JPH0627960B2 - 小質量加熱押圧融着装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 発明の技術分野 本発明は粉末像を形成する技術に関し、さらに詳しくは
このような像を基体に対して融着させるための加熱融着
装置に関する。

従来技術 電子写真またはその他の同様な像再生技術においては、
静電潜像が、一般的に導電性支持層に接着された光導電
性絶縁材料を含む光導電体を有する電荷保持面上に形成
されるようになつている。像が光導電体上に形成される
と、この光導電体は最初に均一な電荷を与えられ、その
後で再生されるべきオリジナル文書の光像に露出される
のである。このようにして形成された静電潜像は、特別
に視認可能になす目的のために設計された多数の顔料を
含む樹脂の何れかを附与することによつて視認可能にな
される。

永久的な粉末またはトナー像となすことに関する本発明
の目的に対しては、静電潜像が静電的に荷電された光受
感性部材をオリジナル文書の光像に露出させることによ
るより以外の手段によつて形成されることができること
が理解されなければならない。例えば静電潜像は電子的
に記憶され、または作られた情報から形成されることが
でき、デジタル情報は像形成電子工学および光学によつ
て英字数字式像に変換されることができる。しかし、こ
のような像形成電子工学および光学的装置は本発明を構
成するものではない。

再使用可能の光導電性面の場合には、視認可能の像を形
成する通常トナーと称される顔料含有樹脂が白紙のよう
な基体に転写されるのである。転写の後では像は融着装
置によつて基体に接着される。今日までトナー像を融着
するために同時に加熱および接触押圧を行うことが商業
的に最も広く行われていた。従来、前述の型式の融着装
置においては像が溶融される時だけでなく、像が溶融さ
れない停止状態の間にも融着装置を加熱することが必要
であつた。このことは、停止状態の間に熱の供給が遮断
されていると融着装置を適当な作動温度まで上昇させる
のに大なる遅延時間を要するが、このような大なる遅延
時間は融着温度まで上昇させなければならない融着装置
が比較的大なる質量を有するからである。このような遅
延は、たとえ融着装置が実質的なエネルギーの無駄を排
除するような方法で作動されているとしても使用者によ
つて許容されるものではない。このようなエネルギーの
節約とともに外部環境に与える熱を減少させることが要
求されるのである。

融着装置の停止状態の間の動力の節約は、燃焼融着装置
（flash fuser）および冷却圧力融着装置（cold pressu
re fuser）のような従来の装置で行われていた。しかし
これらの型式の融着装置は何れも別の欠点を有するので
ある。例えば、冷却圧力融着装置は像の品質が良好でな
い。燃焼融着装置は望ましくない廃物を生じ、着色トナ
ーの場合、特に明るい色のトナーの場合に作動が良好で
ない。また、燃焼融着像の光学的濃度は不満足なもので
ある。

発明の目的 本発明の目的は、上述のような従来技術の装置の欠点を
排除した新規な性能の良好な加熱押圧融着装置を提供す
ることである。

発明の概要 本発明によつて、停止状態で動力を使用しないで満足に
作動できる加熱押圧融着装置が提供されるが、本発明の
融着装置は、１対の非回転マンドレルの廻りに張掛けら
れた小さい質量の無端ベルトを含んでいる。押圧ロール
がベルトの一部分と押圧係合するように支持されてい
て、マンドレルの１個とともに融着に必要な押圧力を与
えるようになつている。押圧ロールはまたベルトの運動
を行う。

ベルトの温度を上昇させる熱供給源はベルトと押圧ロー
ルとの間の接触面積部分から予め定められた距離の位置
に支持されていて、この距離は、ベルトがトナー像に接
触する前に適当な融着温度に上昇するのに充分な時間を
与えられるように選ばれるのである。従つてトナー像を
支持しているコピー基体がこの面積部分を通過する時に
像が同時に熱および押圧力を受けるのである。

