JPH062585B2 - Method for producing lead titanate microcrystals - Google Patents
Method for producing lead titanate microcrystalsInfo
- Publication number
- JPH062585B2 JPH062585B2 JP59275619A JP27561984A JPH062585B2 JP H062585 B2 JPH062585 B2 JP H062585B2 JP 59275619 A JP59275619 A JP 59275619A JP 27561984 A JP27561984 A JP 27561984A JP H062585 B2 JPH062585 B2 JP H062585B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- phase
- lead titanate
- microcrystals
- lead
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、強誘電材料、圧電材料、焦電材料として有用
なペロブスカイト型のチタン酸鉛微結晶の製造方法に関
するものである。The present invention relates to a method for producing perovskite-type lead titanate microcrystals useful as a ferroelectric material, a piezoelectric material, and a pyroelectric material.
誘電体磁器の分野においては、電子部品の小型化や用途
の多様化等から、原料となる誘電体酸化物微粒子の新た
なる合成法の開発が進められている。In the field of dielectric porcelain, development of a new synthesis method of dielectric oxide fine particles as a raw material has been advanced due to miniaturization of electronic parts and diversification of applications.
例えば、多層セラミックコンデンサにおいては、大容量
化とともに小型・軽量化を図るために、セラミック層の
厚みを薄くすることが必要で、原料である誘電体酸化物
の微粒子化が重要な課題となる。また、コンデンサの耐
圧の点からは、焼結段階での異常粒成長や不均一粒子の
生成は好ましくなく、均一微粒子の合成法の開発が急務
となっている。For example, in a multilayer ceramic capacitor, it is necessary to reduce the thickness of the ceramic layer in order to increase the capacity and reduce the size and weight, and it is an important issue to make the dielectric oxide as a raw material into fine particles. Further, from the viewpoint of the withstand voltage of the capacitor, abnormal grain growth and generation of non-uniform particles are not preferable at the sintering stage, and development of a method for synthesizing uniform fine particles is urgently needed.
あるいは、圧電体や焦電体を利用した圧電アクチュエー
タやバイモルフ、焦電型赤外線センサ等においても、同
様な理由から均一微粒子化技術の開発が要望されるとと
もに、特に、センサへの利用を考えた場合には、配向性
セラミックを作成することができれば、高周波スパッタ
法による配向性薄膜に比べて、製造コストの点等で有利
であると考えられる。Alternatively, in the case of piezoelectric actuators, bimorphs, pyroelectric infrared sensors, etc. that use piezoelectric bodies and pyroelectric bodies, development of uniform microparticulation technology is demanded for the same reason, and in particular, we considered the use for sensors. In this case, if an oriented ceramic can be produced, it is considered to be advantageous in terms of manufacturing cost and the like as compared with an oriented thin film formed by a high frequency sputtering method.
一方、誘電体磁器の原料となる誘電体酸化物としては、
数々の優れた特性を有するチタン酸鉛が広く用いられて
いる。そして、このチタン酸鉛(PbTiO3)は、一
般に、酸化鉛(PbO)と酸化チタン(TiO2)とを
混合し、ボールミルで粉砕混合した後、800〜100
0℃で仮焼成し、さらに均一になるまで再度粉砕して、
本焼成を行うという方法により合成されている。On the other hand, as the dielectric oxide that is the raw material of the dielectric porcelain,
Lead titanate, which has a number of excellent properties, is widely used. This lead titanate (PbTiO 3 ) is generally mixed with lead oxide (PbO) and titanium oxide (TiO 2 ), pulverized and mixed in a ball mill, and then 800-100
Pre-fire at 0 ° C, crush again until uniform,
It is synthesized by the method of performing main firing.
ところで、このような方法によりチタン酸鉛微粒子を合
成する際には、PbOの蒸発が大きな問題となる。すな
わち、上記仮焼成時の温度が高い程、PbOの蒸発量が
指数関数的に多くなり、得られるチタン酸鉛微粒子の組
成が変わってしまう虞れがある。したがって、これを回
避するために、PbO雰囲気中で焼成を行う等、熱処理
時に相当な工夫をする必要がある。あるいは、PbOの
蒸発を抑えるために、仮焼成の温度を下げ、しかる後に
本焼成を行うことも考えられるが、この場合には、上記
仮焼成終了時に未反応のPbOが相当量残留しており、
この未反応のPbOが上記本焼成の段階で気化してしま
う虞れもあり、ここでも雰囲気コントロールの必要があ
る。このようなことから、上述のような熱処理を利用し
た固相反応法によって得られるチタン酸鉛微粒子では、
Pb1−8TiO3というように、ペロブスカイト型構
造におけるAサイト欠陥が生じ易く、この非化学量論性
が圧電特性や焦電特性等に悪影響を及ぼす虞れが高い。
また、仮に化学量論性の高いものが高温熱処理によって
得られると仮定しても、前述のような原料調製手順によ
る限り、焼結性は悪くなる。これは、チタン酸鉛はペロ
ブスカイト型構造を有するもののなかでも最も結晶異方
性が高い、すなわち正方歪が大きいので、特定方向での
熱膨脹係数が著しく異なり、高温から温度を下げてくる
際に、クラックを生じたりするためである。さらに、こ
れを回避するために、種々の添加剤を加えて上記焼結性
の改善を図ることも考えられるが、この場合には圧電特
性上の問題が生じてくる。すなわち、チタン酸鉛は、縦
波の電気機械結合係数が横波のそれよりも大きいという
利点を生かし、他の圧電材料では達し得ない部分に有効
に利用されているが、上記添加剤の如き不純物を加える
ことにより、その特性が低下することが充分考えられ
る。したがって、以上のような理由から、固相反応法に
よるチタン酸鉛の純粋な形での誘電体磁器への応用例は
ほとんどなく、圧電特性と焼結性の相反する特性のうち
いずれか一方を重視して実用に供しているのが実情であ
る。By the way, when synthesizing fine particles of lead titanate by such a method, evaporation of PbO becomes a big problem. That is, the higher the temperature during the calcination, the more the amount of PbO evaporated exponentially increases, which may change the composition of the obtained lead titanate fine particles. Therefore, in order to avoid this, it is necessary to take considerable measures during the heat treatment, such as firing in a PbO atmosphere. Alternatively, in order to suppress the evaporation of PbO, it is conceivable to lower the temperature of the calcination and then carry out the main calcination, but in this case, a considerable amount of unreacted PbO remains at the end of the calcination. ,
This unreacted PbO may be vaporized at the stage of the main calcination, and it is necessary to control the atmosphere here as well. Therefore, in the lead titanate fine particles obtained by the solid-phase reaction method utilizing the heat treatment as described above,
Like Pb 1-8 TiO 3, A site defects in the perovskite structure are likely to occur, and this non-stoichiometry has a high possibility of adversely affecting piezoelectric characteristics, pyroelectric characteristics and the like.
