JPH062681A - 圧縮機の吐出弁装置 - Google Patents
圧縮機の吐出弁装置Info
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- JPH062681A JPH062681A JP16258792A JP16258792A JPH062681A JP H062681 A JPH062681 A JP H062681A JP 16258792 A JP16258792 A JP 16258792A JP 16258792 A JP16258792 A JP 16258792A JP H062681 A JPH062681 A JP H062681A
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- discharge valve
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 吐出ガスの流出に伴い、弁押え５の側面近旁
部で生じていた渦流の発生を少なくし、流れの剥離を低
減して、効率を改善する。 【構成】 弁押え５の頭部及び側方部の側面に、吐出弁
４の当接面５０の外周縁から反弁側に向けて３０〜５０
度の範囲で傾斜する傾斜平面６１をもち、当接面５０の
外方領域に張り出す膨出部６を設けて、吐出弁４の裏面
に当たって外方側に流れる吐出ガスを傾斜平面６１に沿
って上向きに徐々に案内し、流れの急激な変化を緩和し
て、渦流の発生による剥離を少なくし、流量係数を向上
した。
部で生じていた渦流の発生を少なくし、流れの剥離を低
減して、効率を改善する。 【構成】 弁押え５の頭部及び側方部の側面に、吐出弁
４の当接面５０の外周縁から反弁側に向けて３０〜５０
度の範囲で傾斜する傾斜平面６１をもち、当接面５０の
外方領域に張り出す膨出部６を設けて、吐出弁４の裏面
に当たって外方側に流れる吐出ガスを傾斜平面６１に沿
って上向きに徐々に案内し、流れの急激な変化を緩和し
て、渦流の発生による剥離を少なくし、流量係数を向上
した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、主としてロータリー圧
縮機に用いられる片持ち梁方式の吐出弁装置に関する。
縮機に用いられる片持ち梁方式の吐出弁装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の吐出弁装置は、実開昭６
３−５２９８０号公報等に開示され且つ図８及び図９に
示すように、一側にシリンダヘッドＨに開口する吐出穴
Ｔを覆う弁部Ａを、他側にシリンダヘッドＨに取り付け
る取付部Ｂをそれぞれもった板状の吐出弁Ｖと、この吐
出弁Ｖの背面を受け止める当接面Ｆをもち、吐出弁Ｖの
フルリフトを規制する湾曲板状の弁押えＳとを備えてい
る。又、吐出穴Ｔの容積に見合うトップクリアランスを
小さくすると共に全体の配設高さを低くする等のため、
シリンダヘッドＨには凹入状の弁室Ｗを形成していて、
この弁室Ｗの底部に、吐出穴Ｔを開口していると共に吐
出弁Ｖ及び弁押えＳを配設している。
３−５２９８０号公報等に開示され且つ図８及び図９に
示すように、一側にシリンダヘッドＨに開口する吐出穴
Ｔを覆う弁部Ａを、他側にシリンダヘッドＨに取り付け
る取付部Ｂをそれぞれもった板状の吐出弁Ｖと、この吐
出弁Ｖの背面を受け止める当接面Ｆをもち、吐出弁Ｖの
フルリフトを規制する湾曲板状の弁押えＳとを備えてい
る。又、吐出穴Ｔの容積に見合うトップクリアランスを
小さくすると共に全体の配設高さを低くする等のため、
シリンダヘッドＨには凹入状の弁室Ｗを形成していて、
この弁室Ｗの底部に、吐出穴Ｔを開口していると共に吐
出弁Ｖ及び弁押えＳを配設している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、以上のもので
は、弁押えＳの側面が、当接面Ｐの外周縁から垂直に立
ち上がる垂直面であるため、吐出穴Ｔから流出したガス
が弁押えＳの側面に沿って流れる際に渦を発生し、この
