JPH06278266A - 真空固定用台 - Google Patents
真空固定用台Info
- Publication number
- JPH06278266A JPH06278266A JP9198893A JP9198893A JPH06278266A JP H06278266 A JPH06278266 A JP H06278266A JP 9198893 A JP9198893 A JP 9198893A JP 9198893 A JP9198893 A JP 9198893A JP H06278266 A JPH06278266 A JP H06278266A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- printed
- vacuum
- carbon material
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Screen Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 炭素材料の通気特性の易制御性を利用し、印
刷の高精度化及び段取り変えなど工程の省略が可能とな
る。 【構成】 スクリーン印刷などで用いられる被印刷物を
固定するための真空固定用台において、その材質を炭素
材質で、且つ通気性材質の気孔率が１０〜８０％及び平
均気孔径が０．５〜５０μmであることを特徴としてい
る。 【効果】 本発明材を使用することにより、従来使用さ
れている金属板への置換が可能であり、かつ精密な印刷
を行うことができる。また従来被印刷物の変更に付随し
ていた固定板の取変えが不要となり、実作業の効率化が
可能である。
刷の高精度化及び段取り変えなど工程の省略が可能とな
る。 【構成】 スクリーン印刷などで用いられる被印刷物を
固定するための真空固定用台において、その材質を炭素
材質で、且つ通気性材質の気孔率が１０〜８０％及び平
均気孔径が０．５〜５０μmであることを特徴としてい
る。 【効果】 本発明材を使用することにより、従来使用さ
れている金属板への置換が可能であり、かつ精密な印刷
を行うことができる。また従来被印刷物の変更に付随し
ていた固定板の取変えが不要となり、実作業の効率化が
可能である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、スクリーン印刷などに
用いられる印刷物の真空固定用台の材料に関するもので
ある。
用いられる印刷物の真空固定用台の材料に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来、スクリーン印刷は、紙，陶器，各
プラスチック製品への印刷，又セラミックＩＣ基板への
導体印刷など巾広い分野にて利用されいてる。そしてそ
の印刷方法においては被印刷物を固定するために、鋳鉄
や銅合金などの金属板に直径１m/m程度の穴を無数に設
け、その穴を介して背面より真空引きし、いわゆる真空
吸着によって行われている。
プラスチック製品への印刷，又セラミックＩＣ基板への
導体印刷など巾広い分野にて利用されいてる。そしてそ
の印刷方法においては被印刷物を固定するために、鋳鉄
や銅合金などの金属板に直径１m/m程度の穴を無数に設
け、その穴を介して背面より真空引きし、いわゆる真空
吸着によって行われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述す
る金属製固定板には以下に示す欠点を有している。先
ず、金属自体には通気性がないため貫通穴を設けること
が必要となるが、この穴を開ける手法として機械的な加
工が用いられ穴径は最小でも０．５m/m程度が限度であ
る。そのため固定板として使用する場合、上部に置かれ
る被印刷物が柔軟性を有する材料であると穴の部分に歪
みが生じ、被印刷物の平面性が損なわれてしまう。その
ため正確な印刷が不可能となる。また、貫通穴径が大き
いために、固定板全面に穴を無数に設けると莫大な量の
空気を吸引する必要があるため現状では被印刷物の大き
さに合わせた穴数及び穴位置を決め、固定板として使用
されている。しかしこの場合被印刷物が変わるとそれに
合わせた固定板に変える必要があり、この作業は工程の
長時間化として問題となっている。
る金属製固定板には以下に示す欠点を有している。先
ず、金属自体には通気性がないため貫通穴を設けること
が必要となるが、この穴を開ける手法として機械的な加
工が用いられ穴径は最小でも０．５m/m程度が限度であ
る。そのため固定板として使用する場合、上部に置かれ
る被印刷物が柔軟性を有する材料であると穴の部分に歪
みが生じ、被印刷物の平面性が損なわれてしまう。その
ため正確な印刷が不可能となる。また、貫通穴径が大き
いために、固定板全面に穴を無数に設けると莫大な量の
空気を吸引する必要があるため現状では被印刷物の大き
さに合わせた穴数及び穴位置を決め、固定板として使用
されている。しかしこの場合被印刷物が変わるとそれに
合わせた固定板に変える必要があり、この作業は工程の
長時間化として問題となっている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、スクリーン印
刷時の被印刷物固定板に、気孔率１０％以上、平均気孔
径が０．５〜５０μmである炭素材料を用いたことを特
徴とするものである。
刷時の被印刷物固定板に、気孔率１０％以上、平均気孔
径が０．５〜５０μmである炭素材料を用いたことを特
徴とするものである。
【０００５】すなわち気孔率が１０％以下であると材料
自体の通気特性が急激に低下し真空引きする媒体として
使用不可能となる。吹き出し用媒体として用いる場合
は、吹き出し圧を任意に上昇することができるが、真空
引きの場合は、１atmの圧力しか加えられないこととな
り、材料の気孔率は１０％以上が必要となる。気孔率が
８０％以上であると材料としての強度が極端に低くな
り、取り扱いが困難となる。平均気孔径については０．
５〜５０μm望ましくは１〜１０μmの材料が適当であ
る。平均気孔径が０．５μm以下の材料を使用した場
合、気孔率を１０％以上とすることは非常に困難であ
る。平均気孔径が５０μm以上の材料を使用した場合材
料の表面に凹凸が顕著に現れ、真空引き固定すると被印
刷物に歪みが生じてしまう。又、炭素材料は易加工性材
料であり、複雑形状であっても容易に作成可能であると
同じに、気孔率の高い材料であっても、比較的高い物理
強度を保持するため、取り扱いが容易である。セラミッ
クス系ポーラス材の検討もされているが、材料強度面に