Even if it is assumed that a material having a high stoichiometry is obtained by the high temperature heat treatment, the sinterability is deteriorated as long as the above-mentioned raw material preparation procedure is performed. This is because lead titanate has the highest crystal anisotropy among those having a perovskite type structure, that is, since the square strain is large, the coefficient of thermal expansion in a specific direction is significantly different, and when the temperature is lowered from a high temperature, This is because it causes cracks. Further, in order to avoid this, various additives may be added to improve the sinterability, but in this case, a problem in piezoelectric characteristics arises. That is, lead titanate takes advantage of the fact that the electromechanical coupling coefficient of longitudinal waves is larger than that of transverse waves, and is effectively used in a portion that cannot be reached by other piezoelectric materials. It is fully conceivable that the characteristics will be deteriorated by adding. Therefore, for the above reasons, there are few examples of application of lead titanate in a pure form to dielectric porcelain by the solid-state reaction method, and one of the contradictory characteristics of piezoelectric property and sinterability is The reality is that they are put to practical use with an emphasis on them.
これに対し、透明セラミックの原料やコンデンサの添加
物、低温焼結用材料等の原料としての実用を図るため
に、固相反応法における粒子の不均一性、活性度の不
足、不純物の混入等を改善し、均一微粒子を得ようとす
る試みがなされている。On the other hand, in order to put it into practical use as a raw material for transparent ceramics, additives for capacitors, raw materials for low temperature sintering, etc., non-uniformity of particles in the solid-phase reaction method, lack of activity, mixing of impurities, etc. Attempts have been made to improve the above and obtain uniform fine particles.
例えば、特公昭51−2080号公報には、合成しよう
とするペロブスカイト構造のABO3におけるAイオン
とBイオンの塩をアルカリ水溶液中、沸騰下で反応させ
るという混式合成法が開示されている。しかしながら、
この方法では、[Aイオン]/[Bイオン]≧1.8なる
条件が必要とされ、合成のイオン濃度比が1でないので
組成変動を生じ易く、また合成後のものは非晶質で水和
物である。したがって、結晶性粒子を得るためには30
0〜400℃の熱処理が必要である。さらに、合成時に
不純物となる過剰のPbCl2を除去するためにデカン
テーションを行うが、このPbCl2を完全に除去する
ことは難しい。For example, Japanese Patent Publication No. 51-2080 discloses a mixed synthesis method in which a salt of an A ion and a B ion in ABO 3 having a perovskite structure to be synthesized is reacted in an alkaline aqueous solution under boiling. However,
In this method, the condition of [A ion] / [B ion] ≧ 1.8 is required, and since the ion concentration ratio of synthesis is not 1, composition variation is likely to occur. It is a Japanese product. Therefore, to obtain crystalline particles, 30
A heat treatment of 0 to 400 ° C is required. Further, decantation is performed to remove excess PbCl 2 that becomes an impurity during synthesis, but it is difficult to completely remove this PbCl 2 .
あるいは、他の方法として、シュウ酸塩法やシュウ酸エ
タノール法が知られているが、前者においては、金属イ
オンの種類によってシュウ酸塩の溶解度が異なる場合
や、沈澱するpH領域が異なる場合があり、均一な組成の
ものを得ることは難しい。また、シュウ酸塩という有機
化合物を使用するので、製造コストや生産性の点でも問
題が多い。さらに、後者においては、組成の均一性の点
ではある程度改善されるものの、製造コストや生産性等
の面で問題が残っている。Alternatively, as another method, the oxalate method and the oxalate ethanol method are known, but in the former case, the solubility of the oxalate may differ depending on the type of metal ion, or the pH range in which precipitation occurs may differ. It is difficult to obtain a uniform composition. Moreover, since an organic compound called oxalate is used, there are many problems in terms of manufacturing cost and productivity. Further, in the latter, although the uniformity of the composition is improved to some extent, problems remain in terms of manufacturing cost and productivity.
さらに、一般式M(OR)nで表される有機金属化合物
を合成し、これから一般式MIMII(OR)mで表され
る複合アルコキシドを合成した後、加水分解するとい
う、いわゆる金属アルコキシド法も提案されているが、
製造コストや生産性等の点で非常に問題が多い。また、
得られる沈澱は高純度のものであるが、非晶質であり、
やはり400℃程度の熱処理を施す必要がある。Further, a so-called metal alkoxide in which an organometallic compound represented by the general formula M (OR) n is synthesized and a composite alkoxide represented by the general formula M I M II (OR) m is synthesized and then hydrolyzed Although a law has been proposed,
There are many problems in terms of manufacturing cost and productivity. Also,
The resulting precipitate is of high purity but is amorphous,
After all, it is necessary to perform heat treatment at about 400 ° C.
このように、従来の合成法では、熱処理なしに液相から
結晶性チタン酸鉛微粒子を合成することは困難であり、
均一性や純度の高いチタン酸鉛微結晶を得ることは困難
であった。As described above, it is difficult to synthesize the crystalline lead titanate fine particles from the liquid phase without heat treatment by the conventional synthesis method.
It was difficult to obtain lead titanate microcrystals with high uniformity and purity.
そこで本発明は、前述の如き当該技術分野の実情に鑑み
て提案されたものであって、組成の均一性や純度が高
く、かつ格子歪の少ないチタン酸鉛微結晶(特にペロブ
スカイト型チタン酸鉛微結晶)を製造することが可能な
チタン酸鉛微結晶の製造方法を提供することを目的とす
る。Therefore, the present invention has been proposed in view of the actual situation of the technical field as described above, and is a lead titanate microcrystal (especially perovskite-type lead titanate having high composition uniformity and purity and low lattice distortion). It is an object of the present invention to provide a method for producing lead titanate microcrystals capable of producing microcrystals.
本発明者等は、高純度で、均一かつ格子歪の少ない結晶
性チタン酸鉛微粒子を熱処理なしに湿式合成することが
可能な合成方法を開発せんものと長期に亘り鋭意研究の
結果、pHおよび合成温度を所定の値に設定することによ
り、ペロブスカイト型チタン酸鉛微結晶、パイロクロア
型チタン酸鉛微結晶あるいは新規な結晶相を有する針状
チタン酸鉛微結晶を合成することが可能であることを見
出した。The present inventors have developed a synthetic method capable of performing wet synthesis of crystalline lead titanate fine particles having high purity, uniform and less lattice distortion without heat treatment, and as a result of extensive research over a long period of time, pH and It is possible to synthesize perovskite-type lead titanate microcrystals, pyrochlore-type lead titanate microcrystals or acicular lead titanate microcrystals having a novel crystal phase by setting the synthesis temperature to a predetermined value. Found.
