JPH0627495U - 水中機器用液化ガスタンク - Google Patents
水中機器用液化ガスタンクInfo
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- Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 水中探査船等の水中機器のために用いる液体
酸素タンクや液体水素タンク等の液化ガスタンクの耐圧
強度を水中機器の潜水深度に相当する水圧以上にしなく
ても、液化ガスタンクの安全性を確保できる安価で、か
つ軽量な水中機器用液化ガスタンクを提供する。 【構成】 所定の耐圧強度を有する液化ガス貯蔵用耐圧
殻３と、液化ガス貯蔵用耐圧殻３の外側に液化ガス貯蔵
用耐圧殻３を内包する少なくとも１つの耐圧殻１，２と
を有するとともに、耐圧殻１，２のうち液化ガス貯蔵用
耐圧殻３に対して最も内側に位置する耐圧殻２と液化ガ
ス貯蔵用耐圧殻３との間を真空断熱層４とし、液化ガス
貯蔵用耐圧殻３内の内圧が所定圧以上に上昇した時、液
化ガス貯蔵用耐圧殻３と耐圧殻２の内外圧が均圧になる
ように液化ガス貯蔵用耐圧殻３内の液化ガスを放出する
ようにした。
酸素タンクや液体水素タンク等の液化ガスタンクの耐圧
強度を水中機器の潜水深度に相当する水圧以上にしなく
ても、液化ガスタンクの安全性を確保できる安価で、か
つ軽量な水中機器用液化ガスタンクを提供する。 【構成】 所定の耐圧強度を有する液化ガス貯蔵用耐圧
殻３と、液化ガス貯蔵用耐圧殻３の外側に液化ガス貯蔵
用耐圧殻３を内包する少なくとも１つの耐圧殻１，２と
を有するとともに、耐圧殻１，２のうち液化ガス貯蔵用
耐圧殻３に対して最も内側に位置する耐圧殻２と液化ガ
ス貯蔵用耐圧殻３との間を真空断熱層４とし、液化ガス
貯蔵用耐圧殻３内の内圧が所定圧以上に上昇した時、液
化ガス貯蔵用耐圧殻３と耐圧殻２の内外圧が均圧になる
ように液化ガス貯蔵用耐圧殻３内の液化ガスを放出する
ようにした。
Description
【０００１】
本考案は、例えば、水中探査船の動力源に用いられる閉鎖型循環式ディーゼル 機関の補給用酸素を貯蔵する液体酸素タンク、或いは、水中機械の動力用燃料を 貯蔵する液体水素タンクなど、水中において使用される各種の水中機器の液化ガ スタンクに関するものである。
【０００２】
例えば、水中探査船に用いられる閉鎖型循環式ディーゼル機関では、その排気 ガス中に含まれる炭酸ガスを特殊な化学処理によって吸収する一方、炭酸ガスを 除去したあとの窒素ガス等の作動ガス中に酸素を補給し、再度、ディーゼル機関 の吸気側に還流することが行われている。
【０００３】 上記の酸素は、液化した状態で真空断熱酸素タンク内に充填されているが、水 中探査船用に用いる場合、ボイルオフによりタンク内圧が上昇し、安全弁が作動 してもタンク内圧がタンク外部の水圧以上の圧力にならなければ、酸素ガスはタ ンク外に放出されない。このため、酸素タンクの耐圧強度は、水中探査船の潜水 深度に相当する水圧以上にする必要がある。
【０００４】
ところが、上記のように、酸素タンクの耐圧強度を水中探査船の潜水深度に相 当する水圧以上に保持しようとすると、材質の高級な材料を用いて酸素タンクを 製造する必要があるために製造コストが大幅にアップするとともに、タンク自体 の厚みも増し、タンク重量も大幅に増加するという問題があった。この種の問題 は、水中機械の動力用燃料を貯蔵する液体水素タンクについても同様のことが言 える。
【０００５】 本考案は、係る問題を克服するためになされたものであり、その目的は、水中 探査船や水中機械などの水中機器のために用いる液体酸素タンクや液体水素タン クなどの液化ガスタンクの耐圧強度を水中機器の潜水深度に相当する水圧以上に しなくても、液化ガスタンクの安全性を確保できる安価で、かつ軽量な水中機器 用液化ガスタンクを提供することにある。
【０００６】
