JPH0628691B2 - 除塵装置 - Google Patents
除塵装置Info
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- JPH0628691B2 JPH0628691B2 JP11879689A JP11879689A JPH0628691B2 JP H0628691 B2 JPH0628691 B2 JP H0628691B2 JP 11879689 A JP11879689 A JP 11879689A JP 11879689 A JP11879689 A JP 11879689A JP H0628691 B2 JPH0628691 B2 JP H0628691B2
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、除塵装置に関し、主として薬液又は水洗浄方
式によって行う脱臭装置の前処理用として使われる。
式によって行う脱臭装置の前処理用として使われる。
［従来の技術］ 臭気ガスに粉塵を含む場合、脱臭装置の洗浄用スプレー
ノズルが早晩詰まり、脱臭装置の機能を失うに至る。ス
プレーノズルが詰まらないようにオリフィスサイズを大
きくするとスプレー効果が減殺され、また、脱臭装置に
送られる前の臭気ガスから一般的に用いられているガス
サイクロン装置で除塵しても、それだけでは適切なオリ
フィスサイズを持つ効率の良いスプレーノズルを詰まら
せないようにすることは、サイクロンの性能上困難であ
り、ろ過方式や電気集塵方式を採用するのはコストが高
く付く。
ノズルが早晩詰まり、脱臭装置の機能を失うに至る。ス
プレーノズルが詰まらないようにオリフィスサイズを大
きくするとスプレー効果が減殺され、また、脱臭装置に
送られる前の臭気ガスから一般的に用いられているガス
サイクロン装置で除塵しても、それだけでは適切なオリ
フィスサイズを持つ効率の良いスプレーノズルを詰まら
せないようにすることは、サイクロンの性能上困難であ
り、ろ過方式や電気集塵方式を採用するのはコストが高
く付く。
そこで、ごみ処理場、ビル、大勢の人が集まる施設など
では多くの場合燃焼方式の脱臭（ごみ焼却を兼ねて）が
行われているが、ダストピット、ごみ選別所、ベルトコ
ンベア部、焼却炉のホッパー周辺部等の臭気を発散する
場所では、他の方式の脱臭が必要である。その様な場所
では、コストが安く且つ効果的な薬液又は水洗浄方式の
脱臭が行えればもっとも好都合なのであるが、臭気ガス
に粉塵を含むため、やむを得ずコストの高い活性炭吸着
方式を採るか、又は全然処理を行わずに放散させ、公害
発生源となるにまかせている。
では多くの場合燃焼方式の脱臭（ごみ焼却を兼ねて）が
行われているが、ダストピット、ごみ選別所、ベルトコ
ンベア部、焼却炉のホッパー周辺部等の臭気を発散する
場所では、他の方式の脱臭が必要である。その様な場所
では、コストが安く且つ効果的な薬液又は水洗浄方式の
脱臭が行えればもっとも好都合なのであるが、臭気ガス
に粉塵を含むため、やむを得ずコストの高い活性炭吸着
方式を採るか、又は全然処理を行わずに放散させ、公害
発生源となるにまかせている。
［発明が解決しようとする課題］ 薬液又は水洗浄方式の脱臭装置は、ごみ処理場やビル等
におけるように、臭気ガスの中に大小の粉塵が相当多量
に含まれていると、これが処理液中に取り込まれ、この
処理液が循環使用される場合、早晩洗浄ノズルが目詰ま
りし、脱臭不能になってしまう。この洗浄ノズルの清掃
・交換などの仕事を頻繁に行うのは並大抵のことではな
く、時間・労力・金銭の多大の損失を伴う。そこでこの
様な脱臭装置の前処理として、臭気ガスを外気に放散す
ることなく除塵を行う必要がある。本発明は、主として
かかる除塵を安いコストで効率よく行える装置を提供せ
んとするものである。
におけるように、臭気ガスの中に大小の粉塵が相当多量
に含まれていると、これが処理液中に取り込まれ、この
処理液が循環使用される場合、早晩洗浄ノズルが目詰ま
りし、脱臭不能になってしまう。この洗浄ノズルの清掃
・交換などの仕事を頻繁に行うのは並大抵のことではな
く、時間・労力・金銭の多大の損失を伴う。そこでこの
様な脱臭装置の前処理として、臭気ガスを外気に放散す
ることなく除塵を行う必要がある。本発明は、主として
かかる除塵を安いコストで効率よく行える装置を提供せ