本発明は、このような知見に基づいて完成されたもので
あって、可溶性チタン化合物もしくはその加水分解生成
物と鉛化合物とを水溶液中でpH12.7以上、温度175
℃以上で、且つ添付第1図においてペロブスカイト型の
チタン酸鉛微結晶PEが主に生成する領域内のpH及び温
度条件で反応させることを特徴とするものである。The present invention has been completed based on such findings, and a soluble titanium compound or a hydrolysis product thereof and a lead compound in an aqueous solution have a pH of 12.7 or higher and a temperature of 175.
It is characterized in that the reaction is carried out at a temperature of not less than 0 ° C. and under the pH and temperature conditions within the region where the perovskite type lead titanate microcrystal PE is mainly formed in FIG. 1 attached.
本発明において、チタン酸鉛微結晶を作成するには、例
えば四塩化チタン(TiCl4)のような可溶性のチタ
ン化合物もしくはその加水分解生成物と、鉛化合物の加
水分解生成物もしくはその水溶性塩とを混合し、アルカ
リ性の水溶液中で100℃以上の高温で反応させ、生成
した沈澱物を水あるいは温水で洗浄してK+,Na+等
のアルカリ陽イオンやCl−等の陰イオンを完全に除去
し、濾過・乾燥すればよい。In the present invention, to prepare lead titanate microcrystals, for example, a soluble titanium compound such as titanium tetrachloride (TiCl 4 ) or a hydrolysis product thereof and a hydrolysis product of a lead compound or a water-soluble salt thereof are used. Are mixed and reacted in an alkaline aqueous solution at a high temperature of 100 ° C. or higher, and the formed precipitate is washed with water or warm water to completely remove alkali cations such as K + and Na + and anions such as Cl −. It may be removed, filtered and dried.
ここで、上記反応時のpHや反応温度が重要であって、こ
れらpHや反応温度に応じて、ペロブスカイト相(以下、
PE相とする)のチタン酸鉛微結晶や、パイロクロア相
(以下、PY相とする)あるいは針状の新規な結晶相
(以下、PX相とする)のチタン酸鉛微結晶が生成す
る。本発明者等は、実験を重ね、上記反応時のpHと反応
温度を変えて得られるチタン酸鉛微結晶の相図の作成を
試みた。結果を第1図に示す。この第1図から、PY相
は低アルカリ高温域から高アルカリ低温域で安定であ
り、PE相は高アルカリ高温域のみ安定で、さらに、P
X相は特定の範囲内でのみ生成することが判明した。な
お、この第1図において、( )内は副生成物的に若干
生成するものを表し、AMは非晶質(アモルファス)状
態のチタン酸鉛を表す。Here, the pH and reaction temperature during the reaction are important, and the perovskite phase (hereinafter,
Lead titanate microcrystals of PE phase), pyrochlore phase (hereinafter, PY phase), or acicular novel crystal phase of lead titanate microcrystals (hereinafter, PX phase) are formed. The present inventors repeated experiments and attempted to create a phase diagram of lead titanate microcrystals obtained by changing the pH and reaction temperature during the above reaction. The results are shown in Fig. 1. From FIG. 1, the PY phase is stable in the low alkaline high temperature range to the high alkaline low temperature range, and the PE phase is stable only in the high alkaline high temperature range.
It has been found that the X phase only forms within a certain range. In FIG. 1, parentheses represent those that are slightly produced as by-products, and AM represents lead titanate in an amorphous state.
すなわち、PE相のチタン酸鉛微結晶を作成するには、
pH12.7以上、反応温度175℃以上とする必要があ
り、pH13.1以上、反応温度190℃以上に設定するこ
とが好ましい。このような範囲に設定することにより、
PE相のチタン酸鉛微結晶が選択的に生成する。この場
合に反応時間は1時間以内で充分である。ここで得られ
るPE相のチタン酸鉛微結晶は、ほとんど水分を含まな
い状態の結晶性沈澱であり、また、粒径が6〜8μ程度
の非常に均一なサイコロ状結晶微粒子である。特に、サ
イコロ状の結晶面は、(h00)と(00l)のa面及
びc面であり、適当な樹脂結合剤を混合して、いわゆる
キャスティングを行うことにより高配向性シートを作成
することも可能である。また、加圧成形することによ
り、a面ディスクを作成することも可能であり、高配向
焼成に適した原料粉体として期待される。さらに、得ら
れるPE相のチタン酸鉛微結晶の粒径は、反応時の攪拌
速度を変えたり、pHをわずかにずらす等の操作によって
変化させることが可能であり、また、化学量論性も高
い。さらにまた、ここで得られるPE相は、熱処理を行
うことにより、高温になるにしたがって格子の歪が少な
くなり、特に、c軸の格子歪が極めて少ないので、圧電
・焦電特性の点で有利である。That is, in order to produce PE phase lead titanate microcrystals,
It is necessary to set the pH to 12.7 or higher and the reaction temperature to 175 ° C or higher, and it is preferable to set the pH to 13.1 or higher and the reaction temperature to 190 ° C or higher. By setting in such a range,
PE phase lead titanate microcrystals are selectively formed. In this case, the reaction time of 1 hour or less is sufficient. The PE phase lead titanate microcrystals obtained here are crystalline precipitates containing almost no water, and are very uniform dice-shaped crystal microparticles having a particle size of about 6 to 8 μm. Particularly, the dice-shaped crystal planes are the (h00) and (001) planes a and c, and a highly oriented sheet can be prepared by mixing a suitable resin binder and performing so-called casting. It is possible. It is also possible to produce an a-plane disk by pressure molding, and it is expected as a raw material powder suitable for highly oriented firing. Further, the particle size of the obtained lead phase titanate microcrystals of the PE phase can be changed by changing the stirring rate during the reaction, slightly shifting the pH, and the stoichiometry. high. Furthermore, the PE phase obtained here is advantageous in piezoelectric / pyroelectric properties because the strain of the lattice decreases as the temperature rises by heat treatment, and in particular, the lattice strain of the c-axis is extremely small. Is.
これに対して、pH12.1以上、反応温度100〜190
℃、好ましくはpH13.0以上、反応温度110〜175
℃に設定することにより、PY相のチタン酸鉛微結晶が
選択的に生成する。反応時間は、1時間以内でも充分で
あるが、長い程得られるPY相の結晶性が良くなる。こ
こで得られるPY相のチタン酸鉛微結晶も極めて化学量
論性の高いものであって、また、その粒径が0.2μ以下
と従来の固相反応法で得られるものより1桁小さいの
で、コンデンサ材料の母体材料あるいは添加材、または
高密度焼結体の原料として利用価値が高い。On the other hand, pH 12.1 or more, reaction temperature 100-190
℃, preferably pH 13.0 or more, reaction temperature 110-175
By setting the temperature to ℃, lead titanate microcrystals of PY phase are selectively formed. A reaction time of 1 hour or less is sufficient, but the longer the time, the better the crystallinity of the obtained PY phase. The PY-phase lead titanate microcrystals obtained here are also highly stoichiometric and their particle size is 0.2μ or less, which is an order of magnitude smaller than that obtained by the conventional solid-phase reaction method. Therefore, it is highly useful as a base material or an additive material for a capacitor material or a raw material for a high-density sintered body.
