JPH06292550A - 保存食品の製造方法 - Google Patents
保存食品の製造方法Info
- Publication number
- JPH06292550A JPH06292550A JP5104884A JP10488493A JPH06292550A JP H06292550 A JPH06292550 A JP H06292550A JP 5104884 A JP5104884 A JP 5104884A JP 10488493 A JP10488493 A JP 10488493A JP H06292550 A JPH06292550 A JP H06292550A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bag
- inert gas
- food
- filled
- filling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】不活性ガスの置換率を確保しつつ、内容物に応
じた最適な包装状態を実現するとともに、装置全体の制
作費用を低減化できる保存食品の製造方法を提供する。 【構成】食品充填工程、不活性ガス充填工程、排気工
程、および密封工程からなる。食品充填工程では、ガス
バリヤ性の良い袋内に食品を充填し、不活性ガス充填工
程では、食品を充填済みの袋内に不活性ガスを充填して
内部の空気を排出する。排気工程では、袋内の充填され
た不活性ガスと残存する空気を排出する。この排気によ
り、内容物に応じた最適な包装状態を実現でき、さら
に、密封工程では、排気済みの袋を密封する。
じた最適な包装状態を実現するとともに、装置全体の制
作費用を低減化できる保存食品の製造方法を提供する。 【構成】食品充填工程、不活性ガス充填工程、排気工
程、および密封工程からなる。食品充填工程では、ガス
バリヤ性の良い袋内に食品を充填し、不活性ガス充填工
程では、食品を充填済みの袋内に不活性ガスを充填して
内部の空気を排出する。排気工程では、袋内の充填され
た不活性ガスと残存する空気を排出する。この排気によ
り、内容物に応じた最適な包装状態を実現でき、さら
に、密封工程では、排気済みの袋を密封する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、各種の食品を長期保存
可能な保存食品として製造する保存食品の製造方法に関
する。
可能な保存食品として製造する保存食品の製造方法に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の第１の保存食品の製造方
法としては、袋内に固形物および調味液を充填する食品
充填工程と、食品を充填済みの袋内の空気を排出する排
気工程と、空気を排出済みの袋に不活性ガスを充填する
不活性ガス充填工程と、不活性ガスを充填した袋を密封
する密封工程と、からなるものが知られている。
法としては、袋内に固形物および調味液を充填する食品
充填工程と、食品を充填済みの袋内の空気を排出する排
気工程と、空気を排出済みの袋に不活性ガスを充填する
不活性ガス充填工程と、不活性ガスを充填した袋を密封
する密封工程と、からなるものが知られている。
【０００３】さらに、第２の保存食品の製造方法として
は、袋内に固形物を充填する食品充填工程と、食品を充
填済みの袋内に不活性ガスを充填して内部の空気を排出
する不活性ガス充填工程と、不活性ガスを充填した袋を
密封する密封工程と、からなるものが知られている。
は、袋内に固形物を充填する食品充填工程と、食品を充
填済みの袋内に不活性ガスを充填して内部の空気を排出
する不活性ガス充填工程と、不活性ガスを充填した袋を
密封する密封工程と、からなるものが知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このように、第１の保
存食品の製造方法では、排気したのち不活性ガスを充填
するので、排気工程において排気を十分に行えば、不活
性ガスの置換率は９９．０〜９９．５％を確保できる。
しかし、十分な排気を実現するには、排気装置は高性能
で大型のものが必要になるので、排気装置が高価にな
る。従って、第１の方法では、装置化した場合に、装置
全体の制作費用がかかるという問題が生じていた。
存食品の製造方法では、排気したのち不活性ガスを充填
するので、排気工程において排気を十分に行えば、不活
性ガスの置換率は９９．０〜９９．５％を確保できる。
しかし、十分な排気を実現するには、排気装置は高性能
で大型のものが必要になるので、排気装置が高価にな
る。従って、第１の方法では、装置化した場合に、装置
全体の制作費用がかかるという問題が生じていた。
【０００５】一方、第２の保存食品の製造方法では、第
１の方法と比べると排気工程が省略されているので、装
置化した場合に、装置全体の制作費用を大幅に低減化で
きる。しかし、不活性ガスを充填するだけのため、密封
後は袋が膨脹した状態となって、内容物に応じた最適な
包装状態が得られないという問題があった。
１の方法と比べると排気工程が省略されているので、装
置化した場合に、装置全体の制作費用を大幅に低減化で
きる。しかし、不活性ガスを充填するだけのため、密封
後は袋が膨脹した状態となって、内容物に応じた最適な
包装状態が得られないという問題があった。
【０００６】そこで、本発明は、不活性ガスの置換率を
確保しつつ、内容物に応じた最適な包装状態を実現する
とともに、装置全体の制作費用を低減化できる保存食品
の製造方法を提供することを目的とする。
確保しつつ、内容物に応じた最適な包装状態を実現する