んとするものである。
［課題を解決するための手段］ 除塵装置は、両端にガス導入口及びガス送出口が開口
し、この導入口と送出口との間にスプレーノズルが設け
られ、このスプレーノズルと前記送出口との間に除塵ス
クリーンが設けられたデダスター部とこのデダスター部
の下方に位置しこれと気密に結合しデダスター部で落下
した粉塵を含む水が流入する除塵水槽とから成るものと
し、除塵水槽は、隔壁で仕切られた３つの室を有し、第
１室と第２室との間の隔壁には連絡孔が穿たれ、第２室
と第３室の間の隔壁には通水路が設けられ、デダスター
部で落下した粉塵を含む水が最初に流入する第１室は、
堰板と、堰板を越流した水及び浮上塵のみを外部へ排出
する排出口とを有し、堰板の上縁は隔壁上縁より下方且
つ連絡孔より上方に位置し、第２室には、連絡孔から通
水路への途中に１枚以上の上り板の粉塵粒子沈降傾斜板
が設けられ、第３室には、ポンプを介して前記スプレー
ノズルと連絡する処理水出口が設けられ、通水路から処
理水出口への途中に１枚以上の上り坂の粉塵粒子沈降傾
斜板が設けられ、各室の最低部にはバルブ付ドレーンが
開口しており、除塵水槽内に臨出する給水口から給水し
て堰板から水を越流させ続けることにより除塵水槽内は
外気と隔絶されるものとする。
し、この導入口と送出口との間にスプレーノズルが設け
られ、このスプレーノズルと前記送出口との間に除塵ス
クリーンが設けられたデダスター部とこのデダスター部
の下方に位置しこれと気密に結合しデダスター部で落下
した粉塵を含む水が流入する除塵水槽とから成るものと
し、除塵水槽は、隔壁で仕切られた３つの室を有し、第
１室と第２室との間の隔壁には連絡孔が穿たれ、第２室
と第３室の間の隔壁には通水路が設けられ、デダスター
部で落下した粉塵を含む水が最初に流入する第１室は、
堰板と、堰板を越流した水及び浮上塵のみを外部へ排出
する排出口とを有し、堰板の上縁は隔壁上縁より下方且
つ連絡孔より上方に位置し、第２室には、連絡孔から通
水路への途中に１枚以上の上り板の粉塵粒子沈降傾斜板
が設けられ、第３室には、ポンプを介して前記スプレー
ノズルと連絡する処理水出口が設けられ、通水路から処
理水出口への途中に１枚以上の上り坂の粉塵粒子沈降傾
斜板が設けられ、各室の最低部にはバルブ付ドレーンが
開口しており、除塵水槽内に臨出する給水口から給水し
て堰板から水を越流させ続けることにより除塵水槽内は
外気と隔絶されるものとする。
［作用］ デダスター部で落下した粉塵を含む水は、流入口から除
塵水槽の第１室に流入する。
塵水槽の第１室に流入する。
流入した水の水面に浮上した粉塵は、給水口からの連続
給水により堰板を越流し、排出口から外部に排出され
る。このときの給水量は、給水に応じて堰板を越流する
水量が排出口を水封するのに必要な十分水量とする。
給水により堰板を越流し、排出口から外部に排出され
る。このときの給水量は、給水に応じて堰板を越流する
水量が排出口を水封するのに必要な十分水量とする。
水の主流は、連絡孔から第２室に流入し、粉塵粒子沈降
傾斜板に当たって粉塵の一部は沈降する。更に、粉塵粒
子沈降傾斜板を通過した水は通水路を通って第３室に流
入し、この室内の粉塵粒子沈降傾斜板に当たって粉塵の
残部のほとんどが沈降する。沈降した粉塵は適時に各室
のバルブ付ドレーンから排出される。
傾斜板に当たって粉塵の一部は沈降する。更に、粉塵粒
子沈降傾斜板を通過した水は通水路を通って第３室に流
入し、この室内の粉塵粒子沈降傾斜板に当たって粉塵の
残部のほとんどが沈降する。沈降した粉塵は適時に各室
のバルブ付ドレーンから排出される。
第３室でほとんど完全に除塵された水は処理水出口から
ポンプを介してスプレーノズルに送られる。以下、同様
の過程が繰り返される。
ポンプを介してスプレーノズルに送られる。以下、同様
の過程が繰り返される。
［実施例］ ５０は除塵装置で、５１はデダスター部、１２はその下
方に位置しこれと気密に結合しデダスター部で落下した
粉塵を含む水が流入する除塵水槽である。
方に位置しこれと気密に結合しデダスター部で落下した
粉塵を含む水が流入する除塵水槽である。
デダスター部５１は、両端にガス導入口１及びガス送出
口２が開口し、この間にガス導入口１の方から順次、整
流スクリーン７、スプレーノズル４、除塵スクリーン
