JPH0625761A - 金属溶湯濾過槽の予熱装置 - Google Patents
金属溶湯濾過槽の予熱装置Info
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- JPH0625761A JPH0625761A JP4203029A JP20302992A JPH0625761A JP H0625761 A JPH0625761 A JP H0625761A JP 4203029 A JP4203029 A JP 4203029A JP 20302992 A JP20302992 A JP 20302992A JP H0625761 A JPH0625761 A JP H0625761A
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- tube
- blower pipe
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- air blowing
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 濾過開始時間を短縮して能率をアップする。
【構成】 濾過槽の濾過室２内に出湯側鏡板９と反出湯
側鏡板１０の間に数本のセラミックス製濾過チューブ５
を横設した濾過ユニット８を設け、前記濾過室２の上部
は蓋１２をしたものにおいて、前記蓋１２の前記濾過ユ
ニット８の間か前記濾過ユニット８の側部位置の中間真
上位置には連通孔１３を形成し、該連通孔１３に垂直の
送風管１４を挿通し、該送風管１４の上部にはヒータ１
５とフアン１６とを取付け、該送風管１４の下端は前記
濾過室２の底面１９より高位置として案内筒１７で包囲
し、該案内筒１７と前記送風管１４との間に対流風の入
口１８を形成し、前記送風管１４より吹き出した熱風は
前記底面１９上を横に進んで上昇し前記入口１８に戻る
ようにした金属溶湯濾過槽の予熱装置。
側鏡板１０の間に数本のセラミックス製濾過チューブ５
を横設した濾過ユニット８を設け、前記濾過室２の上部
は蓋１２をしたものにおいて、前記蓋１２の前記濾過ユ
ニット８の間か前記濾過ユニット８の側部位置の中間真
上位置には連通孔１３を形成し、該連通孔１３に垂直の
送風管１４を挿通し、該送風管１４の上部にはヒータ１
５とフアン１６とを取付け、該送風管１４の下端は前記
濾過室２の底面１９より高位置として案内筒１７で包囲
し、該案内筒１７と前記送風管１４との間に対流風の入
口１８を形成し、前記送風管１４より吹き出した熱風は
前記底面１９上を横に進んで上昇し前記入口１８に戻る
ようにした金属溶湯濾過槽の予熱装置。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、金属溶湯濾過槽の予熱
装置に関し、特に濾過ユニットを予め熱する技術に係る
ものである。
装置に関し、特に濾過ユニットを予め熱する技術に係る
ものである。
【０００２】
【従来技術】従来、濾過槽の濾過室内に入湯側鏡板と出
湯側鏡板との間に数本のセラミックス製濾過チューブを
横設した濾過ユニットを設け、前記濾過室の左右側にヒ
ータを内蔵する加熱縦管を設け、上面に蓋を取付けた金
属溶湯濾過槽は周知である。前記周知の金属溶湯濾過槽
は、入湯口より入湯するアルミニウム等の溶湯は、通常
約８００℃と高温であるから、室温度と同じ低温度のセ
ラミックス濾過チューブに直に触れると、濾過チューブ
を破損させることがあるので、作業開始直後は、溶湯は
入れないで溶湯加熱用のヒータに通電して空炊きして、
濾過チューブを加熱するようするが、ヒータ通電の空炊
きのみでは、濾過チューブの下面側は思うように昇温し