とともに、装置全体の制作費用を低減化できる保存食品
の製造方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに、本発明は、以下のように構成した。すなわち、本
発明は、ガスバリヤ性の良い袋内に食品を充填する食品
充填工程と、食品を充填済みの袋内に不活性ガスを充填
して内部の空気を排出する不活性ガス充填工程と、袋内
の充填された不活性ガスと残存する空気を排出する排気
工程と、排気済みの袋を密封する密封工程と、からなる
保存食品の製造方法である。
めに、本発明は、以下のように構成した。すなわち、本
発明は、ガスバリヤ性の良い袋内に食品を充填する食品
充填工程と、食品を充填済みの袋内に不活性ガスを充填
して内部の空気を排出する不活性ガス充填工程と、袋内
の充填された不活性ガスと残存する空気を排出する排気
工程と、排気済みの袋を密封する密封工程と、からなる
保存食品の製造方法である。
【０００８】
【作用】本発明は、食品充填工程では、ガスバリヤ性の
良い袋内に食品を充填する。次に、不活性ガス充填工程
では、食品を充填済みの袋内に不活性ガスを充填して内
部の空気を排出する。この工程により、袋内における不
活性ガスの置換率を９５％程度確保できる。
良い袋内に食品を充填する。次に、不活性ガス充填工程
では、食品を充填済みの袋内に不活性ガスを充填して内
部の空気を排出する。この工程により、袋内における不
活性ガスの置換率を９５％程度確保できる。
【０００９】引続き、排気工程では、袋内の充填された
不活性ガスと残存する空気を排出する。この場合の排気
は、内容物に応じて内容物の保護や見栄えなどの点から
最適な排気量を決めるので、排気を完全に行う必要がな
い。この排気により、内容物に応じた最適な包装状態を
実現でき、しかも排気装置は、高性能、大型のものでな
くても実現できる。さらに、密封工程では、排気済みの
袋を密封する。
不活性ガスと残存する空気を排出する。この場合の排気
は、内容物に応じて内容物の保護や見栄えなどの点から
最適な排気量を決めるので、排気を完全に行う必要がな
い。この排気により、内容物に応じた最適な包装状態を
実現でき、しかも排気装置は、高性能、大型のものでな
くても実現できる。さらに、密封工程では、排気済みの
袋を密封する。
【００１０】
【実施例】次に、本発明の実施例について、以下に説明
する。
する。
【００１１】実施例では、まず袋に充填する食品を用意
する。袋は、通常の袋の他に容器のようなものを含むも
のとし、しかもガスバリヤ性（ガス遮断性）の良いもの
とする。上述の食品としては、前もって味付けして汁の
出ない調理済み食品と、仮の味付けまたは味付けなしで
調理して後で調味液を加える半調理食品とがある。
する。袋は、通常の袋の他に容器のようなものを含むも
のとし、しかもガスバリヤ性（ガス遮断性）の良いもの
とする。上述の食品としては、前もって味付けして汁の
出ない調理済み食品と、仮の味付けまたは味付けなしで
調理して後で調味液を加える半調理食品とがある。
【００１２】汁の出ない調理済み食品としては、魚や海
老のフライ、海老のから揚げ、鯛の塩焼きなどがある。
仮の味付けまたは味付けなしで調理した半調理品として
は、肉じゃが、筑前煮、野菜うま煮、金ぴらごぼう、金
時豆などがある。
老のフライ、海老のから揚げ、鯛の塩焼きなどがある。
仮の味付けまたは味付けなしで調理した半調理品として
は、肉じゃが、筑前煮、野菜うま煮、金ぴらごぼう、金
時豆などがある。
【００１３】次に、このように用意した食品を袋に充填
する。充填する食品が半調理品の場合には、半調理品を
充填したのちに食品に応じて醤油、砂糖、調味料などの
調味液を加える。
する。充填する食品が半調理品の場合には、半調理品を
充填したのちに食品に応じて醤油、砂糖、調味料などの
調味液を加える。
【００１４】さらに、袋内にガス充填装置により不活性
ガスを充填して袋の内部の空気を排出する。この処理に
より、袋内における不活性ガスの置換率を９５％程度確
保できる。上記の不活性ガスとしては、窒素ガスや炭酸
ガスなどを使用する。また、不活性ガスの充填時に、同
時にアルコール類（酒、ワインなど）を霧状にして充填
することがある。
ガスを充填して袋の内部の空気を排出する。この処理に
より、袋内における不活性ガスの置換率を９５％程度確
保できる。上記の不活性ガスとしては、窒素ガスや炭酸
ガスなどを使用する。また、不活性ガスの充填時に、同
時にアルコール類（酒、ワインなど）を霧状にして充填
することがある。
【００１５】引き続き、袋内の充填された不活性ガスお
よび残存する空気を排気装置により排出する。この場合
の排気は、内容物に応じて内容物の保護や見栄えなどの
点から最適な排気量を決めるので、排気を完全に行う必
要がない。この排気により、内容物に応じた最適な包装
状態を実現でき、しかも排気装置は、高性能、大型のも
のでなくてもよい。
よび残存する空気を排気装置により排出する。この場合
の排気は、内容物に応じて内容物の保護や見栄えなどの
点から最適な排気量を決めるので、排気を完全に行う必
要がない。この排気により、内容物に応じた最適な包装
状態を実現でき、しかも排気装置は、高性能、大型のも
のでなくてもよい。
【００１６】次に、袋を包装装置により密封し、その密
封済みの袋を加熱殺菌釜に入れ、所定の温度条件の下で
所定時間に亘って加熱殺菌して終了する。その後、この
ようにして製造された保存食品は、常温で保管、流通、
販売される。
封済みの袋を加熱殺菌釜に入れ、所定の温度条件の下で
所定時間に亘って加熱殺菌して終了する。その後、この
ようにして製造された保存食品は、常温で保管、流通、
