JPH0626915A - 各種粉粒体の貯槽・計量装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 各種コーヒー豆の貯槽、計量装置に関する。 【構成】 各種コーヒー豆を貯蔵するサイロ３１〜３６
と排出口を開閉自在な密閉型カットゲート５１〜５６と
排出口の下方に配設される計量用ホッパ５７と、開口を
被覆する板５９と、材料受入口と板と計量用ホッパ５７
の上端周縁部との間をシール性をもたせて結合し、フレ
キシブルな材質でなるキャンバス５８と、計量用ホッパ
５７の全重量を計重する計重手段と、排出口を開閉自在
なゲートと、下方に配設される振動コンベヤ６８と、ト
ラフと計量用ホッパ５７との間に配設され、排出される
材料をトラフ上に導入する分割ホッパ６４〜６７と、上
端周縁部と計量用ホッパ５７の排出口との間を結合し、
フレキシブルな材質でなるキャンバスと、トラフの上方
開口を閉塞する第２蓋手段Ｑと、材料導入口と分割ホッ
パ６４〜６７との間をシール性をもたせて結合し、フレ
キシブルな材質でなるキャンバスとからなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、各種粉粒体の貯槽・計
量装置に関し、特にコーヒー工場等における、各種コー
ヒー豆の貯槽・計量装置に関する。

【０００２】

【従来の技術及びその問題点】従来、一般的に用いられ
ているコーヒー工場におけるコーヒーの生豆を貯槽・計
量する装置を含むコーヒー豆製造工程のシステムの概略
を図５に、そのＡ−Ａ’断面図を図６に示す。

【０００３】図５を中心に前工程、後工程を含めて工程
順に本装置及び周辺装置の構成・作用を説明する。

【０００４】まず、貯槽・計量装置まで生豆を供給する
工程を説明する。図５において１は切込みホッパで、コ
ーヒーの生豆はここから投入される。２はクリーナー
（振動節）で振動によりホッパ１で投入された生豆を精
選する。３はロッカーバルブ（ロータリーフィーダ）、
４はルーツブロア、５は配管、６は生豆セパレータであ
る。配管５にはルーツブロア４により生豆セパレータの
方向に空気流が形成されている。ロッカーバルブ３が開
くとクリーナー２によって精選された生豆は配管内に供
給され、上記空気流に乗って生豆セパレータ６まで空気
輸送（圧送）される。以上で精選された生豆の貯槽・計
量装置上方への輸送は完了する。

【０００５】次に生豆サイロに貯槽する工程を説明す
る。図５において、６は生豆セパレータ、７はモータ
（図示せず）で駆動される自動デイストリビュータ（分
配器）、８はサイロである。サイロ８は図６に示すよう
にその内部を上面視放射状に区分（実施例では１２区
分）して、群サイロを構成している。自動デイストリビ
ュータ７は所望のサイロ８の区分の一つに排出口をモー
タ駆動により、生豆が生豆セパレータ６から空気流によ
って供給される前に移動させている。これにより、生豆
はサイロ８の区分の一つに分配される。以上で生豆のサ
イロ８への貯槽は完了する。

【０００６】次に生豆の計量、製品化について説明す
る。図５において９はエアシリンダ（図示せず）によっ
て作動する生豆切込用自動カットゲート、１０はロード
セル（図示せず）を使用し、生豆自動配合スケール、１
１は生豆供給ホッパ、１２は生豆切出し用のロータリー
バルブ、１３はルーツブロア、１４は配管、１５はロー
スタである。サイロ８の指定された区分に貯槽された生
豆は所望のブレンドのコーヒー豆を調合するために一品
種毎に生豆自動配合スケール１０のロードセルで計量さ
れ、所定の比率に配合された後、生豆サービスホッパ１
１に供給される。配合が完了した生豆はロータリーバル
ブ１２を開くことによってルーツブロア１３によってロ
ースタ１５方向に配管１４内に供給されている空気流に
乗り、ロースタ１５に供給される。そして、所望の比率
にブレンドされた生豆はロースタ１５で焼かれ、製品か
される。以上でコーヒー豆の製品化までの全工程は終了
する。