ないので、前記蓋に内外連通する連通孔を形成し、該連
通孔には加熱具とフアンとを有する送風管を接続した金
属溶湯濾過槽の予熱装置が、特願平４−３０１６０とし
て同一出願人により出願されている（図１参照）。
湯側鏡板との間に数本のセラミックス製濾過チューブを
横設した濾過ユニットを設け、前記濾過室の左右側にヒ
ータを内蔵する加熱縦管を設け、上面に蓋を取付けた金
属溶湯濾過槽は周知である。前記周知の金属溶湯濾過槽
は、入湯口より入湯するアルミニウム等の溶湯は、通常
約８００℃と高温であるから、室温度と同じ低温度のセ
ラミックス濾過チューブに直に触れると、濾過チューブ
を破損させることがあるので、作業開始直後は、溶湯は
入れないで溶湯加熱用のヒータに通電して空炊きして、
濾過チューブを加熱するようするが、ヒータ通電の空炊
きのみでは、濾過チューブの下面側は思うように昇温し
ないので、前記蓋に内外連通する連通孔を形成し、該連
通孔には加熱具とフアンとを有する送風管を接続した金
属溶湯濾過槽の予熱装置が、特願平４−３０１６０とし
て同一出願人により出願されている（図１参照）。
【０００３】図１において、ａは脱ガス室、ｂは濾過
室、ｃは前記脱ガス室ａの入湯口、ｄは前記脱ガス室ａ
から前記濾過室ｂに至る連通孔、ｅは前記脱ガス室ａ内
に垂設した数本のヒータ、ｆは数本のヒータｅの中央に
垂設した回転棒、ｇは回転棒ｆに取付けた撹拌羽根、ｈ
は回転棒６のモータ、ｉは濾過ユニット、ｊは入湯側鏡
板、ｋは出湯側鏡板、ｍはセラミックス製濾過チュー
ブ、ｎは出湯口、ｏは蓋、ｐは蓋ｏの下面に取付けたヒ
ータ、ｒは連通孔、ｓは加熱具、ｔはフアン、ｕは送風
管である。
室、ｃは前記脱ガス室ａの入湯口、ｄは前記脱ガス室ａ
から前記濾過室ｂに至る連通孔、ｅは前記脱ガス室ａ内
に垂設した数本のヒータ、ｆは数本のヒータｅの中央に
垂設した回転棒、ｇは回転棒ｆに取付けた撹拌羽根、ｈ
は回転棒６のモータ、ｉは濾過ユニット、ｊは入湯側鏡
板、ｋは出湯側鏡板、ｍはセラミックス製濾過チュー
ブ、ｎは出湯口、ｏは蓋、ｐは蓋ｏの下面に取付けたヒ
ータ、ｒは連通孔、ｓは加熱具、ｔはフアン、ｕは送風
管である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記図１のものは、蓋
ｏに形成した連通孔ｒが、単に蓋ｏに形成されているだ
けだから、連通孔ｒより吹出した熱風が、セラミックス
製濾過チューブｍの上部に掛って上部のものは加熱して
も、下部の濾過チューブｍにはあまり掛らず、下部は十
分加熱されない。実験によると、下部の濾過チューブｍ
が十分加熱（５００℃）されるまでには、約２０時間も
要していた。この場合、連通孔ｒの位置と、吹出し部の
構造を工夫すると、上記加熱時間を大幅に縮小できる。
ｏに形成した連通孔ｒが、単に蓋ｏに形成されているだ
けだから、連通孔ｒより吹出した熱風が、セラミックス
製濾過チューブｍの上部に掛って上部のものは加熱して
も、下部の濾過チューブｍにはあまり掛らず、下部は十
分加熱されない。実験によると、下部の濾過チューブｍ
が十分加熱（５００℃）されるまでには、約２０時間も
要していた。この場合、連通孔ｒの位置と、吹出し部の
構造を工夫すると、上記加熱時間を大幅に縮小できる。
【０００５】
【課題を解決するための手段】よって、本発明は、濾過
槽の濾過室２内に出湯側鏡板９と反出湯側鏡板１０の間
に数本のセラミックス製濾過チューブ５を横設した濾過
ユニット８を設け、前記濾過室２の上部は蓋１２をした
ものにおいて、前記蓋１２の前記濾過ユニット８の間か
前記濾過ユニット８の側部位置の中間真上位置には連通
孔１３を形成し、該連通孔１３に垂直の送風管１４を挿
通し、該送風管１４の上部にはヒータ１５とフアン１６
