JPH0628478Y2 - ホッパーまたはシュートの構造 - Google Patents
ホッパーまたはシュートの構造Info
- Publication number
- JPH0628478Y2 JPH0628478Y2 JP1989005701U JP570189U JPH0628478Y2 JP H0628478 Y2 JPH0628478 Y2 JP H0628478Y2 JP 1989005701 U JP1989005701 U JP 1989005701U JP 570189 U JP570189 U JP 570189U JP H0628478 Y2 JPH0628478 Y2 JP H0628478Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nut
- bolt
- hopper
- elliptical
- chute
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は粉状物や粉状物を貯蔵する大型のホッパーまた
はシュートに係り、特にその内壁面の構造に関する。
はシュートに係り、特にその内壁面の構造に関する。
例えばセメントや砂、穀類、肥料等の貯蔵または運搬を
行うと共に、適宜それを下部から排出するためのシュー
ト又はホッパー（バンカーを含む）の内面は耐摩耗性及
び滑りのよいものが望まれる。このような素材としてラ
イニング材をホッパーの内壁面に取付けたものが各種提
案されている。これらのライニング材は一定の時期毎に
取り替える必要があるため、ホッパー本体との間に分離
できるような構造となっている。そのため合成樹脂製の
ライニング材を金属性のホッパー本体にボルト及びナッ
トにより締結する構造のものが従来存在した。このよう
なナットはそれを工具で螺回締結する必要があるため、
外周が六角形に形成されたり、上面に工具嵌着用の溝そ
の他を形成する必要があった。
行うと共に、適宜それを下部から排出するためのシュー
ト又はホッパー（バンカーを含む）の内面は耐摩耗性及
び滑りのよいものが望まれる。このような素材としてラ
イニング材をホッパーの内壁面に取付けたものが各種提
案されている。これらのライニング材は一定の時期毎に
取り替える必要があるため、ホッパー本体との間に分離
できるような構造となっている。そのため合成樹脂製の
ライニング材を金属性のホッパー本体にボルト及びナッ
トにより締結する構造のものが従来存在した。このよう
なナットはそれを工具で螺回締結する必要があるため、
外周が六角形に形成されたり、上面に工具嵌着用の溝そ
の他を形成する必要があった。
ところがこのようなナットは、ライニング材の凹陥部に
嵌着し、その上面がライニング材より突出しないように
構成するため、その六角外周面とライニング材のボルト
嵌着用の凹陥部との間に粉粒体が滞り、それが外部に流
れ出ない虞れがあった。
嵌着し、その上面がライニング材より突出しないように
構成するため、その六角外周面とライニング材のボルト
嵌着用の凹陥部との間に粉粒体が滞り、それが外部に流
れ出ない虞れがあった。
又、ナットの頂面に工具嵌着用の溝を形成する構造のも
のでは、その締結が極めて面倒である欠点があった。さ
らに、ナットはそれが外れて粉粒体内に混入することを
確実に防ぐ必要から、その頂面とボルトとの間を溶接固
定するが、その溶接によりナット螺回用の溝が潰れてし
まう。すると、ライニング材の取り替えの際に、ナット
が外れない欠点があった。
のでは、その締結が極めて面倒である欠点があった。さ
らに、ナットはそれが外れて粉粒体内に混入することを
確実に防ぐ必要から、その頂面とボルトとの間を溶接固
定するが、その溶接によりナット螺回用の溝が潰れてし
まう。すると、ライニング材の取り替えの際に、ナット
が外れない欠点があった。
そこで本考案は以上の問題点を取り除いたホッパーまた
はシュートの構造を提供することを目的とし、その構成
は次のとおりである。
はシュートの構造を提供することを目的とし、その構成
は次のとおりである。
金属板よりなるホッパーまたはシュートの本体１と、該
本体１の内壁面に一端が夫々溶接固定された多数の短い
スタッドボルト２と、該ボルト２の突出長さにほぼ等し
い厚みを有し且つ、前記ボルト２の突設位置に整合する
ボルト挿入孔３を有すると共に、該孔３の孔縁に平面円
形の環状凹陥部４が形成された合成樹脂製のライニング
板５と、前記凹陥部４の深さにほぼ等しい厚みを有し且
つ、外周６が僅かに楕円形で、その長径が前記凹陥部４
の内直径よりも小さく形成されると共に、その軸断面外
周が台形に形成されて前記ボルト２に螺着される楕円形
ナット７と、を具備し、前記スタッドボルト２に螺着さ
れた前記ナット７の孔縁部と前記ボルト２の頂面との間
を溶接により回り止め固定したホッパーまたはシュート
の構造である。
本体１の内壁面に一端が夫々溶接固定された多数の短い
