JPH0626543A

JPH0626543A - 弾性構造体

Info

Publication number: JPH0626543A
Application number: JP4131634A
Authority: JP
Inventors: Mitsunori Arikawa; 光則有川; Yoshitaka Tanaka; 義隆田中; Tetsuya Shioda; 哲也塩田
Original assignee: Daijiyoo Kk
Current assignee: Daijiyoo Kk
Priority date: 1992-04-23
Filing date: 1992-04-23
Publication date: 1994-02-01
Anticipated expiration: 2012-02-12
Also published as: JP2579864B2

Abstract

(57)【要約】【目的】建築物や乗り物等の床面や壁面に容易に取付
けることができ、かつ、クッション性及び耐久性に優れ
た弾性構造体を提供する。【構成】相互に平行に配設された２枚の平板部１，１
と、その平板部１，１の対向内面を相互に連結する弾性
板部３，３と、を備える。弾性板部３，３は弯曲部２…
を有する。平板部１，１と弾性板部３，３を一体成型す
る。一方の平板部１に他方の平板部１を押圧する力Ｗが
作用すると、弾性板部３，３が弾性エネルギーを蓄積し
つつスムースに弯曲して、２枚の平板部１，１相互の間
隔寸法が小となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、弾性構造体に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ベッドや椅子等のクッションに使
用する弾性構造体としては、一般に、Ｕの字状の弾性線
条体から成るものやコイル状の弾性線条体から成るもの
等が使用されていた。

【０００３】また、体育館の床面や壁面、あるいは、通
路の床面等に於て、クッション性をもたせるためにゴム
や軟質プラスチック層を敷いた構造のものがあった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述のような
従来の弾性構造体では、例えばＵの字状の弾性線条体や
コイル状の弾性線条体から成るものでは、弾性線条体を
一つ一つ固着する必要があり、施工時間がかかる欠点が
あった。

【０００５】さらに、弾性線条体は他部材に固着し難
く、一旦固着しても不意に外れて位置ずれする虞れがあ
った。

【０００６】また、上記床面や壁面用の軟らかい弾性層
を敷いたものでは、施工が難しかったり、吸収エネルギ
ーが十分でなかったり、耐久性に問題があった。

【０００７】そこで、本発明は、上述の欠点を解消し、
容易に施工出来ると共に一旦取付けた後は位置ずれせ
ず、かつ、クッション効果が大きく、さらに、耐久性に
優れた弾性構造体を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明に係る弾性構造体
は、相互に平行に配設された２枚の平板部と、２枚の該
平板部の対向内面を相互に連結する弯曲部を有する弾性
板部と、を備え、上記平板部と上記弾性板部を一体成型
したものである。

【０００９】また、１枚の平板部と、該平板部の一面に
並設されると共に断面形状に於て山部を有しかつ該山部
の左右中腹部に凹凸波部を形成した弾性板部と、を備
え、上記平板部と弾性板部を一体成型したものである。

【００１０】

【作用】一方の平板部に対して他方の平板部を接近させ
る力が作用すると、弾性板部は弾性エネルギーを蓄積し
つつ弯曲する。そして、衝撃がスムースに吸収される。
また、弾性板部と平板部は一体成型されているため、弾
性板部が平板部から外れたり、ずれが生じたりすること
はなく、耐久性に優れる。さらに、容易に施工できる。

【００１１】また、断面形状に於て山部を有しかつ該山
部の左右中腹部に凹凸波部を形成した弾性板部では、山
部の頂点に下方へに押圧力が作用すると、山部の左右中
腹部の凹凸波部が波長方向に収縮し、かつ、凹凸波部は
その傾斜が変化する方向に弯曲して、山部の高さ寸法が
低くなる。

【００１２】この凹凸波部の波長方向への収縮と、その
傾斜が変化する方向への弯曲との、２種類の弾性変形に
より、弾性エネルギーが蓄積され、スムースに衝撃が吸
収される。

【００１３】

【実施例】以下、実施例を示す図面に基づき、本発明を
詳説する。

【００１４】図１は、本発明に係る弾性構造体の第１の
実施例を示し、この弾性構造体は、椅子やベンチのクッ
ション、又は、建物，道路，機械及び乗り物等の床面や
壁面の緩衝用、さらには、スキー板やガードレール等種
々の物に使用するものである。

【００１５】この弾性構造体は、相互に平行に配設され
た２枚の平板部１，１と、その２枚の平板部１，１の対
向内面を相互に連結する弯曲部２…を有する弾性板部
３，３と、を備えている。

