JPH06255599A - 空力加熱に対する熱防護処理方法 - Google Patents
空力加熱に対する熱防護処理方法Info
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- JPH06255599A JPH06255599A JP5048482A JP4848293A JPH06255599A JP H06255599 A JPH06255599 A JP H06255599A JP 5048482 A JP5048482 A JP 5048482A JP 4848293 A JP4848293 A JP 4848293A JP H06255599 A JPH06255599 A JP H06255599A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 熱防護処理の作業効率を高める。
【構成】 ノーズコーン１に変性エポキシ系のフィルム
状接着剤３を貼り付け、その上にコルクシート２を継ぎ
合わせるように貼り付けて断熱のためのコルク層４を形
成する。コルク層４の上に再度フィルム状接着剤５を貼
り付け、加熱真空バッグ加圧成形法により相互に圧着さ
せる。
状接着剤３を貼り付け、その上にコルクシート２を継ぎ
合わせるように貼り付けて断熱のためのコルク層４を形
成する。コルク層４の上に再度フィルム状接着剤５を貼
り付け、加熱真空バッグ加圧成形法により相互に圧着さ
せる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ロケットのノーズコー
ン外面等を空力加熱から保護するための熱防護処理方法
に関する。
ン外面等を空力加熱から保護するための熱防護処理方法
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ロケットのノーズコーン外表面の
熱防護処理方法としてはコルクを断熱材として使用した
ものが知られている。これは、例えば図３に示すよう
に、ノーズコーン３１に塗装処理を施す前に、ノーズコ
ーン３１の表面に予め所定の大きさに裁断したコルクシ
ート３２を二液エポキシ系接着剤３３等を用いて互いに
継ぎ合わせるように貼り付ける一方、前記コルク層３４
の粗面性状を補うとともにコルクシート３２の継ぎ目を
埋めるべくコルク層３４の上にパテ剤３５を塗布して平
滑化した上で、所定の塗装（塗膜を符号３６で示す）を
施すようにしている（類似技術が特公昭５３−１４８３
９号公報に開示されている）。
熱防護処理方法としてはコルクを断熱材として使用した
ものが知られている。これは、例えば図３に示すよう
に、ノーズコーン３１に塗装処理を施す前に、ノーズコ
ーン３１の表面に予め所定の大きさに裁断したコルクシ
ート３２を二液エポキシ系接着剤３３等を用いて互いに
継ぎ合わせるように貼り付ける一方、前記コルク層３４
の粗面性状を補うとともにコルクシート３２の継ぎ目を
埋めるべくコルク層３４の上にパテ剤３５を塗布して平
滑化した上で、所定の塗装（塗膜を符号３６で示す）を
施すようにしている（類似技術が特公昭５３−１４８３
９号公報に開示されている）。
【０００３】なお、前記コルク層３４は、空力加熱によ
る炭化アブレーション作用によって基材側への加熱量を
減らして熱防御（熱防護）の効果を発揮することは既に
一般に知られているところである。
る炭化アブレーション作用によって基材側への加熱量を
減らして熱防御（熱防護）の効果を発揮することは既に
一般に知られているところである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来の熱防護処理方法では、液状接着剤３３を使
ってのコルクシート３２の接着作業では均一な接着品質
が得られず、コルクシート３２の一部が剥がれるおそれ
があるばかりでなく、塗装の下地処理のためのパテ剤３
５の重量を無視することができないためにロケットの本
質的な飛しょう性能に悪影響を与える結果となって好ま
しくない。
ような従来の熱防護処理方法では、液状接着剤３３を使
ってのコルクシート３２の接着作業では均一な接着品質
が得られず、コルクシート３２の一部が剥がれるおそれ
があるばかりでなく、塗装の下地処理のためのパテ剤３
５の重量を無視することができないためにロケットの本
質的な飛しょう性能に悪影響を与える結果となって好ま
しくない。
【０００５】また、上記のように液状の接着剤３３を使
った接着作業やパテ剤３５による下地処理の作業性が悪
く、作業効率の向上が望めない。
った接着作業やパテ剤３５による下地処理の作業性が悪
く、作業効率の向上が望めない。
【０００６】本発明は以上のような課題に着目してなさ
れたもので、本来の熱防護性能に支障をきたすことな
く、工数の削減と作業性の改善を図った熱防護処理方法
を提供することを目的とする。
れたもので、本来の熱防護性能に支障をきたすことな
く、工数の削減と作業性の改善を図った熱防護処理方法
を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、空力加熱を受
ける構造体の表面に変性エポキシ系のフィルム状接着剤
を貼り付ける工程と、前記フィルム状接着剤の上に、所
定大きさのコルクシートを互いに継ぎ合わせるように貼
り付けてコルク層を形成する工程と、前記コルク層の上