販売される。
【００１７】以上のように実施例では、食品を充填済み
の袋内に不活性ガスを充填して内部の空気を排出したの
ち、さらに袋内の充填された不活性ガスと残存する空気
を排出するようにした。従って、不活性ガスの充填によ
り不活性ガスの置換率を確保できる上に、排気により内
容物に応じた最適な包装状態を確保できる。
の袋内に不活性ガスを充填して内部の空気を排出したの
ち、さらに袋内の充填された不活性ガスと残存する空気
を排出するようにした。従って、不活性ガスの充填によ
り不活性ガスの置換率を確保できる上に、排気により内
容物に応じた最適な包装状態を確保できる。
【００１８】また、実施例では、排気を完全に行う必要
がないので、排気装置は、高性能、大型のものでなくて
もよい。従って、装置化した場合に、不活性ガスの置換
率を確保しつつ、装置全体の制作費用の低減化が図れ
る。
がないので、排気装置は、高性能、大型のものでなくて
もよい。従って、装置化した場合に、不活性ガスの置換
率を確保しつつ、装置全体の制作費用の低減化が図れ
る。
【００１９】さらに、実施例では、食品をガスバリヤ性
の良い袋内に充填したのちその袋内に不活性ガスを充填
し、さらに袋内の充填された不活性ガスと残存する空気
を排出して袋を密封したのち、袋のままで加熱処理を行
うようにしたので、内容物は酸素との接触が断たれて酸
化が防止できる上に、殺菌効果が向上する。しかも、酸
素との接触の遮断による酸化の防止により、殺菌時およ
び殺菌後において、酸化による味の変質や、色の変化の
防止を向上することができ、賞味期間の長期化が図れ
る。
の良い袋内に充填したのちその袋内に不活性ガスを充填
し、さらに袋内の充填された不活性ガスと残存する空気
を排出して袋を密封したのち、袋のままで加熱処理を行
うようにしたので、内容物は酸素との接触が断たれて酸
化が防止できる上に、殺菌効果が向上する。しかも、酸
素との接触の遮断による酸化の防止により、殺菌時およ
び殺菌後において、酸化による味の変質や、色の変化の
防止を向上することができ、賞味期間の長期化が図れ
る。
【００２０】以上の実施例では、上述のように袋を包装
装置により密封し、その密封済みの袋を加熱殺菌釜に入
れ、所定の温度条件の下で所定時間に亘って加熱殺菌し
て終了し、その後、常温で保管、流通、販売するように
した。
装置により密封し、その密封済みの袋を加熱殺菌釜に入
れ、所定の温度条件の下で所定時間に亘って加熱殺菌し
て終了し、その後、常温で保管、流通、販売するように
した。
【００２１】しかし、本発明はこれに限られるものでは
なく、上述のように袋を包装装置により密封したのち、
加熱殺菌処理に代えて、その密封済みの袋を冷凍庫で冷
凍し、冷凍保管、冷凍流通、冷凍販売するようにしても
良い。この場合に使用する袋は、ガスバリヤ性が良けれ
ば耐熱性に富まなくても良い。
なく、上述のように袋を包装装置により密封したのち、
加熱殺菌処理に代えて、その密封済みの袋を冷凍庫で冷
凍し、冷凍保管、冷凍流通、冷凍販売するようにしても
良い。この場合に使用する袋は、ガスバリヤ性が良けれ
ば耐熱性に富まなくても良い。
【００２２】
【発明の効果】以上のように本発明では、食品を充填済
みの袋内に不活性ガスを充填して内部の空気を排出した
のち、さらに袋内の充填された不活性ガスと残存する空
気を排出するようにした。従って、本発明では、不活性
ガスの充填により不活性ガスの置換率を確保できる上
に、排気により内容物に応じた最適な包装状態を確保で
きる。
みの袋内に不活性ガスを充填して内部の空気を排出した
のち、さらに袋内の充填された不活性ガスと残存する空
気を排出するようにした。従って、本発明では、不活性
ガスの充填により不活性ガスの置換率を確保できる上
に、排気により内容物に応じた最適な包装状態を確保で
きる。
【００２３】さらに本発明では、排気を完全に行う必要
がないので、排気装置は、高性能、大型のものでなくて
もよい。従って、本発明では、装置化した場合に、不活
性ガスの置換率を確保しつつ、装置全体の制作費用の低
減化が図れる。
がないので、排気装置は、高性能、大型のものでなくて
もよい。従って、本発明では、装置化した場合に、不活
性ガスの置換率を確保しつつ、装置全体の制作費用の低
減化が図れる。
Claims (1)
- 【請求項１】ガスバリヤ性の良い袋内に食品を充填する
食品充填工程と、 食品を充填済みの袋内に不活性ガスを充填して内部の空
気を排出する不活性ガス充填工程と、 袋内の充填された不活性ガスと残存する空気を排出する
排気工程と、 排気済みの袋を密封する密封工程と、 からなる保存食品の製造方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5104884A JPH06292550A (ja) | 1993-04-08 | 1993-04-08 | 保存食品の製造方法 |
| CN 93109481 CN1104982A (zh) | 1993-04-08 | 1993-08-11 | 食品的包装方法和食品包装袋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5104884A JPH06292550A (ja) | 1993-04-08 | 1993-04-08 | 保存食品の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06292550A true JPH06292550A (ja) | 1994-10-21 |
Family
ID=14392615