また、pH11.2〜13.0、反応温度145℃以上に設定
した場合には、PX相のチタン酸鉛微結晶が生成し、特
に、pH11.5〜12.5、反応温度180℃以上とするこ
とにより、PX相がほとんど単一相として生成する。反
応時間は、この場合にも1時間以内で充分である。この
PX相のチタン酸鉛微結晶は、従来知られていない結晶
相であり、X線回析の結果、aO=12.34Å,cO=
14.5Åの正方晶であることが確認された。また、この
PX相のチタン酸鉛微結晶は、太さ0.1〜0.2μ、長さ
10μ以上の針状粒子であり、600〜700℃の熱処
理でペロブスカイト相に相転移するが、この時にも粒子
形状の変化は認められず、この針状性は900〜100
0℃まで保たれることが判明した。したがって、このP
X相のチタン酸鉛微結晶は、その形状が針状で、針状比
も数十以上であるので、複合材料として期待される。Further, when the pH is set to 11.2 to 13.0 and the reaction temperature is set to 145 ° C or higher, lead titanate microcrystals of the PX phase are generated, and particularly, pH 11.5 to 12.5 and the reaction temperature are set to 180 ° C or higher. By doing so, the PX phase is almost formed as a single phase. In this case, the reaction time of 1 hour or less is sufficient. This PX-phase lead titanate microcrystal is a conventionally unknown crystal phase, and as a result of X-ray diffraction, a O = 12.34Å, c O =
It was confirmed to be 14.5 Å tetragonal. The lead titanate microcrystals of the PX phase are acicular particles having a thickness of 0.1 to 0.2 μ and a length of 10 μ or more, and undergo a phase transition to a perovskite phase by heat treatment at 600 to 700 ° C. Even when the particle shape was not changed, the acicularity was 900 to 100.
It was found to be maintained up to 0 ° C. Therefore, this P
Since the X-phase lead titanate microcrystals are acicular and have an acicular ratio of tens or more, they are expected as a composite material.
さらに、上記以外の領域では、Pb/Tiモル比がほと
んど1である非晶質状態のチタン酸鉛が生成するが、こ
の場合にもpH7以上のアルカリ側で水熱反応を行うこと
が好ましい。特に、非晶質状態のチタン酸鉛のみを必要
とする場合には、pHが10以下の条件が必要であり、反
応温度は110℃以上であることが好ましく、より好ま
しくは150℃以上である。上記非晶質状態のチタン酸
鉛は、700℃以上の熱処理を施すことによってPE相
に相転移するが、pH7以下で合成した非晶質状態のチタ
ン酸鉛を830℃で熱処理したところ、PbTi3O7
が主に生成した。特に、pH=4ではこのPbTi3O7
がほとんどであり、pHを上げるにしたがってPbTi3
O7にPbTiO3が徐々に混合してくることが分かっ
た。このようなことからも、上記非晶質状態のチタン酸
鉛を添加剤等に利用するには、pH≧7が好ましいと言え
る。Further, in a region other than the above, amorphous lead titanate having a Pb / Ti molar ratio of almost 1 is produced, and in this case as well, it is preferable to carry out the hydrothermal reaction on the alkaline side having a pH of 7 or more. Particularly, when only lead titanate in an amorphous state is required, a pH condition of 10 or lower is required, and a reaction temperature is preferably 110 ° C. or higher, more preferably 150 ° C. or higher. . The above-mentioned amorphous lead titanate undergoes a phase transition to a PE phase when subjected to a heat treatment at 700 ° C. or higher. However, when amorphous lead titanate synthesized at a pH of 7 or less is heat treated at 830 ° C., PbTi 3 O 7
Was mainly generated. Particularly, at pH = 4, this PbTi 3 O 7
Most of them are PbTi 3
It was found that PbTiO 3 was gradually mixed with O 7 . From this, it can be said that pH ≧ 7 is preferable in order to use the amorphous lead titanate as an additive or the like.
一方、上記チタン酸鉛微結晶を合成する上で、出発原料
となるTi化合物もしくはその加水分解生成物を得るに
は、TiCl4,Ti(SO4)2のような塩を水に溶
解させるか、もしくは、その水溶液を、KOH,NaO
H,NH4OH,LiOHのようなアルカリ水溶液で加
水分解させればよい。ただし、Ti(SO4)2を用い
るときは、これらアルカリ溶液で加水分解してTiO2
・nH2O(酸化チタン水和物)を作成し、デカンテー
ションや濾過を繰り返して、SO2− 4を除去すればよ
い。On the other hand, in synthesizing the lead titanate microcrystals, in order to obtain a starting Ti compound or a hydrolysis product thereof, is it necessary to dissolve a salt such as TiCl 4 or Ti (SO 4 ) 2 in water. , Or its aqueous solution, KOH, NaO
It may be hydrolyzed with an alkaline aqueous solution such as H, NH 4 OH, or LiOH. However, when Ti (SO 4 ) 2 is used, it is hydrolyzed with these alkaline solutions to form TiO 2
· NH 2 creates O a (titanium oxide hydrate), by repeated decantation or filtration, may be removed SO 2-4.
また、鉛化合物としては、酢酸鉛Pb(CH3COO)
2・3H2O,硝酸鉛Pb(NO3)2,塩化鉛PbC
l2等が使用できる。ただし、塩化鉛を使用する場合に
は、あらかじめアルカリ性の熱水で処理しておくことが
好ましい。Further, as the lead compound, lead acetate Pb (CH 3 COO) is used.
2 · 3H 2 O, lead nitrate Pb (NO 3) 2, lead chloride PbC
l 2 etc. can be used. However, when lead chloride is used, it is preferable to treat it with alkaline hot water in advance.
これら出発原料のモル比は特に問わないが、1:1の割
合で合成することができる。また、このとき、Pbが過
剰の場合には簡単に洗浄できるが、Tiが過剰の場合に
は除去操作が必要である。The molar ratio of these starting materials is not particularly limited, but they can be synthesized at a ratio of 1: 1. At this time, if Pb is excessive, it can be easily washed, but if Ti is excessive, a removing operation is necessary.
上述のように、100℃以上の高温で反応させる場合に
使用される装置としては、いわゆるオートクレーブと称
される装置が使用され、その内容器には、高アルカリ、
高温に耐え得る材料、例えばポリテトラフルオルエチレ
ン(いわゆるテフロン)等を使用することが好ましい。As described above, an apparatus called a so-called autoclave is used as an apparatus used when the reaction is carried out at a high temperature of 100 ° C. or higher, and a high alkali,
It is preferable to use a material that can withstand high temperatures, such as polytetrafluoroethylene (so-called Teflon).