本発明の１つの重要な特徴は、質量の小さい無端ベルト
がマンドレルの廻りの無端通路内を正しく移動するよう
になすことである。作動の間、ベルトがその無端通路を
移動する時に、ベルトはマンドレルの一端に向つて「歩
く」すなわち位置がずれる。従つて前述の押圧ロールと
協働して所望の融着押圧力を生じさせる非回転マンドレ
ルは枢動可能に支持されて、その軸線が押圧ロールの軸
線に対して相対的に斜めに枢動し得るのである。ベルト
がマンドレル上で一端に向つて位置がずれる時に感知装
置がベルトの縁を検出する。感知装置からの検出出力信
号は、ベルトを反対端部方向に移動させるようにマンド
レルを斜めに枢動させるのに利用される。一度ベルトが
マンドレル上で所望の位置に戻されると、ベルトの縁は
感知装置によつて正しくない位置にあるようには検出さ
れない。これによつてマンドレルの斜め位置への枢動が
終了される。その後で押圧ばねがマンドレルを斜めでな
い位置に戻すのである。

発明の実施例 図面を参照し、第１図には例として全体を符号１０によ
つて示された自動電子写真再生機または印刷機が示され
ていて、この自動電子写真再生機は本発明のトナー除去
および収集装置１２を組込んでいる。

第１図に示された再生機１０はオリジナル文書１４のコ
ピーを作るためのこの型式の機械に使用される種々の構
成要素を示している。本発明の装置１２は特に再生機１
０に使用するのに適しているが、以下の説明から本発明
の装置１２が種々の他の型式の再生機および印刷機に等
しく使用するに適していて、本発明をここに示された特
定の実施例に応用することだけに制限する必要はない。

再生機１０はドラムの形状の像記録受光装置１５を有
し、これの外周は適当な光導電性材料１６を有する。受
光装置１５は軸１７によるようにして機械の枠（図示せ
ず）に回転するように適当に支持されている。主駆動モ
ーター１９が受光装置１５を駆動するように連結されて
いて、モーター１９は受光装置１５を矢印１８によつて
示された方向に回転させて受光装置１５の光導電性面１
６を一連の電子写真処理ステーシヨンを通して環状に移
動するようになす。マイクロプロセツサー２２およびメ
モリー２３を有する適当な制御装置２１が設けられて、
機械１０が有する種々の構成要素を予め定められた調時
された関係で作動させ、オリジナル文書１４の像をコピ
ーシート２０のような最終的な支持材料シート上に再生
するようになつている。当業者には理解されるようにメ
モリー２３は適当なリードオンリーメモリー（ＲＯ
Ｍ）、ランダムアクセスメモリー（ＲＡＭ）および／ま
たはノンーヴオラタイルメモリー（ＮＶＭ）を含み、メ
モリー２３は再生機１０の種々の作動パラメーターおよ
び機械の使用者又は作業者によつてプログラムされたコ
ピー作製情報を記憶するのに役立つ。

最初に、受光装置１５の光導電性面１６がスコロトロン
（scorotron）２５のような適当な荷電装置によつて荷
電ステーシヨン２４にて均一に荷電される。均一に荷電
された光導電性面１６は露光ステーシヨン２６にて露光
されて受光装置１５上にある文書１４の静電潜像を生じ
させる。この目的のためにオリジナル文書１４の適当な
支持面すなわちプラテン２８が設けられ、このプラテン
はこれを貫通する走査開口すなわちスリツト３０を有す
る。ここでは一定速度の入口および出口ロール対３２、
３３として示された適当な文書移送装置が走査スリツト
３０のそばを通つてオリジナル文書を移送するために設
けられている。ロール対３２、３３は主駆動モーター１
９に駆動関係で連結されるが、ロール対３２は電磁作動
クラツチ３４を介して主駆動モーター１９に連結されて
いる。適当な文書感知装置３１がプラテン２８へ入口に
設けられて複写されるオリジナル文書１４の挿入を検出
して再生機１０の作動を開始させるようになつている。

プラテン２８の下方に配置されるランプ３５は走査スリ
ツト３０およびこれの上のオリジナル文書１４の行の部
分を照明するのに役立つ。例えば変化度指示フアイバー
素子（gradient index fiber element）の列を含む適当
なフアイバー光学型式のレンズ系３７が設けられて走査
されるオリジナル文書１４の行の部分から反射される像
光線を露光ステーシヨン２６において受光装置１５の光
導電性面１６に光学的に伝達する。

露光に続いて、受光装置１５の光導電性面１６の静電潜
像は現像ステーシヨン４０において現像される。ここ
で、主駆動モーター１９に駆動関係で連結された蒸気ブ
ラシロール４１のような適当な現像装置が現像剤ハウジ
ング４３内の適当な現像剤ミツクスを潜像に対する現像
位置に運び、像を現像して視認可能になす。