渦流により弁押えＳの側面近旁部で流れの剥離が起こ
り、吐出ガスの円滑な流れが阻害されて効率を低下させ
る問題が起こる。
は、弁押えＳの側面が、当接面Ｐの外周縁から垂直に立
ち上がる垂直面であるため、吐出穴Ｔから流出したガス
が弁押えＳの側面に沿って流れる際に渦を発生し、この
渦流により弁押えＳの側面近旁部で流れの剥離が起こ
り、吐出ガスの円滑な流れが阻害されて効率を低下させ
る問題が起こる。
【０００４】特に、シリンダヘッドＨに凹入状の弁室Ｗ
を形成し、この弁室Ｗの底部に吐出弁Ｖ及び弁押えＳを
配設したものでは、吐出ガスは、弁押えＳの側面と弁室
Ｗの内面との間に確保される比較的狭い通路を通過する
ことになるため、弁押えＳの側面近旁部で渦流が発生し
易く、流れの剥離により有効通路面積が減少して流量係
数が悪化し、本問題が顕著に現れる。
を形成し、この弁室Ｗの底部に吐出弁Ｖ及び弁押えＳを
配設したものでは、吐出ガスは、弁押えＳの側面と弁室
Ｗの内面との間に確保される比較的狭い通路を通過する
ことになるため、弁押えＳの側面近旁部で渦流が発生し
易く、流れの剥離により有効通路面積が減少して流量係
数が悪化し、本問題が顕著に現れる。
【０００５】本発明では、弁押えの形状を工夫すること
により、吐出ガスの流れを円滑にして、効率を改善でき
る圧縮機の吐出弁装置を提供することを主な目的とす
る。
により、吐出ガスの流れを円滑にして、効率を改善でき
る圧縮機の吐出弁装置を提供することを主な目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】そこで、上記主目的を達
成するため、第一に、一側にシリンダヘッド１に開口す
る吐出穴３を覆う弁部４１を、他側に前記シリンダヘッ
ド１に取り付ける取付部４２をそれぞれもった板状の吐
出弁４と、この吐出弁４の背面を受け止める当接面５０
をもち、前記吐出弁４のフルリフトを規制する湾曲板状
の弁押え５とを備えた圧縮機の吐出弁装置において、前
記弁押え５の側面に、前記当接面５０の外周縁から反弁
側に向けて外方に傾斜するガイド面６０をもち、前記当
接面５０の外方領域に張り出す膨出部６を設けた。
成するため、第一に、一側にシリンダヘッド１に開口す
る吐出穴３を覆う弁部４１を、他側に前記シリンダヘッ
ド１に取り付ける取付部４２をそれぞれもった板状の吐
出弁４と、この吐出弁４の背面を受け止める当接面５０
をもち、前記吐出弁４のフルリフトを規制する湾曲板状
の弁押え５とを備えた圧縮機の吐出弁装置において、前
記弁押え５の側面に、前記当接面５０の外周縁から反弁
側に向けて外方に傾斜するガイド面６０をもち、前記当
接面５０の外方領域に張り出す膨出部６を設けた。
【０００７】第二に、上記第一の手段において、ガイド
面６０の構成を簡易にするため、ガイド面６０を、膨出
部６の幅方向全域において直線状に延びる傾斜平面６１
で構成した。
面６０の構成を簡易にするため、ガイド面６０を、膨出
部６の幅方向全域において直線状に延びる傾斜平面６１
で構成した。
【０００８】第三に、上記第一の手段において、特にガ
イド面６０の後半部での吐出ガスの流れを円滑にするた
め、ガイド面６０を、当接面５０近くに位置する直線状
の傾斜平面６２とこれに連続する曲面６３とで構成し
た。
イド面６０の後半部での吐出ガスの流れを円滑にするた
め、ガイド面６０を、当接面５０近くに位置する直線状
の傾斜平面６２とこれに連続する曲面６３とで構成し
た。
【０００９】第四に、上記第二又は第三の各手段におい
て、吐出ガスの流量係数を顕著に改善するため、当接面
５０と、ガイド面６０における傾斜平面６１又は６２と
の間の傾斜角を、３０〜５０度の範囲に設定した。
て、吐出ガスの流量係数を顕著に改善するため、当接面
５０と、ガイド面６０における傾斜平面６１又は６２と
の間の傾斜角を、３０〜５０度の範囲に設定した。
【００１０】第五に、上記第二の手段と同様、ガイド面
６０の構成を簡易にするため、上記第一の手段におい
て、ガイド面６０を曲面６４で構成した。
６０の構成を簡易にするため、上記第一の手段におい
て、ガイド面６０を曲面６４で構成した。
