JPH0626779A - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
- Publication number
- JPH0626779A JPH0626779A JP17965492A JP17965492A JPH0626779A JP H0626779 A JPH0626779 A JP H0626779A JP 17965492 A JP17965492 A JP 17965492A JP 17965492 A JP17965492 A JP 17965492A JP H0626779 A JPH0626779 A JP H0626779A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fins
- holes
- heat exchanger
- row
- penetration holes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Air Filters, Heat-Exchange Apparatuses, And Housings Of Air-Conditioning Units (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】折曲及び伸縮可能なフィンを具える熱交換器を
得る。 【構成】長方形の板材に円筒状の縁立て９ａを周囲に具
える透孔９を等間隔に左右に二列穿設し、右列の透孔を
左列の透孔の中間に位置させる。これらの孔列に交差し
て透孔９間に位置してフィン８の全巾にわたる山状部１
０を設ける。山状部１０の勾配を左右で相違させてフィ
ン８を所定の形状に弯曲させ、または山状部１０間の勾
配を相違させて透孔９の間隔を変えた上積層し、伝熱チ
ューブを挿通させて熱交換器に仕上げる。
得る。 【構成】長方形の板材に円筒状の縁立て９ａを周囲に具
える透孔９を等間隔に左右に二列穿設し、右列の透孔を
左列の透孔の中間に位置させる。これらの孔列に交差し
て透孔９間に位置してフィン８の全巾にわたる山状部１
０を設ける。山状部１０の勾配を左右で相違させてフィ
ン８を所定の形状に弯曲させ、または山状部１０間の勾
配を相違させて透孔９の間隔を変えた上積層し、伝熱チ
ューブを挿通させて熱交換器に仕上げる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は熱交換器に関し、詳しく
はフィンの構造に関する。
はフィンの構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の熱交換器は、例えば図６に示す
ように空気調和機の室内機に使用されている。図におい
て、本体１は熱交換器２とファン３を納め、その前面に
着脱自在なフィルタ４を設け、その前面を開閉自在なグ
リル５で覆っている。ファン３への空気供給量を増すた
め本体１上部とグリル５に開口が設けられ、その流路に
はファン３を囲繞するように熱交換器２が配設されて熱
交換効率を高めるよう配慮されている。所が、熱交換器
２を構成するフィンはアルミニウムシートに伝熱チュー
ブ用の孔を送り抜きにより穿設し、長方形に裁断の上積
層して伝熱チューブを挿通させて製造されるので、曲折
させる必要があるときはその部分に切欠きを設ける。従
ってこの部分は熱交換能力が極めて劣る。それ故、通過
量が多いにも係わらずフィン又は伝熱チューブを配設で
きない熱交換器２の前部曲折部及び兎角隙間を生じ勝ち
なグリル５の下端には、夫々シール材６、７を配設して
内部での結露を防止している。然しながら、シール材６
と熱交換器２との間には作業法或いは材料の経時変化等
により長い間に隙間を生じ、これが機内での結露発生の
原因になる危険がある。また、熱交換器２を通過する風
量は場所により相違するにも係わらず伝熱チューブの配
列は固定されているので、伝熱チューブ毎の熱負荷が相
違し、熱交換効率を低下させている。これを解消するた
め、伝熱チューブを複雑に接続して管内流体の流れを変
え、各部の熱交換能力に差を持たせているが、かならず
しも十分ではない。
ように空気調和機の室内機に使用されている。図におい
て、本体１は熱交換器２とファン３を納め、その前面に
着脱自在なフィルタ４を設け、その前面を開閉自在なグ
リル５で覆っている。ファン３への空気供給量を増すた
め本体１上部とグリル５に開口が設けられ、その流路に
はファン３を囲繞するように熱交換器２が配設されて熱
交換効率を高めるよう配慮されている。所が、熱交換器
２を構成するフィンはアルミニウムシートに伝熱チュー
ブ用の孔を送り抜きにより穿設し、長方形に裁断の上積
層して伝熱チューブを挿通させて製造されるので、曲折
させる必要があるときはその部分に切欠きを設ける。従