５、デミスター１０が配置される。スプレーノズル４及
び除塵スクリーン５の組合せは必要に応じて複数とする
ことがあり、又、ガス導入以前にガスサイクロンにより
一次除塵を行ってもよい。
口２が開口し、この間にガス導入口１の方から順次、整
流スクリーン７、スプレーノズル４、除塵スクリーン
５、デミスター１０が配置される。スプレーノズル４及
び除塵スクリーン５の組合せは必要に応じて複数とする
ことがあり、又、ガス導入以前にガスサイクロンにより
一次除塵を行ってもよい。
除塵水槽１２は、本体５３及びその蓋部５４から成り、
隔壁で仕切られた３つの室４１、４２、４３を有する。
隔壁で仕切られた３つの室４１、４２、４３を有する。
１６は第１室と第２室との間の隔壁７１に穿たれた３個
の連絡孔で、第１室と第２室とを連絡する。
の連絡孔で、第１室と第２室とを連絡する。
第２室と第３室の間の隔壁７２の上隅は四角堰状に切り
欠かれて通水路１８が形成されている。
欠かれて通水路１８が形成されている。
蓋部５４には粉塵水の流入口５２が穿たれており、１１
はこの流入口５２と気密に結合する流入管である。本体
５３に蓋部５４を嵌合させた使用状態において、流入口
５２は第１室４１の上部に開口する。これにより、デダ
スター部で落下した粉塵を含む水は最初に第１室４１に
流入する。
はこの流入口５２と気密に結合する流入管である。本体
５３に蓋部５４を嵌合させた使用状態において、流入口
５２は第１室４１の上部に開口する。これにより、デダ
スター部で落下した粉塵を含む水は最初に第１室４１に
流入する。
第１室４１は、堰板１３と、堰板１３を越流した水及び
浮上塵のみを外部へ排出する排出口５５を有する排出管
１４とを有する。
浮上塵のみを外部へ排出する排出口５５を有する排出管
１４とを有する。
Ｈは堰板１３の上縁の刃形で、隔壁７１の上縁より下方
に、且つ、連絡孔１６より上方に位置する。
に、且つ、連絡孔１６より上方に位置する。
第２室４２には、連絡孔１６から通水路１８への途中に
４枚の上り坂の粉塵粒子沈降傾斜板１７が設けられてい
る。
４枚の上り坂の粉塵粒子沈降傾斜板１７が設けられてい
る。
２１は第３室４３に設けられた処理水出口で、第３室内
の処理水はここからポンプによりスプレーノズル４に送
られる。そしてこの第３室４３には、通水路１８から処
理水出口２１への途中に４枚の上り坂の粉塵粒子沈降傾
斜板１９が設けられている。
の処理水はここからポンプによりスプレーノズル４に送
られる。そしてこの第３室４３には、通水路１８から処
理水出口２１への途中に４枚の上り坂の粉塵粒子沈降傾
斜板１９が設けられている。
以上では、第２室は単一の部屋から成るが、勿論、水に
含まれる塵の量が多いような場合は、第２室を複数の部
屋に仕切り、各部屋の入口から出口への途中に上り坂の
粉塵粒子沈降傾斜板を設けてもよい。
含まれる塵の量が多いような場合は、第２室を複数の部
屋に仕切り、各部屋の入口から出口への途中に上り坂の
粉塵粒子沈降傾斜板を設けてもよい。
各室４１、４２、４３の床面は傾斜しており、最低部に
はバルブ付ドレーン３１、３２、３３が開口する。
はバルブ付ドレーン３１、３２、３３が開口する。
１５は第３室４３内に臨出する給水口である。勿論、給
水口は第１室や第２室に臨出するようにしても構わな
い。給水口１５から給水して堰板から水を越流させ続け
ることにより除塵水槽内は外気と隔絶される。
水口は第１室や第２室に臨出するようにしても構わな
い。給水口１５から給水して堰板から水を越流させ続け
ることにより除塵水槽内は外気と隔絶される。
なお、９０は点検用蓋、９１は水位調節及び低水位警告
用電極座である。
用電極座である。
ガス導入口１よりデダスター部５１に導入された原ガス
は整流スクリーン７にぶつかり、原ガス中の比較的大粒
のごみは大部分がスクリーン７の前面に落下し、ガス導
入口１の下部に堆積する。
は整流スクリーン７にぶつかり、原ガス中の比較的大粒
のごみは大部分がスクリーン７の前面に落下し、ガス導
入口１の下部に堆積する。
次いで、ガスは除塵スクリーン５の前面でスプレーノズ
ル４により水洗浄され、微粉塵を含むごみは殆ど総て落
下し、デミスター１０の下に落ちた水と一緒に流入管１
１に導かれ、流入口５２から除塵水槽１２の第１室４１
に流入する。
ル４により水洗浄され、微粉塵を含むごみは殆ど総て落
