JPH0626552A - 2サイクルエンジンのバランサ機構 - Google Patents

2サイクルエンジンのバランサ機構

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JPH0626552A
JPH0626552A JP9274092A JP9274092A JPH0626552A JP H0626552 A JPH0626552 A JP H0626552A JP 9274092 A JP9274092 A JP 9274092A JP 9274092 A JP9274092 A JP 9274092A JP H0626552 A JPH0626552 A JP H0626552A
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Japan
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balancer
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crank chamber
cycle engine
balancer case
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JP9274092A
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Toshiyuki Takada
敏之 高田
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Kawasaki Heavy Industries Ltd
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Kawasaki Heavy Industries Ltd
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B75/00Other engines
    • F02B75/02Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke
    • F02B2075/022Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke having less than six strokes per cycle
    • F02B2075/025Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke having less than six strokes per cycle two

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  • Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 コストの安価な且つ保守点検に手間のかから
ない潤滑装置を備えたバランサ機構を提供することを目
的とする。 【構成】 バランスウエイト5が付設されたバランサシ
ャフト4を、クランク室Cと隔離形成されるバランサケ
ースB内に回転自在に配設した、クランク室予圧式2サ
イクルエンジンのバランサ機構において、上記バランサ
ケースBとクランク室Cを連通路6で連通させ、この連
通路6にバランサケースBからクランク室Cへの流れの
みを許容する逆止弁7を配設するとともに、上記バラン
サケースBに、潤滑油を含む混合気を供給する供給手段
10に連通した吸入口9を設けることにより、バランサケ
ースB内を通過する混合気によりバランサ機構の潤滑を
おこなうよう構成した。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、2サイクルエンジン
のバランサ機構、特に該バランサ機構の潤滑構造に関す
る。
【0002】
【従来の技術】近年、振動の低減を企図して2サイクル
エンジンにもバランサ機構が付設される。このバランサ
機構は、ピストン等の往復動あるいはクランクシャフト
に付設されたクランクウエイトの回転動に伴う慣性力等
のアンバランスを打ち消すため、バランサシャフト上に
バランサを一体的に設け、このバランサシャフトをギヤ
等を介して上記クランクシャフトと連結し、該クランク
シャフトに対して正転あるいは逆転するよう構成されて
いる。
【0003】そして、上記バランサ機構は、クランク室
の密閉状態が要求されるクランク室予圧式の2サイクル
エンジンでは、クランク室とは別体的に設けられたバラ
ンサケース内に配設されることになる。このような先行
技術として、特開昭58-77950号, 実開昭63-170634 号が
ある。
【0004】一般に、上記バランサ機構を構成するバラ
ンサシャフトの軸受部等の摺動部、あるいはクランクシ
ャフト側の駆動ギヤと噛合する従動ギヤの噛合部等の潤
滑には、エンジン本体の潤滑機構とは別に、バランサ機