【０００７】以上のような従来型の貯槽・計量装置で
は、サイロ８上方に生豆セパレータ６や自動デイストリ
ビュータ７に設置せねばならず、装置全体が高くなり、
空気循環装置等の関係で天井が低い既設のコーヒー工場
に適用するためには、当該装置の設置場所上方の屋根を
高くするか、サイロ８の高さを低くせねばならず、どち
らの場合も不都合であり、適用が困難であった。

【０００８】本出願人は以上の問題に鑑みて実公平１−
１８５５３号公報で従来の内部区分したサイロ８の代わ
りに複数のサイロを併設した群サイロを採用し、配管と
分岐弁のみで当該群サイロの各サイロに生豆を供給し、
かつ各サイロの生豆の計量、配合を移動可能な自動計量
台車で行うことにより、従来必要であった生豆セパレー
タ６及び自動デイストリビュータ７を不要とし、装置を
一体化し、コンパクトにした。図７はこの装置を示す
が、図において、生豆ホッパ１から配管５までと、生豆
サービスホッパ１１からロースタ１５までは上記従来型
と同様であるので説明を省略する。１６はエアシリンダ
（図示せず）で駆動される丸形自動二又分岐弁、１７は
エアシリンダ（図示せず）で駆動される角丸形自動二又
分岐弁、１８は複数のサイロを並設した群サイロであ
る。本装置ではＮｏ．１からＮｏ．１０までの１０個の
サイロが群サイロ１８を構成している。１９はエアシリ
ンダ（図示せず）で駆動される生豆切出用カッターゲー
トである。２０は自動計量台車で、２１は当該台車に移
動用の軌道である。自動計量台車２０は群サイロのＮ
ｏ．１からＮｏ．１０までの各カッターゲート１９まで
移動して各サイロから切出された生豆を受け入れられる
ように各サイロの並設方向に敷設された軌道２１上を移
動可能に構成されている。

【０００９】配管５の中を空気流に乗って丸形自動二又
分岐弁１６まで空気輸送された生豆はここでＮｏ．１か
らＮｏ．５までに供給される場合とＮｏ．６からＮｏ．
１０までに供給される場合とで行き先が分岐され、更に
各グループに４個づつある角形自動二又分岐弁１７で各
サイロに行き先が分岐される。これにより、生豆は所望
のサイロに貯槽される。その後自動計量台車２０が所望
の配合比率の生豆になるように各サイロのカッターゲー
ト１９まで移動し、各品種の生豆を計量しつつ配合す
る。この丸形分岐弁１６から自動計量台車２０の軌道２
１までが装置を構成する。

【００１０】以上のように複数のサイロを並設した群サ
イロと移動可能な計量台車を持った貯槽・計量装置を用
いれば、上記従来の装置に比して設置する建物の限界高
さを下げることが可能になるという大きな効果があり、
既設の、高さの低い建物、例えばコーヒー工場等に適用
できる。

【００１１】逆に、本装置のサイロを同じ建物であれば
従来の装置に比べ容量の大きいものに置き換えることが
可能であるという効果もある。

【００１２】然るに上記の貯槽・計量装置においては、
コーヒー豆の各段階における供給、排出に際して、ダス
トが飛散し、あるいはこれらの間から異物が混入した
り、各種のコーヒー豆が外部に飛散したりして、コーヒ
ー豆の目減りを生じたりするので、生産コスト上、望ま
しくないばかりか、品質低下をきたす恐れもある。

【００１３】

【発明が解決しようとする問題点】本発明は上述の問題
に鑑みてなされ、上記従来装置の効果も奏しながら、ダ
ストが混入したり、外部に材料を飛散させたり、異物を
材料としての、例えばコーヒー豆内に混入させたり、コ
ーヒー豆の目減りが生じたりすることのない各種粉粒体
の貯槽・計量装置を提供することを目的とする。