下し、デミスター１０の下に落ちた水と一緒に流入管１
１に導かれ、流入口５２から除塵水槽１２の第１室４１
に流入する。
流入した水は第６図矢印Ｆ方向に流れ、水面に浮上した
浮上塵は堰板１３の上縁の刃形Ｈを越流し、排出口５５
から外部に排出される。ここで排出された水量に見合う
量の水道水等が、第３室４３に臨出する給水口１５から
連続補給され、排水管１４を水封すると同時に槽内の水
位Ｌを一定に保つ。
浮上塵は堰板１３の上縁の刃形Ｈを越流し、排出口５５
から外部に排出される。ここで排出された水量に見合う
量の水道水等が、第３室４３に臨出する給水口１５から
連続補給され、排水管１４を水封すると同時に槽内の水
位Ｌを一定に保つ。
水の主流は、連絡孔１６から第２室４２に流入し、粉塵
粒子沈降傾斜板１７に当たって粉塵の一部は沈降する。
更に、粉塵粒子沈降傾斜板１７の上部、下部又は間隙を
通過した水は通水路１８を越流し第３室４３に流入し、
粉塵粒子沈降傾斜板１９に当たって粉塵の残部のほとん
どが沈降する。沈降した粉塵はバルブ付ドレーン３１、
３２、３３から適時に排出される。
粒子沈降傾斜板１７に当たって粉塵の一部は沈降する。
更に、粉塵粒子沈降傾斜板１７の上部、下部又は間隙を
通過した水は通水路１８を越流し第３室４３に流入し、
粉塵粒子沈降傾斜板１９に当たって粉塵の残部のほとん
どが沈降する。沈降した粉塵はバルブ付ドレーン３１、
３２、３３から適時に排出される。
第３室４３でほとんど完全に除塵された水は、処理水出
口２１からボンプを介してスプレーノズル４に圧送され
る。以下、同様の過程が繰り返される。
口２１からボンプを介してスプレーノズル４に圧送され
る。以下、同様の過程が繰り返される。
導入口１の下部に堆積したごみは、装置点検の際に点検
口８から取り出される。
口８から取り出される。
なお、本実施例の臭気ガス処理量は１００Nm3／分であ
るが、それに対する循環水量は１２０／分、浮上塵排
出用連続給水量は１２／分以下、大きさは開口１，５
６６mm、奥行き１．２７５mm（除塵水槽部は８２０mm×
８２０mm）、全高２，９７３mmで、処理ガス量当りの設
置容積が極めて少ない。
るが、それに対する循環水量は１２０／分、浮上塵排
出用連続給水量は１２／分以下、大きさは開口１，５
６６mm、奥行き１．２７５mm（除塵水槽部は８２０mm×
８２０mm）、全高２，９７３mmで、処理ガス量当りの設
置容積が極めて少ない。
［発明の効果］ 本発明の除塵装置を使えば、臭気ガスなどの未処理ガス
を外気中に放散することなく、安いコストで除塵を効果
的に行うことが出来る。
を外気中に放散することなく、安いコストで除塵を効果
的に行うことが出来る。
第１図は除塵装置の一部切欠正面図、第２図はその除塵
水槽の本体の正面図、第３図は同Ｉ−Ｉ線矢視図、第４
図は同II−II線矢視図、第５図は同III−III線矢視図、
第６図は同平面図、第７図は蓋部の平面図、第８図は同
正面図である。 １……ガス導入口、２……ガス送出口、４……スプレー
ノズル、５……除塵スクリーン、、７……整流スクリー
ン、８……点検口、１０……デミスター、１１……流入
管、１２……除塵水槽、１３……堰板、１４……排出
管、１５……給水口、１６……連絡孔、１７……粉塵粒
子沈降傾斜板、１８……通水路、１９……粉塵粒子沈降
傾斜板、２１……処理水出口、３１、３２、３３……バ
ルブ付ドレーン、４１……第１室、４２……第２室、４
３……第３室、５０……除塵装置、５１……デダスター
部、５２……流入口、５３……本体、５４……蓋部、５
５……排出口、７０……隔壁、７１……隔壁、７２……
隔壁、Ｈ……刃形、Ｌ……水位。
水槽の本体の正面図、第３図は同Ｉ−Ｉ線矢視図、第４
図は同II−II線矢視図、第５図は同III−III線矢視図、
第６図は同平面図、第７図は蓋部の平面図、第８図は同
正面図である。 １……ガス導入口、２……ガス送出口、４……スプレー
ノズル、５……除塵スクリーン、、７……整流スクリー
ン、８……点検口、１０……デミスター、１１……流入
管、１２……除塵水槽、１３……堰板、１４……排出
管、１５……給水口、１６……連絡孔、１７……粉塵粒
子沈降傾斜板、１８……通水路、１９……粉塵粒子沈降
傾斜板、２１……処理水出口、３１、３２、３３……バ
ルブ付ドレーン、４１……第１室、４２……第２室、４
３……第３室、５０……除塵装置、５１……デダスター