スタッドボルト２と、該ボルト２の突出長さにほぼ等し
い厚みを有し且つ、前記ボルト２の突設位置に整合する
ボルト挿入孔３を有すると共に、該孔３の孔縁に平面円
形の環状凹陥部４が形成された合成樹脂製のライニング
板５と、前記凹陥部４の深さにほぼ等しい厚みを有し且
つ、外周６が僅かに楕円形で、その長径が前記凹陥部４
の内直径よりも小さく形成されると共に、その軸断面外
周が台形に形成されて前記ボルト２に螺着される楕円形
ナット７と、を具備し、前記スタッドボルト２に螺着さ
れた前記ナット７の孔縁部と前記ボルト２の頂面との間
を溶接により回り止め固定したホッパーまたはシュート
の構造である。
次に図面に基づいて本考案の実施例につき説明する。
第１図は本考案のホッパーまたはシュートの要部断面図
であり、第２図はそのII部拡大図である。また第３図は
その要部分解斜視図、第４図は同構造に用いられる楕円
形ナット７の平面図、第５図は本構造の製造工程を示す
説明図である。
であり、第２図はそのII部拡大図である。また第３図は
その要部分解斜視図、第４図は同構造に用いられる楕円
形ナット７の平面図、第５図は本構造の製造工程を示す
説明図である。
本構造のホッパーまたはシュートは漏斗状に形成された
金属板を外周に有し、その下端に開口部８が設けられ
る。この開口部８は図示しないダンパ等で開閉自在に形
成されている。そして本体１の内面にはライニング板５
が楕円形ナット７及びスタッドボルト２（第２図）を介
して締結固定されている。このライニング板５は、一例
としてポリカーボやポリエチレン，ポリプロピレン等の
滑りのよい材料で且つ、耐磨耗性のあるものが選ばれ
る。次にスタッドボルト２は一端がスタッド溶接により
本体１内面に植設された長さの短いものであり、その外
周にネジが螺刻されている。またこのスタッドボルト２
の長さはほぼライニング板５の厚さに等しい。このよう
なスタッドボルト２は適宜間隔で多数植設される。次に
ライニング板５にはこのスタッドボルト２の植設位置に
整合したボルト挿入孔３が穿設されている。このボルト
挿入孔３はスタッドボルト２の外径より大に形成されて
いる。またボルト挿入孔３の孔縁部には環状凹陥部４が
形成されている。このようなライニング板５を本体１内
面に取付け、そのボルト挿入孔３からスタッドボルト２
が突出するように位置させる。次に、このスタッドボル
ト２に螺着締結される楕円形ナット７は、第３図及び第
４図に示す如く、中心に孔を有し、該孔に内ネジが螺刻
されている。そしてその外周はわずかにテーパーに形成
されると共に、その外周６が第４図に示す如く、僅かに
楕円形に形成されている。即ち、第４図においてナット
の長径Ａ１が短径Ａ２よりも僅かに大に形成されてい
る。例えば、長径Ａ１の外直径14mmとすると共に短径Ａ
２の外直径を13〜13.5mmに形成している。なお、楕円形
ナット７の上面を僅かに円弧状に形成してもよい。又、
ナット７の長径Ａ１は環状凹陥部４の内径よりも小さく
形成されている。このようにしてなる楕円形ナット７が
第３図に示す如くスタッドボルト２に螺着される。その
ために、楕円形ナット７の外周６に正確に嵌着するソケ
ット型の専用工具９（第５図）が用いられる。この専用
工具９はその軸及び柄の部分がドライバー状に形成さ
れ、その先端部に膨大部を有し、その下面に凹部10が形
成されると共に、該凹部10の内周面が第４図に示す楕円
形ナット７の外周６に正確に整合するように形成されて
いる。そこで、専用工具９の凹部10に楕円形ナット７を
嵌着し、第５図の如く専用工具９を回転させれば、楕円
形ナット７をスタッドボルト２に螺着させ、そのフラン
ジ面によりライニング板５を本体１に締結固定すること
ができる。次に、第２図に示す如く楕円形ナット７の上
面とスタッドボルト２の上面とを溶接し、そこに溶接部
11を形成させ、本構造を完成する。このようなホッパー
またはシュートはそのライニング板５を適宜取り替える
必要がある。これを取り替えるときにはグラインダー等
により第２図における溶接部11を取り除く。次いで、ナ
ット周辺の粉状物を取り除き第５図に示す如く専用工具
９の凹部10を楕円形ナット７に嵌着して回転し、該楕円
形ナット７を取り除けば、次にライニング板５を本体１
から容易に取り外すことができる。
金属板を外周に有し、その下端に開口部８が設けられ
る。この開口部８は図示しないダンパ等で開閉自在に形
成されている。そして本体１の内面にはライニング板５
が楕円形ナット７及びスタッドボルト２（第２図）を介
して締結固定されている。このライニング板５は、一例
としてポリカーボやポリエチレン，ポリプロピレン等の
滑りのよい材料で且つ、耐磨耗性のあるものが選ばれ
る。次にスタッドボルト２は一端がスタッド溶接により
本体１内面に植設された長さの短いものであり、その外
周にネジが螺刻されている。またこのスタッドボルト２