【００１４】

【問題点を解決するための手段】以上の目的は各々、粉
粒体を貯蔵する複数のサイロと、これらサイロの排出口
を開閉自在なゲート手段と、前記複数のサイロの排出口
の下方に配設される計量用ホッパと、該計量用ホッパの
上方開口を被覆するための第１蓋手段と、前記各排出口
にシール性をもたせて結合され、前記第１蓋手段に形成
された材料受入口と、前記第１蓋手段と前記計量用ホッ
パの上端周縁部との間をシール性を持たせて結合し、フ
レキシブルな材質でなる第１膜部材と、前記計量用ホッ
パの全重量を計重する計重手段と、前記計量用ホッパの
排出口を開閉自在なゲート手段と、前記計量用ホッパの
下方に配設される振動コンベヤと該振動コンベヤのトラ
フと前記計量用ホッパとの間に配設され、前記計量用ホ
ッパから排出される材料を前記振動コンベヤのトラフ上
に導入するためのガイド手段と、該ガイド手段の上端周
縁部と前記計量用ホッパの排出口との間をシール性を持
たせて結合し、フレキシブルな材質で成る第２膜部材
と、前記トラフの上方開口を閉塞する第２蓋手段と、該
第２蓋手段に形成された材料導入口手段と、該材料導入
口手段と前記ガイド手段の下縁部との間をシール性をも
たせて結合し、フレキシブルな材質で成る第３膜部材と
から成る各種粉粒体の貯槽・計量装置によって達成され
る。

【００１５】

【作用】粉粒体、例えば各種のコーヒー豆を貯槽するサ
イロが並設されている工場内で、これら排出口の下方に
計量用ホッパが配設されているが、これは、その全重量
を計重手段、例えばロードセルにより計重するのである
が、混合すべき種類及び配合比で各種のコーヒー豆を各
段階で計量し、この排出口に設けられているゲート手段
を開放させて、下方のガイド手段を介して振動コンベヤ
のトラフ上に排出させる。振動コンベヤのトラフ上には
所定の配合比で配合された各種のコーヒー豆が供給され
るが、これは振動コンベヤの振動により、所定の方向に
移送される。又、計量ホッパの上方開口は蓋手段により
被覆されているが、この縁部と計量用ホッパの上縁部と
の間は第１の膜部材によりシールされており、かつまた
この計量ホッパの排出口とガイド手段との間及び更にこ
のガイド手段の排出口と振動コンベヤのトラフの材料導
入口とは、各々第２、第３の膜部材を介して結合されて
いるので、最も上方の複数のサイロから各種材料の切出
し及び計量ホッパからのガイド手段を介して、振動コン
ベヤのトラフ内への切出し時には粉粒体、例えばコーヒ
ー豆に付着しているダストが外部に飛散することなく、
又外部から異物やダストが混入することもなく、振動コ
ンベヤからは、良質の各種粉粒体、例えば混合コーヒー
豆が排出される。

【００１６】

【実施例】以下、本発明の第１実施例によるコーヒー豆
の貯槽・計量装置について図１を参照して説明する。

【００１７】図において、各々断面形状がほぼ正方形状
でありフレームＦにより地上に支持されているサイロ３
１、３２、３３、３４、３５、３６からなるサイロ群３
０の上方には、振動コンベヤ３７が配設されており、こ
の底部には、下方のサイロ３１〜３６の上方開口に対応
して各々ゲート手段を設けた排出口３８、３９、４０、
４１、４２及び４３が設けられており、又このトラフの
図において右端部上方には材料供給ホッパ４４が設けら
れており、ここで各種材料を受け、振動コンベヤ３７の
トラフに供給されるのであるが、この振動により、図に
おいて左方へと移送され、各サイロ３１〜３６のいずれ
かに、そのサイロに特定の種類の豆を供給するのである
が、各排出口３８〜４３には図示せずとも公知のゲート
が設けられており、このゲートの選択的な開閉により所
定の種類のコーヒー豆を各サイロ３１〜３６に供給する
ようにしている。なお排出口３８〜４３はシール性のあ
るキャンバスａを介し、各サイロ３１〜３６の供給パイ
プｂに接続されている。