問題があり、かつ、平均気孔径が大きくなる問題を持っ
ている。
自体の通気特性が急激に低下し真空引きする媒体として
使用不可能となる。吹き出し用媒体として用いる場合
は、吹き出し圧を任意に上昇することができるが、真空
引きの場合は、１atmの圧力しか加えられないこととな
り、材料の気孔率は１０％以上が必要となる。気孔率が
８０％以上であると材料としての強度が極端に低くな
り、取り扱いが困難となる。平均気孔径については０．
５〜５０μm望ましくは１〜１０μmの材料が適当であ
る。平均気孔径が０．５μm以下の材料を使用した場
合、気孔率を１０％以上とすることは非常に困難であ
る。平均気孔径が５０μm以上の材料を使用した場合材
料の表面に凹凸が顕著に現れ、真空引き固定すると被印
刷物に歪みが生じてしまう。又、炭素材料は易加工性材
料であり、複雑形状であっても容易に作成可能であると
同じに、気孔率の高い材料であっても、比較的高い物理
強度を保持するため、取り扱いが容易である。セラミッ
クス系ポーラス材の検討もされているが、材料強度面に
問題があり、かつ、平均気孔径が大きくなる問題を持っ
ている。
【０００６】
【作用】本発明に係る材料は、炭素材料の通気特性の易
制御性を利用し印刷の高精度化及び段取り変えなど工程
の省略が可能となる。
制御性を利用し印刷の高精度化及び段取り変えなど工程
の省略が可能となる。
【０００７】
【実施例】石油コークスの粉末にバインダーとしてコー
ルタールピッチを使用して製造された特性値の異なる炭
素材料を用いて厚み１０m/m、１辺１００m/mの板を作成
した。使用した材料の特性を表１に示す。作成した板上
に厚さ０．１m/mのプラスチックフィルムを乗せ板下面
より真空引きしフィルムの平面性及び板への接着強度を
調査した。比較として同形状の鋳鉄板に１０m/mピッチ
で０．５m/mの貫通穴を設けたものとセラミック系ポー
ラス材にて同様の試験を実施した。
ルタールピッチを使用して製造された特性値の異なる炭
素材料を用いて厚み１０m/m、１辺１００m/mの板を作成
した。使用した材料の特性を表１に示す。作成した板上
に厚さ０．１m/mのプラスチックフィルムを乗せ板下面
より真空引きしフィルムの平面性及び板への接着強度を
調査した。比較として同形状の鋳鉄板に１０m/mピッチ
で０．５m/mの貫通穴を設けたものとセラミック系ポー
ラス材にて同様の試験を実施した。
【０００８】
【表１】
【０００９】
【発明の効果】本発明材を使用することにより、従来使
用されている金属板への置換が可能であり、かつ精密な
印刷を行うことができる。又、従来被印刷物の変更に付
随していた固定板の取変えが不要となり、実作業の効率
化が可能である。
用されている金属板への置換が可能であり、かつ精密な
印刷を行うことができる。又、従来被印刷物の変更に付
随していた固定板の取変えが不要となり、実作業の効率
化が可能である。
Claims (2)
- 【請求項１】 スクリーン印刷などで用いられる被印刷
物を固定するための真空固定用台において、その材質を
炭素材質で且つ通気性材質にしたことを特徴とする真空
固定用台。 - 【請求項２】 炭素材質で、且つ通気性材質の気孔率が
１０〜８０％及び平均気孔径が０．５〜５０μmである
ことを特徴とする請求項１記載の真空固定用台。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9198893A JPH06278266A (ja) | 1993-03-26 | 1993-03-26 | 真空固定用台 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9198893A JPH06278266A (ja) | 1993-03-26 | 1993-03-26 | 真空固定用台 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06278266A true JPH06278266A (ja) | 1994-10-04 |
Family
ID=14041850
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9198893A Pending JPH06278266A (ja) | 1993-03-26 | 1993-03-26 | 真空固定用台 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06278266A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56127456A (en) * | 1980-03-12 | 1981-10-06 | Hitachi Ltd | Stage for screen process printing |
| JPS6053559B2 (ja) * | 1981-05-07 | 1985-11-26 | チ−ズブロ−−ポンズ・インコ−ポレイテツド | Ａｃ誘導モ−タのための自己較正型力率制御装置 |
| JPS61144898A (ja) * | 1984-12-18 | 1986-07-02 | シャープ株式会社 | 印刷配線基板の製造装置 |
| JPS61237667A (ja) * | 1985-04-15 | 1986-10-22 | Tokyo Electric Co Ltd | 印刷装置 |
-
1993
- 1993-03-26 JP JP9198893A patent/JPH06278266A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56127456A (en) * | 1980-03-12 | 1981-10-06 | Hitachi Ltd | Stage for screen process printing |
| JPS6053559B2 (ja) * | 1981-05-07 | 1985-11-26 | チ−ズブロ−−ポンズ・インコ−ポレイテツド | Ａｃ誘導モ−タのための自己較正型力率制御装置 |
| JPS61144898A (ja) * | 1984-12-18 | 1986-07-02 | シャープ株式会社 | 印刷配線基板の製造装置 |
| JPS61237667A (ja) * | 1985-04-15 | 1986-10-22 | Tokyo Electric Co Ltd | 印刷装置 |
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