JPH0627699B2 - 管球用拡散被膜の被着強度試験方法 - Google Patents
管球用拡散被膜の被着強度試験方法Info
- Publication number
- JPH0627699B2 JPH0627699B2 JP22000684A JP22000684A JPH0627699B2 JP H0627699 B2 JPH0627699 B2 JP H0627699B2 JP 22000684 A JP22000684 A JP 22000684A JP 22000684 A JP22000684 A JP 22000684A JP H0627699 B2 JPH0627699 B2 JP H0627699B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diffusion coating
- bulb
- light
- diffusion
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N19/00—Investigating materials by mechanical methods
- G01N19/04—Measuring adhesive force between materials, e.g. of sealing tape, of coating
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/0058—Kind of property studied
- G01N2203/0091—Peeling or tearing
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は管球用拡散被膜の被着強度試験方法に関するも
のである。
のである。
従来例の構成とその問題点 一般に、拡散被膜を有する電球等の管球は、バルブ内面
にシリカ粉末等からなる拡散被膜が静電塗装により被着
されている。そして、この被着強度は被着条件により変
化するため、電球の製造途中で測定され管理されてい
る。
にシリカ粉末等からなる拡散被膜が静電塗装により被着
されている。そして、この被着強度は被着条件により変
化するため、電球の製造途中で測定され管理されてい
る。
従来の測定方法は、バルブ内にエアーノズルを挿入し、
このエアーノズルから高圧エアーをバルブ内面に被着さ
れた拡散被膜に当てて、拡散被膜のはく離状態を目視で
観察し、はく離した時のエアー圧力を圧力計で測定する
ことにより、拡散被膜の被着強度を測定するというもの
であった。しかし、この場合は拡散被覆のはく離を目測
で観察するため、測定する人の個人差により測定値のバ
ラツキが大きくなるという欠点があった。
このエアーノズルから高圧エアーをバルブ内面に被着さ
れた拡散被膜に当てて、拡散被膜のはく離状態を目視で
観察し、はく離した時のエアー圧力を圧力計で測定する
ことにより、拡散被膜の被着強度を測定するというもの
であった。しかし、この場合は拡散被覆のはく離を目測
で観察するため、測定する人の個人差により測定値のバ
ラツキが大きくなるという欠点があった。
また、物理的に測定する方法として、発明者はまず、次
のような方法を考えた。すなわち、第３図に示すよう
に、バルブ１の内面に被着された拡散被膜２に、圧力計
３の指示を見ながらエアー開閉器４を徐々にあけていく
ことにより、エアーノズル５から高圧エアーを吹付け、
かつバルブ１の中央部に配置した小形光源６を点灯し、
この光をバルブ１の外部に設置した受光素子７で受光
し、その出力を光電流増幅器８で増幅して出力指示計９
で測定することにより、拡散被膜２のはく離を検出する
方法もある。しかし、この方法は一般に使用されている
シリカ粉末等の拡散被膜２の透過率が高く、しかもバル
ブ１の内部が一様に照明され、かつ光が相互反射するた
め、拡散被膜２が一様に輝き、拡散被膜２が正常なとき
とはく離したときとの間の光電出力の差が小さく、測定
精度が低いという欠点があった。なお、この測定方法で
測定した高圧エアーの吹出し圧力と受光素子の光電出力
との関係を第２図に曲線Ａで示す。
のような方法を考えた。すなわち、第３図に示すよう
に、バルブ１の内面に被着された拡散被膜２に、圧力計
３の指示を見ながらエアー開閉器４を徐々にあけていく
ことにより、エアーノズル５から高圧エアーを吹付け、
かつバルブ１の中央部に配置した小形光源６を点灯し、
この光をバルブ１の外部に設置した受光素子７で受光
し、その出力を光電流増幅器８で増幅して出力指示計９
で測定することにより、拡散被膜２のはく離を検出する
方法もある。しかし、この方法は一般に使用されている
シリカ粉末等の拡散被膜２の透過率が高く、しかもバル
ブ１の内部が一様に照明され、かつ光が相互反射するた
め、拡散被膜２が一様に輝き、拡散被膜２が正常なとき
とはく離したときとの間の光電出力の差が小さく、測定
精度が低いという欠点があった。なお、この測定方法で
測定した高圧エアーの吹出し圧力と受光素子の光電出力
との関係を第２図に曲線Ａで示す。
発明の目的 本発明は測定精度が高く、拡散被膜のはく離状態を確実