上記の目的を達成し得る本考案の水中機器用液化ガスタンクは、所定の耐圧強 度を有する液化ガス貯蔵用耐圧殻と、該液化ガス貯蔵用耐圧殻の外側に該液化ガ ス貯蔵用耐圧殻を内包する少なくとも１つの耐圧殻とを有するとともに、該耐圧 殻のうち前記液化ガス貯蔵用耐圧殻に対して最も内側に位置する耐圧殻と前記液 化ガス貯蔵用耐圧殻との間を真空断熱層となし、前記液化ガス貯蔵用耐圧殻内の 内圧が所定圧以上に上昇した時、前記液化ガス貯蔵用耐圧殻と前記耐圧殻の内外 圧が均圧になるように前記液化ガス貯蔵用耐圧殻内の液化ガスを放出するように したことを特徴とする。
【０００７】 このように所定の耐圧強度を有する液化ガス貯蔵用耐圧殻と、該液化ガス貯蔵 用耐圧殻の外側に該液化ガス貯蔵用耐圧殻を内包する少なくとも１つの耐圧殻と を有するとともに、該耐圧殻のうち前記液化ガス貯蔵用耐圧殻に対して最も内側 に位置する耐圧殻と前記液化ガス貯蔵用耐圧殻との間を真空断熱層となし、前記 液化ガス貯蔵用耐圧殻内の内圧が所定圧以上に上昇した時、前記液化ガス貯蔵用 耐圧殻と前記耐圧殻の内外圧が均圧になるように前記液化ガス貯蔵用耐圧殻内の 液化ガスを放出するようにしたことにより、水中探査船や水中機械などの水中機 器用の液化ガスタンクの耐圧強度を水中機器の潜水深度に相当する水圧以上の圧 力に耐えるように殊更、頑丈にしなくても、液化ガスタンクの安全性を確保でき る。
【０００８】
以下、図面により本考案の実施例を説明する。 図２において、Ａは水中探査船であり、水中探査船Ａは、発電機駆動用機関と して閉鎖型循環式ディーゼル機関３０を持っている。このディーゼル機関３０は 、その排気ガスを特殊な化学処理によって炭酸ガスを吸収する一方、窒素などの 作動流体中に液体酸素タンクＢから酸素を補給し、再度、ディーゼル機関３０の 吸気側に還元するようになっている。発電機３１で発電された電気は、一旦、バ ッテリー３２に充電されたあと、その一部はスクリュー３３を回転させるため、 駆動モーター３４に供されるようになっている。
【０００９】 上記液体酸素タンクＢは、図１に示すように、耐圧殻１、外殻２及び内殻３の ３つの密閉容器からなる三重構造になっており、その最も内部にある内殻３内に は、液体酸素ａが充填されている。さらに、外殻２と内殻３とは、その間の空間 ４が真空になっており、所謂魔法瓶のような断熱構造になっている。さらに、耐 圧殻１と外殻２との間は大気圧を有する空間５になっている。また、１４は液体 酸素ａを取り出すための管である。
【００１０】 最外層にある耐圧殻１は、例えば、水深４００ｍの水圧に耐えるように４０kg ／cm2 の耐圧強度を有しているが、内殻３は充填した液体酸素ａの使用圧力に耐 えるように１１kg／cm2 の耐内圧強度を有し、さらに、外殻２は所定の真空圧に 耐えるに足る耐圧強度、即ち、１kg／cm2 の耐外圧強度を有している。 さらに、耐圧殻１、外殻２、内殻３は、それぞれ、１乃至２個のリリーフ弁を 有している。耐圧殻１は、耐圧殻外に開口を有する管１３の途中に第４リリーフ 弁９を有する。このリリーフ弁９は、耐圧殻１の内圧が外部の水圧以上になれば 、作動するように設定されている。さらに、外殻２は、耐圧殻１内に開口を有す る管１２の途中に第３リリーフ弁８を有する。このリリーフ弁８の作動圧は、１ kg／cm2 に設定されている。さらに、内殻３は、外殻２内に開口を有する管１１ の途中に第２リリーフ弁７（作動圧１１kg／cm2 ）を有すとともに、耐圧殻外に 開口を有する管１０の途中に第１リリーフ弁６を有している。このリリーフ弁６ の作動圧は、１０kg／cm2 に設定されている。
【００１１】 次に、上記の液体酸素タンクの作用について説明する。 水中探査船Ａが水深１００ｍ以下の浅い海中にある時、内殻３内の液体酸素ａ がボイルオフして内殻３内の圧力が第１リリーフ弁６の作動圧（１０kg／cm2 ） 以上に昇圧すると、第１リリーフ弁６が開き、内殻３内から耐圧殻１外に酸素ガ スが直接、放出される。