の長さはほぼライニング板５の厚さに等しい。このよう
なスタッドボルト２は適宜間隔で多数植設される。次に
ライニング板５にはこのスタッドボルト２の植設位置に
整合したボルト挿入孔３が穿設されている。このボルト
挿入孔３はスタッドボルト２の外径より大に形成されて
いる。またボルト挿入孔３の孔縁部には環状凹陥部４が
形成されている。このようなライニング板５を本体１内
面に取付け、そのボルト挿入孔３からスタッドボルト２
が突出するように位置させる。次に、このスタッドボル
ト２に螺着締結される楕円形ナット７は、第３図及び第
４図に示す如く、中心に孔を有し、該孔に内ネジが螺刻
されている。そしてその外周はわずかにテーパーに形成
されると共に、その外周６が第４図に示す如く、僅かに
楕円形に形成されている。即ち、第４図においてナット
の長径Ａ１が短径Ａ２よりも僅かに大に形成されてい
る。例えば、長径Ａ１の外直径14mmとすると共に短径Ａ
２の外直径を13〜13.5mmに形成している。なお、楕円形
ナット７の上面を僅かに円弧状に形成してもよい。又、
ナット７の長径Ａ１は環状凹陥部４の内径よりも小さく
形成されている。このようにしてなる楕円形ナット７が
第３図に示す如くスタッドボルト２に螺着される。その
ために、楕円形ナット７の外周６に正確に嵌着するソケ
ット型の専用工具９（第５図）が用いられる。この専用
工具９はその軸及び柄の部分がドライバー状に形成さ
れ、その先端部に膨大部を有し、その下面に凹部10が形
成されると共に、該凹部10の内周面が第４図に示す楕円
形ナット７の外周６に正確に整合するように形成されて
いる。そこで、専用工具９の凹部10に楕円形ナット７を
嵌着し、第５図の如く専用工具９を回転させれば、楕円
形ナット７をスタッドボルト２に螺着させ、そのフラン
ジ面によりライニング板５を本体１に締結固定すること
ができる。次に、第２図に示す如く楕円形ナット７の上
面とスタッドボルト２の上面とを溶接し、そこに溶接部
11を形成させ、本構造を完成する。このようなホッパー
またはシュートはそのライニング板５を適宜取り替える
必要がある。これを取り替えるときにはグラインダー等
により第２図における溶接部11を取り除く。次いで、ナ
ット周辺の粉状物を取り除き第５図に示す如く専用工具
９の凹部10を楕円形ナット７に嵌着して回転し、該楕円
形ナット７を取り除けば、次にライニング板５を本体１
から容易に取り外すことができる。
このとき、楕円形ナット７の軸断面外周が台形状である
ため、そのナット外周とライニング板５の環状凹陥部内
周との間に挟まる粉体等は容易に排除される。さらには
ナット外周が楕円形であることから、楕円の長軸側外面
と環状凹陥部との特に狭い隙間に保持される粉体等を、
そのナットの短軸側に掻き出すことが可能となり、その
点からもライニング板取替え作業の際作業が容易とな
る。
ため、そのナット外周とライニング板５の環状凹陥部内
周との間に挟まる粉体等は容易に排除される。さらには
ナット外周が楕円形であることから、楕円の長軸側外面
と環状凹陥部との特に狭い隙間に保持される粉体等を、
そのナットの短軸側に掻き出すことが可能となり、その
点からもライニング板取替え作業の際作業が容易とな
る。
（考案の効果） 本考案の構造は以上のような構成からなり、ライニング
板の円形な環状凹陥部４に僅かに外周が楕円形の楕円形
ナット７が嵌着して、そのライニング板を本体１に締結
固定できるように構成している。しかもそのナットの軸
断面外周が楕円形に形成されているから、そのナット７
の外周６に整合する専用工具９を用いることにより、ナ
ットの着脱が極めて容易となる。
板の円形な環状凹陥部４に僅かに外周が楕円形の楕円形
ナット７が嵌着して、そのライニング板を本体１に締結
固定できるように構成している。しかもそのナットの軸
断面外周が楕円形に形成されているから、そのナット７
の外周６に整合する専用工具９を用いることにより、ナ
ットの着脱が極めて容易となる。
しかもこの着脱は、ナットの楕円形外周を利用するた
め、ナットの孔縁部とスタッドボルト２との溶接が可能
となり、それにより万が一にもナット７がスタッドボル
トから外れてホッパーまたはシュートの粉体等に混入す
る危険を確実に防止できる。
め、ナットの孔縁部とスタッドボルト２との溶接が可能
となり、それにより万が一にもナット７がスタッドボル
トから外れてホッパーまたはシュートの粉体等に混入す
る危険を確実に防止できる。
又、楕円形ナットの軸断面外周が楕円形状に形成されて
いるから、ライニング板の取替えの際に、ナット外周と
ライニング板５の環状凹陥部４内周との間に挟まった粉
体等を容易に排除することができる。しかも、そのナッ
ト外周が楕円形であることから、楕円の長軸側外面と環
状凹陥部との特に狭い隙間に保持される粉体等をナット
の短軸側に掻き出すことが可能となり、その点からもラ
イニング板取替えの際の作業が容易となる。
