JP2728158B2 - 輪環状弾性体の整列取出し装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば腕時計にパッキ
ン等の輪環状の弾性体を組み込む際に、多数のパッキン
の中から個々のパッキンを取り出し易くするために整列
させ、かつこれを分離して取り出すための輪環状弾性体
の整列取出し装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】腕時計などのシーリングを目的として機
器に組み込むパッキン等は、軟らかい輪環状の弾性体か
らなり、かつ、形状がきわめて小さいものでもあるた
め、通常は多数のパッキンが絡み合って交錯した状態に
なっている。このため、これを時計等に組み込む際に
は、手作業によりピンセットを使って１個ずつ分離して
取り出さなければならず、組み込み作業が非常に面倒で
あった。

【０００３】この問題を改善すべく従来技術において
は、例えば回転台上に立設した回転軸によって回転する
丸棒状のパッキン整列用治具を用いるようにしたものが
ある。これは、パッキン整列用治具に予め多数のパッキ
ンをランダムに装着しておき、これらのパッキンを治具
とともに回転させ、回転しているパッキンを手作業でし
ごくようにして整列用治具に沿って上下にずらして順次
整列させ、整列したパッキンを分離治具を用いて最上位
のものから順に分離し、分離したパッキンを順に取り出
している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来例のようにし
て、多数のパッキンなどの輪環状弾性体を整列し、分離
する場合、いずれの動作も、人間の触覚および視覚に頼
り、主として手作業で行うものであるため、作業がきわ
めて面倒かつ非能率的であり、時計等の機器におけるシ
ール工程の自動化を妨げる一因になっている。

【０００５】そこで本発明の目的は、面倒なパッキン等
の輪環状弾性体の整列および取り出し作業を機械化する
ことにより、輪環状弾性体の組み込み工程の能率向上を
図ることにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の輪環状弾性体の整列取出し装置は、支持
台に回転可能に設けてあるリード軸と、上記リード軸に
対向して設けてある整列部材と、上記リード軸と上記整
列部材とに無作為に掛け渡される複数の輪環状の弾性体
と、上記リード軸を回転駆動するリード軸駆動手段とを
備えている。そして上記リード軸の外周面には、当該リ
ード軸の回転により上記弾性体を上記リード軸の先端側
に移動させる螺旋状の溝が設けてあり、上記リード軸の
先端部に は、当該リード軸と一体に回転する分離爪が取
り付けてあり、上記分離爪は、下面が上記溝と並行し、
かつ上記下面の外周が上記リード軸の基端側が大きくな
るとともに外周面がテーパー面である蝸牛形に形成して
あり、上記外周が最大になる位置には、上記弾性体をす
くい上げ可能な爪部を備えていることを特徴としてい
る。

【０００７】また、上記の整列部材は外形が略楕円状の
軸体であり、上記軸体は偏心位置で回転自在に支持され
ていることを特徴としている。

【０００８】

【作用】リード軸と整列部材間に複数の輪環状の弾性体
を装着し、リード軸を回転させると、装着された輪環状
の弾性体によってリード軸と整列部材間にベルト掛けし
たような状態となり、輪環状の弾性体は、伸縮しかつ回
転移動しながら順次整列するとともに、螺旋状の溝に案
内されて次々と上昇しながら互いに分離され、取り出し
易い状態に整列する。整列した最上位の輪環状の弾性体
は、螺旋状の溝に案内されて高くなって位置する部分に
回転移動してきた分離爪の爪部によって下からすくい上
げられ、分離爪のテーパー面上を滑って上昇して取り出
される。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の実施例について、図面を参照
して説明する。図１に示すように、箱状の支持台１にテ
ーブル２を設けてある。このテーブル２の下面右方寄り
の位置に、取付けアングル３によってリード軸４の駆動
手段の一例としてのモータ５が取り付けてある。モータ
５の出力軸５ａには、軸継手６を介して上述したリード
軸４が連結してある。リード軸４および軸継手６は、テ
ーブル２に設けてある貫通孔２ａを貫通し、テーブル２
上にこのテーブルとは独立して回転可能に立設してあ
る。