【００１２】 一方、水中探査船Ａが水深１００ｍ以上の深海中にある時は、内殻３内の液体 酸素ａがボイルオフして内殻３内の圧力が第１リリーフ弁６の作動圧（１０kg／ cm2 ）以上に昇圧し、第１リリーフ弁６が作動しても、耐圧殻１の外部の水圧の 方が高いため、酸素ガスは放出されない。 さらに、圧力が上昇し、内殻３内の圧力が第２リリーフ弁７の作動圧（１１kg ／cm2 ）以上に昇圧すると、第２リリーフ弁７が開き、内殻３内の酸素ガスが内 殻３と外殻２の間の空間４内に放出され、外殻２と内殻３の間の空間４は、真空 断熱層としての役目を終了する。
【００１３】 上記のように、内殻３内の酸素ガスが内殻３と外殻２の間の空間４内に放出さ れると、外殻２に設けた第３リリーフ弁８が開き、内殻３及び外殻２の内外圧を 均圧に保持しながら管１２を通って酸素ガスが耐圧殻１内に放出される。このた め、内殻３と外殻２の強度は、通常使用時の耐圧強度を持っていればよく、軽量 化が図れることになる。
【００１４】 さらに、耐圧殻１内の液体酸素ａのボイルオフが続き耐圧殻１内の圧力が外部 の水圧以上に昇圧すると、第４リリーフ弁９が開放され、酸素ガスが耐圧殻１外 に放出され、耐圧殻１、外殻２及び内殻３の破壊が回避される。 以上の説明では、第２リリーフ弁７を外殻２と内殻３の間の空間４内に配設さ せた場合について説明したが、外殻２と内殻３の間の隙間が狭いので、図３に示 すように、第２リリーフ弁７を耐圧殻１内に配設させるとともに、第３リリーフ 弁８の代わりにラプチャデスク１８を外殻２に配設してもよい。
【００１５】 さらに、図４に示すように、第２，第３リリーフ弁７，８の代わりにラプチャ デスク１７，１８を外殻２及び内殻３に配設してもよい。 さらに、図５に示すように、外殻２を排し、耐圧殻１と内殻３の２重構造にし てもよい。 一方、耐圧殻１、外殻２、内殻３の耐圧強度は、１つの例であり、これに限定 するものではない。
【００１６】
上記のように、本考案は、所定の耐圧強度を有する液化ガス貯蔵用耐圧殻と、 該液化ガス貯蔵用耐圧殻の外側に該液化ガス貯蔵用耐圧殻を内包する少なくとも １つの耐圧殻とを有するとともに、該耐圧殻のうち前記液化ガス貯蔵用耐圧殻に 対して最も内側に位置する耐圧殻と前記液化ガス貯蔵用耐圧殻との間を真空断熱 層となし、前記液化ガス貯蔵用耐圧殻内の内圧が所定圧以上に上昇した時、前記 液化ガス貯蔵用耐圧殻と前記耐圧殻の内外圧が均圧になるように前記液化ガス貯 蔵用耐圧殻内の液化ガスを放出するようにしたので、水中探査船や水中機械など の水中機器用の液化ガスタンクの耐圧強度を水中機器の潜水深度に相当する水圧 以上の圧力に耐えるように殊更、頑丈にしなくても、液化ガスタンクの安全性を 確保できる。
【図１】本考案に係る水中機器用液化ガスタンクの一実
施例を示す断面図である。
施例を示す断面図である。
【図２】本考案に係る水中機器用液化ガスタンクを搭載
した水中探査船の一部断面を含む側面図である。
した水中探査船の一部断面を含む側面図である。
【図３】本考案に係る水中機器用液化ガスタンクの他の
一実施例を示す断面図である。
一実施例を示す断面図である。
【図４】本考案に係る水中機器用液化ガスタンクの他の
一実施例を示す断面図である。
一実施例を示す断面図である。
【図５】本考案に係る水中機器用液化ガスタンクの他の
一実施例を示す断面図である。
一実施例を示す断面図である。
１ 耐圧殻 ２ 外殻 ３ 内殻 ４ 真空断熱層
フロントページの続き (72)考案者 小原 敬史 岡山県玉野市玉３丁目１番１号 三井造船 株式会社玉野事業所内
Claims (1)
- 【請求項１】 所定の耐圧強度を有する液化ガス貯蔵用
耐圧殻と、該液化ガス貯蔵用耐圧殻の外側に該液化ガス
貯蔵用耐圧殻を内包する少なくとも１つの耐圧殻とを有
するとともに、該耐圧殻のうち前記液化ガス貯蔵用耐圧