ってこの部分は熱交換能力が極めて劣る。それ故、通過
量が多いにも係わらずフィン又は伝熱チューブを配設で
きない熱交換器２の前部曲折部及び兎角隙間を生じ勝ち
なグリル５の下端には、夫々シール材６、７を配設して
内部での結露を防止している。然しながら、シール材６
と熱交換器２との間には作業法或いは材料の経時変化等
により長い間に隙間を生じ、これが機内での結露発生の
原因になる危険がある。また、熱交換器２を通過する風
量は場所により相違するにも係わらず伝熱チューブの配
列は固定されているので、伝熱チューブ毎の熱負荷が相
違し、熱交換効率を低下させている。これを解消するた
め、伝熱チューブを複雑に接続して管内流体の流れを変
え、各部の熱交換能力に差を持たせているが、かならず
しも十分ではない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記従来例の
問題点に鑑みなされたもので、伝熱チューブ又はフィン
を連続して具えた曲折部を有し、必要に応じて伝熱チュ
ーブの間隔を変えられる熱交換器を提供することを目的
としている。
問題点に鑑みなされたもので、伝熱チューブ又はフィン
を連続して具えた曲折部を有し、必要に応じて伝熱チュ
ーブの間隔を変えられる熱交換器を提供することを目的
としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明においては、一対の側板およびそれらの間に並設
された複数のフィンを含むフィンユニットに伝熱チュー
ブを貫通してなるクロスフィンチューブ式熱交換器にお
いて、上記フィンは上記伝熱チューブを挿通する透孔を
上下に等間隔に配列した孔列を具え、同孔列に交差する
と共に透孔間に位置してフィンの全巾にわたる山状部を
具えてなり、同山状部の勾配を左右で相違させることに
より弯曲させたフィンに伝熱チューブを挿通させ、又は
同山状部間の勾配を相違させることにより上記透孔間隔
を変えたフィンに伝熱チューブを挿通させてなることを
特徴としている。
本発明においては、一対の側板およびそれらの間に並設
された複数のフィンを含むフィンユニットに伝熱チュー
ブを貫通してなるクロスフィンチューブ式熱交換器にお
いて、上記フィンは上記伝熱チューブを挿通する透孔を
上下に等間隔に配列した孔列を具え、同孔列に交差する
と共に透孔間に位置してフィンの全巾にわたる山状部を
具えてなり、同山状部の勾配を左右で相違させることに
より弯曲させたフィンに伝熱チューブを挿通させ、又は
同山状部間の勾配を相違させることにより上記透孔間隔
を変えたフィンに伝熱チューブを挿通させてなることを
特徴としている。
【０００５】
【作用】上記構成によれば、熱交換器の曲折部は伝熱チ
ューブ又はフィンを連続して具え、且つ伝熱チューブの
間隔が相違する。
ューブ又はフィンを連続して具え、且つ伝熱チューブの
間隔が相違する。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の実施例を、図１乃至図５に基
づいて説明する。図１は本発明による熱交換器を使用し
た空気調和機である。図示するように、本体１は熱交換
器２とファン３を納め、その前面に着脱自在なフィルタ
４を設け、その前面を開閉自在なグリル５で覆ってい
る。ファン３への空気供給量を増すため本体１上部とグ
リル５に開口が設けられ、その流路にはファン３を囲繞
するように熱交換器２が配設されて熱交換効率を高める
よう配慮されている。そして従来例の図５と比較すると
明らかなように、熱交換器２の前部曲折部の切欠き部は
解消されて伝熱チューブ及びフィンが一様に配列され、
グリル５上部とファン３間に位置する部分の伝熱チュー
ブの間隔は、他の部分に比して小さくなっている。
づいて説明する。図１は本発明による熱交換器を使用し
た空気調和機である。図示するように、本体１は熱交換
器２とファン３を納め、その前面に着脱自在なフィルタ
４を設け、その前面を開閉自在なグリル５で覆ってい
る。ファン３への空気供給量を増すため本体１上部とグ
リル５に開口が設けられ、その流路にはファン３を囲繞
するように熱交換器２が配設されて熱交換効率を高める
よう配慮されている。そして従来例の図５と比較すると
明らかなように、熱交換器２の前部曲折部の切欠き部は
解消されて伝熱チューブ及びフィンが一様に配列され、
グリル５上部とファン３間に位置する部分の伝熱チュー
ブの間隔は、他の部分に比して小さくなっている。
【０００７】図２（Ａ）は本発明によるフィンの平面
図、図２（Ｂ）は図２（Ａ）の中心線Ｚ−Ｚにおける断
面図である。図に示すように、フィン８は長方形の薄い
アルミニュウム板よりなり、同板の左側に円筒状の縁立
て９ａを周囲に具える透孔９を長手方向に沿って等間隔
