気圧の下限値Ｐｄを求め、この求めた上限値Ｐｕと
下限値Ｐｄを基にして第１弁３１と第２弁３２に供給す
る空気圧をその上限値Ｐｕと下限値Ｐｄと略同じとなる
ようにする。

【００２３】このようにして解撚張力の目標値Ｔｏに対
して張力を適正に制御できる上限の空気圧Ｐｕと下限の
空気圧Ｐｄがそれぞれ弁３１，３２に供給できるように
され、また目標値Ｔｏに対して目標範囲を越える許容限
界範囲である管理上限Ｔmaxと管理下限Ｔmin とが制御
部３４に入力される。

【００２４】接圧の調整は、図２に示すように仮撚運転
中、センサ３３により検出される解撚張力Ｔが上限値Ｔ
ｕを越えている間は、第１弁３１を開く。すると、上限
の空気圧Ｐｕが、オリフィス３０を介してリザーブタン
ク２８に作用する。この結果シリンダ２５に作用する圧
力は徐々に上昇し、ベルト１３，１４の接圧Ｐが上昇し
て行く。接圧Ｐの上昇により、ベルト１３，１４の糸Ｙ
の送り速度が接圧Ｐに比例して速くなることにより、解
撚張力Ｔが減少する。そして、解撚張力Ｔが上限値Ｔｕ
を下回り、制御範囲内に入ると第１弁３１が閉じられ、
シリンダ２５は、その間に上昇した圧力を維持し、ベル
ト１３，１４はそのままの接圧に維持される。

【００２５】逆に制御部３４は、センサ３３により検出
される解撚張力Ｔが下限値Ｔｄよりも下回っている間
は、第２弁３２を開く。すると、下限の空気圧Ｐｄがリ
ザーブタンク２８に作用し、シリンダ２５の空気圧が下
がり、これによりベルト１３，１４の接圧Ｐが低下し、
解撚張力Ｔが増大する。そして、解撚張力Ｔが下限値Ｔ
ｄより上昇し、制御範囲に入ると第２弁３２が閉じら
れ、ベルト１３，１４はそのままの接圧に維持される。
こうして解撚張力Ｔが目標値Ｔｏに対して一定の制御範
囲に維持されることになる。

【００２６】しかしながら、給糸パッケージ３が不良パ
ッケージの場合や延伸仮撚機側に異常が生じている場合
には、空気圧Ｐを上限Ｐｕ又は下限Ｐｄのまま（第１弁
３１又は第２弁３２を開いたまま）としていても、セン
サ３３で検出される解撚張力Ｔが制御範囲に入らなくな
る。すなわち、この制御装置の構成では、ベルト１３，
１４間の接圧の制御範囲が上限エア圧Ｐｕと下限エア圧
Ｐｄとで決められる範囲に限られているので、上記のよ
うな場合は、解撚張力Ｔが制御範囲に入らなくなってし
まう。そして、さらに本装置では、管理上限Ｔmax を越
えた時、又は管理下限Ｔmin を下回った時、すなわち解
撚張力Ｔを制御範囲に収束できない時は、異常と判定す
るようになっているので、異常状態を発見できる。異常
と判定したときは、例えば、ウォーニングする、あるい
は糸を切るようにする。糸を切れば、不良糸を巻くこと
が防止され、品質の安定した仮撚糸を生産できる。

【００２７】また、異常と判定した場合は、巻取パッケ
ージ毎に異常状態の継続時間や回数を記憶しておくこと
でその巻取パッケージの品質の良否を判定するデータと
することもできる。

【００２８】この場合、管理上下限Ｔmax ，Ｔmin を外
れている間の時間（糸長）により糸欠点長を判定した
り、外れた回数を計測して欠点の多寡を判定したり、糸
欠点長や欠点回数により欠点の軽重の判定も同時に行
う。またこの管理上下限Ｔmax ，Ｔmin の範囲は、糸に
応じて或いは運転状況により任意に設定可能とする。さ
らに欠点の軽重の判定値も設定可能とする。また、上記
で異常と判定しても糸を切ったり、ウォーニングをせず
に、欠点の軽重度の判定結果により、重大欠点と判定し
たときは、糸を切ってしまい、ウォーニングを出すよう
にしてもよい。

【００２９】以上より、パッケージの良否が判ると共に
不良パッケージの場合には、その不良状態が判り、品質
の安定したパッケージの判別が容易にできる。

【００３０】尚、異常と判定したときは、仮撚装置が異
常であるか或いはＰＯＹが異常かどうかその原因を調
べ、原因を取り除くようにすることが好ましい。

【００３１】また目標値Ｔｏに対する制御範囲の上下限
の設定は、運転状況や解撚糸に応じて自在に変更でき
る。

【００３２】上述の実施例においては、接圧調整手段４
０としてシリンダ２５と弁３１，３２の例で説明した
が、ニップツイスタ７のベルト１３，１４の速度を変え
ることで解撚張力を調整するようにしても、或いはその
他の手段で調整するようにしてもよい。仮撚装置として
ニップツイスタ以外のものを用いてもよい。

【００３３】

【発明の効果】以上要するに本発明によれば、センサで
解撚張力を検出し、仮撚装置で制御しても解撚張力が目
標範囲にならず許容限界範囲を外れる時は異常と判定す
ることで、品質の安定した糸を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す構成図である。

【図２】本発明において、解撚張力変化に対する弁の制
御とその空気圧変化を示す図である。

【図３】本発明において、空気圧と解撚張力の関係を示
す線図である。

【図４】仮撚装置が用いられる延伸仮撚機の概略構成を
示す図である。

【符号の説明】

７ ニップツイスタ（仮撚装置） １３，１４ ベルト ２５ シリンダ ３１，３２ 弁 ３３ センサ ３４ 制御部 ４０ 接圧調整手段 Ｔ 解撚張力 Ｙ 糸

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 仮撚装置により下流の糸の解撚張力をセ
   ンサで検出し、その解撚張力が目標範囲となるように仮
   撚装置を制御すると共に、仮撚装置を制御しても解撚張
   力が許容限界範囲を越えるときは異常と判定することを
   特徴とする仮撚装置における管理方法。