コピーシート２０はコピーシート供給トレー４５の底部
４４上に積重ね状態で支持されている。適当な押圧装置
が設けられてトレー４５の底部４４を持上げてシート積
重ね体の最上部のコピーシート２０をセグメントに分割
された送りロール４７と作動関係に持来すのである。送
りロール４７は主駆動モーター１９によつて電磁作動ク
ラツチ５１を介して駆動される。ロール４７はクラツチ
５１が作動されると最上部のコピーシート２０を整合ロ
ール対５０の挟持部に前進させ、整合ロール対５０はコ
ピーシート２０を受光装置１５の光導電性面１６上の像
に整合させる。整合ロール対５０はコピーシートを転写
ステーシヨン５２に前進させる。ここで、転写／剥離
（transfer/detack）クロトロン５３、５４のような適
当な転写／剥離装置がコピーシートを光導電性面１６上
の現像された像と転写関係になしてコピーシートを光導
電性面から剥離させ、像を定着させて完成されたコピー
として排出させるのである。

転写ステーシヨン５２に続いて像支持コピーシートは融
着装置５７に移送され、ここで像が永久的にコピーシー
トに定着されるのである。融着に続いて、完成したコピ
ーはロール対５６によつて排出トレー（図示せず）のよ
うな適当な容器に移送される。整合ロール対５０および
移送ロール対５６は主駆動モーター１９によつてベルト
およびプリーのような適当な駆動装置を介して駆動され
る。

転写に続いて受光装置１５の光導電性面１６上に残され
た残余の現像剤は清掃ステーシヨン６２にて清掃ブレー
ド６３（第２図）によつて除去される。ブレード６３に
よつて除去された現像剤は排出のために適当な収集装置
６４内に廃棄される。

ここではドラム形状の受光装置が図示されて説明された
が、ベルト、ウエブのような他の受光装置の型式のもの
も使用できることは理解される。

予め定められたレベルまでスコロトロン２５によつて光
導電性面１６の有効な制御された荷電を可能となすには
光導電性面１６上の残留電荷又は受光装置に捕捉された
残留電荷が次の荷電の前に除去されることを必要とす
る。消去装置６９がこの目的のために設けられるのであ
る。

清掃ステーシヨン６２において、清掃ブレード６３は受
光装置１５と接触状態に支持されて、残留トナーが受光
装置から削り取られるようになす。

受光装置１５から除去されたトナーおよび屑材は収集装
置６４内に落下して収集装置６４の底部に配置されたオ
ーガーによつて移送される。トナーは機械の後部に向つ
て移送されるが、この場合収集装置６４の底部の開口を
通つて排出される。その際残留トナーおよび屑材は導管
７１を通つて図示されない受入れ装置内に落下され、こ
の受入れ装置は残留トナーおよび屑材が充満されるまで
これを貯蔵するのに役立つ。残留トナーおよび屑材が充
満された後で受入れ装置は機械から取出される。

本発明の新規な特徴は第２図および第３図の詳細な説明
によつて明らかになる。

第２図に示された融着装置５７は比較的薄い融着ベルト
構造体８０を含み、この融着ベルト構造体８０は非回転
マンドレルを横切つて牽引されるにのに充分に耐えられ
る剛性を有する金属材料によつて作られるのが望ましい
ベース部材８２を含んでいる。この目的のために、ベー
ス部材は通常の電鋳方法によつてニツケルから製造され
るが、ベース部材は５０．８〜７６．２ミクロン（２〜
３mil）の程度の均一な厚さを与えられるのである。ベ
ース部材の外面はシリコーンゴムを含むのが望ましい調
和性層８４を被着される。ベース部材８２の内面は通常
商品名テフロン（イー・アイ・デユポンの登録商標）に
よつて公知のポリテトラフルオロエチレンのような低摩
擦材料８５を被着されるのが望ましい。このような調和
性層の厚さは少なくとも１２７ミクロン（５mil）とな
すのが望ましい。

ベルト構造体は放射線ヒーター８６によつてコピーシー
ト２０に支持されているトナー像を溶融するのに適当な
温度に加熱され、ベルトは必要な温度に上昇されるため
に数回回転される。放射線ヒーター８６はコピーシート
が通過する挟持部８８から予め定められた距離だけ離隔
され、調和性層８４がシート上のトナー像に接触するよ
うになされる。挟持部８８と融着装置との間の距離は、
ベルトの温度が不溶融温度に降下する時間を経過する前
にベルトの加熱された部分がトナー像に接触するように
選ばれる。