に穿設してＡ−Ａ孔列とし、中心線Ｚ−Ｚに対して対称
位置の右側に同様にしてＢ−Ｂ孔列を設ける。ここでＢ
−Ｂ孔列の透孔９はＡ−Ａ孔列の透孔９の中間に位置さ
せる。これらの孔列に交差して透孔９間に位置してフィ
ン８の全巾にわたる山状部１０が設けられている。山状
部１０の断面形状は逆Ｖ字形が好ましく、フィン８の長
手方向に斜行しても直交していてもよい。また、その数
も必要に応じて単数、複数を分散、又は集中して設ける
ことができる。図３は別の実施例によるフィン８の平面
図で、この実施例によれば孔列は３本あり、山状部１０
は曲線をなしている。
図、図２（Ｂ）は図２（Ａ）の中心線Ｚ−Ｚにおける断
面図である。図に示すように、フィン８は長方形の薄い
アルミニュウム板よりなり、同板の左側に円筒状の縁立
て９ａを周囲に具える透孔９を長手方向に沿って等間隔
に穿設してＡ−Ａ孔列とし、中心線Ｚ−Ｚに対して対称
位置の右側に同様にしてＢ−Ｂ孔列を設ける。ここでＢ
−Ｂ孔列の透孔９はＡ−Ａ孔列の透孔９の中間に位置さ
せる。これらの孔列に交差して透孔９間に位置してフィ
ン８の全巾にわたる山状部１０が設けられている。山状
部１０の断面形状は逆Ｖ字形が好ましく、フィン８の長
手方向に斜行しても直交していてもよい。また、その数
も必要に応じて単数、複数を分散、又は集中して設ける
ことができる。図３は別の実施例によるフィン８の平面
図で、この実施例によれば孔列は３本あり、山状部１０
は曲線をなしている。
【０００８】上記のように構成されている本発明のフィ
ン８は、アルミニュウムのフープ材から連続機により製
作され、孔開け工程で透孔９が穿設され、孔返し工程で
透孔９の縁立て９ａが形成され、絞り工程で山状部１０
が形成され、最後に切断されて完成する。次いで複数の
フィンを所定の治具により積層してフィンユニットと
し、例えばベンダー、プレス等により所定の形状に弯
曲、圧縮等させた後、所定の治具に側板間に挟持させて
装着し、これにＵ字状に折り曲げられた伝熱チューブを
透孔９に貫通させて開放端側を拡管して同チューブ、側
板および複数のフィンを一体的に組立てたのち、伝熱チ
ューブの各開口端をＵ字状の管継手により所定の相手方
開口端に連通させると、伝熱チューブが透孔９の孔列に
位置されて管列をなす熱交換器２に仕上げられる。
ン８は、アルミニュウムのフープ材から連続機により製
作され、孔開け工程で透孔９が穿設され、孔返し工程で
透孔９の縁立て９ａが形成され、絞り工程で山状部１０
が形成され、最後に切断されて完成する。次いで複数の
フィンを所定の治具により積層してフィンユニットと
し、例えばベンダー、プレス等により所定の形状に弯
曲、圧縮等させた後、所定の治具に側板間に挟持させて
装着し、これにＵ字状に折り曲げられた伝熱チューブを
透孔９に貫通させて開放端側を拡管して同チューブ、側
板および複数のフィンを一体的に組立てたのち、伝熱チ
ューブの各開口端をＵ字状の管継手により所定の相手方
開口端に連通させると、伝熱チューブが透孔９の孔列に
位置されて管列をなす熱交換器２に仕上げられる。
【０００９】積層されたフィン８の加工について説明す
ると、図４は図２の拡大図で、Ａ−Ａ孔列とＢ−Ｂ孔列
の隣合う二つの透孔９を結ぶ中心線の間隔はＰである。
今、任意の中心線Ｘ−ＸとＹ−Ｙ間に、フィン８の長手
方向に力を作用させると山状部１０の勾配が変化して透
孔９の上下間隔が変わる。図は圧縮の力をかけて間隔が
ｐという小なものになっていることを示している。図５
は山状部１０の勾配を左右で相違させた加工の例で、図
示のものはＢ−Ｂ孔列に圧縮の力を作用させて左端は変
化させずに右端を９０度、即ち両斜面を接触させてフィ
ン８の下方を右へ弯曲させている。フィン８の例えば右
辺の任意の点を固定して左辺の上下二点に右方向の力を
かければ、山状部１０の左側は勾配が緩く、右側は急に
なるので勾配の左右の相違が大になるので、曲率が小と
なる。更に、固定点を右辺と左辺に選べば、Ｓ字状に弯
曲させることもできる。
ると、図４は図２の拡大図で、Ａ−Ａ孔列とＢ−Ｂ孔列
の隣合う二つの透孔９を結ぶ中心線の間隔はＰである。
今、任意の中心線Ｘ−ＸとＹ−Ｙ間に、フィン８の長手
方向に力を作用させると山状部１０の勾配が変化して透
孔９の上下間隔が変わる。図は圧縮の力をかけて間隔が
ｐという小なものになっていることを示している。図５
は山状部１０の勾配を左右で相違させた加工の例で、図
示のものはＢ−Ｂ孔列に圧縮の力を作用させて左端は変
化させずに右端を９０度、即ち両斜面を接触させてフィ
ン８の下方を右へ弯曲させている。フィン８の例えば右
辺の任意の点を固定して左辺の上下二点に右方向の力を
かければ、山状部１０の左側は勾配が緩く、右側は急に
なるので勾配の左右の相違が大になるので、曲率が小と
なる。更に、固定点を右辺と左辺に選べば、Ｓ字状に弯