【００１０】リード軸４には、下端部近傍に軸継手６へ
の挿通深さを規制する鍔部が形成してあり、この鍔部の
上方の外周に螺旋状の溝４ａが形成してある。テーブル
２の上面には、断面形状が逆Ｌ字状をしたベース７が一
端部をテーブル上に形成した溝に係合することによって
固定してある。

【００１１】図２に示すように、ベース７の他端部に
は、略Ｖ字状の凹部７ａが形成してあり、この凹部の奥
に形成してある溝部７ｂによってリード軸４の基部を取
り囲んだような形状に形成してある。また、テーブル２
上に設けられたベース７と対向する位置には、リード軸
４の左方向延長線上のテーブル２上に突状のガイドレー
ル８が設けてある。ベース７の延長上には、テーブル２
上でガイドレール８に沿って進退可能なスライダ９が取
り付けられている。スライダ９は、下面に形成してある
案内溝（図示略）を介してガイドレール８に係合してお
り、このガイドレール８に案内されて、テーブル２上で
リード軸４に対して進退自在である。

【００１２】図１，２に示すように、スライダ９のベー
ス７の他端部と対向する端部は、ベース７の他端部と一
致する高さと板厚にしてあり、この端部近傍から平面形
状が略Ｌ字状に延伸する水平部９ｂが形成してある。

【００１３】スライダ９の上面には、リード軸４に対向
する位置に中心軸１０が固着してある。中心軸１０に
は、外形が略楕円状であり、楕円の長軸と短軸との交点
から所定距離ずらした偏心位置に嵌合穴を形成してなる
整列部材としての偏心カラー１１が、回転自在に嵌合し
てある。偏心カラー１１は、中心軸１０の上端部に水平
方向に刻まれた止め溝に嵌合してある止め金１２によっ
て、回転中における浮き上がりを防止してある。

【００１４】図２に示すように、スライダ９の水平部９
ｂの上面には、スライダ９をリード軸４から離間する方
向に弾発した状態にテンションスプリング１３が掛け止
めてある。即ち、テンションスプリング１３の一端は水
平部９ｂの先端（右端部）に設けてある掛止片９ｃに掛
け止めしてあり、他端は水平部９ｂの左方向延長線上の
テーブル２上に設けてあるばね支持台１４に支持された
掛止具１４ａに掛け止めしてある。

【００１５】図１，３に示すように、リード軸４の先端
部には、このリード軸の先端部に整列移動してきた輪環
状の弾性体の一例としてのパッキンＰを取り出すための
分離爪１５が取り付けてある。

【００１６】図３，４に示すように、分離爪１５は、中
心部に軸孔１５ａを有し、下面１５ｂの外周は溝４ａと
並行し、かつ下面の外周がリード軸４の基端側が大きく
なるとともに外周面がテーパ面である蝸牛形に形成して
ある。分離爪１５の下面の外周が最大になる位置には、
端面をほぼ７５°の鋭角に立ち上げ、下面の最上位位置
との間に突出した爪部１５ｃが設けてある。爪部１５ｃ
は、リード軸４が図４の矢印方向に回転すると、リード
軸４の向こう側に移動したときに溝４ａに整列されたパ
ッキンＰを下方からすくい上げ可能である。

【００１７】次に、本実施例における操作法および動作
について説明する。モータ５の停止状態の下で、スライ
ダ９をリード軸４側へ押し付けるように力を加えると、
ばね１３の付勢力に抗してスライダ９がガイドレール８
に沿って移動し、リード軸４と偏心カラー１１とは接近
した位置になる。この状態のときに、両者間に多数のリ
ング状のパッキンＰを無作為に装着する。この結果、パ
ッキンＰが無秩序に掛け渡されており、個々のパッキン
の取り出しが困難な状態になっている。

【００１８】次に、スライダ９から力を除くと、このス
ライダがテンションスプリング１３によって弾発され、
これとともに偏心カラー１１もリード軸４から離れる方
向へ移動し、リード軸４と偏心カラー１１とは、パッキ
ンＰを媒体としてベルト掛けしたような状態になり、回
転伝達可能になる。