構のための潤滑装置が別途必要となる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記バラン
サ機構の潤滑装置として、例えば、オイルバス式のもの
が考えられるが、このような潤滑装置を付設すると、該
潤滑装置の油量のチェックが必要となり、また、オイル
の冷却についても配慮することが必要となり、コスト,
保守点検の面等で手間がかかることになる。
【0006】本発明は、このような現況に鑑みなされた
もので、コストの安価な且つ保守点検に手間のかからな
い潤滑装置を備えたバランサ機構を提供することを目的
とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明にかかる2サイク
ルエンジンのバランサ機構は、バランサシャフトにバラ
ンスウエイトが付設された、クランク室予圧式2サイク
ルエンジンのバランサ機構において、上記バランサシャ
フトを内包するバランサケースを設けるとともに、この
バランサケースとクランク室を連通路で連通し、この連
通路にバランサケースからクランク室への流れのみを許
容する逆止弁を配設するとともに、上記バランサケース
に、燃料となる混合気を供給する供給手段に連通する吸
入口を設けて、混合気によりバランサ機構の潤滑をおこ
なうよう構成したことを特徴とする。
【0008】
【作用】しかして、本発明にかかる2サイクルエンジン
のバランサ機構によれば、エンジンの吸入行程におい
て、クランク室が負圧になるとき、バランサケースとク
ランク室を連通する連通路に配設されている逆止弁が開
き、このため、バランサケースも負圧となって該バラン
サケースの吸入口に供給手段から混合気が供給されるこ
ととなる。そして、この混合気によって、バランサケー
ス内のバランサ機構の摺動部分等が潤滑される。
【0009】そして、エンジンの掃気行程において、ク
ランク室が正圧になるとき、クランク室は上記逆止弁に
よってバランサケース側と隔離され、クランク室内の混
合気がバランサケース内に逆流せず、2サイクルエンジ
ンの円滑な運転をおこなうことができる。
【0010】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しながら
説明する。
【0011】図1は本発明の実施例にかかるクランク室
予圧式2サイクルエンジンのクランク室とバランサケー
ス部分の構成を示す縦断面図、図2(a) ,(c) はバラン
スウエイトの構成を示す図1のI−I矢視およびII−II
矢視断面図である。
【0012】図1において、1はクランクシャフト、2
はクランクウエイト(ウエブともいう)、3はコネクテ
イングロッド、4はバランサシャフト、5はバランスウ
エイトである。
【0013】本実施例にかかる2サイクルエンジンは、
エンジンの基本的構成は周知のクランク室予圧式の2サ
イクルエンジンと同じく、密閉可能なクランク室C内
に、上記クランクシャフト1に固着されたクランクウエ
イト2が回転自在に配設され、上記クランクシャフト1
のクランクピン部分にはコネクテイングロッド3の大端
部が回転自在に連結されている。そして、上記クランク
室C上方のクランクケースCc に設けられた掃気ポート
(図示せず)から、ピストンの下降に起因するクランク
室C内の昇圧により、クランク室Cから上方のエンジン
の燃焼室(図示せず)に混合気が供給されるよう構成さ
れている。
【0014】そして、本発明にかかる2サイクルエンジ
ンのバランサ機構では、このクランク室Cの側部 (図1
において左側部)に該クランク室CとバランサケースB
を連通する連通路6が形成され、この連通路6の吸込口
は、逆止弁としてのロータリバルブ7が、上記バランサ
シャフト4上に一体的に配設されている。つまり、この
ロータリバルブ7は、図1のIII-III 矢視断面図である
図2(b) に図示するように、円周方向に沿った開口7aを
備えた円板状の部材で形成され、この開口7aが上記クラ
ンク室Cの連通路6と合致した位置で弁が「開」にな
り、その他の位置では弁が「閉」の状態になり、この場
合、エンジンの圧縮行程において上記弁が「開」の状態
になるよう取着されている。
【0015】上記バランサシャフト4は、クランク室C
の下方位置で、両端部が軸受11により回転自在に支持さ
れ、該クランク室Cから一体的に延設された密閉空間と
してのバランサケースBで内包されている。このバラン
サケースBは、クランク室Cと上記ロータリバルブ7で
連通可能に隔壁されるとともに、図1において右端に形
成された吸入口9が、気化器から構成される混合気の供
給手段10に接続されている。また、このバランサケース
B内には、上記クランクシャフト1からバランサシャフ
ト4に回転を伝達する一対のギヤ12が内蔵されるととも
に、上記バランサシャフト4の両端部には、ピストンの
往復動あるいはクランクウエイトの回転による慣性力と
動的に釣り合わせるため、図1あるいは図2(a),(c) に
図示する上記バランスウエイト5が配設されている。
【0016】しかして、このように構成された本2サイ
クルエンジンのバランサ機構は、以下のように作用す