このように、チタン酸鉛微結晶の湿式合成法において、
pH及び合成温度を選択することにより、PE相(ペロブ
スカイト相),PY相(パイロクロア相),PX相(新
規な結晶相)の3種類のチタン酸鉛微結晶を合成するこ
とが可能であり、特に、pH12.7以上、反応温度175
℃以上に設定することにより、ペロブスカイト相のチタ
ン酸鉛微結晶が選択的に合成される。Thus, in the wet synthesis method of lead titanate microcrystals,
By selecting pH and synthesis temperature, it is possible to synthesize three types of lead titanate microcrystals of PE phase (perovskite phase), PY phase (pyrochlore phase), and PX phase (new crystal phase). Especially, pH 12.7 or higher, reaction temperature 175
By setting the temperature at or above 0 ° C, lead perovskite phase lead titanate microcrystals are selectively synthesized.
以下、本発明を具体的な実験例から説明する。 Hereinafter, the present invention will be described from specific experimental examples.
なお、本発明がこれら実験例に限定されるものでないこ
とは言うまでもない。Needless to say, the present invention is not limited to these experimental examples.
実験例1. ビーカに氷水を用意し、これに四塩化チタン液を静かに
少しずつ滴下した。このとき、初期においては白濁した
が、数時間攪拌を続けると、完全に透明な四塩化チタン
水溶液が得られた。これを250mlのメスフラスコに移
し、標準溶液とした。この標準溶液から10mlを正確に
分取し、過剰アンモニア水で加水分解し、TiO2・n
H2Oを濾別した後、1000℃で熱処理して重量法か
ら濃度を決定した。ここで、四塩化チタンの濃度は1.0
10mol/であった。Experimental example 1. Ice water was prepared in a beaker, and titanium tetrachloride solution was gently added dropwise thereto. At this time, although it became cloudy in the initial stage, when stirring was continued for several hours, a completely transparent aqueous solution of titanium tetrachloride was obtained. This was transferred to a 250 ml volumetric flask and used as a standard solution. The standard solution accurately fractionated 10ml from hydrolyzed with excess aqueous ammonia, TiO 2 · n
After H 2 O was filtered off, heat treatment was performed at 1000 ° C., and the concentration was determined by a gravimetric method. Here, the concentration of titanium tetrachloride is 1.0
It was 10 mol /.
一方、酢酸鉛Pb(CH3COO)2・3H2Oの22.
32gを精秤し、100mlの水に溶解した。Meanwhile, lead acetate Pb (CH 3 COO) 2 · 3H 2 O 22.
32 g was precisely weighed and dissolved in 100 ml of water.
次いで、この酢酸鉛溶液にPb/Ti=1.000となる
ように上記四塩化チタン標準溶液を58.26mlを徐々に
加えた。このとき、PbCl2の白色沈澱が生じるが、
これは後の反応において何等支障とならない。Then, 58.26 ml of the above titanium tetrachloride standard solution was gradually added to this lead acetate solution so that Pb / Ti = 1.000. At this time, white precipitation of PbCl 2 occurs,
This does not hinder the subsequent reaction.
さらに、あらかじめKOH溶液を作成しておき、これを
加えてpHを調調整、pH=14.0とした。また、このとき
全溶液量は400mlとなるようにした。Furthermore, a KOH solution was prepared in advance, and this was added to adjust the pH to pH = 14.0. At this time, the total amount of the solution was adjusted to 400 ml.
これを均一に4等分して100mlずつの試料溶液とし
て、各試料溶液をテフロン製のオートクレーブ用容器に
移し、オートクレーブを用い、電気炉により100〜2
30℃の範囲で温度を変えて、反応時間1時間で合成を
行った。This is evenly divided into 4 equal parts to obtain 100 ml of each sample solution, and each sample solution is transferred to a Teflon autoclave container, and the autoclave is used for 100 to 2 by an electric furnace.
The temperature was changed within the range of 30 ° C., and the synthesis was carried out for a reaction time of 1 hour.
得られた沈澱を温水で充分洗浄し、上澄のpHが7付近に
なるまでデカンテーションを繰り返し、不純物を除去し
た後、これを濾別し、一昼夜乾燥してチタン酸鉛微結晶
を得た。The obtained precipitate was thoroughly washed with warm water, and decantation was repeated until the pH of the supernatant became around 7, to remove impurities, which was then filtered off and dried for a day and night to obtain lead titanate microcrystals. .
得られたチタン酸鉛微結晶をX線回析により解析し、含
まれる結晶相の割合を調べた。結果を第2図に示す。な
お、ここでPE相のものは(101)の、またPY相の
ものは(222)の回析X線ピークの高さでそれぞれの
合成量を表した。The obtained lead titanate microcrystals were analyzed by X-ray diffraction, and the proportion of the contained crystal phase was investigated. Results are shown in FIG. The amount of each synthesis was represented by the height of the diffraction X-ray peak of (101) for the PE phase and (222) for the PY phase.
この第2図より、175℃付近を境に、合成相がPY相
からPE相に急激に変わることがわかる。It can be seen from FIG. 2 that the synthetic phase rapidly changes from the PY phase to the PE phase at around 175 ° C.
ここで、200℃以上の反応温度で得られたチタン酸鉛
微結晶は、ほぼPE相単一で、その回析X線スペクトル
(Cuターゲット,Niフィルターによる)は第3図に
示すようなものであり、ASTMカード〔6−045
2〕のピーク位置と一致し、ペロブスカイト相単相であ
ることが確認された。また、このPE相のチタン酸鉛微
結晶の格子定数をNelson-Rileyの外挿関数より求める
と、ao=3.901Å,co=4.150Åの正方晶であ
ることが確認された。しかしながら、上記PE相の各回
析X線ピークの相対強度は、ASTMカードのそれとは
大きく異なり、例えば第4図に示す通常の1055℃で
の固相反応で得られたものの回析X線スペクトルと比べ
て、(100),(001)及び(200),(00
2)の回析X線ピークが非常に大きいことがわかった。
このことから、上記PE相のチタン酸鉛微結晶は、粉末
法によるガラス試料板充填時に、加圧方向に優位配向す
ることがわかる。Here, the lead titanate microcrystals obtained at a reaction temperature of 200 ° C. or higher have almost a single PE phase, and the diffraction X-ray spectrum (by Cu target and Ni filter) is as shown in FIG. And the ASTM card [6-045
It coincided with the peak position of 2], and it was confirmed that the perovskite phase was a single phase. Further, when determining the lattice constant of the lead titanate crystallites of the PE phase than extrapolation function of Nelson-Riley, a o = 3.901Å , the tetragonal of c o = 4.150Å was confirmed. However, the relative intensity of each diffraction X-ray peak of the PE phase is significantly different from that of the ASTM card, and is, for example, the diffraction X-ray spectrum of that obtained by the usual solid phase reaction at 1055 ° C. shown in FIG. In comparison, (100), (001) and (200), (00
It was found that the diffraction X-ray peak of 2) was very large.