に検出し得る管球用拡散被膜の被着強度試験方法を提供
するものである。
に検出し得る管球用拡散被膜の被着強度試験方法を提供
するものである。
発明の構成 本発明はバルブ内面に被着された拡散被膜の被着強度
を、前記拡散被膜に高圧エアーをその圧力を徐々に上昇
させながら吹付けて試験する方法であって、前記バルブ
の外側にあって前記吹付け個所の近傍に光検出器を配設
し、前記バルブ外に設けた光源からの平行光を前記バル
ブ内を通じて前記吹付け個所に照射し、前記拡散被膜へ
の高圧エアーの吹付け圧力を徐々に上昇させていくこと
により前記拡散被膜をはく離し、このはく離個所からの
透過光の変化を前記光検出器で検出することにより前記
拡散被膜の被着強度を試験する管球用拡散被膜の被着強
度試験方法を特徴とするものである。
を、前記拡散被膜に高圧エアーをその圧力を徐々に上昇
させながら吹付けて試験する方法であって、前記バルブ
の外側にあって前記吹付け個所の近傍に光検出器を配設
し、前記バルブ外に設けた光源からの平行光を前記バル
ブ内を通じて前記吹付け個所に照射し、前記拡散被膜へ
の高圧エアーの吹付け圧力を徐々に上昇させていくこと
により前記拡散被膜をはく離し、このはく離個所からの
透過光の変化を前記光検出器で検出することにより前記
拡散被膜の被着強度を試験する管球用拡散被膜の被着強
度試験方法を特徴とするものである。
実施例の説明 以下、本発明の一実施例について図面を参照して説明す
る。
る。
第１図に示すように、ガラス製のバルブ１の内面にシリ
カ粉末等からなる拡散被膜２が静電塗装により被着され
ている。バルブ１内には、高圧エアーを放出して拡散被
膜２に吹付けるためのエアーノズル５が挿入されてお
り、エアーノズル５にはエアー開閉器５が設けられてい
る。バルブ１の外側には例えばレーザ光等の平行光１０
を放射する光源１１が設けられており、この平行光１０
は平面鏡１２で直角方向に屈折された後、バルブ１内に
設けられた平面鏡１３でさらに屈折されて、エアーノズ
ル５からの高圧エアーの拡散被膜２への吹付け個所に照
射される。
カ粉末等からなる拡散被膜２が静電塗装により被着され
ている。バルブ１内には、高圧エアーを放出して拡散被
膜２に吹付けるためのエアーノズル５が挿入されてお
り、エアーノズル５にはエアー開閉器５が設けられてい
る。バルブ１の外側には例えばレーザ光等の平行光１０
を放射する光源１１が設けられており、この平行光１０
は平面鏡１２で直角方向に屈折された後、バルブ１内に
設けられた平面鏡１３でさらに屈折されて、エアーノズ
ル５からの高圧エアーの拡散被膜２への吹付け個所に照
射される。
バルブ１の外側にあって高圧エアー吹付け個所の近傍に
は受光素子７等の光検出器が配置されており、この受光
素子７の光電出力は光電流増幅器８で増幅され、その出
力指示計９で表示されるとともに制御器１４に入力され
る。また、高圧エアーのエアー圧力を圧力計１５で計測
し、測定値を制御器１４に入力する。制御器１４は光電
出力があるしきい値に達したときのエアー圧力値を自動
的に読み取り表示する。測定が完了すると、表示灯１６
が点灯し測定完了を知らせる。
は受光素子７等の光検出器が配置されており、この受光
素子７の光電出力は光電流増幅器８で増幅され、その出
力指示計９で表示されるとともに制御器１４に入力され
る。また、高圧エアーのエアー圧力を圧力計１５で計測
し、測定値を制御器１４に入力する。制御器１４は光電
出力があるしきい値に達したときのエアー圧力値を自動
的に読み取り表示する。測定が完了すると、表示灯１６
が点灯し測定完了を知らせる。
いま、エアー開閉器４をあけてエアーノズル５から高圧
エアーを放出し拡散被膜２の一部分に吹付ける。同時
に、光源１１からの平行光１０をバルブ１内を通じて拡
散被膜２の高圧エアー吹付け個所に照射する。そして、
拡散被膜２に吹付ける高圧エアーの圧力を徐々に上昇さ
せてゆくと、拡散被膜２が徐々にはく離してゆく、拡散
被膜２がはく離してくると、平行光１０は拡散被膜２で
の散乱が少なくなり、受光素子７には入射する直進成分
の光量が増加し、その出力は光電増幅器８で増幅されて
制御器１４に入力される。なお、拡散被膜２がはく離し
ていないときには、平行光は一部反射し、大部分は透過
し、同時に拡散してバルブ１の外部へ放射されている。
以後は上述のとおりの動作を経て表示灯１６が点灯し測
定完了を知らせる。
エアーを放出し拡散被膜２の一部分に吹付ける。同時
に、光源１１からの平行光１０をバルブ１内を通じて拡
散被膜２の高圧エアー吹付け個所に照射する。そして、
拡散被膜２に吹付ける高圧エアーの圧力を徐々に上昇さ
せてゆくと、拡散被膜２が徐々にはく離してゆく、拡散
被膜２がはく離してくると、平行光１０は拡散被膜２で
の散乱が少なくなり、受光素子７には入射する直進成分
の光量が増加し、その出力は光電増幅器８で増幅されて
制御器１４に入力される。なお、拡散被膜２がはく離し
ていないときには、平行光は一部反射し、大部分は透過
し、同時に拡散してバルブ１の外部へ放射されている。
以後は上述のとおりの動作を経て表示灯１６が点灯し測
定完了を知らせる。