曲させることもできる。
【００１０】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、透
孔を上下に等間隔に配列した孔列に交差すると共に透孔
間に位置してフィンの全巾にわたる山状部設けて変形加
工を可能としたので、風の流れに対して伝熱チューブ又
はフィンを欠かない曲折部を得て熱交換不完全による機
体内部の結露を防止すると共にシール材及びその取付作
業をなくし、風量に見合った間隔に伝熱チューブを配設
して複雑な配管接続を省略するという、幾多の優れた効
果を奏することができる。
孔を上下に等間隔に配列した孔列に交差すると共に透孔
間に位置してフィンの全巾にわたる山状部設けて変形加
工を可能としたので、風の流れに対して伝熱チューブ又
はフィンを欠かない曲折部を得て熱交換不完全による機
体内部の結露を防止すると共にシール材及びその取付作
業をなくし、風量に見合った間隔に伝熱チューブを配設
して複雑な配管接続を省略するという、幾多の優れた効
果を奏することができる。
【図１】本発明による熱交換器を使用した空気調和機の
断面図である。
断面図である。
【図２】本発明による熱交換器のフィンの（Ａ）は平面
図、（Ｂ）は断面図である。
図、（Ｂ）は断面図である。
【図３】別の実施例によるフィンの平面図である。
【図４】図２の作用説明図である。
【図５】図２の別の作用説明図である。
【図６】従来例による熱交換器を使用した空気調和機の
断面図である。
断面図である。
１ 本体 ２ 熱交換器 ３ ファン ４ フィルタ ５ グリル ６ シール材 ７ シール材 ８ フィン ９ 透孔 ９ａ 縁立て １０ 山状部
Claims (3)
- 【請求項１】 一対の側板およびそれらの間に並設され
た複数のフィンを含むフィンユニットに伝熱チューブを
貫通してなるクロスフィンチューブ式熱交換器におい
て、上記フィンは上記伝熱チューブを挿通する透孔を上
下に等間隔に配列した孔列を具え、同孔列に交差すると
共に透孔間に位置してフィンの全巾にわたる山状部を具
えてなることを特徴とする熱交換器。 - 【請求項２】 上記山状部の勾配を左右で相違させるこ
とにより弯曲させたフィンに、伝熱チューブを挿通させ
てなることを特徴とする請求項１記載の熱交換器。 - 【請求項３】 上記山状部間の勾配を相違させることに
より上記透孔間隔を変えたフィンに、伝熱チューブを挿
通させてなることを特徴とする請求項１記載の熱交換
器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17965492A JPH0626779A (ja) | 1992-07-07 | 1992-07-07 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17965492A JPH0626779A (ja) | 1992-07-07 | 1992-07-07 | 熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0626779A true JPH0626779A (ja) | 1994-02-04 |
Family
ID=16069555
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17965492A Pending JPH0626779A (ja) | 1992-07-07 | 1992-07-07 | 熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0626779A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6300659B1 (en) | 1994-09-30 | 2001-10-09 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Thin-film transistor and fabrication method for same |
-
1992
- 1992-07-07 JP JP17965492A patent/JPH0626779A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6300659B1 (en) | 1994-09-30 | 2001-10-09 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Thin-film transistor and fabrication method for same |
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