とを取付け、該送風管１４の下端は前記濾過室２の底面
１９より高位置として案内筒１７で包囲し、該案内筒１
７と前記送風管１４との間に対流風の入口１８を形成
し、前記送風管１４より吹き出した熱風は前記底面１９
上を横に進んで上昇し前記入口１８に戻るようにした金
属溶湯濾過槽の予熱装置、および、前記濾過ユニット８
は複数とし、前記送風管１４は複数の前記濾過ユニット
８、８の中間位置とした金属溶湯濾過槽の予熱装置、お
よび、前記送風管１４は前記濾過ユニット８の側部に複
数配置した金属溶湯濾過槽の予熱装置としたものであ
る。
槽の濾過室２内に出湯側鏡板９と反出湯側鏡板１０の間
に数本のセラミックス製濾過チューブ５を横設した濾過
ユニット８を設け、前記濾過室２の上部は蓋１２をした
ものにおいて、前記蓋１２の前記濾過ユニット８の間か
前記濾過ユニット８の側部位置の中間真上位置には連通
孔１３を形成し、該連通孔１３に垂直の送風管１４を挿
通し、該送風管１４の上部にはヒータ１５とフアン１６
とを取付け、該送風管１４の下端は前記濾過室２の底面
１９より高位置として案内筒１７で包囲し、該案内筒１
７と前記送風管１４との間に対流風の入口１８を形成
し、前記送風管１４より吹き出した熱風は前記底面１９
上を横に進んで上昇し前記入口１８に戻るようにした金
属溶湯濾過槽の予熱装置、および、前記濾過ユニット８
は複数とし、前記送風管１４は複数の前記濾過ユニット
８、８の中間位置とした金属溶湯濾過槽の予熱装置、お
よび、前記送風管１４は前記濾過ユニット８の側部に複
数配置した金属溶湯濾過槽の予熱装置としたものであ
る。
【０００６】
【実施例】本発明の具体的構造の一実施例を図面により
説明すると、通常は濾過室のみに使用することが多いの
であるが、脱ガス室と濾過室を並設したものにでも使用
可能であるから、図１には、脱ガス室と濾過室とを並設
した例を図示した。
説明すると、通常は濾過室のみに使用することが多いの
であるが、脱ガス室と濾過室を並設したものにでも使用
可能であるから、図１には、脱ガス室と濾過室とを並設
した例を図示した。
【０００７】図２において、１は濾過槽、２は濾過室、
３は前記濾過槽１の入湯口、４は該入湯口３から前記濾
過室２に入湯した金属溶湯が直接濾過チューブ５に掛ら
ないようにするための遮壁で、耐火物で形成されてい
る。６は前記濾過室２の入湯側に垂設した数本（図では
５本）のヒータで、内２本のヒータ６は遮壁４内に取付
けられる。７は前記濾過室２の反対側に垂設した数本
（図では５本）のヒータである。
３は前記濾過槽１の入湯口、４は該入湯口３から前記濾
過室２に入湯した金属溶湯が直接濾過チューブ５に掛ら
ないようにするための遮壁で、耐火物で形成されてい
る。６は前記濾過室２の入湯側に垂設した数本（図では
５本）のヒータで、内２本のヒータ６は遮壁４内に取付
けられる。７は前記濾過室２の反対側に垂設した数本
（図では５本）のヒータである。
【０００８】前記濾過室２内には濾過ユニット８が設け
られる。濾過ユニット８は、出湯側鏡板９と反出湯側鏡
板１０との間に数本のセラミックス製濾過チューブ５を
横設した構造であり、該濾過チューブ５により濾過した
精製湯は出湯口１１より出湯する。１２は蓋である。
られる。濾過ユニット８は、出湯側鏡板９と反出湯側鏡
板１０との間に数本のセラミックス製濾過チューブ５を
横設した構造であり、該濾過チューブ５により濾過した
精製湯は出湯口１１より出湯する。１２は蓋である。
【０００９】しかして、前記入湯口３より入湯したアル
ミニウム等の溶湯は、通常８００℃と高温であるから、
低温度の濾過チューブ５により直に濾過すると、濾過チ
ューブ５を破損させることがあるので、作業開始直後
は、溶湯は入れないでヒータ６、７に通電して空炊き