【００１６】また、弾性板部３，３は、その弯曲部２…
により横断面形状に於て凹凸波状とされている。

【００１７】さらに、弾性板部３，３は、平板部１，１
に対して所定角度θだけ傾斜し、かつ、隣合う弾性板部
３，３は、相互に反対方向に傾斜している。

【００１８】また、平板部１，１と弾性板部３，３を、
押出し成形等の成形方法にて、一体成型している。

【００１９】そして、弾性板部３，３は、前後方向に連
続状であり、その長さ寸法は平板部１，１の前後方向長
さ寸法と同一である。

【００２０】なお、図例では、弾性板部３，３が左右に
２枚のみ形成されているが、弾性板部３…を、所定ピッ
チ毎に左右方向に複数枚並設するも望ましい。

【００２１】なお、弾性板部３の所定角度θは、40°≦
θ≦70°とするのが好ましく、特に、45°≦θ≦60°と
するのが好ましい。

【００２２】また、平板部１，１の厚み寸法ｔ₁と弾性
板部３の厚み寸法ｔ₂との関係は、1/2ｔ₁≦ｔ₂≦ｔ
₁とするのが好ましい。

【００２３】なお、この弾性構造体の材質としては、熱
可塑性樹脂等のプラスチック，金属，あるいは複合材等
を用いる。

【００２４】なお、図例では、弾性板部３は、４つの弯
曲部２…を有しているが、これを、１つ又は２つ以上の
複数個（４つを除く）とするも好ましい。

【００２５】しかして、この弾性構造体を使用する場合
は、例えば、一方（図例では下方）の平板部１を建物や
乗り物等の床面や壁面にネジや接着剤等にて固定させ
る。

【００２６】こうして、一方の平板部１に対して、他方
（図例では上方）の平板部１を接近させる力Ｗが作用す
ると、仮想線で示す如く、凹凸波状の弾性板部３，３が
波長方向に収縮する。

【００２７】かつ、凹凸波状の弾性板部３，３は、その
傾斜する所定角度θが小となる方向に捩じれる。

【００２８】上述のように、凹凸波状の弾性板部３，３
の波長方向への収縮と、所定角度θが小となる方向への
捩じれとの、２種類の弾性変形により、２枚の平板部
１，１の間隔幅が小となると共に弾性エネルギーが蓄積
され、かつ、衝撃がスムースに吸収される。

【００２９】また、２枚の平板部１，１の間隔幅が最小
となる位置に於ては、弾性板部３，３の弯曲部２…の内
の大きく弯曲した部分の頂点Ａ…は、夫々、２枚の平板
部１，１の対向内面に当接して大きな耐力を生じる。

【００３０】従って、この実施例の弾性構造体は優れた
耐久性を有する。

【００３１】次に、図２は、本発明の弾性構造体の第２
の実施例を示し、この実施例では、夫々の弾性板部３，
３は、２つの弯曲部２…を有する略１波長の波形とされ
ている。

【００３２】また、弾性板部３，３の平板部１，１との
連結部分は、該平板部１，１と略直角状とされている。

【００３３】しかして、一方の平板部１に対して、他方
（図例では上方）の平板部１を接近させる力Ｗが作用す
ると、仮想線で示す如く、凹凸波状の弾性板部３，３
は、波長方向に収縮すると共にその傾斜する所定角度θ
が小となる方向に捩じれる。

【００３４】従って、波長方向への収縮と、所定角度θ
が小となる方向への捩じれとの、２種類の弾性変形によ
り、衝撃がスムースに吸収されることとなる。

【００３５】また、図３は、第３の実施例を示し、この
実施例は、第１の実施例の弾性板部３，３と同一形状の
２枚の弾性板部３，３を相互に連続状としたものであ
る。

【００３６】つまり、相互に逆方向に傾斜する隣合う弾
性板部３，３を、一方の平板部１との連結部Ｂに於て連
続状とし、２枚の弾性板部３，３を横断面形状に於て２
段状山型としている。

【００３７】また、この実施例に於ける弾性板部３，３
は、第１の実施例に於ける弾性板部３，３と同様の弾性
変形をする。

【００３８】次に、図４は、第４の実施例を示し、この
実施例の弾性構造体は、１枚の平板部１と、該平板部１
の一面に並設される弾性板部３…と、を備えている。

【００３９】そして、平板部１と弾性板部３…を一体成
型している。

【００４０】さらに、弾性板部３は断面形状に於て山部
４を有し、かつ、該山部４の左右中腹部に凹凸波部５，
５が形成されている。即ち、弾性板部３は、横断面形状
に於て、２段状山型とされている。