部、５２……流入口、５３……本体、５４……蓋部、５
５……排出口、７０……隔壁、７１……隔壁、７２……
隔壁、Ｈ……刃形、Ｌ……水位。
Claims (1)
- 【請求項１】両端にガス導入口及びガス送出口が開口
し、この導入口と送出口との間にスプレーノズルが設け
られ、このスプレーノズルと前記送出口との間に除塵ス
クリーンが設けられたデダスター部とこのデダスター部
の下方に位置しこれと気密に結合しデダスター部で落下
した粉塵を含む水が流入する除塵水槽とから成り、該除
塵水槽は、隔壁で仕切られた３つの室を有し、第１室と
第２室との間の隔壁には連絡孔が穿たれ、第２室と第３
室の間の隔壁には通水路が設けられ、デダスター部で落
下した粉塵を含む水が最初に流入する第１室は、堰板
と、堰板を越流した水及び浮上塵のみを外部へ排出する
排出口とを有し、堰板の上縁は隔壁上縁より下方且つ連
絡孔より上方に位置し、第２室には、連絡孔から通水路
への途中に１枚以上の上り板の粉塵粒子沈降傾斜板が設
けられ、第３室には、ポンプを介して前記スプレーノズ
ルと連絡する処理水出口が設けられ、通水路から処理水
出口への途中に１枚以上の上り板の粉塵粒子沈降傾斜板
が設けられ、各室の最低部にはバルブ付ドレーンが開口
しており、除塵水槽内に臨出する給水口から給水して堰
板から水を越流させ続けることにより除塵水槽内は外気
と隔絶されることを特徴とする除塵装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11879689A JPH0628691B2 (ja) | 1989-05-15 | 1989-05-15 | 除塵装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11879689A JPH0628691B2 (ja) | 1989-05-15 | 1989-05-15 | 除塵装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02298308A JPH02298308A (ja) | 1990-12-10 |
| JPH0628691B2 true JPH0628691B2 (ja) | 1994-04-20 |
Family
ID=14745324
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11879689A Expired - Fee Related JPH0628691B2 (ja) | 1989-05-15 | 1989-05-15 | 除塵装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0628691B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102764551A (zh) * | 2012-07-02 | 2012-11-07 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种除尘加湿装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1292823C (zh) * | 2003-10-15 | 2007-01-03 | 广东新明珠陶瓷有限公司 | 喷雾干燥塔烟气沉降室雾化喷淋除尘系统 |
-
1989
- 1989-05-15 JP JP11879689A patent/JPH0628691B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102764551A (zh) * | 2012-07-02 | 2012-11-07 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种除尘加湿装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02298308A (ja) | 1990-12-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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