高圧エアーの吹出し圧力と受光素子７の光電出力との関
係は、第２図の曲線Ｂに示すようになっており、拡散被
膜２がある程度はく離するまでは受光素子７の光電出力
はほとんど増加しないが、吹付け個所の拡散被膜２がほ
ぼ完全にはく離した時、受光素子７の光電出力が急激に
増加する。
係は、第２図の曲線Ｂに示すようになっており、拡散被
膜２がある程度はく離するまでは受光素子７の光電出力
はほとんど増加しないが、吹付け個所の拡散被膜２がほ
ぼ完全にはく離した時、受光素子７の光電出力が急激に
増加する。
したがって、受光素子７の光電出力のしきい値を適当に
設定することにより、高圧エアーの吹出し圧力を再現性
よく、高精度に管理することができる。
設定することにより、高圧エアーの吹出し圧力を再現性
よく、高精度に管理することができる。
発明の効果 以上説明したように、本発明は、バルブ内面に被着され
た拡散被膜に高圧エアーをその圧力を徐々に上昇させな
がら吹付け、バルブ外に設けた光源から平行光をバルブ
内を通じて前記吹付け個所に照射し、前記高圧エアーに
より拡散被膜をはく離し、このはく離個所からの透過光
の変化をバルブ外の前記吹付け個所の近傍に配設した光
検出器で検出することにより拡散被膜の被着強度を試験
するので、拡散被膜がはく離した時を正確に検出するこ
とができ、拡散被膜の被着強度を高精度に検出すること
のできる管球用拡散被膜の被着強度試験方法を提供する
ことができるものである。
た拡散被膜に高圧エアーをその圧力を徐々に上昇させな
がら吹付け、バルブ外に設けた光源から平行光をバルブ
内を通じて前記吹付け個所に照射し、前記高圧エアーに
より拡散被膜をはく離し、このはく離個所からの透過光
の変化をバルブ外の前記吹付け個所の近傍に配設した光
検出器で検出することにより拡散被膜の被着強度を試験
するので、拡散被膜がはく離した時を正確に検出するこ
とができ、拡散被膜の被着強度を高精度に検出すること
のできる管球用拡散被膜の被着強度試験方法を提供する
ことができるものである。
第１図は本発明の一実施例である管球用拡散被膜の被着
強度試験方法を説明するための図、第２図は高圧エアー
の吹出し圧力と受光素子の光電出力との関係を示す図、
第３図は従来の管球用拡散被膜の被着強度試験方法を説
明するための図である。 １……バルブ、２……拡散被膜、４……エアー開閉器、
５……エアーノズル、７……受光素子、１０……平行
光、１１……光源、１２，１３……平面鏡。
強度試験方法を説明するための図、第２図は高圧エアー
の吹出し圧力と受光素子の光電出力との関係を示す図、
第３図は従来の管球用拡散被膜の被着強度試験方法を説
明するための図である。 １……バルブ、２……拡散被膜、４……エアー開閉器、
５……エアーノズル、７……受光素子、１０……平行
光、１１……光源、１２，１３……平面鏡。
フロントページの続き (56)参考文献 田幸 敏治 外２名編「光学的測定ハン ドブック」（昭57−10−１）朝倉書店 Ｐ．51−56，617−619
Claims (1)
- 【請求項１】バルブ内面に被着された拡散被膜の被着強
度を、前記拡散被膜に高圧エアーをその圧力を徐々に上
昇させながら吹付けて試験する方法であって、前記バル
ブの外側にあって前記吹付け個所の近傍に光検出器を配
設し、前記バルブ外に設けた光源からの平行光を前記バ
ルブ内を通じて前記吹付け個所に照射し、前記拡散被膜
への高圧エアーの吹付け圧力を徐々に上昇させていくこ
とにより前記拡散被膜をはく離し、このはく離個所から
の透過光の変化を前記光検出器で検出することにより前
記拡散被膜の被着強度を試験することを特徴とする管球
用拡散被膜の被着強度試験方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22000684A JPH0627699B2 (ja) | 1984-10-18 | 1984-10-18 | 管球用拡散被膜の被着強度試験方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22000684A JPH0627699B2 (ja) | 1984-10-18 | 1984-10-18 | 管球用拡散被膜の被着強度試験方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6197551A JPS6197551A (ja) | 1986-05-16 |
| JPH0627699B2 true JPH0627699B2 (ja) | 1994-04-13 |
Family
ID=16744452
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22000684A Expired - Lifetime JPH0627699B2 (ja) | 1984-10-18 | 1984-10-18 | 管球用拡散被膜の被着強度試験方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0627699B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4768376A (en) * | 1987-06-17 | 1988-09-06 | International Paper Company | Polyethylene coating adhesion testing |