From this, it is understood that the lead phase titanate microcrystals of the PE phase are predominantly oriented in the pressing direction at the time of filling the glass sample plate by the powder method.
さらに、このPE相のチタン酸鉛微結晶は、塗布するだ
けで容易に配向するので、その回析X線スペクトルに
は、通常では回析ピークとして見られない(003),
(004)のピークも現れてくる。そこで、これを利用
し、Jonesの方法を用いてβ・cosθ/λ−sinθ/λ
(ただし、βは回析X線ピークの積分幅、λはX線の波
長をそれぞれ表す。)をプロットし、得られたPE相の
チタン酸鉛微結晶の格子歪(c軸方向)を調べた。結果
を第5図に示す。なお、この第5図において、直線Aは
反応温度200℃で得られたPE相のチタン酸鉛微結
晶、直線Bはこれを830℃で熱処理したもの、直線C
は1220℃で熱処理したものをそれぞれ表す。また、
破線は1055℃の固相反応で作成したペロブスカイト
型のチタン酸鉛微結晶のそれを表す。Furthermore, since the lead titanate microcrystals in the PE phase are easily oriented by coating, they are not usually seen as diffraction peaks in the diffraction X-ray spectrum (003),
A peak of (004) also appears. Therefore, by utilizing this, using the method of Jones, β ・ cos θ / λ−sin θ / λ
(However, β represents the integrated width of the diffraction X-ray peak, and λ represents the wavelength of X-ray.) And the lattice strain (c-axis direction) of the obtained PE phase lead titanate microcrystals was investigated. It was Results are shown in FIG. In FIG. 5, a straight line A is a lead phase titanate microcrystal of PE phase obtained at a reaction temperature of 200 ° C., a straight line B is obtained by heat-treating this at 830 ° C., and a straight line C.
Represents the one heat-treated at 1220 ° C., respectively. Also,
The broken line represents that of the perovskite-type lead titanate microcrystal prepared by the solid-phase reaction at 1055 ° C.
この第5図においては、直線の傾きが急なほど格子定数
の変動が大きいことを示す。したがって、この第5図よ
り、本実験例で得られたPE相のチタン酸鉛微結晶は、
特にある程度の熱処理を加えた場合に、通常の固相反応
によるものと比べて、その傾きが少なく、c軸に関する
格子の変動が少ないことが理解される。In FIG. 5, the steeper the slope of the straight line, the greater the fluctuation of the lattice constant. Therefore, from FIG. 5, the PE-phase lead titanate microcrystals obtained in this experimental example are
It is understood that the inclination is small and the lattice variation with respect to the c-axis is small as compared with the case of a normal solid-phase reaction, especially when a certain amount of heat treatment is applied.
さらにこの第5図に基づいて、上記PE相のチタン酸鉛
微結晶におけるc軸格子定数変動の熱処理温度依存性を
調べた。結果を第6図に示す。なお、この第6図におい
て、Kは反応温度200℃で得られたPE相のチタン酸
鉛微結晶のc軸格子定数の範囲を示し、Lはこれを83
0℃で熱処理したもののc軸格子定数の範囲、Mは12
20℃で熱処理したもののc軸格子定数の範囲をそれぞ
れ表す。また、Nは1055℃の固相反応で作成したペ
ロブスカイト型のチタン酸鉛微結晶のそれを表す。Further, based on FIG. 5, the heat treatment temperature dependency of the c-axis lattice constant variation in the lead phase titanate microcrystal of the PE phase was investigated. Results are shown in FIG. In FIG. 6, K represents the range of the c-axis lattice constant of PE phase lead titanate microcrystals obtained at a reaction temperature of 200 ° C., and L represents 83
C-axis lattice constant range, M was 12 after heat treatment at 0 ° C
The ranges of the c-axis lattice constants of the ones heat-treated at 20 ° C. are shown. Further, N represents that of perovskite type lead titanate microcrystals prepared by a solid phase reaction at 1055 ° C.
この第6図より、熱処理温度が高くなるにつれ、c軸格
子定数の変動範囲が少なくなることが分かる。また、固
相法による場合には、1055℃で熱処理を行っても、
本実験例で得られるPE相のチタン酸鉛微結晶を300
℃程度で熱処理したものと同程度で、この格子変動の点
でも本実験例の合成法が有利である。From FIG. 6, it can be seen that the variation range of the c-axis lattice constant decreases as the heat treatment temperature increases. Further, in the case of the solid phase method, even if heat treatment is performed at 1055 ° C.,
The PE phase lead titanate microcrystals obtained in this experimental example
It is almost the same as the one heat-treated at about ° C, and the synthetic method of this experimental example is also advantageous in terms of this lattice variation.
さらに、本実験例で合成されたPE相のチタン酸鉛微結
晶の組成分析を行ったところ、Pb/Ti=1.006±
0.005で、非常に化学量論性に富んだものであること
が確認された。また、第7図に示す走査電子顕微鏡写真
(SEM)から、この実験例で得られたPE相のチタン
酸鉛微結晶は、一辺が7〜8μの立方体状(サイコロ
状)のもので、角張った表面をしていることが観察され
た。なお、この第7図に示すPE相のチタン酸鉛微結晶
は、pH14.0,反応温度216℃,反応時間1時間の条
件で作成されたものである。Further, when the composition analysis of the lead phase titanate microcrystals of the PE phase synthesized in this experimental example was performed, Pb / Ti = 1.006 ±
At 0.005, it was confirmed to be very stoichiometric. Also, from the scanning electron micrograph (SEM) shown in FIG. 7, the lead phase titanate microcrystals of the PE phase obtained in this experimental example are cubic (diced) with a side of 7 to 8 μ, and are square. It was observed that it had a rough surface. The PE phase lead titanate microcrystals shown in FIG. 7 were prepared under the conditions of pH 14.0, reaction temperature 216 ° C., and reaction time 1 hour.
一方、同じ範囲内のpHでも、より低温域(170℃以
下)ではPY相のチタン酸鉛微結晶が生成するが、第8
図にpH=13.1,反応温度148℃,反応時間1時間で
合成されたPY相のチタン酸鉛微結晶の回析X線スペク
トル(Cuターゲット,Niフィルターによる)を示
す。この回析X線スペクトルは、JCPDSカード〔2
6−142〕と一致し、パイロクロア相であることが確
認された。また、格子定数は10.27Åの立方晶である
ことが確認された。On the other hand, even if the pH is within the same range, PY-phase lead titanate microcrystals are formed in a lower temperature range (170 ° C. or lower).
The figure shows the diffraction X-ray spectrum (by Cu target, Ni filter) of lead titanate microcrystals of PY phase synthesized at pH = 13.1, reaction temperature 148 ° C., reaction time 1 hour. This diffraction X-ray spectrum can be found in the JCPDS card [2
6-142] and was confirmed to be a pyrochlore phase. In addition, it was confirmed that the lattice constant was 10.27Å cubic crystal.