し、濾過チューブ５を加熱するが、ヒータ６、７通電の
空炊きのみでは、濾過チューブ５は思うように昇温せ
ず、実験によると、約５００℃の昇温までに、３０時間
以上は必要で、濾過開始時間が著しく遅れる。また、図
１に示した補助加熱装置でも、下部側の濾過チューブ５
は思うように昇温しない。
ミニウム等の溶湯は、通常８００℃と高温であるから、
低温度の濾過チューブ５により直に濾過すると、濾過チ
ューブ５を破損させることがあるので、作業開始直後
は、溶湯は入れないでヒータ６、７に通電して空炊き
し、濾過チューブ５を加熱するが、ヒータ６、７通電の
空炊きのみでは、濾過チューブ５は思うように昇温せ
ず、実験によると、約５００℃の昇温までに、３０時間
以上は必要で、濾過開始時間が著しく遅れる。また、図
１に示した補助加熱装置でも、下部側の濾過チューブ５
は思うように昇温しない。
【００１０】そこで、本発明は、２個の濾過ユニット
８、８の中間真上位置に、連通孔１３を形成し、連通孔
１３に送風管１４を挿通し、送風管１４の上部にヒータ
１５とフアン１６を取付け、送風管１４の下端は左右の
濾過ユニット８、８の濾過チューブ５よりは高位置と
し、送風管１４の下端を案内筒１７で包囲し、案内筒１
７の上端は送風管１４の下端よりも高くして、案内筒１
７と送風管１４との間に対流風の入口１８を形成し、案
内筒１７の下端は濾過ユニット８、８の濾過チューブ５
の上下中間位置としたものである。なお、上記は、濾過
ユニット８が複数ある場合であるが、濾過ユニット８が
一個しかないときは、一個の濾過ユニット８の側部に設
ければよい。
８、８の中間真上位置に、連通孔１３を形成し、連通孔
１３に送風管１４を挿通し、送風管１４の上部にヒータ
１５とフアン１６を取付け、送風管１４の下端は左右の
濾過ユニット８、８の濾過チューブ５よりは高位置と
し、送風管１４の下端を案内筒１７で包囲し、案内筒１
７の上端は送風管１４の下端よりも高くして、案内筒１
７と送風管１４との間に対流風の入口１８を形成し、案
内筒１７の下端は濾過ユニット８、８の濾過チューブ５
の上下中間位置としたものである。なお、上記は、濾過
ユニット８が複数ある場合であるが、濾過ユニット８が
一個しかないときは、一個の濾過ユニット８の側部に設
ければよい。
【００１１】
【作用】次に作用を述べる。 （全体の作用）アルミニウム等の金属溶湯を入湯口３よ
り供給し濾過室２内に入湯させると、ヒータ５により加
熱されつつ、濾過チューブ５により濾過され、出湯口１
１より製品として出湯する。
り供給し濾過室２内に入湯させると、ヒータ５により加
熱されつつ、濾過チューブ５により濾過され、出湯口１
１より製品として出湯する。
【００１２】（本発明の独特の作用）前記の場合、供給
初期の溶湯は、通常は８００℃と高温であるから、低温
度の濾過チューブ５に直に触れると、濾過チューブ５を
破損させることがあるので、作業開始直後は、溶湯は入
れないでヒータ６、７に通電して空炊きし、濾過チュー
ブ５を加熱するが、ヒータ６、７の空炊きのみでは、濾
過チューブは思うように昇温しない。その対策として工
夫された先願のものは、上面側の濾過チューブ５は加温
されても、下面側の濾過チューブ５は加温されない。
初期の溶湯は、通常は８００℃と高温であるから、低温
度の濾過チューブ５に直に触れると、濾過チューブ５を
破損させることがあるので、作業開始直後は、溶湯は入
れないでヒータ６、７に通電して空炊きし、濾過チュー
ブ５を加熱するが、ヒータ６、７の空炊きのみでは、濾
過チューブは思うように昇温しない。その対策として工
夫された先願のものは、上面側の濾過チューブ５は加温
されても、下面側の濾過チューブ５は加温されない。
【００１３】しかるに、本発明は、２個の濾過ユニット
