JPH06261692A - 動物用飼料の製造法 - Google Patents
動物用飼料の製造法Info
- Publication number
- JPH06261692A JPH06261692A JP5058605A JP5860593A JPH06261692A JP H06261692 A JPH06261692 A JP H06261692A JP 5058605 A JP5058605 A JP 5058605A JP 5860593 A JP5860593 A JP 5860593A JP H06261692 A JPH06261692 A JP H06261692A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- meat
- transglutaminase
- animal feed
- raw material
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】
【目的】 肉粒感とかみごたえを持つ食感の優れた、長
期常温保存可能な動物用飼料を安価に製造提供するこ
と。 【構成】 畜肉、魚肉および／またはそれらの副産物を
主原材料とした原材料にトランスグルタミナーゼを添加
作用させた後、そのまままたは耐熱容器に充填して加熱
殺菌することを特徴とする動物用飼料の製造法。なお、
原材料にカゼインをも加えると、肉粒感および結着性が
向上する。
期常温保存可能な動物用飼料を安価に製造提供するこ
と。 【構成】 畜肉、魚肉および／またはそれらの副産物を
主原材料とした原材料にトランスグルタミナーゼを添加
作用させた後、そのまままたは耐熱容器に充填して加熱
殺菌することを特徴とする動物用飼料の製造法。なお、
原材料にカゼインをも加えると、肉粒感および結着性が
向上する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、愛玩動物（ペット）と
して飼育されている犬、猫など用の、その他鑑賞用に飼
育されている動物用の、更には動物園で飼育されている
動物用の、等広く各種動物に給し得る動物用飼料の製造
法に関する。
して飼育されている犬、猫など用の、その他鑑賞用に飼
育されている動物用の、更には動物園で飼育されている
動物用の、等広く各種動物に給し得る動物用飼料の製造
法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ペットフードは、畜肉、魚肉およ
び／またはそれらの副産物（例えば、肉粉および肉骨
粉）を主原料とし、これに所望によりまたは必要により
副原材料として穀粉等を混合し、保水性向上の目的で加
熱後、動物の嗜好性を高めるため、かつ諸原材料を均等
に混在させるために、原材料に牛骨スープ等を練り込ん
でいる（特開昭６０−３４１３５参照）。このような方
法では、加熱混合後、乾燥してペレット状にするものは
問題ないが、加熱混合後、長期常温流通を可能とする目
的で例えば約１２０℃で高温加熱されるウェットタイプ
（水分７５％程度）のものは軟らかくなってしまい、歯
ごたえのある好ましい食感を得られない等の問題があ
る。そこで、所定の物性を得るために肉類などを多く配
合することが考えられるが（特開昭６３−８４４５１参
照）、これではコスト的にも高いものとなり、経済性に
欠ける等の問題が生ずる。
び／またはそれらの副産物（例えば、肉粉および肉骨
粉）を主原料とし、これに所望によりまたは必要により
副原材料として穀粉等を混合し、保水性向上の目的で加
熱後、動物の嗜好性を高めるため、かつ諸原材料を均等
に混在させるために、原材料に牛骨スープ等を練り込ん
でいる（特開昭６０−３４１３５参照）。このような方
法では、加熱混合後、乾燥してペレット状にするものは
問題ないが、加熱混合後、長期常温流通を可能とする目
的で例えば約１２０℃で高温加熱されるウェットタイプ
（水分７５％程度）のものは軟らかくなってしまい、歯
ごたえのある好ましい食感を得られない等の問題があ
る。そこで、所定の物性を得るために肉類などを多く配
合することが考えられるが（特開昭６３−８４４５１参
照）、これではコスト的にも高いものとなり、経済性に
欠ける等の問題が生ずる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、畜肉、魚肉
および／またはそれらの副産物を主原材料とした原材料
組成物を処理して動物用飼料を製造するに当り、高温加