【００１１】第六に、上記第一から第五の各手段におい
て、ガイド面６０をもつ膨出部６の効果を極めて適切に
発揮させるため、シリンダヘッド１には凹入状の弁室２
を設けており、この弁室２の底部に、吐出穴３を開口し
ていると共に吐出弁４及び弁押え５を配設している構造
のものを対象にした。
て、ガイド面６０をもつ膨出部６の効果を極めて適切に
発揮させるため、シリンダヘッド１には凹入状の弁室２
を設けており、この弁室２の底部に、吐出穴３を開口し
ていると共に吐出弁４及び弁押え５を配設している構造
のものを対象にした。
【００１２】
【作用】上記第一の手段により、吐出穴３から流出した
ガスは、吐出弁４の裏面に当たって外方側に流れた後、
傾斜状のガイド面６０に沿って上向きに案内され、膨出
部６の側部外方を上昇することになる。このため、吐出
ガスの急激な流れの変化を緩和でき、弁押え５の側面を
単に垂直面としたものに比べて、弁押え５の側面近旁部
に生じる渦流の発生を少なくでき、流れの剥離を低減す
ることができて、吐出ガスを円滑に流すことができ、効
率を改善することができる。
ガスは、吐出弁４の裏面に当たって外方側に流れた後、
傾斜状のガイド面６０に沿って上向きに案内され、膨出
部６の側部外方を上昇することになる。このため、吐出
ガスの急激な流れの変化を緩和でき、弁押え５の側面を
単に垂直面としたものに比べて、弁押え５の側面近旁部
に生じる渦流の発生を少なくでき、流れの剥離を低減す
ることができて、吐出ガスを円滑に流すことができ、効
率を改善することができる。
【００１３】上記第二の手段により、直線状の傾斜平面
６１のみでガイド面６０を構成するため、それだけガイ
ド面６０の構成を簡易にすることができる。
６１のみでガイド面６０を構成するため、それだけガイ
ド面６０の構成を簡易にすることができる。
【００１４】上記第三の手段により、吐出ガスは、ガイ
ド面６０の後半部における曲面６３に沿って徐々に上向
き角度を大きくしながら案内されるため、吐出ガスの流
れを一層円滑にすることができる。
ド面６０の後半部における曲面６３に沿って徐々に上向
き角度を大きくしながら案内されるため、吐出ガスの流
れを一層円滑にすることができる。
【００１５】上記第四の手段により、傾斜平面６１又は
６２の傾斜角度を３０〜５０度の範囲に設定することに
より、弁押え５の側面近旁部で生じる剥離領域をほぼ最
小にでき、流量係数を顕著に改善することができ、最も
効果的に吐出ガスの流れを円滑にすることができる。
６２の傾斜角度を３０〜５０度の範囲に設定することに
より、弁押え５の側面近旁部で生じる剥離領域をほぼ最
小にでき、流量係数を顕著に改善することができ、最も
効果的に吐出ガスの流れを円滑にすることができる。
【００１６】上記第五の手段により、曲面６４のみでガ
イド面６０を構成するため、それだけガイド面６０の構
成を簡易にすることができる。
イド面６０を構成するため、それだけガイド面６０の構
成を簡易にすることができる。
【００１７】上記第六の手段により、吐出ガスは、弁押
え５の側面と弁室２の内面との間の比較的狭い通路を通
過し、弁押え５の側面近旁部で渦流が発生し易いが、ガ
イド面６０をもつ膨出部６を設けたから、弁押え５の側
面近旁部で生じる渦流の発生を少なくでき、この渦流の
発生による剥離領域を小さくすることができるため、膨
出部６を設けて通路を更に狭くするにも拘らず却って通
路の有効面積を大きく確保することが可能であり、この
ため、吐出穴３から順方向に流出する吐出ガスの流れを
円滑に案内することができる。その上、膨出部６を設け
て通路を狭くする分だけ、逆に吐出穴３に向けて逆方向
に流れるガスの流れを少なくでき、圧縮仕事の損失をも
低減することができる。従って、凹入状の弁室２をもつ
構造のものにおいて、ガイド面６０をもつ膨出部６を設
けることは極めて有益であり、その効率を良好に改善す
ることができる。
え５の側面と弁室２の内面との間の比較的狭い通路を通
過し、弁押え５の側面近旁部で渦流が発生し易いが、ガ
イド面６０をもつ膨出部６を設けたから、弁押え５の側