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5104884A Pending JPH06292550A (ja) | 1993-04-08 | 1993-04-08 | 保存食品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06292550A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009132439A (ja) * | 2007-11-30 | 2009-06-18 | Maruhachi:Kk | 食品の包装方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04281773A (ja) * | 1991-03-12 | 1992-10-07 | Ajinomoto Co Inc | 液状包装食品の劣化防止方法 |
-
1993
- 1993-04-08 JP JP5104884A patent/JPH06292550A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04281773A (ja) * | 1991-03-12 | 1992-10-07 | Ajinomoto Co Inc | 液状包装食品の劣化防止方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009132439A (ja) * | 2007-11-30 | 2009-06-18 | Maruhachi:Kk | 食品の包装方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3607312A (en) | Method of preparing and preserving ready-to-eat foods | |
| EP1180327B1 (en) | Packaged cooked meat and low pH sauce having extended refrigerated shelf life | |
| EP1844663B1 (fr) | Procédé de fabrication d'une préparation alimentaire hétérogène et complexe, fraîche, conditionnée | |
| JPS63123335A (ja) | 羊肉を主材とした缶詰の製法 | |
| WO1988000799A1 (en) | Method of thermally processing foodstuffs | |
| Bishov et al. | Quality and stability of some freeze‐dried foods in “zero” oxygen headspace | |
| GB2121752A (en) | Packaged sterilised crustacea | |
| EP0192354B1 (en) | Method for thermally processing plastic food containers | |
| JPH06292550A (ja) | 保存食品の製造方法 | |
| WO1993016610A1 (en) | Method of manufacturing preserved food | |
| US6770314B1 (en) | Method for vacuum packaging liquid containing foodstuff | |
| JP2005073617A (ja) | 栗加工食品およびその製造方法 | |
| JPH06292551A (ja) | 保存食品の製造方法 | |
| EP1184284B1 (en) | Method of packaging goods containing a liquid element | |
| JPH10327792A (ja) | 味付油揚げの製造方法、及びスポンジ状食品内の空気置換方法 | |
| US20040185153A1 (en) | Treatment for packaged meat, fish and poultry and particularly red meat | |
| JP6603251B2 (ja) | 脂質の酸化劣化抑制方法 | |
| JP2002335927A (ja) | 食品加工方法 | |
| JP2954490B2 (ja) | レトルトラーメンの製造方法及びその製品 | |
| AU2022202614A1 (en) | Method of food preparation and preservation | |
| EP2666362A1 (en) | Process for packaging seafood raw material into a foodstuffs container and related package | |
| GB2347403A (en) | Vacuum packing of goods having a liquid element | |
| GB2330817A (en) | Preservation of snack foods | |
| GB2336350A (en) | Preservation of food | |
| JP2005015059A (ja) | 電子レンジ用食品及び外箱 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19971216 |