ベルト構造体は比較的薄いから熱および圧力を同時に与
えることによつて溶融のための適当な挟持圧力を生じさ
せることはできない。従つて挟持部に必要な押圧力を生
じさせるために剛性の押圧ロツド９０が設けられるので
ある。このロツド９０はベルトがその周囲に張掛けられ
る２つのマンドレル９２および９４の内の一方と係合状
態に支持されている。カム構造体９６のような適当な押
圧力附与装置が設けられてロツド９０およびマンドレル
９２の押圧係合を行い、これらのロツドおよびマンドレ
ルはまた押圧ロール１００と協働してマンドレル９２と
押圧ロール１００との間に挟持されたベルトおよびトナ
ー像に所望の押圧力を生じさせるようになす。これと異
なりカム構造体９６は非回転マンドレル９２に係合する
ようになすことができ、これによつてロツド９０を不要
になし得る。カムおよび従動子装置は約９０．７kg（２
００pound）または４．９〜７．０kg／cm²（７０〜１０
０PSI）の挟持部８８における負荷力を与えるように設
計されている。符号１０１によつて概略的に示された適
当な駆動列が押圧ロール１００を駆動するのに役立ち、
この場合ロール１００はまたマンドレルの廻りのベルト
の運動を摩擦的に生じさせるのである。

ベルト構造体８０および放射線ヒーター８６は少量の
（すなわち１５０grより少なく、望ましくは８０grより
少ない）質量の溶融装置を形成し、これが６〜８秒間に
作動レベルの温度に上昇されるとともに２５．４〜３
０．５cm／sec（１０〜１２in／sec）またはその他の何
れの所望の溶融速度で作動されるのである。このような
作動状態で、放射線エネルギー源の動力供給率は１５０
０〜２０００ワツトである。ベルト構造体はその張力を
与えられない状態では６．３５cm（２−1/2in）の直径
および３３cm（１３in）の幅を有するのが望ましい。

第３図に示される融着装置の他の実施例は溶融ベルト構
造体８０を含んでいる。このベルト構造体は非回転マン
ドレル１０２および薄い壁の回転するように支持された
管状のヒーター１０４の廻りに張掛けられていて、ヒー
ター１０４はベルトの温度を上昇１せる内部エネルギー
源１０６を有する。挟持部１０８はベルト表面および押
圧ロール１１０の間に形成される。マンドレルは多数の
絶縁部分１１２を取付けられていて、ベルトからの熱の
損失を最小限になしている。通常のロール融着装置を回
転させるのと同様の方法で押圧ロールを回転させること
はベルトがマンドレルの廻りを移動して、これによつて
ベルトの加熱された部分が挟持部に移動されてトナー像
を溶融するようになす。この実施例において、ベルト構
造体８０、管状のヒーター１０４および内部エネルギー
源１０６は少質量融着装置を形成する。

管状のヒーター１０４はニツケルから作られて約１０２
ミクロン（４mil）の厚さを有するのが望ましい。この
ような管状のヒーターを形成する望ましい方法は電鋳方
法によることである。従つて、比較的剛性で実質的に厚
さが均一である構造が提供されるのである。管状のヒー
ターは回転するから、ベルト構造体の運動が押圧ロール
によつて行われる時にベルト構造体および管状のヒータ
ーの間の滑動摩擦が回避される。本発明の両方の実施例
の押圧ロールは７６．２mm（３min）の外径を有してい
る。押圧ロールの外面は比較的厚いシリコーンゴムを含
有できる調和性層を設けられるのである。図示されない
軸受が管状のヒーターを支持して符号１１６によつて概
略的に示された駆動装置によつて回転されるようになし
ている。この駆動装置１１６はまたカム１１８を作動さ
せるのに役立ち、このカムがカム従動子１２０に係合し
てマンドレル１０２に負荷を与え、挟持部１０８に所望
の押圧力を生じさせるのである。

調和性層８４は非接着性（abhesive）になる傾向があ
り、従つて、トナー材料に対して低い親和性を示すか
ら、溜め部１２２内にある解放剤１２１を調和性層８４
に被着するのが望ましいことが見出されている。材料１
２１は、カルボキシ、ヒドロキシ、エポキシ、アンモ、
イソジエネイト（isogenate）、チオエーテルまたはメ
ルセプトの群のような機能的（functional）な群を有す
る重合体解放剤を含むことができる。