面近旁部で生じる渦流の発生を少なくでき、この渦流の
発生による剥離領域を小さくすることができるため、膨
出部６を設けて通路を更に狭くするにも拘らず却って通
路の有効面積を大きく確保することが可能であり、この
ため、吐出穴３から順方向に流出する吐出ガスの流れを
円滑に案内することができる。その上、膨出部６を設け
て通路を狭くする分だけ、逆に吐出穴３に向けて逆方向
に流れるガスの流れを少なくでき、圧縮仕事の損失をも
低減することができる。従って、凹入状の弁室２をもつ
構造のものにおいて、ガイド面６０をもつ膨出部６を設
けることは極めて有益であり、その効率を良好に改善す
ることができる。
【００１８】
【実施例】図３に示すものは、本発明に係る吐出弁装置
を備えた冷凍機用ロータリー圧縮機であって、密閉ケー
シング７の内部に、モータ８と、該モータ８に直結する
駆動軸８０の偏心軸部８１並びにその外周に嵌合するロ
ーラ８２を内装したシリンダ９とを備え、吸入管７１か
らシリンダ室９０内に取り込む低圧ガスを圧縮し、高圧
ガスを上部のシリンダヘッド１に開口する吐出穴３から
マフラー９１を経て密閉ケーシング７の内部に吐出し、
吐出管７２から外部に取り出すようにしたものである。
を備えた冷凍機用ロータリー圧縮機であって、密閉ケー
シング７の内部に、モータ８と、該モータ８に直結する
駆動軸８０の偏心軸部８１並びにその外周に嵌合するロ
ーラ８２を内装したシリンダ９とを備え、吸入管７１か
らシリンダ室９０内に取り込む低圧ガスを圧縮し、高圧
ガスを上部のシリンダヘッド１に開口する吐出穴３から
マフラー９１を経て密閉ケーシング７の内部に吐出し、
吐出管７２から外部に取り出すようにしたものである。
【００１９】シリンダ室９０からの吐出ガスの出口部に
設ける吐出弁装置は、図４及び図５８示すように、一側
にシリンダヘッド１に開口する吐出穴３を覆う弁部４１
を、他側にシリンダヘッド１に取り付ける取付部４２を
それぞれもった板状の吐出弁４と、この吐出弁４の背面
を受け止める当接面５０をもち、前記吐出弁４のフルリ
フトを規制する湾曲板状の弁押え５とを備えており、ボ
ルト４５を介してシリンダヘッド１に片持ち状に支持し
ている。又、シリンダヘッド１には凹入状の弁室２を設
けており、この弁室２の底部に、吐出穴３を開口してい
ると共に、吐出弁４及び弁押え５を配設している。
設ける吐出弁装置は、図４及び図５８示すように、一側
にシリンダヘッド１に開口する吐出穴３を覆う弁部４１
を、他側にシリンダヘッド１に取り付ける取付部４２を
それぞれもった板状の吐出弁４と、この吐出弁４の背面
を受け止める当接面５０をもち、前記吐出弁４のフルリ
フトを規制する湾曲板状の弁押え５とを備えており、ボ
ルト４５を介してシリンダヘッド１に片持ち状に支持し
ている。又、シリンダヘッド１には凹入状の弁室２を設
けており、この弁室２の底部に、吐出穴３を開口してい
ると共に、吐出弁４及び弁押え５を配設している。
【００２０】以上の構成において、図１に明示するよう
に、弁押え５の頭部及び側方部の側面に、当接面５０の
外周縁から反弁側に向けて外方に傾斜するガイド面６０
をもち、当接面５０の外方領域に張り出す膨出部６を設
ける。具体的には、前記ガイド面６０は、膨出部６の幅
方向全域において直線状に延びる傾斜平面６１で構成す
る。更に、当接面５０とその傾斜平面６１との間の傾斜
角θは、３０度〜５０度の範囲に設定する。
に、弁押え５の頭部及び側方部の側面に、当接面５０の
外周縁から反弁側に向けて外方に傾斜するガイド面６０
をもち、当接面５０の外方領域に張り出す膨出部６を設
ける。具体的には、前記ガイド面６０は、膨出部６の幅
方向全域において直線状に延びる傾斜平面６１で構成す
る。更に、当接面５０とその傾斜平面６１との間の傾斜
角θは、３０度〜５０度の範囲に設定する。
【００２１】こうして、吐出穴３から流出したガスは、
吐出弁４の裏面に当たって外方側に流れた後、ガイド面
６０を構成する傾斜平面６１に沿って上向きに案内さ
れ、膨出部６の側部外方を上昇することになり、吐出ガ
スの急激な流れの変化を緩和することができるのであ