熱に対する耐熱性を付与することによってペットフード
等の動物用飼料を安価に提供することを可能ならしめ、
しかも肉粒感と噛みごたえを持つ食感の優れた、長期常
温保存可能な動物用飼料を提供することを目的とする。
および／またはそれらの副産物を主原材料とした原材料
組成物を処理して動物用飼料を製造するに当り、高温加
熱に対する耐熱性を付与することによってペットフード
等の動物用飼料を安価に提供することを可能ならしめ、
しかも肉粒感と噛みごたえを持つ食感の優れた、長期常
温保存可能な動物用飼料を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者は、前記目的を
達成すべく鋭意研究を行った結果、トランスグルタミナ
ーゼを用いることによって高温加熱後でも保形性があ
り、かつ動物が好む肉粒感と歯ごたえのある食感を動物
用飼料に付与し得ることを見出し、このような知見に基
いて本発明を完成するに至った。
達成すべく鋭意研究を行った結果、トランスグルタミナ
ーゼを用いることによって高温加熱後でも保形性があ
り、かつ動物が好む肉粒感と歯ごたえのある食感を動物
用飼料に付与し得ることを見出し、このような知見に基
いて本発明を完成するに至った。
【０００５】すなわち、本発明は、畜肉、魚肉および／
またはそれらの副産物を主原材料とした原材料にトラン
スグルタミナーゼを添加作用させた後、耐熱容器に充填
し、加熱殺菌することを特徴とする動物用飼料の製造法
に関する。
またはそれらの副産物を主原材料とした原材料にトラン
スグルタミナーゼを添加作用させた後、耐熱容器に充填
し、加熱殺菌することを特徴とする動物用飼料の製造法
に関する。
【０００６】以下、本発明を詳細に説明する。
【０００７】本発明の動物用飼料の製造法は、後に詳細
に説明するトランスグルタミナーゼを原材料組成物に添
加作用させる点を除いては、特別の制限はなく、原材料
およびその処理方法を含め、全て従来知られている方法
に準ずることができる。
に説明するトランスグルタミナーゼを原材料組成物に添
加作用させる点を除いては、特別の制限はなく、原材料
およびその処理方法を含め、全て従来知られている方法
に準ずることができる。
【０００８】先ず、本発明のペットフード等の動物用飼
料の製造法における原材料について説明する。
料の製造法における原材料について説明する。
【０００９】主原材料としては、通常、ペットフード類
の製造に用いられるものと同じ、畜肉、魚肉およびそれ
らの副産物のいずれかが単独に使用され、またはこれら
の２以上が組合せて併用される。畜肉は牛、豚、鶏、ラ
ムなどを、魚肉はカツオ、マグロなどを、そしてそれら
の副産物とは、肉粉、魚粉、肉骨粉、血粉、血合肉、骨
粉、内臓（レバーなど）などを指す。
の製造に用いられるものと同じ、畜肉、魚肉およびそれ
らの副産物のいずれかが単独に使用され、またはこれら
の２以上が組合せて併用される。畜肉は牛、豚、鶏、ラ
ムなどを、魚肉はカツオ、マグロなどを、そしてそれら
の副産物とは、肉粉、魚粉、肉骨粉、血粉、血合肉、骨
粉、内臓（レバーなど）などを指す。
【００１０】副原材料も、通常のペットフード類の製造
におけると同じく、とうもろこし、小麦、大豆、マイロ
などの穀類；米ぬか、ふすま、胚芽、麦芽などの槽とう
類；大豆粕、綿実粕などの植物種子粕類；大豆油、綿実
油、パーム油、牛脂などの油脂類；ビタミンＡ、チアミ
ン、リボフラビン、ビタミンＤ、ビタミンＥ、ビタミン
Ｋ、ビタミンＢ１２、パントテン酸、ナイアシン、コリ
ンなどのビタミン類；カルシウム、リン、塩化ナトリウ
ム、鉄、銅などのミネラル類；酵母、セルロース類など
の賦形剤；その他の原材料としてフレーバー、色素、保
存剤、野菜類など；等から必要によりまたは所望により
適宜採用することができる。また、大豆蛋白質、小麦蛋
白、小麦粉、とうもろこし蛋白、卵白、乳ホエー蛋白、
さらには、おから、ビーフティシュ等は品質に影響を及
ぼさない範囲内で使用できることはもちろんである。
におけると同じく、とうもろこし、小麦、大豆、マイロ
などの穀類；米ぬか、ふすま、胚芽、麦芽などの槽とう
類；大豆粕、綿実粕などの植物種子粕類；大豆油、綿実
油、パーム油、牛脂などの油脂類；ビタミンＡ、チアミ
ン、リボフラビン、ビタミンＤ、ビタミンＥ、ビタミン
Ｋ、ビタミンＢ１２、パントテン酸、ナイアシン、コリ
ンなどのビタミン類；カルシウム、リン、塩化ナトリウ
ム、鉄、銅などのミネラル類；酵母、セルロース類など
の賦形剤；その他の原材料としてフレーバー、色素、保