８、８の中間真上位置に該当する位置である濾過槽１の
蓋１２に連通孔１３を穿け、連通孔１３に送風管１４を
挿通し、送風管１４の上部にはヒータ１５とフアン１６
とを取付け、送風管１４の下端は左右の濾過ユニット
８、８の濾過チューブ５よりは高位置とし、送風管１４
の下端を案内筒１７で包囲し、案内筒１７の上端は送風
管１４の下端よりも高くして、案内筒１７と送風管１４
との間に対流風の入口１８を形成し、案内筒１７の下端
は濾過ユニット８、８の濾過チューブ５の上下中間位置
としたから、送風管１４より吹き出した熱風は、濾過室
２の底面１９に衝突したあと左右に別れ、一部は濾過チ
ューブ５の下面より上昇し、一部は左右のヒータ６、７
に達して上昇し、濾過室２内を対流して、案内筒１７と
送風管１４との間の入口１８に循環する。それゆえ、濾
過ユニット８の濾過チューブ５は上下斑なく加熱され
る。濾過ユニット８が一個しかないときの作用も同様で
ある。
８、８の中間真上位置に該当する位置である濾過槽１の
蓋１２に連通孔１３を穿け、連通孔１３に送風管１４を
挿通し、送風管１４の上部にはヒータ１５とフアン１６
とを取付け、送風管１４の下端は左右の濾過ユニット
８、８の濾過チューブ５よりは高位置とし、送風管１４
の下端を案内筒１７で包囲し、案内筒１７の上端は送風
管１４の下端よりも高くして、案内筒１７と送風管１４
との間に対流風の入口１８を形成し、案内筒１７の下端
は濾過ユニット８、８の濾過チューブ５の上下中間位置
としたから、送風管１４より吹き出した熱風は、濾過室
２の底面１９に衝突したあと左右に別れ、一部は濾過チ
ューブ５の下面より上昇し、一部は左右のヒータ６、７
に達して上昇し、濾過室２内を対流して、案内筒１７と
送風管１４との間の入口１８に循環する。それゆえ、濾
過ユニット８の濾過チューブ５は上下斑なく加熱され
る。濾過ユニット８が一個しかないときの作用も同様で
ある。
【００１４】
【発明の効果】前記図１のものは、蓋ｏに形成した連通
孔ｒが、単に蓋ｏに形成されているだけだから、連通孔
ｒより吹出した熱風が、セラミックス製濾過チューブｍ
の上部に掛って上部のものは加熱しても、下部のセラミ
ックス製濾過チューブｍには掛らず、下部は十分加熱さ
れない。実験によると、下部のセラミックス製濾過チュ
ーブｍが十分加熱（５００℃）されるまでには、約２０
時間も要していた。
孔ｒが、単に蓋ｏに形成されているだけだから、連通孔
ｒより吹出した熱風が、セラミックス製濾過チューブｍ
の上部に掛って上部のものは加熱しても、下部のセラミ
ックス製濾過チューブｍには掛らず、下部は十分加熱さ
れない。実験によると、下部のセラミックス製濾過チュ
ーブｍが十分加熱（５００℃）されるまでには、約２０
時間も要していた。
【００１５】しかるに、本発明は、濾過槽の濾過室２内
に出湯側鏡板９と反出湯側鏡板１０の間に数本のセラミ
ックス製濾過チューブ５を横設した濾過ユニット８を設
け、前記濾過室２の上部は蓋１２をしたものにおいて、
前記蓋１２の前記濾過ユニット８の間か前記濾過ユニッ
ト８の側部位置の中間真上位置には連通孔１３を形成
し、該連通孔１３に垂直の送風管１４を挿通し、該送風
管１４の上部にはヒータ１５とフアン１６とを取付け、
該送風管１４の下端は前記濾過室２の底面１９より高位
置として案内筒１７で包囲し、該案内筒１７と前記送風
管１４との間に対流風の入口１８を形成し、前記送風管
１４より吹き出した熱風は前記底面１９上を横に進んで
上昇し前記入口１８に戻るようにした金属溶湯濾過槽の
予熱装置としたから、送風管１４より吹き出した熱風
は、濾過室２の底面１９に衝突したあと左右に別れ、一
部は濾過チューブ５の下面より上昇し、一部は左右のヒ
ータ６、７に達して上昇し、濾過室２内を対流して、案