【００１８】これらサイロ３１〜３６の排出口には密閉
型カットゲート５１、５２、５３、５４、５５、５６が
設けられており、これは電気的に遠隔制御されるが、こ
の排出口部が固定板５９のそれぞれに対応して形成され
た材料導通孔にシール性をもたせて結合されている。密
閉型カットゲート５１〜５６と固定板５９とは溶接又は
ボルト止めにて継がれているが、各隙間はコーキング等
によってシール性を持たせる。又固定板５９には蛇腹状
のキャンバス５８がその周縁辺部に取りつけられてお
り、一方このキャンバス５８は計量ホッパ５７の上端外
周縁部に止着されている。

【００１９】計量ホッパ５７は、本実施例ではサイロ３
１〜３６の密閉型カットゲート５１〜５６の数に応じて
細長い形状を呈するが、その全体はフレーム６０上に明
示せずともロードセルを介して支持されていて、その全
重量を計重するように構成されている。計量ホッパ５７
の排出口部の周縁部には、断面が長方形状の材料排出ガ
イド体６１が、その周壁部に固定されており、従って計
量ホッパ５７の排出口部は、このガイド体６１内に位置
する。又図示せずとも、この排出口部はゲートにより自
動制御により開閉し得るように構成されている。ガイド
体６１の下端周縁部は蛇腹状のキャンバス６２により４
つの分割ホッパ６４、６５、６６、６７の上縁部を一体
化させている枠体Ｔに固定されており、これら分割ホッ
パ６４、６５、６６、６７の排出口部７１、７２、７
３、７４は振動コンベヤ６８のトラフの上方開口を被覆
する蓋部材Ｑに形成した材料導通口にシール性を持たせ
て、各々蛇腹状のキャンバスを介して接合されている。
振動コンベヤ６８は公知の構造を有し、その駆動部は６
９として示されているが、本実施例では偏心シャフト駆
動部が適用されている。又この振動コンベヤ６８の図に
おいて左端部には、材料排出口８０が形成され、この下
方にバケットリフター７５が配設されているが、これは
所定のタイミングで次工程に搬送されるように構成され
ている。なお駆動部６９は防振ばねＭにより地上に支持
されている。

【００２０】本発明の実施例によるコーヒー豆の貯槽・
計量装置は、以上のように構成されるが、次にこの作用
について説明する。

【００２１】各サイロ３１〜３６には各種コーヒー豆、
例えばモカ、ばら生コーヒー豆・・等を貯蔵している
が、これらの密閉型カットゲート５１〜５６のいずれか
を開放すると、これに対応する種類のコーヒー豆が計量
ホッパ５７に排出される。図示せずとも計量ホッパ５７
の全重量を計重するロードセルはコンピュータに接続さ
れており、これに設定されているこの種類のコーヒー豆
の設定重量に達すると、自動的にこの種類のコーヒー豆
を貯蔵するサイロの密閉型カットゲート５１〜５６が閉
じられ、次に他の種類のコーヒー豆を貯蔵するサイロの
排出口部に設けられている密閉型カットゲート５１〜５
６が開閉されて、次の種類のコーヒー豆が計量ホッパ５
７に供給され、これがコンピュータ内に設定される第２
の設定重量に達すると、この密閉型カットゲート５１〜
５６は閉じられる。

【００２２】以上のようにして、第３、第４・・・・の
種類のコーヒー豆が順次それぞれに設定されている重量
に達すると、その所望の配合比が得られ、各種コーヒー
豆のすべてを所定の配合比で混合されたコーヒー豆を計
量ホッパ５７で計重すると、ガイド体６１内に位置する
ゲートが開放されて下方の分割ホッパ６４〜６７に排出
される。このとき振動コンベヤ６８のトラフ上には、ほ
ぼ４分割した位置で材料を受けるので、局所的に材料負
荷を受けることなく、従って常にこの振動コンベヤ６８
は駆動され、トラフは振動しているのであるが、その振
動状態が、その長手方向において不均一となることな
く、常に均一な振巾及び振動角で上方から排出された材
料を受け、図において左方へと振動により移送し、バケ
ットリフター７５内に排出する。