る。
吐出弁４の裏面に当たって外方側に流れた後、ガイド面
６０を構成する傾斜平面６１に沿って上向きに案内さ
れ、膨出部６の側部外方を上昇することになり、吐出ガ
スの急激な流れの変化を緩和することができるのであ
る。
【００２２】しかも、このとき、吐出ガスは、弁押え５
の側方と弁室２の内面との間の比較的狭い通路を通過す
るが、傾斜平面６１により弁押え５の側面近旁部で生じ
る渦流の発生を少なくでき、この渦流の発生による剥離
領域を小さくすることができるため、膨出部６を設けて
通路を更に狭くしているにも拘らず却って通路の有効面
積を大きく確保することができるのである。
の側方と弁室２の内面との間の比較的狭い通路を通過す
るが、傾斜平面６１により弁押え５の側面近旁部で生じ
る渦流の発生を少なくでき、この渦流の発生による剥離
領域を小さくすることができるため、膨出部６を設けて
通路を更に狭くしているにも拘らず却って通路の有効面
積を大きく確保することができるのである。
【００２３】すなわち、図２に示すように、傾斜平面６
１の傾斜角θと流量係数つまり通路の有効断面積率との
関係を求めたシミュレーション結果から、傾斜角θを３
０度から５０度の範囲に設定したこのものでは、ガイド
面６０も膨出部６も設けないθ＝９０度の従来のものに
比べて、吐出ガスの流出方向に沿う順方向の流量係数つ
まり順流係数を約８％程度ほど増大できるのであり、従
って、吐出穴３から流出する吐出ガスを円滑に流すこと
ができるのである。
１の傾斜角θと流量係数つまり通路の有効断面積率との
関係を求めたシミュレーション結果から、傾斜角θを３
０度から５０度の範囲に設定したこのものでは、ガイド
面６０も膨出部６も設けないθ＝９０度の従来のものに
比べて、吐出ガスの流出方向に沿う順方向の流量係数つ
まり順流係数を約８％程度ほど増大できるのであり、従
って、吐出穴３から流出する吐出ガスを円滑に流すこと
ができるのである。
【００２４】その上、以上のように吐出ガスの流出方向
に沿う順流係数を増大できるだけでなく、膨出部６を設
けて通路を狭くしている分だけ、逆に吐出穴３に向かう
逆方向の流量係数つまり逆流係数を約４％程度ほど小さ
くでき、マフラー９１の内部圧力がシリンダ室９０の内
部圧力に対して増大した場合等に発生する逆流を低減で
き、圧縮仕事の損失をも低減することができるのであ
る。
に沿う順流係数を増大できるだけでなく、膨出部６を設
けて通路を狭くしている分だけ、逆に吐出穴３に向かう
逆方向の流量係数つまり逆流係数を約４％程度ほど小さ
くでき、マフラー９１の内部圧力がシリンダ室９０の内
部圧力に対して増大した場合等に発生する逆流を低減で
き、圧縮仕事の損失をも低減することができるのであ
る。
【００２５】ところで、以上のものでは、ガイド面６０
を単一の傾斜平面６１で形成して構成の簡易化を図った
が、図６に示すように、当接面５０近くに位置する直線
状の傾斜平面６２とこれに連続する曲面６３とでガイド
面６０を構成してもよく、この場合には、ガイド面６０
の後半部において、吐出ガスをその曲面６３に沿って徐
々に上向き角度を大きくしながら案内することができ、
吐出ガスの流れを一層円滑にすることができる。
を単一の傾斜平面６１で形成して構成の簡易化を図った
が、図６に示すように、当接面５０近くに位置する直線
状の傾斜平面６２とこれに連続する曲面６３とでガイド
面６０を構成してもよく、この場合には、ガイド面６０
の後半部において、吐出ガスをその曲面６３に沿って徐
々に上向き角度を大きくしながら案内することができ、
吐出ガスの流れを一層円滑にすることができる。
【００２６】又、直線状の傾斜平面は設けることなく、
図７に示すように、曲面６４のみでガイド面６０を構成
してもよく、この場合にも、単一の曲面６４でガイド面
６０を形成することにより構成の簡易化が図れる。
図７に示すように、曲面６４のみでガイド面６０を構成
してもよく、この場合にも、単一の曲面６４でガイド面
６０を形成することにより構成の簡易化が図れる。
【００２７】尚、以上の実施例では、ロータリー圧縮機