【００１９】次に、図示しない起動スイッチを入れてモ
ータ５を駆動すると、リード軸４が軸継手６を介して回
転する。中心軸１０に装着してある偏心カラー１１は、
掛け渡されたパッキンＰを介して偏心して回転し、装着
してある多数のパッキンＰが伸縮しつつ回転し、それに
よって少しずつ整列させられる。さらに、リード軸４の
回転が継続すると、整列されたパッキンは、リード軸４
に形成してある螺旋状の溝４ａによって１個ずつ上に送
り出され、同時に偏心カラー１１上でも上に送り出さ
れ、リード軸４と偏心カラー１１の先端部に近づくにし
たがって多数のパッキンは互いに離れ、パッキンＰが取
り出し易い状態に整列した状態になる。

【００２０】こうして最上位に送り出されたパッキンＰ
は、螺旋状の溝４ａによって図３に示すようにリード軸
４の手前側では、分離爪１５の爪部１５ｃよりもわずか
に下に位置するが、リード軸４の向こう側では爪部１５
ｃよりも上になっている。ここでリード軸４の回転によ
り爪部１５ｃがリード軸４の向こう側に達すると、回転
する分離爪１５の爪部１５ｃがパッキンＰを下からすく
い上げて、分離爪１５の外周面であるテーパー面へと導
き、このパッキンＰがリード軸４と偏心カラー１１とか
ら容易に取り出せる状態を作り、図示しない機器のシー
リング工程に供給される。

【００２１】なお、本実施例では中心軸１０をスライダ
９に固着して、偏心カラー１１を中心軸１０に回転自在
に嵌合しているが、中心軸１０をスライダ９に回転自在
に形成し、偏心カラー１１を中心軸１０と一体的に形成
して整列部材としてもよい。

【００２２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
リード軸と整列部材との間に整列させようとする多数の
パッキンなど輪環状の弾性体を無作為に装着してリード
軸を回転させるだけで、多数の輪環状の弾性体が順次整
列し、容易に取り出し可能にすることができる。このた
め、従来行っていたような面倒な手作業を要しなくな
り、多数の輪環状の弾性体を整列させ、その中から１個
ずつ容易に分離して取り出すことができるので、輪環状
の弾性体の組み込み作業の機械化を容易にし、時計等の
シーリング工程の能率化に寄与する。

【００２３】また、整列部材を外形が略楕円状の軸体と
し偏心位置で回転自在に支持してい るので、リード軸の
回転が伝えられて回転すると、無作為に掛け渡されてい
る複数の輪環状の弾性体は伸縮しつつ回転させられ、こ
のために整列を効率よく行わせることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の要部を示す断面図である。

【図２】図１の止め金と分離爪とを省略した平面図であ
る。

【図３】輪環状の弾性体がリード軸の上端部近傍に移動
したときの状態を示す部分拡大図である。

【図４】リード軸と偏心カラーとに掛け渡された輪環状
の弾性体が整列される状態を示す説明図である。

【符号の説明】

１ 支持台 ４ リード軸 ４ａ 螺旋状の溝 ５ リード軸駆動手段 １１ 整列部材（偏心カラー） １５ 分離爪 １５ｂ 下面 １５ｃ 爪部 Ｐ 輪環状の弾性体

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持台に回転可能に設けてあるリード軸
   と、上記リード軸に対向して設けてある整列部材と、上
   記リード軸と上記整列部材とに無作為に掛け渡される複
   数の輪環状の弾性体と、上記リード軸を回転駆動するリ
   ード軸駆動手段とを備えており、 上記リード軸の外周面には、当該リード軸の回転により
   上記弾性体を上記リード軸の先端側に移動させる螺旋状
   の溝が設けてあり、 上記リード軸の先端部には、当該リード軸と一体に回転
   する分離爪が取り付けてあり、 上記分離爪は、下面が上記溝と並行し、かつ上記下面の
   外周が上記リード軸の基端側が大きくなるとともに外周
   面がテーパー面である蝸牛形に形成してあり、上記外周
   が最大になる位置には、上記弾性体をすくい上げ可能な
   爪部を備えている ことを特徴とする輪環状弾性体の整列
   取出し装置。
2. 【請求項２】 請求項１において、上記整列部材は外形
   が略楕円状の軸体であり、上記軸体は偏心位置で回転自
   在に支持されていることを特徴とする輪環状弾性体の整
   列取出し装置。