る。
【0017】即ち、エンジンが運転状態においては、バ
ランサ機構が作用して、バランサシャフト4は、クラン
クシャフト1と同期して回転して、エンジンの振動を低
減させる。そして、この運転中、クランク室が負圧にな
るエンジンの圧縮行程のとき上記ロータリバルブ7が
「開」になって、バランサケースB内を負圧の状態にす
る。このため、バランサケースB内には、上記供給手段
10から、潤滑油を含んだ混合気が供給されて、バランサ
ケースB内の上記軸受11,ギヤ12, ロータリバルブ7の
両側面は混合気によって湿潤(潤滑)されることとな
る。
【0018】このように、本2サイクルエンジンのバラ
ンサ機構によれば、燃料として使用される混合気を利用
して、簡単に潤滑することができる。しかも、この潤滑
機構(装置)によれば、エンジンの回転数に比例してバ
ランサケースに供給される混合気の量を増加・減少させ
ることができるので、運転状態に適合した潤滑と冷却が
可能となる。
【0019】ところで、上記実施例では、言及していな
いが、上記供給手段10の他に、クランク室Cに直接混合
気を供給する通常の気化器を並設してもよく、あるいは
上記供給手段10によってバランサケースBを経てクラン
ク室Cに運転に必要な混合気を全て供給するよう構成し
てもよい。また、エンジンの気筒数についてはなんら言
及していないが、単気筒であっても複数の気筒数のエン
ジンについても適用できることは言うまでもない。
【0020】また、上記実施例では、逆止弁として、ロ
ータリバルブを使用しているが、これに代えて、リード
バルブ等の他の形式のバルブ(弁)を使用してもよい。
【0021】
【発明の効果】しかして、本発明にかかる2サイクルエ
ンジンのバランサ機構によれば、混合気の供給にエンジ
ンのクランク室内の負圧を利用しているため、別途混合
気供給のための動力源を設ける必要もないため、安価に
実施することができる。また、このバランサ機構によれ
ば、燃料として使用される混合気を利用しているので、
常に新鮮な混合気が供給されることとなるため、オイル
バス式等の他の潤滑機構のように、定期的な厄介なメン
テナンスが不要となる。
【0022】さらに、何よりも、エンジンの回転数に比
例した最適な潤滑状態と冷却を簡単に得ることができる
ため、エンジンの振動を低減するという重要なバランサ
機構の信頼性が向上する。
【0023】また、単に、バランサシャフト部分を内包
するバランサケースに逆止弁を備えた連通路と供給手段
に連通する吸入口を設けるだけでよいため、外形的にも
非常にコンパクトにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の実施例にかかるクランク室予圧式2
サイクルエンジンのクランク室とバランサケース部分の
構成を示す縦断面図である。
【図2】 (a) はバランスウエイトの構成を示す図1の
I−I矢視図、(b)はロータリバルブの構成を示す図1
のIII-III 矢視断面図、(c) はバランスウエイトの構成
を示す図1のII−II矢視断面図である。
【符号の説明】
4…バランサシャフト 5…バランスウエイト 6…連通路 7…ロータリバルブ 9…吸入口 10…供給手段 B…バランサケース C…クランク室

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】バランスウエイトが付設されたバランサシ
    ャフトを、クランク室と隔離形成されるバランサケース
    内に回転自在に配設した、クランク室予圧式2サイクル
    エンジンのバランサ機構において、 上記バランサケースとクランク室を連通路で連通させ、
    この連通路にバランサケースからクランク室への流れの
    みを許容する逆止弁を配設するとともに、上記バランサ
    ケースに、潤滑油を含む混合気を供給する供給手段に連
    通した吸入口を設けることにより、バランサケース内を
    通過する混合気によりバランサ機構の潤滑をおこなうよ
    う構成したことを特徴とする2サイクルエンジンのバラ
    ンサ機構。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010007484A (ja) * 2008-06-24 2010-01-14 Daihatsu Motor Co Ltd バランスシャフトを備えた内燃機関
CN103046982A (zh) * 2013-01-21 2013-04-17 江苏苏美达五金工具有限公司 润滑油阀结构及应用该润滑油阀结构的发动机
US9465033B2 (en) 2012-03-30 2016-10-11 Sekisui Medical Co., Ltd. Latex particles for agglutination assay
CN114000934A (zh) * 2021-10-22 2022-02-01 中船动力研究院有限公司 一种挡油通风装置及发动机机座

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