内筒１７と送風管１４との間の入口１８に循環する。そ
れゆえ、濾過ユニット８の濾過チューブ５は上下斑なく
加熱される。
に出湯側鏡板９と反出湯側鏡板１０の間に数本のセラミ
ックス製濾過チューブ５を横設した濾過ユニット８を設
け、前記濾過室２の上部は蓋１２をしたものにおいて、
前記蓋１２の前記濾過ユニット８の間か前記濾過ユニッ
ト８の側部位置の中間真上位置には連通孔１３を形成
し、該連通孔１３に垂直の送風管１４を挿通し、該送風
管１４の上部にはヒータ１５とフアン１６とを取付け、
該送風管１４の下端は前記濾過室２の底面１９より高位
置として案内筒１７で包囲し、該案内筒１７と前記送風
管１４との間に対流風の入口１８を形成し、前記送風管
１４より吹き出した熱風は前記底面１９上を横に進んで
上昇し前記入口１８に戻るようにした金属溶湯濾過槽の
予熱装置としたから、送風管１４より吹き出した熱風
は、濾過室２の底面１９に衝突したあと左右に別れ、一
部は濾過チューブ５の下面より上昇し、一部は左右のヒ
ータ６、７に達して上昇し、濾過室２内を対流して、案
内筒１７と送風管１４との間の入口１８に循環する。そ
れゆえ、濾過ユニット８の濾過チューブ５は上下斑なく
加熱される。
【００１６】また、前記濾過ユニット８は複数とし、前
記送風管１４は複数の前記濾過ユニット８、８の中間位
置とした金属溶湯濾過槽の予熱装置、および、前記送風
管１４は前記濾過ユニット８の側部に複数配置した金属
溶湯濾過槽の予熱装置としたものであるから、いずれ
も、まだらなく加熱できる。
記送風管１４は複数の前記濾過ユニット８、８の中間位
置とした金属溶湯濾過槽の予熱装置、および、前記送風
管１４は前記濾過ユニット８の側部に複数配置した金属
溶湯濾過槽の予熱装置としたものであるから、いずれ
も、まだらなく加熱できる。
【図１】 公知例縦断側面図。
【図２】 本発明の縦断側面図。
【図３】 本発明の縦断平面図。
【図４】 本発明の要部の縦断側面図。
１…濾過槽、２…濾過室、３…入湯口、４…遮壁、５…
濾過チューブ、６…ヒータ、７…ヒータ、８…濾過ユニ
ット、９…出湯側鏡板、１０…反出湯側鏡板、１１…出
湯口、１２…蓋、１３…連通孔、１４…送風管、１５…
ヒータ、１６…フアン、１７…案内筒、１８…対流風の
入口、１９…底面。
濾過チューブ、６…ヒータ、７…ヒータ、８…濾過ユニ
ット、９…出湯側鏡板、１０…反出湯側鏡板、１１…出
湯口、１２…蓋、１３…連通孔、１４…送風管、１５…
ヒータ、１６…フアン、１７…案内筒、１８…対流風の
入口、１９…底面。
Claims (3)
- 【請求項１】 濾過槽の濾過室２内に出湯側鏡板９と反
出湯側鏡板１０の間に数本のセラミックス製濾過チュー
ブ５を横設した濾過ユニット８を設け、前記濾過室２の
上部は蓋１２をしたものにおいて、前記蓋１２の前記濾
過ユニット８の間か前記濾過ユニット８の側部位置の中
間真上位置には連通孔１３を形成し、該連通孔１３に垂
直の送風管１４を挿通し、該送風管１４の上部にはヒー
タ１５とフアン１６とを取付け、該送風管１４の下端は
前記濾過室２の底面１９より高位置として案内筒１７で
包囲し、該案内筒１７と前記送風管１４との間に対流風
の入口１８を形成し、前記送風管１４より吹き出した熱
風は前記底面１９上を横に進んで上昇し前記入口１８に
戻るようにした金属溶湯濾過槽の予熱装置。 - 【請求項２】 請求項１において、前記濾過ユニット８
は複数とし、前記送風管１４は複数の前記濾過ユニット
８、８の中間位置とした金属溶湯濾過槽の予熱装置。 - 【請求項３】 請求項１において、前記送風管１４は前
記濾過ユニット８の側部に複数配置した金属溶湯濾過槽