への適用例を示したが、スクロール圧縮機にも適用可能
であり、この場合には、固定スクロールの基板がシリン
ダヘッド１に相当し、この基板に吐出弁４及び弁押え５
を取付けるのである。
への適用例を示したが、スクロール圧縮機にも適用可能
であり、この場合には、固定スクロールの基板がシリン
ダヘッド１に相当し、この基板に吐出弁４及び弁押え５
を取付けるのである。
【００２８】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、傾斜状の
ガイド面６０をもつ膨出部６により、吐出ガスの急激な
流れの変化を緩和でき、弁押え５の側面近旁部に生じる
渦流の発生を少なくでき、流れの剥離を低減することが
できて、吐出ガスを円滑に流すことができ、効率を改善
することができる。
ガイド面６０をもつ膨出部６により、吐出ガスの急激な
流れの変化を緩和でき、弁押え５の側面近旁部に生じる
渦流の発生を少なくでき、流れの剥離を低減することが
できて、吐出ガスを円滑に流すことができ、効率を改善
することができる。
【００２９】請求項２記載の発明によれば、直線状の傾
斜平面６１のみでガイド面６０を構成するため、それだ
け構成を簡易化することもできる。
斜平面６１のみでガイド面６０を構成するため、それだ
け構成を簡易化することもできる。
【００３０】請求項３記載の発明によれば、ガイド面６
０の後半部に設ける曲面６３により吐出ガスの流れを一
層円滑化することもできる。
０の後半部に設ける曲面６３により吐出ガスの流れを一
層円滑化することもできる。
【００３１】請求項４記載の発明によれば、傾斜平面６
１又は６２の傾斜角度を３０〜５０度の範囲に設定する
ことにより、流量係数を顕著に改善することができ、最
も効果的に吐出ガスの流れを円滑にすることができる。
１又は６２の傾斜角度を３０〜５０度の範囲に設定する
ことにより、流量係数を顕著に改善することができ、最
も効果的に吐出ガスの流れを円滑にすることができる。
【００３２】請求項５記載の発明によれば、曲面６４の
みでガイド面６０を構成するため、それだけ構成を簡易
化することもできる。
みでガイド面６０を構成するため、それだけ構成を簡易
化することもできる。
【００３３】請求項６記載の発明によれば、吐出ガスが
弁押え５の側面と弁室２の内面との間の比較的狭い通路
を通過するにも拘らず、吐出ガスの順方向の流れを改善
できると共に、逆流による圧縮仕事の損失をも低減する
ことができ、適切且つ効果的に効率を改善することがで
きる。
弁押え５の側面と弁室２の内面との間の比較的狭い通路
を通過するにも拘らず、吐出ガスの順方向の流れを改善
できると共に、逆流による圧縮仕事の損失をも低減する
ことができ、適切且つ効果的に効率を改善することがで
きる。
【図１】本発明に係る吐出弁装置の第一実施例を示す要
部拡大断面図。
部拡大断面図。
【図２】同作用の説明図であって、ガイド面の傾斜角と
流量係数との関係を示す図。
流量係数との関係を示す図。
【図３】同吐出弁装置を備える圧縮機全体の断面図。
【図４】同シリンダヘッドの部分平面図。
【図５】同図４におけるＸ，Ｘ線での断面図。
【図６】同第二実施例を示す要部の拡大断面図。
【図７】同第三実施例を示す要部の拡大断面図。
【図８】従来の吐出弁装置の断面図。
【図９】同図８におけるＹ，Ｙ線での要部拡大断面図。
１；シリンダヘッド、２；弁室、３；吐出穴、４；吐出
弁、４１；弁部、４２；取付部、５；弁押え、５０；当
接面、６；膨出部、６０；ガイド面、６１，６２；傾斜
平面、６３，６４；曲面
弁、４１；弁部、４２；取付部、５；弁押え、５０；当
接面、６；膨出部、６０；ガイド面、６１，６２；傾斜
平面、６３，６４；曲面
Claims (6)
- 【請求項１】一側にシリンダヘッド１に開口する吐出穴
３を覆う弁部４１を、他側に前記シリンダヘッド１に取
り付ける取付部４２をそれぞれもった板状の吐出弁４
と、この吐出弁４の背面を受け止める当接面５０をも
ち、前記吐出弁４のフルリフトを規制する湾曲板状の弁
押え５とを備えた圧縮機の吐出弁装置において、前記弁