| CN111413274A (zh) * | 2020-04-21 | 2020-07-14 | 延边长白山印务有限公司 | 一种检测纸张层间结合度的方法 |
| CN113029944B (zh) * | 2021-03-31 | 2023-11-14 | 深圳市溢鑫科技研发有限公司 | 一种直立石墨烯薄膜附着力的检测方法 |
-
1984
- 1984-10-18 JP JP22000684A patent/JPH0627699B2/ja not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 田幸敏治外２名編「光学的測定ハンドブック」（昭５７−１０−１）朝倉書店Ｐ．５１−５６，６１７−６１９ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6197551A (ja) | 1986-05-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4703187A (en) | Method and apparatus for the determination of the thickness of transparent layers of lacquer | |
| US4284356A (en) | Method of and apparatus for comparing surface reflectivity | |
| US3947088A (en) | Interface for light probe | |
| DE3279511D1 (en) | Device for the photometric measuring by reflection | |
| AU3231889A (en) | Measuring curvature of transparent or translucent material | |
| JPH11344316A (ja) | 膜厚測定方法 | |
| JPH0627699B2 (ja) | 管球用拡散被膜の被着強度試験方法 | |
| KR20050042470A (ko) | 금속재료 표면코팅 성질의 인라인 측정 프로세스와 측정장치 | |
| US6088104A (en) | Surface characterization apparatus | |
| JPS6435306A (en) | Incidence angle determining method for refractive index and film thickness measurement | |
| US5157252A (en) | Photometer arrangement with scattered light trap | |
| FR2425065A1 (fr) | Dispositif pour mesurer les caracteristiques determinant le brillant de surfaces | |
| JPS6461622A (en) | Temperature measuring instrument | |
| JPH023121Y2 (ja) | ||
| JPH0121884B2 (ja) | ||
| JPS56158936A (en) | Method for calibration of transmittance meter of smoke and mist | |
| JPS5752807A (en) | Device for measuring film thickness | |
| JPS6413438A (en) | Measuring instrument for absolute reflection factor in ultraviolet range | |
| GB2073878A (en) | A method of monitoring surface quality | |
| JPH03211416A (ja) | センサおよびセンサを製造するためのプロセス | |
| JPS5782740A (en) | Measuring method for connection loss of optical fiber | |
| JP2779316B2 (ja) | 着色光ファイバの着色層偏肉検査方法 | |
| JPS5642115A (en) | Measuring method for diameter of beam | |
| JPH05118822A (ja) | プリント配線基板とその評価方法 | |
| EP0075422A3 (en) | Measuring performance of reflex reflectors |