いるから、ライニング板の取替えの際に、ナット外周と
ライニング板５の環状凹陥部４内周との間に挟まった粉
体等を容易に排除することができる。しかも、そのナッ
ト外周が楕円形であることから、楕円の長軸側外面と環
状凹陥部との特に狭い隙間に保持される粉体等をナット
の短軸側に掻き出すことが可能となり、その点からもラ
イニング板取替えの際の作業が容易となる。
又、このようにナットの軸断面外周を台形状に形成する
ことにより、それに嵌着されるナット螺回用工具の先端
部外周を可及的に小さくすることができ、それによりラ
イニング板の環状凹陥部４の内周面とナット外周との隙
間を小さく維持でき、環状凹陥部の損耗を可及的に小さ
くすることが可能となり、ライニング板の耐久性を向上
できる。
ことにより、それに嵌着されるナット螺回用工具の先端
部外周を可及的に小さくすることができ、それによりラ
イニング板の環状凹陥部４の内周面とナット外周との隙
間を小さく維持でき、環状凹陥部の損耗を可及的に小さ
くすることが可能となり、ライニング板の耐久性を向上
できる。
第１図は本考案のホッパーまたはシュートの要部断面図
であり、第２図はそのII部拡大図、第３図はその要部分
解斜視図、第４図は同構造に用いられる楕円形ナット７
の平面図、第５図は本構造の製造工程を示す説明図であ
る。 １……本体、２……スタッドボルト ３……ボルト挿入孔、４……環状凹陥部 ５……ライニング板、６……外周 ７……楕円形ナット、８……開口部 ９……専用工具、10……凹部 11……溶接部
であり、第２図はそのII部拡大図、第３図はその要部分
解斜視図、第４図は同構造に用いられる楕円形ナット７
の平面図、第５図は本構造の製造工程を示す説明図であ
る。 １……本体、２……スタッドボルト ３……ボルト挿入孔、４……環状凹陥部 ５……ライニング板、６……外周 ７……楕円形ナット、８……開口部 ９……専用工具、10……凹部 11……溶接部
Claims (1)
- 【請求項１】金属板よりなるホッパーまたはシュートの
本体１と、該本体１の内壁面に一端が夫々溶接固定され
た多数の短いスタッドボルト２と、該ボルト２の突出長
さにほぼ等しい厚みを有し且つ、前記ボルト２の突設位
置に整合するボルト挿入孔３を有すると共に、該孔３の
孔縁に平面円形の環状凹陥部４が形成された合成樹脂製
のライニング板５と、前記凹陥部４の深さにほぼ等しい
厚みを有し且つ、外周６が僅かに楕円形で、その長径が
前記凹陥部４の内直径よりも小さく形成されると共に、
その軸断面外周が台形に形成されて前記ボルト２に螺着
される楕円形ナット７と、を具備し、前記スタッドボル
ト２に螺着された前記ナット７の孔縁部と前記ボルト２
の頂面との間を溶接により回り止め固定したホッパーま
たはシュートの構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989005701U JPH0628478Y2 (ja) | 1989-01-21 | 1989-01-21 | ホッパーまたはシュートの構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989005701U JPH0628478Y2 (ja) | 1989-01-21 | 1989-01-21 | ホッパーまたはシュートの構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0297293U JPH0297293U (ja) | 1990-08-02 |
| JPH0628478Y2 true JPH0628478Y2 (ja) | 1994-08-03 |
Family
ID=31209306
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989005701U Expired - Lifetime JPH0628478Y2 (ja) | 1989-01-21 | 1989-01-21 | ホッパーまたはシュートの構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0628478Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57194913U (ja) * | 1981-06-05 | 1982-12-10 | ||
| JPS6387018U (ja) * | 1986-11-27 | 1988-06-07 |
-
1989
- 1989-01-21 JP JP1989005701U patent/JPH0628478Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0297293U (ja) | 1990-08-02 |
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