【００４１】また、夫々の凹凸波部５は、１つの小山部
６と１つの小谷部７とを有している。

【００４２】また、隣合う弾性板部３，３の基端部は、
相互に連続状とされている。従って、この弾性構造体の
弾性板部３…は、左右に連続状に並ぶ。

【００４３】しかして、この実施例の弾性構造体の夫々
の弾性板部３…の山部４…の頂点を建物や乗り物等の壁
面や床面に当接させ、その壁面や床面にこの弾性構造体
を固着させる。

【００４４】こうして、弾性板部３の山部４の頂点と平
板部１とを接近させる力が作用すると、左右の凹凸波部
５，５は、（図３の仮想線で示す）第３の実施例に於け
る弾性板部３，３と同様の弾性変形をする。

【００４５】なお、夫々の凹凸波部５に、２個以上の複
数個の小山部６…と２個以上の複数個の小谷部７…を形
成するも好ましい。

【００４６】次に、図５は、第５の実施例を示し、この
実施例は、弾性板部３…を、左右に所定間隔Ｔ毎に並設
したものである。

【００４７】しかして、この実施例の弾性構造体は、図
６に示すように、建築物の柱８の外周面に弾性板部３…
の山部４…の頂点を当接させて、該柱８を被覆状として
使用することができる。

【００４８】このようにすれば、柱８の耐久性を向上さ
せることができると共に、その柱８を被覆する弾性構造
体に他の物体が衝突した場合に、該他の物体の破損を防
止できる。

【００４９】次に、図７は、第６の実施例を示し、この
弾性構造体の夫々の弾性板部３…は２つの弯曲部２，２
を有し、かつ、夫々の弾性板部３…が傾斜する所定角度
θを約90°としている。

【００５０】また、図８は、第７の実施例を示し、この
実施例に於ける夫々の弾性板部３…は、１つの弯曲部２
を有し、断面形状に於て弓型とされている。

【００５１】なお、図７又は図８に於て、弾性板部３…
は、各々、Ｓ字状，左方弯曲弓型として同一のものを並
設した場合を示しているが、この代りに、図７に示した
Ｓ字状の弾性板部３を一個飛ばしに逆Ｓ字状に配置した
り、又は、図８に於て左方弯曲弓型と、右方弯曲弓型と
を交互に配置するも、望ましい。

【００５２】このようにすれば、厚さ寸法減少方向の弾
性変形時に、図７又は図８の左右方向へ平板部１が位置
ずれすることを防止できる利点がある。

【００５３】また、図７，図８に於て、２枚毎乃至数枚
毎に、上述の逆Ｓ字状や右方弯曲弓型の弾性板部３…群
を配置しても良い。

【００５４】

【発明の効果】本発明は上述の構成により次のような著
大な効果を奏する。

【００５５】請求項１記載の弾性構造体によれば、平板
部１，１と弾性板部３が一体成型されているため、部品
点数が少なくなり、かつ、容易に施工できる。そして、
弾性板部３が位置ずれすることはなく、耐久性に優れ
る。

【００５６】さらに、建築物や乗り物の床面や壁面等の
大面積の場所に使用した場合でも、十分なクッション性
を発揮できる。

【００５７】また、請求項２記載の弾性構造体によれ
ば、請求項１記載のものと同様の効果を奏する。

【００５８】かつ、弾性板部３は、凹凸波部５，５の波
長方向への収縮と、その傾斜が変化する方向への弯曲と
の、２種類の弾性変形により、弾性エネルギーの蓄積度
が大となり、衝撃をスムースに吸収できる。そして、良
好なクッション性が発揮される。

【００５９】さらに、弾性板部３…の長手方向と直角な
方向に全体を弯曲させ易く、弯曲した壁面や柱等に対応
して施工することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の弾性構造体の第１の実施例を示す断面
図である。

【図２】第２の実施例を示す断面図である。

【図３】第３の実施例を示す断面図である。

【図４】第４の実施例を示す断面図である。

【図５】第５の実施例を示す断面図である。

【図６】使用状態を説明する断面図である。

【図７】第６の実施例を示す断面図である。

【図８】第７の実施例を示す断面図である。

【符号の説明】

１平板部２弯曲部３弾性板部４山部５凹凸波部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】相互に平行に配設された２枚の平板部
１，１と、２枚の該平板部１，１の対向内面を相互に連
結する弯曲部２…を有する弾性板部３…と、を備え、上
記平板部１，１と上記弾性板部３…を一体成型したこと
を特徴とする弾性構造体。
【請求項２】１枚の平板部１と、該平板部１の一面に
並設されると共に断面形状に於て山部４…を有しかつ該
山部４…の左右中腹部に凹凸波部５…を形成した弾性板
部３…と、を備え、上記平板部１と弾性板部３…を一体
成型したことを特徴とする弾性構造体。