の予熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4203029A JPH0625761A (ja) | 1992-07-07 | 1992-07-07 | 金属溶湯濾過槽の予熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4203029A JPH0625761A (ja) | 1992-07-07 | 1992-07-07 | 金属溶湯濾過槽の予熱装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0625761A true JPH0625761A (ja) | 1994-02-01 |
Family
ID=16467174
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4203029A Withdrawn JPH0625761A (ja) | 1992-07-07 | 1992-07-07 | 金属溶湯濾過槽の予熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0625761A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006109593A1 (ja) * | 2005-04-06 | 2006-10-19 | Mitsui Mining & Smelting Co., Ltd. | 溶融金属濾過装置の予熱方法及び溶融金属濾過装置 |
| CN104069669A (zh) * | 2013-03-25 | 2014-10-01 | 三井金属矿业株式会社 | 熔液过滤装置和熔液过滤槽的预热装置 |
| CN113423519A (zh) * | 2019-02-15 | 2021-09-21 | 派瑞泰克有限公司 | 熔融金属过滤箱加热装置 |
-
1992
- 1992-07-07 JP JP4203029A patent/JPH0625761A/ja not_active Withdrawn
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006109593A1 (ja) * | 2005-04-06 | 2006-10-19 | Mitsui Mining & Smelting Co., Ltd. | 溶融金属濾過装置の予熱方法及び溶融金属濾過装置 |
| JP5336735B2 (ja) * | 2005-04-06 | 2013-11-06 | 三井金属鉱業株式会社 | 溶融金属濾過装置の予熱方法及び溶融金属濾過装置 |
| CN104069669A (zh) * | 2013-03-25 | 2014-10-01 | 三井金属矿业株式会社 | 熔液过滤装置和熔液过滤槽的预热装置 |
| JP2014185394A (ja) * | 2013-03-25 | 2014-10-02 | Mitsui Mining & Smelting Co Ltd | 溶湯濾過装置および溶湯濾過槽の予熱装置 |
| CN104069669B (zh) * | 2013-03-25 | 2017-06-23 | 三井金属矿业株式会社 | 熔液过滤装置和熔液过滤槽的预热装置 |
| CN113423519A (zh) * | 2019-02-15 | 2021-09-21 | 派瑞泰克有限公司 | 熔融金属过滤箱加热装置 |
| CN113423519B (zh) * | 2019-02-15 | 2024-05-10 | 派瑞泰克有限公司 | 熔融金属过滤箱加热装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19991005 |