存剤、野菜類など；等から必要によりまたは所望により
適宜採用することができる。また、大豆蛋白質、小麦蛋
白、小麦粉、とうもろこし蛋白、卵白、乳ホエー蛋白、
さらには、おから、ビーフティシュ等は品質に影響を及
ぼさない範囲内で使用できることはもちろんである。
【００１１】特に、原材料へのカゼインの配合は、製品
の動物用飼料の肉粒感および結着性に効果的である。本
発明に言うカゼインは、いわゆるカゼインのみならず、
カゼインナトリウム、カゼインカリウム、カゼインカル
シウムなどのカゼインの塩類を含み、更にはカゼインを
含有する粉乳等をも広く包含する。これらのカゼイン
は、これらの１種を単独に使用することもできるし、２
種以上を併用することができる。
の動物用飼料の肉粒感および結着性に効果的である。本
発明に言うカゼインは、いわゆるカゼインのみならず、
カゼインナトリウム、カゼインカリウム、カゼインカル
シウムなどのカゼインの塩類を含み、更にはカゼインを
含有する粉乳等をも広く包含する。これらのカゼイン
は、これらの１種を単独に使用することもできるし、２
種以上を併用することができる。
【００１２】これらの諸種の原材料からなる原材料に添
加作用させるべきトランスグルタミナーゼとしては、カ
ルシウム非依存性のものとカルシウム依存性のものとが
知られている。前者の例としては、微生物由来のもの
（例えば、特開平１−２７４７１参照）を挙げることが
できる。後者の例としては、モルモット肝臓由来のもの
（特公平１−５０３８２参照）、および魚由来のもの
（例えば、関信夫ら「昭和６３年度日本水産学会秋季大
会講演要旨集」１６７頁および「平成２年度日本水産学
会春季大会講演要旨集」２１９頁参照）を挙げることが
できる。この他、遺伝子組換えにより製造されるもの
（例えば、特開平１−３００８８９参照）等も挙げるこ
とができる。これらいずれのトランスグルタミナーゼで
あっても、トランスグルタミナーゼ活性を有する限り、
その起源は特に問わずに使用することができる。
加作用させるべきトランスグルタミナーゼとしては、カ
ルシウム非依存性のものとカルシウム依存性のものとが
知られている。前者の例としては、微生物由来のもの
（例えば、特開平１−２７４７１参照）を挙げることが
できる。後者の例としては、モルモット肝臓由来のもの
（特公平１−５０３８２参照）、および魚由来のもの
（例えば、関信夫ら「昭和６３年度日本水産学会秋季大
会講演要旨集」１６７頁および「平成２年度日本水産学
会春季大会講演要旨集」２１９頁参照）を挙げることが
できる。この他、遺伝子組換えにより製造されるもの
（例えば、特開平１−３００８８９参照）等も挙げるこ
とができる。これらいずれのトランスグルタミナーゼで
あっても、トランスグルタミナーゼ活性を有する限り、
その起源は特に問わずに使用することができる。
【００１３】トランスグルタミナーゼの使用量は、原材
料組成物中のタンパク質１ｇ当り、通常０．１〜１００
０ユニット、好ましくは１〜１００ユニットである。
０．１ユニット以下では物性、肉粒感とも耐熱性に対し
て効果を示さない。また、１０００ユニット以上では固
く、しまった食感となってしまう。
料組成物中のタンパク質１ｇ当り、通常０．１〜１００
０ユニット、好ましくは１〜１００ユニットである。
０．１ユニット以下では物性、肉粒感とも耐熱性に対し
て効果を示さない。また、１０００ユニット以上では固
く、しまった食感となってしまう。
【００１４】また、本発明のカゼイン類の含有量は、原
材料組成物中のタンパク質１部に対して２〜３０部、好
ましくは５〜２０部である。
材料組成物中のタンパク質１部に対して２〜３０部、好
ましくは５〜２０部である。
【００１５】次に、本発明の動物用飼料の製造法におけ
る方法そのものについて説明する。
る方法そのものについて説明する。
【００１６】原材料にトランスグルタミナーゼを添加作
用させるには、諸種の原材料をよく混撹混合したものに
トランスグルタミナーゼを添加して充分混合し、０〜６
０℃の温度に保持するとよい。この場合、５〜１０℃の
ような低温では、１０時間以上このような温度に保持す
るとよいが、４０〜５０℃の温度では、３０〜６０分間
このような温度に保持することで充分である。また、諸
種の原材料を予め混撹混合することなく、諸種の原材料
とトランスグルタミナーゼとを一挙に撹拌混合したもの
を前記温度に保持して、トランスグルタミナーゼを作用
させることもできる。さらにまた、各種原材料をそれぞ
れ別々に予め、トランスグルタミナーゼを添加作用させ
ておくことも可能である。
用させるには、諸種の原材料をよく混撹混合したものに
トランスグルタミナーゼを添加して充分混合し、０〜６
０℃の温度に保持するとよい。この場合、５〜１０℃の
ような低温では、１０時間以上このような温度に保持す
るとよいが、４０〜５０℃の温度では、３０〜６０分間
このような温度に保持することで充分である。また、諸
種の原材料を予め混撹混合することなく、諸種の原材料
とトランスグルタミナーゼとを一挙に撹拌混合したもの
を前記温度に保持して、トランスグルタミナーゼを作用
させることもできる。さらにまた、各種原材料をそれぞ
れ別々に予め、トランスグルタミナーゼを添加作用させ
ておくことも可能である。
【００１７】原材料の水分含有量がトランスグルタミナ
ーゼが作用するのに不足の場合は、原材料に水分を散布
するなど、適宜の方法により水分量を調節するとよいこ
とはもちろんである。トランスグルタミナーゼを使用す
る本発明の方法は、例えば１００℃以上という高温加熱
による、水分含量が４０〜９０％というような高水分タ
イプのペットフードの製造に適しているのみならず、水
分含量が２５％程度のセミモイストタイプにおいてもト
ランスグルタミナーゼによる肉粒感の改善効果がみられ
る。
ーゼが作用するのに不足の場合は、原材料に水分を散布
するなど、適宜の方法により水分量を調節するとよいこ
とはもちろんである。トランスグルタミナーゼを使用す
る本発明の方法は、例えば１００℃以上という高温加熱
による、水分含量が４０〜９０％というような高水分タ
イプのペットフードの製造に適しているのみならず、水
分含量が２５％程度のセミモイストタイプにおいてもト
ランスグルタミナーゼによる肉粒感の改善効果がみられ
る。
【００１８】このようにしてトランスグルタミナーゼを
作用させた後の原材料は、トランスグルタミナーゼの失
活を兼ねて加熱殺菌をする。殺菌処理の条件は、特別の
制限はなく、例えば１１５〜１２１℃に１〜２時間保持
することで行なうことができる。
作用させた後の原材料は、トランスグルタミナーゼの失
活を兼ねて加熱殺菌をする。殺菌処理の条件は、特別の
制限はなく、例えば１１５〜１２１℃に１〜２時間保持
することで行なうことができる。
【００１９】このようにして得られた動物用飼料は、こ
のままの形で例えばペットフード用缶詰メーカーへの流
通におくこともできるが、長期保存を可能にするため
に、トランスグルタミナーゼを作用させた後の原材料を
耐熱容器に充填し、加熱処理を行って製品とし、これを
流通に置くこともできる。
のままの形で例えばペットフード用缶詰メーカーへの流
通におくこともできるが、長期保存を可能にするため
に、トランスグルタミナーゼを作用させた後の原材料を
耐熱容器に充填し、加熱処理を行って製品とし、これを
流通に置くこともできる。
【００２０】このような製品を製造するための耐熱容器
としては、例えば缶詰容器、レトルトパウチ等を挙げる
ことができる。例えば、上のようにしてトランスグルタ
ミナーゼを作用させた原材料を缶詰容器（例えば、４号
缶）に充填し、初温を５０℃とし、１１５〜１２１℃で
６０〜１２０分間保持することで殺菌処理を行う。この
ような殺菌処理によっても水分は遊離せず、かみごたえ
のある物性であり、かつ、耐熱性を失わない。
としては、例えば缶詰容器、レトルトパウチ等を挙げる
ことができる。例えば、上のようにしてトランスグルタ
ミナーゼを作用させた原材料を缶詰容器（例えば、４号
缶）に充填し、初温を５０℃とし、１１５〜１２１℃で
６０〜１２０分間保持することで殺菌処理を行う。この
ような殺菌処理によっても水分は遊離せず、かみごたえ
のある物性であり、かつ、耐熱性を失わない。
【００２１】なお、本発明でいうトランスグルタミナー
ゼの活性単位は、その測定法および活性算出法を含め
て、前出特開平１−２７４７１公報におけると全く同じ
である。
ゼの活性単位は、その測定法および活性算出法を含め
て、前出特開平１−２７４７１公報におけると全く同じ
である。
【００２２】
【作用】トランスグルタミナーゼは、タンパク質または
ペプチド鎖内のグルタミン残基のγ−カルボキシアミド
基と各種アミン間のアシル転移反応を触媒し、一級アミ
ンがタンパク質のリジン残基である場合、ε−（γ−Ｇ
ｌｕ）−Ｌｙｓ架橋結合を形成する。この作用により、
肉粒感、耐熱性が改善された長期常温保存可能なペット
フード等の動物飼料の製造が可能となった。
ペプチド鎖内のグルタミン残基のγ−カルボキシアミド
基と各種アミン間のアシル転移反応を触媒し、一級アミ
ンがタンパク質のリジン残基である場合、ε−（γ−Ｇ
ｌｕ）−Ｌｙｓ架橋結合を形成する。この作用により、
肉粒感、耐熱性が改善された長期常温保存可能なペット
フード等の動物飼料の製造が可能となった。
【００２３】
【実施例】以下、実施例により本発明をさらに詳しく説
明する。なお、各実施例において、「部」は「重量部」
の略である。
明する。なお、各実施例において、「部」は「重量部」
の略である。
【００２４】実施例１ 豚肉カット（くず肉および内臓肉）３５０部に、牛脂
（ヘッド）５０部、水５５部および乳化剤（「シュガー
エステルＳ−１１７０」）２部を分散混合し、次にビー
フエキス１４部、ビーフティシュ５０部、カゼインナト
リウム２０部およびトランスグルタミナーゼ（比活性１
０００ユニット／ｇ）を第１表に示す各種の添加量とな
るように混合し、混合物を４０〜５０℃で６０分間保持
してトランスグルタミナーゼを作用させた。更に、１１
７℃で８０分間保持して高温加熱殺菌を行い、肉粒感を
呈するブロック肉状のドッグフードを得た。
（ヘッド）５０部、水５５部および乳化剤（「シュガー
エステルＳ−１１７０」）２部を分散混合し、次にビー
フエキス１４部、ビーフティシュ５０部、カゼインナト
リウム２０部およびトランスグルタミナーゼ（比活性１
０００ユニット／ｇ）を第１表に示す各種の添加量とな
るように混合し、混合物を４０〜５０℃で６０分間保持
してトランスグルタミナーゼを作用させた。更に、１１
７℃で８０分間保持して高温加熱殺菌を行い、肉粒感を
呈するブロック肉状のドッグフードを得た。
【００２５】物性評価の結果を第１表に示す。
【００２６】
【表１】
【００２７】第１表に示すように、対照（トランスグル
タミナーゼの無添加）が破断強度３１５ｇ／ｃｍ2 に対
して、実験区Ｎｏ．３（トランスグルタミナーゼを１０
ユニット／ｇ蛋白添加）は、破断強度６２５ｇ／ｃｍ2
であり、歯ごたえ感のある食感のものであった。
タミナーゼの無添加）が破断強度３１５ｇ／ｃｍ2 に対
して、実験区Ｎｏ．３（トランスグルタミナーゼを１０
ユニット／ｇ蛋白添加）は、破断強度６２５ｇ／ｃｍ2
であり、歯ごたえ感のある食感のものであった。
【００２８】実施例２ 豚肉クズ肉７０部、鳥肉１４０部および羊内臓肉１４０
部からなる原料肉にビタミンおよびミネラルを含有する
肉スープ２３０部、チキンペースト２００部、市水６０
０部、ならびにトランスグルタミナーゼ（比活性１００
０ユニット／ｇ）３部を添加混合し、この混合物を４０
℃に６０分間保持し、ついでこれをレトルトパウチ（耐
熱容器）に充填し、１２１℃で６５分間保持することで
高温加熱処理を行い、ドッグフードを得た。なお、トラ
ンスグルタミナーゼの添加量は、原材料中のタンパク質
１ｇ当り約２０ユニットであった。
部からなる原料肉にビタミンおよびミネラルを含有する
肉スープ２３０部、チキンペースト２００部、市水６０
０部、ならびにトランスグルタミナーゼ（比活性１００
０ユニット／ｇ）３部を添加混合し、この混合物を４０
℃に６０分間保持し、ついでこれをレトルトパウチ（耐
熱容器）に充填し、１２１℃で６５分間保持することで
高温加熱処理を行い、ドッグフードを得た。なお、トラ
ンスグルタミナーゼの添加量は、原材料中のタンパク質
１ｇ当り約２０ユニットであった。
【００２９】物性評価の結果は、実施例１におけると同
レベルの７５０ｇ／ｃｍ2 の破断強度を示した。
レベルの７５０ｇ／ｃｍ2 の破断強度を示した。
【００３０】実施例３ 豚内臓肉１１０部、鶏内臓肉１１０部に植物蛋白１２５
部と小麦粉および小麦蛋白８０部、さらに、玉葱および
人参のカット品を２５部混合し、この原材料にトランス
グルタミナーゼ（比活性１０００ユニット／ｇ）２．５
部、さらに、カゼインナトリウムを２２部添加して、撹
拌混合して混練した。この混練物を５０℃で３０分間保
持して加熱処理した後、缶詰容器４号缶（耐熱容器）に
充填し、１２１℃で８０分間保持する高温加熱処理を行
い、ドッグフードを得た（本発明）。なお、トランスグ
ルタミナーゼの添加量は、原材料中のタンパク質１ｇ当
り約１５ユニットであった。
部と小麦粉および小麦蛋白８０部、さらに、玉葱および
人参のカット品を２５部混合し、この原材料にトランス
グルタミナーゼ（比活性１０００ユニット／ｇ）２．５
部、さらに、カゼインナトリウムを２２部添加して、撹
拌混合して混練した。この混練物を５０℃で３０分間保
持して加熱処理した後、缶詰容器４号缶（耐熱容器）に
充填し、１２１℃で８０分間保持する高温加熱処理を行
い、ドッグフードを得た（本発明）。なお、トランスグ
ルタミナーゼの添加量は、原材料中のタンパク質１ｇ当
り約１５ユニットであった。
【００３１】比較のために、トランスグルタミナーゼを
使用しなかった他は全く同様にしてドッグフードを製造
した（対照）。
使用しなかった他は全く同様にしてドッグフードを製造
した（対照）。
【００３２】物性評価の結果は、対照品の破断強度は２
９８ｇ／ｃｍ2 であったのに対して、本発明品は７６３
ｇ／ｃｍ2 で約２．６倍の破断強度を示し、肉粒感およ
び歯ごたえのある食感を有するものであった。
９８ｇ／ｃｍ2 であったのに対して、本発明品は７６３
ｇ／ｃｍ2 で約２．６倍の破断強度を示し、肉粒感およ
び歯ごたえのある食感を有するものであった。
【００３３】実施例４ 鶏肉（ヤゲン）１５０部、チキンミンチ１５０部、魚肉
（カツオおよびマグロ）５０部、魚粉５０部および市水
５０部を混合し、これにトランスグルタミナーゼ（比活
性１０００ユニット／ｇ）２．０部添加して混練した。
この混練物を撹拌しながら５０℃で６０分間保持して加
熱処理した後３００ｇ容の缶詰用缶に充填し、１２１℃
で６５分間保持することで高温加熱処理してキャットフ
ードを得た（本発明）。なお、トランスグルタミナーゼ
の添加量は、原材料組成物中のタンパク質１ｇ当り約１
０ユニットであった。
（カツオおよびマグロ）５０部、魚粉５０部および市水
５０部を混合し、これにトランスグルタミナーゼ（比活
性１０００ユニット／ｇ）２．０部添加して混練した。
この混練物を撹拌しながら５０℃で６０分間保持して加
熱処理した後３００ｇ容の缶詰用缶に充填し、１２１℃
で６５分間保持することで高温加熱処理してキャットフ
ードを得た（本発明）。なお、トランスグルタミナーゼ
の添加量は、原材料組成物中のタンパク質１ｇ当り約１
０ユニットであった。
【００３４】比較のために、トランスグルタミナーゼを
使用しなかった他は全く同様にしてキャットフードを製
造した（対照）。
使用しなかった他は全く同様にしてキャットフードを製
造した（対照）。
【００３５】物性評価の結果は、対照品の破断強度が３
１２ｇ／ｃｍ2 に対して、本発明品は５４６ｇ／ｃｍ2
で約１．５倍の強度を示した。特に、本発明品は高温加
熱処理した後でも、肉粒感および歯ごたえ感のあるキャ
ットフードであった。
１２ｇ／ｃｍ2 に対して、本発明品は５４６ｇ／ｃｍ2
で約１．５倍の強度を示した。特に、本発明品は高温加
熱処理した後でも、肉粒感および歯ごたえ感のあるキャ
ットフードであった。
【００３６】
【発明の効果】本発明により、肉粒感とかみごたえを持
つ食感の優れた、長期常温保存可能な動物用飼料が安価
に提供されるところとなった。
つ食感の優れた、長期常温保存可能な動物用飼料が安価
に提供されるところとなった。
Claims (4)
- 【請求項１】 畜肉、魚肉および／またはそれらの副産
物を主原材料とした原材料にトランスグルタミナーゼを
添加作用させた後、加熱殺菌することを特徴とする動物
用飼料の製造法。 - 【請求項２】 畜肉、魚肉および／またはそれらの副産
物を主原材料とした原材料にトランスグルタミナーゼを
添加作用させた後、耐熱容器に充填し、加熱殺菌するこ
とを特徴とする動物用飼料の製造法。 - 【請求項３】 原材料組成物がカゼインをも混合されて
いることを特徴とする請求項１または２記載の動物用飼
料の製造法。 - 【請求項４】 原材料のタンパク質１ｇ当りトランスグ
ルタミナーゼを１〜１００ユニット添加作用させること
を特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の動物用飼
料の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5058605A JPH06261692A (ja) | 1993-03-18 | 1993-03-18 | 動物用飼料の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5058605A JPH06261692A (ja) | 1993-03-18 | 1993-03-18 | 動物用飼料の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06261692A true JPH06261692A (ja) | 1994-09-20 |
Family
ID=13089156
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5058605A Pending JPH06261692A (ja) | 1993-03-18 | 1993-03-18 | 動物用飼料の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06261692A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0928312A (ja) * | 1995-07-17 | 1997-02-04 | Earth Chem Corp Ltd | 動物用食餌材 |
| WO1999057993A1 (en) * | 1998-05-14 | 1999-11-18 | Dsm N.V. | Use of protein cross-linking enzymes in ruminant feed |
| JP2002510473A (ja) * | 1998-04-08 | 2002-04-09 | ヌトレコ・アクアカルチャー・リサーチ・センター・エーエス | 形状の安定性を達成するための加工成形飼料ペレット、ボール等におけるタンパク質構造の修飾方法、および当該方法により製造された飼料塊 |
| US7108876B2 (en) | 2001-01-25 | 2006-09-19 | Nutricepts, Inc. | Shaped cheese reconstruction with transglutaminase |
| CN105165756A (zh) * | 2015-08-12 | 2015-12-23 | 集美大学 | 一种虾、蟹诱饵及其制备方法 |
| JP2017520273A (ja) * | 2014-05-19 | 2017-07-27 | ハンス−ユルゲン・ドイアラー | 肉食動物用のセミモイスト飼料製品を製造するための方法およびセミモイスト飼料製品 |
-
1993
- 1993-03-18 JP JP5058605A patent/JPH06261692A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0928312A (ja) * | 1995-07-17 | 1997-02-04 | Earth Chem Corp Ltd | 動物用食餌材 |
| JP2002510473A (ja) * | 1998-04-08 | 2002-04-09 | ヌトレコ・アクアカルチャー・リサーチ・センター・エーエス | 形状の安定性を達成するための加工成形飼料ペレット、ボール等におけるタンパク質構造の修飾方法、および当該方法により製造された飼料塊 |
| US6399117B1 (en) * | 1998-04-08 | 2002-06-04 | Nutreco Aquaculture Research Centre A/S | Method for the modification of protein structure in finish shaped feed pellets, balls or the like in order to achieve shape stability, and feed mass made in accordance with the method |
| US6528100B1 (en) * | 1998-04-08 | 2003-03-04 | Nutreco Aquaculture Research Centre As | Feed mass having a modified protein structure for carnivorous animals |
| WO1999057993A1 (en) * | 1998-05-14 | 1999-11-18 | Dsm N.V. | Use of protein cross-linking enzymes in ruminant feed |
| US7108876B2 (en) | 2001-01-25 | 2006-09-19 | Nutricepts, Inc. | Shaped cheese reconstruction with transglutaminase |