【００２３】なお、計量ホッパ５７の全重量は、ロード
セルによりなおも計重されているのであるが、この計量
ホッパ５７が空になると、すなわちホッパの空重量が検
知されると、ゲートが閉じられ、次いで上述の計量操作
が自動的に行われる。

【００２４】以上のようにして、各サイロ３１〜３６か
ら計量ホッパ５７に各コーヒー豆材料が供給されるので
あるが、蛇腹状のキャンバス５８が設けられているの
で、重力的にはカットされ、かつこのとき外部にダスト
を飛散させたり、あるいは外部からダストをコーヒー豆
に混入させたり、あるいは異物が混入されたりすること
なく、精選度のよい良質の混合コーヒー豆が計量ホッパ
５７で計重され、次いでこのゲートを開放すると、下方
の分割ホッパ６４〜６７に供給されるのであるが、この
ときにも分割ホッパ６４〜６７の上縁部とガイド部材６
１の下端部との間には蛇腹状のキャンバスが接続されて
いるので、重力的には計量ホッパ５７とはカットされ、
かつ外方にダストを飛散させることもなく、又外部から
ダストが混入したり、異物が混入されることもない。よ
って振動コンベヤ６８には質の高い混合豆が供給される
のであるが、更にここでもこのトラフの上方開口を閉塞
している蓋に形成された材料導通口と分割ホッパ６４〜
６７の排出口部７１〜７４との間には蛇腹状のキャンバ
スを介して接続されているので、振動的に妨害されるこ
となく、かつやはりダストを外部に飛散させることな
く、又外部からダストが混入されることもなければ、異
物が混入されることもない。以上のようにしてバケット
リフター７５には所定の混合比の各種コーヒー豆が高い
品質を維持して供給されることができる。

【００２５】図２〜図４は、本発明の第２実施例による
コーヒー豆の貯槽・計量装置を示すものであるが、第１
実施例におけるサイロ３１〜３６、下方の分割ホッパ６
４〜６７、更にこの下方に配設された振動コンベヤ（各
々図示省略されている）は同一の構成を有するものであ
る。

【００２６】すなわち本実施例によれば、計量ホッパ８
１は図３に示すように２つのホッパ部８２、８３からな
り、これら上縁部において一体化されている。更にその
下方周壁部において、断面が長方形状のフレーム８４と
一体化されており、上方フレーム８５を介して枠体８６
の上壁部に懸吊されている。なお、図３に示すように４
つの角部において板ばね９１、９２、９３、９４により
上下方向に可動に支持されており、又図２に明示される
ように、これらホッパ部８２、８３の境界部に対向して
枠体８６の上縁部には支点８７が植設されており、これ
にホッパ８２、８３の全重量を計重すべく、上方フレー
ム８５に固定された重量伝達部材を介して全重量を受
け、これはレバー８９の支点８７に関し、重量伝達部材
に対して反対側に設けられたロードセル８８に加重され
る。すなわち本実施例ではロードセルが引っ張り荷重を
受ける。このロードセルの重力検知信号が、図示しない
コンピュータに供給される。なお、レバー８９の他端側
にはロードセル８８に引っ張り荷重が加えられるのであ
るが、これを調整するための分銅９０が調節可能に取り
つけられている。又ホッパ８２、８３の排出開口９５、
９６の開閉を行うゲート装置９７が、この下方に設けら
れているが、これら排出開口９５、９６を同時に開閉し
得るように構成されている。

【００２７】本実施例は、計量ホッパが２つに区画して
設けられているので、この下方の分割ホッパに更に材料
負荷的には均等に供給することができ、従ってこの下方
に配設される１台の振動コンベヤに対しては、より均等
に負荷してコーヒー豆材料を排出することができる。そ
の他の作用、効果ついては第１実施例と同様である。