さらに、走査電子顕微鏡写真(SEM)から、この実験
例で得られたPY相のチタン酸鉛微結晶は、粒径約0.2
μの球状粒子であることが観察された。Further, from the scanning electron micrograph (SEM), the PY phase lead titanate microcrystals obtained in this experimental example had a grain size of about 0.2.
It was observed to be spherical particles of μ.
実験例2. 先の実験例1と同様に、濃度0.9681mol/の四塩化
チタン標準溶液を調製した。Experimental example 2. A titanium tetrachloride standard solution having a concentration of 0.9681 mol / was prepared in the same manner as in Experimental Example 1 above.
一方、硝酸鉛Pb(NO3)2・3H2Oを19.49g
を精秤し、これを100mlの水に溶解した後、Pb/T
i=1.000となるように上記四塩化チタン標準溶液6
0.79mlを加え、さらにKOH水溶液でpHを調節しなが
ら、全溶液量400ml,pH=12.9とした。Meanwhile, 19.49 g of lead nitrate Pb (NO 3) 2 · 3H 2 O
Was weighed accurately, dissolved in 100 ml of water, and then Pb / T
The above titanium tetrachloride standard solution 6 so that i = 1.000
0.79 ml was added, and while adjusting the pH with an aqueous KOH solution, the total amount of solution was 400 ml and pH = 12.9.
次いで、これを均等に5等分し、実験例1と同様の方法
により、80mlずつの各試料溶液をオートクレーブを用
いて130〜230℃の範囲で反応させてチタン酸鉛微
結晶を得た。Next, this was equally divided into 5 equal parts, and by the same method as in Experimental Example 1, 80 ml of each sample solution was reacted in the range of 130 to 230 ° C. using an autoclave to obtain lead titanate microcrystals.
得られたチタン酸鉛微結晶をX線回析(Cuターゲッ
ト,Niフィルター)により解析し、含まれる結晶相の
割合を調べた。結果を第9図に示す。なお、ここでPE
相のものは(101)の、PY相のものは(222)
の、またPX相のものは(330)の回析X線ピークの
高さでそれぞれの合成量を表した。The obtained lead titanate microcrystals were analyzed by X-ray diffraction (Cu target, Ni filter), and the proportion of the contained crystal phase was investigated. The results are shown in Fig. 9. PE here
(101) for phase, (222) for PY phase
In the PX phase, the amount of each synthesis was represented by the height of the diffraction X-ray peak of (330).
この第9図から、反応温度が130℃以下では非晶質状
態であるのに対し、反応温度が140℃を越えると急激
にPY相が析出し始め、さらに高温にするにしたがって
PX相が徐々に析出し、195℃を境にPE相が急に析
出してくることが確認された。From FIG. 9, it can be seen that while the reaction temperature is 130 ° C. or lower, it is in an amorphous state, whereas when the reaction temperature exceeds 140 ° C., the PY phase begins to precipitate rapidly, and the PX phase gradually increases with increasing temperature. It was confirmed that the PE phase suddenly began to precipitate at 195 ° C.
実験例3. 先の実験例と同様の方法によりpH=14.0,反応温度2
10℃、反応時間1時間の条件でPE相のものを合成
し、熱分析測定を行った。なお、熱分析条件は、20℃
/minの昇温速度で、リファレンス標準試料に熱容量がP
bTiO3に近いと考えられるPb1/2La1/3T
iO3を用いた。これは、市販のPbO,La2O3,
TiO2を所定のモル比で混合し、固相反応させたもの
で、キュリー点が室温以下であるので問題はない。Experimental example 3. According to the same method as the above experimental example, pH = 14.0, reaction temperature 2
A PE phase product was synthesized under the conditions of 10 ° C. and a reaction time of 1 hour and subjected to thermal analysis measurement. The thermal analysis conditions are 20 ° C.
The heat capacity of the reference standard sample is P
Pb 1/2 La 1/3 T, which is considered to be close to bTiO 3.
iO 3 was used. This is commercially available PbO, La 2 O 3 ,
TiO 2 is mixed at a predetermined molar ratio and solid-phase reacted, and there is no problem because the Curie point is room temperature or lower.
結果を第10図に示す。また、この第10図において、
TGは熱重量分析の結果、DTAは示差熱分析の結果を
示す。さらに、示差熱分析において、Exoは発熱、E
ndoは吸熱を表す。The results are shown in Fig. 10. In addition, in FIG.
TG shows the result of thermogravimetric analysis, and DTA shows the result of differential thermal analysis. Furthermore, in differential thermal analysis, Exo is exothermic, and E
ndo represents endotherm.
この第10図から、PE相のチタン酸鉛微結晶は、重量
損がほとんどなく、400〜500℃の領域において、
2度の発熱反応が認められる。ここで、高温での発熱反
応は、正方晶から立方晶への転移に伴うキュリー温度に
おける発熱と考えられる。From FIG. 10, the lead phase titanate microcrystals in the PE phase show almost no weight loss, and in the region of 400 to 500 ° C.,
Two exothermic reactions are observed. Here, the exothermic reaction at high temperature is considered to be exothermic at the Curie temperature accompanying the transition from tetragonal to cubic.
以上の説明からも明らかなように、アルカリ水溶液中で
の湿式合成において、pH及び反応温度を選択することに
より、ペロブスカイト型、パイロクロア型、新規な結晶
相を有し針状のもの、がそれぞれ合成されるが、特に、
pH12.7以上,反応温度175℃以上に設定することに
より、ペロブスカイト相のチタン酸鉛微結晶を選択的に
合成することが可能となる。As is clear from the above description, in wet synthesis in an alkaline aqueous solution, by selecting pH and reaction temperature, perovskite type, pyrochlore type, needle-like one having a novel crystal phase, respectively, are synthesized. But especially,
By setting the pH to 12.7 or higher and the reaction temperature to 175 ° C. or higher, it becomes possible to selectively synthesize lead perovskite phase lead titanate microcrystals.
また、得られるチタン酸鉛微結晶は、非常に均一なサイ
コロ状粒子で、配向性に優れたものである。さらに、こ
のチタン酸鉛微結晶は、合成時の化学量論性が高く、高
純度であるので、不純物の影響が少なく、特性に優れた
ものである。さらにまた、特に熱処理を行うことにより
格子歪が非常に少なくなり、したがって圧電特性や焦電
特性に極めて有利であると考えられる。Further, the obtained lead titanate microcrystals are very uniform dice-shaped particles and have excellent orientation. Further, since the lead titanate microcrystals have high stoichiometry during synthesis and high purity, they are less affected by impurities and have excellent characteristics. Furthermore, it is considered that the lattice distortion is extremely reduced by performing the heat treatment, which is extremely advantageous for the piezoelectric characteristics and the pyroelectric characteristics.