押え５の側面に、前記当接面５０の外周縁から反弁側に
向けて外方に傾斜するガイド面６０をもち、前記当接面
５０の外方領域に張り出す膨出部６を設けていることを
特徴とする圧縮機の吐出弁装置。 - 【請求項２】ガイド面６０が、膨出部６の幅方向全域に
おいて直線状に延びる傾斜平面６１から成る請求項１記
載の圧縮機の吐出弁装置。 - 【請求項３】ガイド面６０が、当接面５０近くに位置す
る直線状の傾斜平面６２とこれに連続する曲面６３とか
ら成る請求項１記載の圧縮機の吐出弁装置。 - 【請求項４】当接面５０と、ガイド面６０における傾斜
平面との間の傾斜角を、３０〜５０度の範囲に設定して
いる請求項２又は請求項３記載の圧縮機の吐出弁装置。 - 【請求項５】ガイド面６０が、曲面６４から成る請求項
１記載の圧縮機の吐出弁装置。 - 【請求項６】シリンダヘッド１に凹入状の弁室２を設け
ており、この弁室２の底部に、吐出穴３を開口している
と共に吐出弁４及び弁押え５を配設している請求項１か
ら請求項５何れか一項記載の圧縮機の吐出弁装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16258792A JPH062681A (ja) | 1992-06-22 | 1992-06-22 | 圧縮機の吐出弁装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16258792A JPH062681A (ja) | 1992-06-22 | 1992-06-22 | 圧縮機の吐出弁装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH062681A true JPH062681A (ja) | 1994-01-11 |
Family
ID=15757430
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16258792A Pending JPH062681A (ja) | 1992-06-22 | 1992-06-22 | 圧縮機の吐出弁装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH062681A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6261073B1 (en) * | 1998-09-10 | 2001-07-17 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Rotary compressor having bearing member with discharge valve element |
| JP2010019145A (ja) * | 2008-07-09 | 2010-01-28 | Mitsubishi Electric Corp | 密閉型回転圧縮機 |
-
1992
- 1992-06-22 JP JP16258792A patent/JPH062681A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6261073B1 (en) * | 1998-09-10 | 2001-07-17 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Rotary compressor having bearing member with discharge valve element |
| KR100312074B1 (ko) * | 1998-09-10 | 2001-11-03 | 니시무로 타이죠 | 냉동사이클용 압축기 |
| JP2010019145A (ja) * | 2008-07-09 | 2010-01-28 | Mitsubishi Electric Corp | 密閉型回転圧縮機 |
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