| JP2017520273A (ja) * | 2014-05-19 | 2017-07-27 | ハンス−ユルゲン・ドイアラー | 肉食動物用のセミモイスト飼料製品を製造するための方法およびセミモイスト飼料製品 |
| CN105165756A (zh) * | 2015-08-12 | 2015-12-23 | 集美大学 | 一种虾、蟹诱饵及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103874420B (zh) | 用于宠物食品中的具有增强的适口性的肉组织消化物 | |
| JP5243031B2 (ja) | 低アレルギー性フード組成物 | |
| US4247562A (en) | Moist pet food with blood chunks and a fluid gravy system | |
| RU2476082C2 (ru) | Способ усиления вкусовой привлекательности корма для животных | |
| US4015026A (en) | Process for preparing a moist pet food additive, the additive, and the resultant pet food | |
| CN112702922A (zh) | 畜肉样加工食品、其制造方法及畜肉样加工食品用添加剂 | |
| US20100143561A1 (en) | Pet food and a process for its manufacture | |
| MX2008011950A (es) | Potenciadores de la palatabilidad para alimento para mascotas y metodos de fabricacion. | |
| CN105053684A (zh) | 一种猪肉风味营养型宠物犬粮的制备方法 | |
| AU2008364943B2 (en) | Precoagulation, prehydration, and pregelatinization process for pet food composition | |
| JPH06261692A (ja) | 動物用飼料の製造法 | |
| EP2931061B1 (en) | Method of preparing a food composition | |
| US20160338383A1 (en) | Wet pet food formulated to be served in a form selected by the pet owner | |
| Kumar et al. | Effect of binder inclusion on poultry slaughter house byproducts incorporated pet food characteristics and palatability | |
| JP2008543287A (ja) | グルタミンを提供するための組成物および方法 | |
| JP4896888B2 (ja) | トリポリリン酸ペットフードの嗜好促進剤 | |
| JP3825822B2 (ja) | ペットフードの製造方法 | |
| JPH11127797A (ja) | 伴侶動物用飼料及びその製造方法 | |
| JP2890177B2 (ja) | 飼料添加物の製造方法 | |
| RU2589792C1 (ru) | Способ получения корма "серебряная линия" для непродуктивных животных с чувствительным желудком | |
| JPH0928312A (ja) | 動物用食餌材 | |
| RU2390999C2 (ru) | Универсальный продукт питания | |
| Rivera | Petfood: physico-chemical characteristics and functional properties of meat by-products and mechanically separated chicken (MSC) in a high-moisture model system | |
| WO2023224065A1 (ja) | ウェットペットフード用嗜好性向上剤及びウェットペットフード | |
| JPH06276958A (ja) | ペット用動物飼料及びその製造方法 |