第1図は湿式合成法におけるpH−温度による相図であ
る。 第2図はpH14.0におけるPE相,PY相の温度依存性
を示す特性図であり、第3図は得られるPE相のチタン
酸鉛微結晶の回析X線スペクトル、第4図は通常の固相
反応法により得られるペロブスカイト型チタン酸鉛微結
晶の回析X線スペクトルである。 第5図はPE相チタン酸鉛微結晶の格子歪に関するβ・
cosθ/λ−sinθ/λ相関図であり、第6図はPE相チ
タン酸鉛微結晶におけるc軸格子定数変動の熱処理温度
依存性を示す特性図である。第7図はPE相のチタン酸
鉛微結晶の走査電子顕微鏡写真である。 第8図はpH13.1,反応温度148℃で合成されるPY
相のチタン酸鉛微結晶の回析X線スペクトルである。 第9図はpH12.9におけるPE相,PY相,PX相の温
度依存性を示す特性図である。 第10図はPE相のチタン酸鉛微結晶の熱分析の結果を
示す特性図である。FIG. 1 is a phase diagram according to pH-temperature in the wet synthesis method. Fig. 2 is a characteristic diagram showing the temperature dependence of PE phase and PY phase at pH 14.0, Fig. 3 is a diffraction X-ray spectrum of lead titanate microcrystals of the PE phase obtained, and Fig. 4 is usually 2 is a diffraction X-ray spectrum of perovskite-type lead titanate microcrystals obtained by the solid-state reaction method of FIG. Fig. 5 shows β ・ related to the lattice strain of PE phase lead titanate microcrystals.
FIG. 6 is a cos θ / λ-sin θ / λ correlation diagram, and FIG. 6 is a characteristic diagram showing heat treatment temperature dependence of c-axis lattice constant variation in PE phase lead titanate microcrystals. FIG. 7 is a scanning electron micrograph of lead titanate microcrystals in the PE phase. Figure 8 shows PY synthesized at pH13.1 and reaction temperature 148 ℃.
3 is a diffraction X-ray spectrum of a phase lead titanate microcrystal. FIG. 9 is a characteristic diagram showing the temperature dependence of the PE phase, PY phase, and PX phase at pH 12.9. FIG. 10 is a characteristic diagram showing the results of thermal analysis of PE phase lead titanate microcrystals.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田村 英雅 東京都品川区北品川6丁目7番35号 ソニ ー株式会社内 (56)参考文献 特開 昭57−106524(JP,A) 特開 昭57−191232(JP,A) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Hidemasa Tamura Inventor Hidemasa Tamura 6-735 Kita-Shinagawa, Shinagawa-ku, Tokyo Inside Sony Corporation (56) Reference JP-A-57-106524 (JP, A) JP 57-191232 (JP, A)
Claims (1)
生成物と鉛化合物とを水溶液中でpH12.7以上、温度1
75℃以上で、且つ添付第1図においてペロブスカイト
型のチタン酸鉛微結晶PEが主に生成する領域内のpH及
び温度条件で反応させることを特徴とするチタン酸鉛微
結晶の製造方法。1. A soluble titanium compound or a hydrolysis product thereof and a lead compound in an aqueous solution at a pH of 12.7 or higher and a temperature of 1.
A method for producing lead titanate microcrystals, which comprises reacting at 75 ° C. or higher and under pH and temperature conditions within a region where perovskite-type lead titanate microcrystals PE are mainly formed in FIG. 1 attached.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59275619A JPH062585B2 (en) | 1984-12-28 | 1984-12-28 | Method for producing lead titanate microcrystals |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59275619A JPH062585B2 (en) | 1984-12-28 | 1984-12-28 | Method for producing lead titanate microcrystals |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61158821A JPS61158821A (en) | 1986-07-18 |
JPH062585B2 true JPH062585B2 (en) | 1994-01-12 |
Family
ID=17557974
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59275619A Expired - Lifetime JPH062585B2 (en) | 1984-12-28 | 1984-12-28 | Method for producing lead titanate microcrystals |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH062585B2 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4853199A (en) * | 1987-01-08 | 1989-08-01 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Method for producing crystalline complex perovskite compounds |
JP2005174711A (en) * | 2003-12-10 | 2005-06-30 | Tdk Corp | Dielectric ceramic powder, manufacturing method of dielectric ceramic powder, and compound dielectric material |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6016373B2 (en) * | 1980-12-23 | 1985-04-25 | 水澤化学工業株式会社 | Method for manufacturing perovskite-type lead-containing composite oxide |
JPS6052092B2 (en) * | 1981-05-19 | 1985-11-18 | 水澤化学工業株式会社 | Manufacturing method of perovskite-type lead-containing composite oxide |
-
1984
- 1984-12-28 JP JP59275619A patent/JPH062585B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS61158821A (en) | 1986-07-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4529219B2 (en) | Piezoelectric ceramics and manufacturing method thereof | |
US7560089B2 (en) | Anisotropically-shaped powder of an alkali metal oxide compound | |
US5112433A (en) | Process for producing sub-micron ceramic powders of perovskite compounds with controlled stoichiometry and particle size | |
US4677083A (en) | Method for manufacturing dielectric fine powder of Ba1-x Srx TiO3 | |
JP5361190B2 (en) | Fine powder lead zirconate titanate, titanium zirconate hydrate, zirconium titanate and process for producing the same | |
US20090121374A1 (en) | Method of manufacturing crystal oriented ceramics | |
JP3379387B2 (en) | Crystal oriented ceramics and method for producing the same | |
JPH062584B2 (en) | Lead titanate microcrystal and method for producing the same | |
JP3666182B2 (en) | Method for producing crystal-oriented ceramics | |
JPH062585B2 (en) | Method for producing lead titanate microcrystals | |
JPH062586B2 (en) | Method for producing lead titanate microcrystals | |
JPH066489B2 (en) | Method for producing perovskite-type lead titanate microcrystals | |
JPH066488B2 (en) | Method for producing needle-shaped perovskite-type lead titanate microcrystals | |
JP3629933B2 (en) | Method for producing crystal-oriented ceramics | |
JPH0797260A (en) | Manufacture of piezoelectric ceramics | |
JPS61158823A (en) | Production of lead titanate fine powder | |
JPH0262496B2 (en) | ||
KR100531137B1 (en) | Method for Preparation of Piezoelectric Ceramics by Coprecipitation | |
KR100489403B1 (en) | METHOD OF PREPARING BaTiO3 POWDER | |
EP0200176B1 (en) | Method for producing fine particles of lead zirconate | |
JP4243515B2 (en) | Method for producing raw material powder for producing lead zirconate titanate powder, method for producing lead zirconate titanate powder, and method for producing lead zirconate titanate-based sintered body | |
JPH0433383A (en) | Manufacture of piezoelectric ceramics | |
JPH06166518A (en) | Production of fine particle of ba@(3754/24)snxti1-x)o3 solid solution | |
JPH08239268A (en) | Piezoelectric porcelain composition and production of its powder | |
JPH0262497B2 (en) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |