JPH06255754A - 輪環状弾性体の整列取出し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 乱雑に絡み合ったパッキン等の輪環状の弾性
体を１個ずつ分離して取り出す。 【構成】 螺旋状の溝４ａを有するリード軸４は、テー
ブル２上に立設されており、モータ５によって回転可能
である。リード軸４の上端部には、カム状体をした分離
爪１５が取り付けてある。テーブル２上でリード軸４に
対して進退可能に設けられたスライダ９には中心軸１０
が固着してある。中心軸１０には、偏心カラー１１がリ
ード軸４と対向して回転自在に設けてある。リード軸４
と偏心カラー１１との間に多数のパッキンＰを無作為に
掛け渡して、リード軸４を回転させる。リード軸４の回
転によりパッキンＰを介して偏心カラー１１が回転し、
パッキンＰは螺旋状の溝４ａに沿って整列し、最上位の
パッキンＰは分離爪１５の下端外周部に備えた爪部１５
ｃによってすくい上げられて取り出され、機器のシーリ
ング工程に供給される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば腕時計にパッキ
ン等の輪環状の弾性体を組み込む際に、多数のパッキン
の中から個々のパッキンを取り出し易くするために整列
させ、かつこれを分離して取り出すための輪環状弾性体
の整列取出し装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】腕時計などのシーリングを目的として機
器に組み込むパッキン等は、軟らかい輪環状の弾性体か
らなり、かつ、形状がきわめて小さいものでもあるた
め、通常は多数のパッキンが絡み合って交錯した状態に
なっている。このため、これを時計等に組み込む際に
は、手作業によりピンセットを使って１個ずつ分離して
取り出さなければならず、組み込み作業が非常に面倒で
あった。

【０００３】この問題を改善すべく従来技術において
は、例えば回転台上に立設した回転軸によって回転する
丸棒状のパッキン整列用治具を用いるようにしたものが
ある。これは、パッキン整列用治具に予め多数のパッキ
ンをランダムに装着しておき、これらのパッキンを治具
とともに回転させ、回転しているパッキンを手作業でし
ごくようにして整列用治具に沿って上下にずらして順次
整列させ、整列したパッキンを分離治具を用いて最上位
のものから順に分離し、分離したパッキンを順に取り出
している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来例のようにし
て、多数のパッキンなどの輪環状弾性体を整列し、分離
する場合、いずれの動作も、人間の触覚および視覚に頼
り、主として手作業で行うものであるため、作業がきわ
めて面倒かつ非能率的であり、時計等の機器におけるシ
ール工程の自動化を妨げる一因になっている。

【０００５】そこで本発明の目的は、面倒なパッキン等
の輪環状弾性体の整列および取り出し作業を機械化する
ことにより、輪環状弾性体の組み込み工程の能率向上を
図ることにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の輪環状弾性体の整列取出し装置は、支持
台に回転可能に設けてあり、外周面に螺旋状の溝を有す
るリード軸と、このリード軸に対向して設けてある整列
部材と、リード軸と整列部材とに無作為に掛け渡される
複数の輪環状の弾性体と、リード軸の先端部にこのリー
ド軸と一体回転するように取り付けてあり、リード軸の
回転によりその先端に移動しながら整列した弾性体を取
り出す分離爪と、リード軸を回転駆動するリード軸駆動
手段とを備えている。

【０００７】分離爪は、カム状体の部材からなり、下面
がリード軸の溝と並行し、かつ下面の外周がリード軸の
基端側を大きくしたうず巻状に形成してあり、外周が最
大になる位置には、弾性体をすくい上げ可能な形状の爪
部を備えているものによって構成してある。

【０００８】

【作用】リード軸と整列部材間に複数の輪環状の弾性体
を装着し、リード軸を回転させると、装着された輪環状
の弾性体によってリード軸と整列部材間にベルト掛けし
たような状態となり、輪環状の弾性体は、伸縮し、かつ
回転移動しながら順次整列するとともに、螺旋状の溝に
案内されて次々と上昇しながら互いに分離され、取り出
し易い状態に整列する。整列した最上位の輪環状の弾性
体は、螺旋状の溝に案内されて高くなって位置する部分
に回転移動してきた分離爪の爪部によって下からすくい
上げられて取り出される。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の実施例について、図面を参照
して説明する。図１に示すように、箱状の支持台１にテ
ーブル２を設けてある。このテーブル２の下面右方寄り
の位置に、取付けアングル３によってリード軸４の駆動
手段の一例としてのモータ５が取り付けてある。モータ
５の出力軸５ａには、軸継手６を介して上述したリード
軸４が連結してある。リード軸４および軸継手６は、テ
ーブル２に設けてある貫通孔２ａを貫通し、テーブル２
上にこのテーブルとは独立して回転可能に立設してあ
る。リード軸４には、下端部近傍に軸継手６への挿通深
さを規制する鍔部が形成してあり、この鍔部の上方の外
周に螺旋状の溝４ａが形成してある。テーブル２の上面
には、断面形状が逆Ｌ字状をしたベース７が一端部をテ
ーブル上に形成した溝に係合することによって固定して
ある。

【００１０】図２に示すように、ベース７の他端部に
は、略Ｖ字状の凹部７ａが形成してあり、この凹部の奥
に形成してある溝部７ｂによってリード軸４の基部を取
り囲んだような形状に形成してある。また、テーブル２
上に設けられたベース７と対向する位置には、リード軸
４と外方（図面左方）とを結ぶ直線上に突状のガイドレ
ール８が設けてある。ベース７の延長上には、テーブル
２上でガイドレール８に沿って進退可能なスライダ９が
取り付けられている。スライダ９は、下面に形成してあ
る案内溝（図示略）を介してガイドレール８に係合して
おり、このガイドレール８に案内されて、テーブル２上
でリード軸４に対して進退自在である。

【００１１】図１，２に示すように、スライダ９の内端
部は、ベース７の他端部と一致する高さと板厚にしてあ
り、平面形状は略Ｚ字状に形成してある。スライダ９の
上面には、中心軸１０が固着してある。中心軸１０に
は、外形を楕円柱状としかつ、楕円の長軸と短軸との原
点から所定距離ずらせて嵌合穴を形成した整列部材の一
例としての偏心カラー１１が回転自在に嵌合してある。
偏心カラー１１は、中心軸１０の上端部に水平方向に刻
まれた止め溝に嵌合してある止め金１２によって、回転
中における浮き上がりを防止してある。

【００１２】図２に示すように、スライダ９の前方（図
面上方）に位置する水平部９ｂの上面には、スライダ９
をリード軸４から離間する方向に弾発した状態にテンシ
ョンスプリング１３が設けてある。テンションスプリン
グ１３の一端が外端部（左端部）に設けてある掛止片９
ｃに掛け止めしてあり、他端部はばね支持台１４に支持
された掛止具１４ａに掛け止めしてある。図１，３に示
すように、リード軸４の先端部には、このリード軸の先
端部に整列移動してきた輪環状の弾性体の一例としての
パッキンＰを取り出すための分離爪１５が取り付けてあ
る。

【００１３】図３，４に示すように、分離爪１５は、カ
ム状体をしており、中心部に軸孔１５ａを有し、外周が
上端部と下端部とが異なるように形成してあり、下面１
５ｂの外周は溝４ａと並行し、かつ、リード軸４の基端
側を大きくしたうず巻状に形成してある。分離爪１５の
下面の外周部の最大径になる位置には、端面をほぼ７５
°の鋭角に立ち上げ、下面の最上位位置との間に突出し
た爪部１５ｃが設けてある。爪部１５ｃは、リード軸４
が図４の矢印方向に回転すると、リード軸４の向こう側
に移動したときに溝４ａに整列されたパッキンＰを下方
からすくい上げ可能である。

【００１４】次に、本実施例における操作法および動作
について説明する。モータ５の停止状態の下で、スライ
ダ９をリード軸４側へ押し付けるように力を加えると、
ばね１３の付勢力に抗してスライド９がガイドレール８
に沿って移動し、リード軸４と偏心カラー１１とは接近
した位置になる。この状態のときに、両者間に多数のリ
ング状のパッキンＰを無作為に装着する。この結果、パ
ッキンＰが無秩序に掛け渡されており、個々のパッキン
の取り出しが困難な状態になっている。

【００１５】次に、スライダ９から力を除くと、このス
ライダがテンションスプリング１３によって外方へ弾発
され、これとともに偏心カラー１１もリード軸４から離
れる方向へ移動し、リード軸４と偏心カラー１１とは、
パッキンＰを媒体としてベルト掛けしたような状態にな
り、回転伝達可能になる。

【００１６】次に、図示しない起動スイッチを入れてモ
ータ５を駆動すると、リード軸４が軸継手６を介して回
転する。中心軸１０に装着してある偏心カラー１１は、
掛け渡されたパッキンＰによって偏心して回転し、装着
してある多数のパッキンＰが伸縮し、それによって少し
ずつ整列させられる。さらに、リード軸４の回転が継続
すると、整列されたパッキンは、リード軸４に形成して
ある螺旋状の溝４ａによって１個ずつ上に送り出され、
同時に偏心カラー１１上でも上に送り出され、リード軸
４と偏心カラー１１の先端部に近づくにしたがって多数
のパッキンは互いに離れ、パッキンＰが取り出し易い状
態に整列した状態になる。

【００１７】こうして最上位に送り出されたパッキンＰ
は、螺旋状の溝４ａによってリード軸４の手前側では、
分離爪１５の爪部１５ｃよりもわずかに下に位置する
が、リード軸４の向こう側では爪部１５ｃよりも上にな
っている。ここでリード軸４の回転により爪部１５ｃが
リード軸４の向こう側に達すると、回転する分離爪１５
の爪部１５ｃがパッキンＰを下からすくい上げて、リー
ド軸４と偏心カラー１１とから容易に取り出せる状態を
作り、図示しない機器のシーリング工程に供給される。

【００１８】なお、本実施例では中心軸１０をスライダ
９に固着して、偏心カラー１１を中心軸１０に回転自在
に嵌合しているが、中心軸１０をスライダ９に回転自在
に形成し、偏心カラー１１を中心軸１０と一体的に形成
して整列部材としてもよい。

【００１９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
リード軸と偏心カラーとの間に整列させようとする多数
のパッキンなど輪環状の弾性体を無作為に装着して回転
させるだけで、多数の輪環状の弾性体が順次整列し、容
易に取り出し可能にすることができる。このため、従来
行っていたような面倒な手作業を要しなくなり、多数の
輪環状の弾性体を整列させ、その中から１個ずつ容易に
分離して取り出すことができるので、輪環状の弾性体の
組み込み作業の機械化を容易にし、時計等のシーリング
工程の能率化に寄与する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の要部を示す断面図である。

【図２】図１の止め金と分離爪とを省略した平面図であ
る。

【図３】輪環状の弾性体がリード軸の上端部近傍に移動
したときの状態を示す部分拡大図である。

【図４】リード軸と偏心カラーとに掛け渡された輪環状
の弾性体が整列される状態を示す説明図である。

【符号の説明】

１ 支持台 ４ リード軸 ４ａ 螺旋状の溝 ５ リード軸駆動手段 １１ 整列部材（偏心カラー） １５ 分離爪 １５ｂ 下面 １５ｃ 爪部 Ｐ 輪環状の弾性体

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持台に回転可能に設けてあり、外周面
   に螺旋状の溝を有するリード軸と、 上記リード軸に対向して設けてある整列部材と、 上記リード軸と上記整列部材とに無作為に掛け渡される
   複数の輪環状の弾性体と、 上記リード軸の先端部に上記リード軸と一体回転するよ
   うに取り付けてあり、上記リード軸の回転により上記リ
   ード軸の先端に移動しながら整列した上記弾性体を取り
   出す分離爪と、 上記リード軸を回転駆動するリード軸駆動手段とを備え
   ていることを特徴とする輪環状弾性体の整列取出し装
   置。
2. 【請求項２】 請求項１において、上記分離爪はカム状
   体の部材からなり、下面が上記溝と並行し、かつ上記下
   面の外周が上記リード軸の基端側を大きくするうず巻状
   に形成してあり、上記外周が最大になる位置には、上記
   弾性体をすくい上げ可能な形状の爪部を備えていること
   を特徴とする輪環状弾性体の整列取出し装置。