殻に対して最も内側に位置する耐圧殻と前記液化ガス貯
蔵用耐圧殻との間を真空断熱層となし、前記液化ガス貯
蔵用耐圧殻内の内圧が所定圧以上に上昇した時、前記液
化ガス貯蔵用耐圧殻と前記耐圧殻の内外圧が均圧になる
ように前記液化ガス貯蔵用耐圧殻内の液化ガスを放出す
るようにしたことを特徴とする水中機器用液化ガスタン
ク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992066063U JP2572305Y2 (ja) | 1992-09-22 | 1992-09-22 | 水中機器用液化ガスタンク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992066063U JP2572305Y2 (ja) | 1992-09-22 | 1992-09-22 | 水中機器用液化ガスタンク |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0627495U true JPH0627495U (ja) | 1994-04-12 |
| JP2572305Y2 JP2572305Y2 (ja) | 1998-05-20 |
Family
ID=13305027
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992066063U Expired - Fee Related JP2572305Y2 (ja) | 1992-09-22 | 1992-09-22 | 水中機器用液化ガスタンク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2572305Y2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015004382A (ja) * | 2013-06-19 | 2015-01-08 | 川崎重工業株式会社 | 二重殻タンクおよび液化ガス運搬船 |
| WO2021200962A1 (ja) * | 2020-04-01 | 2021-10-07 | 川崎重工業株式会社 | 船舶 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0536431A (ja) * | 1991-07-29 | 1993-02-12 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 深海用均圧装置 |
-
1992
- 1992-09-22 JP JP1992066063U patent/JP2572305Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0536431A (ja) * | 1991-07-29 | 1993-02-12 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 深海用均圧装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015004382A (ja) * | 2013-06-19 | 2015-01-08 | 川崎重工業株式会社 | 二重殻タンクおよび液化ガス運搬船 |
| WO2021200962A1 (ja) * | 2020-04-01 | 2021-10-07 | 川崎重工業株式会社 | 船舶 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2572305Y2 (ja) | 1998-05-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980113 |
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