加熱されたベルト構造体８０に被着を行う目的のため
に、全体を１２４（第４図）で示された解放剤制御装置
（ＲＡＮ）が設けられる。この機構１２４はドナーロー
ル１２６、計量ロール１２８、ドクターロブレード１３
０および当て材（wick）１３１を含んでいる。

計量ロール１２８は一部分解放剤１２１内に浸漬されて
回転し、ドナーロール１２６に接触されるように支持さ
れていて、このドナーロールはまた加熱されたベルト構
造体８０に接触するように支持されている。よく判るよ
うにこれらのロールの配向状態は、解放剤１２１を溜め
部から加熱されたベルト構造体８０の表面に運ぶ通路を
形成するようになつている。計量ロールは４−３２ＡＡ
仕上げを有する鋼の表面を有するロールとなすのが望ま
しい。計量ロールは１９mm（０．７５in）の外径を有す
る。上述のように計量ロールは回転するように支持され
ていて、この回転は回転可能に支持されたドナーロール
１２６を介して積極的に駆動される加熱されたベルト構
造体８０から得られるのである。このように計量ロール
１２８の回転を可能になすために（加熱されたベルト構
造体８０に対する実際的な入力トルクにて）ドナーロー
ル１２６は変形可能な層を含み、この層が計量ロールと
ドナーロールとの間の第１の挟持部１３４およびドナー
ロールと加熱されたベルト構造体との間の第２の挟持部
１３６を形成する。これらの挟持部はまたこれらのロー
ルおよびベルト構造体の間の満足な解放剤の移送を可能
となす。適当な挟持部の間隔は２．５４mm（０．１０i
n）である。

当て材１３１は解放剤の中に完全に浸漬されて計量ロー
ル１２８の表面に接触している。この当て材の目的は、
ロール１２８の回転中にこのロールの表面に形成される
空気の層を妨害する空気封止装置を形成することであ
る。もしこのような当て材の作用がないと、空気の層が
解放剤内に浸漬されたロールの表面に存在して計量ロー
ルと解放剤との間の接触を妨害する恐れがあるのであ
る。

ヴイトン（Viton）から製造されるのが望ましいドクタ
ーブレード１３０は１９×３．１８mm（３／４×１／８
in）の断面積を有し、計量ロールと同じ長さを有する。
計量ロールの接触するブレードの縁は０．０２５４〜
０．２５４mm（０．００１〜０．０１０in）の半径を有
する。このブレードはロール１２８上に拾上げられた解
放剤を予め定められた厚さに制限する作用を行うが、こ
の厚さは１枚のコピーに対して数マイクロリツターの解
放剤の消費量を与えるような量である。

ドナーロール１２６は計量ロールの外形が１９mm（０．
７５in）の場合に２０．６mm（０．８１３in）の外径と
なされる。他の寸法のロールの組合せも満足な結果を与
え得ることは理解される。例えばドナーおよび計量ロー
ルとして３８mm（１．５in）の直径のロールが使用され
た。ドナーロールの変形可能の層はシリコーンゴムを含
むのが望ましい。しかし、他の材料も使用できる。

２つのロール１２６および１２８は少質量解放剤制御装
置を形成する。この目的のためにこれらのロールは所望
の形状に電鋳方法によつて薄壁（すなわち約１２７μ
（５mil））のニツケル材料の部材として製造される。
従つて小質量ＲＡＭ装置が形成されて、これがヒートシ
ンクとして働くような大なる質量を有するベルト構造体
には接触しないで均一な解放剤の附与を可能となすので
ある。

よく判るように、非回転マンドレル１０２の廻りをベル
ト構造体８０が運動すると、このベルト構造体をマンド
レルの一端に向つて位置をずらす傾向を与える。非回転
マンドレル１０２は枢動可能に支持されていて、その軸
線が押圧ロール１１０の軸線に対して相対的に斜めにな
され得る。このようにしてマンドレル１０２の軸線を枢
動させて斜め位置になすことによつてベルト構造体は反
対側の端部の方向に位置をずらされるのである。