【００２８】以上、本発明の各実施例について説明した
が、勿論、本発明はこれらに限定されることなく、本発
明の技術的思想に基いて種々の変形が可能である。

【００２９】例えば、以上の実施例ではコーヒー豆の貯
槽・計量装置について説明したが、勿論これに限ること
なく、他の粉粒体、例えば飼料プラントにおける、とう
もろこしや豆等の貯槽・計量装置にも本発明は適用可能
である。

【００３０】又、以上の実施例では、計量ホッパの下方
には分割ホッパを４個配設したが、これを省略して、直
接振動コンベヤのトラフ内に何らかのガイド手段を介し
て供給するようにしてもよい。この場合にも勿論、その
下縁部はトラフの材料導入口部と蛇腹状のキャンバスで
接続される。

【００３１】又振動コンベヤのトラフ内に公知の仕切板
を設け、材料の層厚を規制してバケットリフター７５内
に排出するようにしてもよい。

【００３２】

【発明の効果】以上のべたように、本発明の各種材料の
貯槽・計量装置によれば、図７の従来例の装置の効果も
奏しながら、外部にダストを飛散させたり外部からダス
トや異物を各種粉粒材料に混入させることなく、次工程
に質の高い配合材料を目減りすることなく供給すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例によるコーヒー豆の貯槽・
計量装置の正面図である。

【図２】本発明の第２実施例によるコーヒー豆の貯槽・
計量装置の正面図である。

【図３】同平面図である。

【図４】同側面図である。

【図５】従来例のコーヒー豆の貯槽・計量装置の正面図
である。

【図６】図５におけるＡ−Ａ’線方向断面図である。

【図７】他従来例のコーヒー豆の貯槽・計量装置の正面
図である。

【符号の説明】

５１ 密閉型カットゲート ５２ 密閉型カットゲート ５３ 密閉型カットゲート ５４ 密閉型カットゲート ５５ 密閉型カットゲート ５６ 密閉型カットゲート ５７ 計量ホッパ ５８ キャンバス ６２ キャンバス ６４ 分割ホッパ ６５ 分割ホッパ ６６ 分割ホッパ ６７ 分割ホッパ ６８ 振動コンベヤ ８０ 材料導出口 ８１ 計量ホッパ Ｑ 蓋部材

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 各々、粉粒体を貯蔵する複数のサイロ
   と、これらサイロの排出口を開閉自在なゲート手段と、
   前記複数のサイロの排出口の下方に配設される計量用ホ
   ッパと、該計量用ホッパの上方開口を被覆するための第
   １蓋手段と、前記各排出口にシール性をもたせて結合さ
   れ、前記第１蓋手段に形成された材料受入口と、前記第
   １蓋手段と前記計量用ホッパの上端周縁部との間をシー
   ル性を持たせて結合し、フレキシブルな材質でなる第１
   膜部材と、前記計量用ホッパの全重量を計重する計重手
   段と、前記計量用ホッパの排出口を開閉自在なゲート手
   段と、前記計量用ホッパの下方に配設される振動コンベ
   ヤと該振動コンベヤのトラフと前記計量用ホッパとの間
   に配設され、前記計量用ホッパから排出される材料を前
   記振動コンベヤのトラフ上に導入するためのガイド手段
   と、該ガイド手段の上端周縁部と前記計量用ホッパの排
   出口との間をシール性を持たせて結合し、フレキシブル
   な材質で成る第２膜部材と、前記トラフの上方開口を閉
   塞する第２蓋手段と、該第２蓋手段に形成された材料導
   入口手段と、該材料導入口手段と前記ガイド手段の下縁
   部との間をシール性をもたせて結合し、フレキシブルな
   材質で成る第３膜部材とから成る各種粉粒体の貯槽・計
   量装置。
2. 【請求項２】 前記ガイド手段は複数のホッパから成
   り、これらホッパの排出口を前記第３膜部材を介して前
   記材料導入口手段の対応する材料導入口部に接続した請
   求項１に記載の各種粉粒体の貯槽・計量装置。