マンドレル１０２の斜め位置への枢動を行うために非接
触性遮断磁気感知装置１１９が設けられる。この感知装
置は磁石１２３および通常のリードスイツチ１２５を含
んでいる。このリードスイツチはソレノイド１２７のよ
うな電気的機械的装置に作動的に連結されている。この
ソレノイドはクレードル１４０の一端に取付けられてい
て、このクレードルは管状のヒーター１０４およびマン
ドレル１０２を支持してマンドレル１０２が第５図に示
されるように時計方向に約５度の角度だけ斜めになされ
るようになつている。この目的のためにクレードル１４
０は枠部材１４２およびナツトーボルト組立体１４４
（第４図参照）によつて回転可能に支持されている。張
力ばね１４６はソレノイド１２７が消勢された時にマン
ドレル１０２を反時計方向に回転させて、マンドレルが
押圧ロール１１０に対して相対的に斜めになされないも
との配向位置に戻されるのである。

ベルト構造体が一方の端部に向つて充分な距離だけ移動
すると、その縁がリードスイツチ１２５に対する磁石１
２３の磁束の結合が遮断され、これによつてソレノイド
の作動を生じさせてマンドレル１０２の斜め位置への枢
動が行われる。逆に磁束がリードスイツチに結合される
とソレノイドに消勢されてマンドレル１０２が押圧ばね
１４６によつて斜めになされないもとの配向位置に戻さ
れるのである。

発明の効果 本発明は上述のように構成されているから、融着装置の
停止状態の間に動力を消費せず、コピーの良好な品質を
保証し、外部環境に熱を大量に放出することがなく、無
駄に時間を消費しないで迅速にコピーを作製できる性能
の良好な少質量加熱押圧融着装置を提供することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を組込むのに適した型式の電子写真再生
機または印刷機を示す側面図。 第２図は本発明の新規な特徴を組込んだ融着装置の一実
施例の斜視図。 第３図は本発明の若干の新規な特徴を組込んだ融着装置
の他の実施例の斜視図。 第４図は第３図の実施例の一部断面となした端面図。 第５図は第４図の線IV−IVに沿う断面図。 １０……自動電子写真再生機 １２……トナー除去および収集装置 １４……オリジナル文書 １５……像記録受光装置 １６……光導電性材料 １９……主駆動モーター ２０……コピーシート ２１……制御装置 ２２……マイクロプロセツサー ２３……メモリー ２４……荷電ステーシヨン ２５、５３、５４……クロトロン ２６……露光ステーシヨン ２８……プラテン ３０……走査スリツト ３１……文書感知装置 ３２、３３……ロール ３４、５１……電磁作動クラツチ ３５……ランプ ３７……レンズ系 ４１……磁気ブラシロール ４３……現像剤ハウジング ４５……コピーシート供給トレー ４９……送りロール ５２……転写ステーシヨン ５７……融着装置 ６２……清掃ステーシヨン ６３……清掃ブレード ８０……ベルト構造体 ８４……調和性層 ８６……放射線ヒーター ８８、１０８……挟持部 ９０……剛性押圧ロツド ９２、９４……マンドレル ９６……カム構造体 １００、１１０……押圧ロール １０２……非回転マンドレル １０４……管状のヒーター １１９……非接触性遮断磁気感知装置 １２１……解放剤 １２３……磁石 １２４……解放剤制御装置 １２５……リードスイツチ １２６……ドナーロール １２７……ソレノイド １２８……計量ロール １３０……ドクターブレード １３１……当て材 １４０……クレードル １４６……張力ばね

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭49−36342（ＪＰ，Ａ) 特開 昭47−13288（ＪＰ，Ａ) 特開 昭48−93345（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−99830（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−82242（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−77875（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−109083（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−110179（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−110180（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−74280（ＪＰ，Ａ) 実開 昭58−190659（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭50−89339（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭50−137042（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭54−30846（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭53−47835（ＪＰ，Ｕ)

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】トナー像を基体に定着する加熱押圧融着装
   置において、前記装置が、 トナー像に接触するようになされたベルト構造体と、 前記ベルト構造体を支持するための非回転マンドレルを
   含む支持装置と、 前記支持装置の廻りに前記ベルト構造体を移動させるた
   めの装置と、 前記非回転マンドレルと協働して前記ベルト構造体によ
   り前記基体およびトナー像を接触させる圧力を与える協
   働装置と、 前記非回転マンドレルの移動を生じさせて、これにより
   前記非回転マンドレルを前記協働装置の軸線に対して相
   対的に斜めになし、これによつて前記ベルト構造体が前
   記支持装置の廻りを移動する時に前記ベルト構造体に正
   しい軌道を与える装置と、 を包含することを特徴とする加熱押圧融着装置。