にさらに変性エポキシ系のフィルム状接着剤を貼り付け
る工程と、前記構造体とフィルム状接着剤層およびコル
ク層を、加熱条件下での真空バッグ加圧成形法により相
互に圧着させる工程とを含んでいることを特徴としてい
る。
ける構造体の表面に変性エポキシ系のフィルム状接着剤
を貼り付ける工程と、前記フィルム状接着剤の上に、所
定大きさのコルクシートを互いに継ぎ合わせるように貼
り付けてコルク層を形成する工程と、前記コルク層の上
にさらに変性エポキシ系のフィルム状接着剤を貼り付け
る工程と、前記構造体とフィルム状接着剤層およびコル
ク層を、加熱条件下での真空バッグ加圧成形法により相
互に圧着させる工程とを含んでいることを特徴としてい
る。
【０００８】
【作用】この方法によると、フィルム状接着剤を使用し
ているために、コルクシートの接着品質が均一化し、ま
たコルクシートの表面側に貼り付けたフィルム状接着剤
によってコルク層の表面が平滑化される。しかも、その
コルクシートの表面側のフィルム状接着剤の一部がコル
クシート同士の継ぎ目に溶け込むことでその継ぎ目を埋
めることができる。したがって、特別な下地処理を施す
ことなく直ちに塗装処理を施すことができるようにな
る。
ているために、コルクシートの接着品質が均一化し、ま
たコルクシートの表面側に貼り付けたフィルム状接着剤
によってコルク層の表面が平滑化される。しかも、その
コルクシートの表面側のフィルム状接着剤の一部がコル
クシート同士の継ぎ目に溶け込むことでその継ぎ目を埋
めることができる。したがって、特別な下地処理を施す
ことなく直ちに塗装処理を施すことができるようにな
る。
【０００９】
【実施例】図１および図２は本発明の一実施例を示す図
で、図２の（Ａ）に示すように、ノーズコーン１を展開
した形状に合わせて、そのノーズコーン１の各部位ごと
に分割した複数の扇形状のコルクシート２，２…を予め
カットして用意しておく。
で、図２の（Ａ）に示すように、ノーズコーン１を展開
した形状に合わせて、そのノーズコーン１の各部位ごと
に分割した複数の扇形状のコルクシート２，２…を予め
カットして用意しておく。
【００１０】その一方、同図（Ｂ）に示すように、前記
ノーズコーン１の外周面の全面にフィルム状接着剤３を
螺旋状に巻き付け、そのフィルム状接着剤３の上に予め
用意しておいたコルクシート２を互いに継ぎ合わせるよ
うにして順次全面に貼り付けてコルク層４を形成する
（同図（Ｃ））。
ノーズコーン１の外周面の全面にフィルム状接着剤３を
螺旋状に巻き付け、そのフィルム状接着剤３の上に予め
用意しておいたコルクシート２を互いに継ぎ合わせるよ
うにして順次全面に貼り付けてコルク層４を形成する
（同図（Ｃ））。
【００１１】ここで使用するフィルム状接着剤は変性エ
ポキシ系のもので、例えば「Ｓｃｏｔｃｈ Ｗｅｌｄ，
Ｓｔｒｕｃｔｕｒａｌ Ａｄｈｅｓｉｖｅ Ｆｉｌｍ
ＡＦ−１６３−２Ｋ（３Ｍ社製）」として市販されてい
るものである。そして、その長所として、（ａ）金属と
コルクとの接着力が十分であり、耐熱性にすぐれてい
る、（ｂ）表面に塗装が施された場合にも塗膜との密着
性にすぐれている、（ｃ）粘度コントロールがされてい
て、コルク内部への浸透を防ぎ、コルク表面に均一な被
膜を形成できる、（ｄ）フィルム状であるために取り扱
いが容易である、（ｅ）未硬化状態で適度な粘着性を有
している、等を有している。
ポキシ系のもので、例えば「Ｓｃｏｔｃｈ Ｗｅｌｄ，
Ｓｔｒｕｃｔｕｒａｌ Ａｄｈｅｓｉｖｅ Ｆｉｌｍ
ＡＦ−１６３−２Ｋ（３Ｍ社製）」として市販されてい
るものである。そして、その長所として、（ａ）金属と
コルクとの接着力が十分であり、耐熱性にすぐれてい
る、（ｂ）表面に塗装が施された場合にも塗膜との密着
性にすぐれている、（ｃ）粘度コントロールがされてい
て、コルク内部への浸透を防ぎ、コルク表面に均一な被
膜を形成できる、（ｄ）フィルム状であるために取り扱
いが容易である、（ｅ）未硬化状態で適度な粘着性を有
している、等を有している。
【００１２】上記のように前記ノーズコーン１の表面に
均等にコルクシート２が貼り付けられたならば、同図
（Ｄ）に示すようにそのコルク層４の上に再度上記と同
じフィルム状接着剤５を螺旋状に巻き付けて、図１にも
示すようにコルク層４の表裏両面をフィルム状接着剤層
３，５で覆う。
均等にコルクシート２が貼り付けられたならば、同図
（Ｄ）に示すようにそのコルク層４の上に再度上記と同
じフィルム状接着剤５を螺旋状に巻き付けて、図１にも
示すようにコルク層４の表裏両面をフィルム状接着剤層
３，５で覆う。
【００１３】こうして、ノーズコーン１の表面にコルク
層４とフィルム状接着剤層３，５が形成されたならば、
図１の（Ａ）に示すようにノーズコーン１全体をその表
裏両面から耐熱ナイロンフィルムバッグ６で包み込んで
密閉し、図示外の真空引き装置によりバッグ６内の空間
Ｒを真空引きしながら加熱して、ノーズコーン１そのも
のの基材とフィルム状接着剤層３，５およびコルク層４
とを相互に加熱圧着させ、同時にフィルム状接着剤層
３，５を硬化させる。この時の条件は、真空度６３５ｍ
ｍＨｇ以上、温度１００℃、処理時間２時間である。
層４とフィルム状接着剤層３，５が形成されたならば、
図１の（Ａ）に示すようにノーズコーン１全体をその表
裏両面から耐熱ナイロンフィルムバッグ６で包み込んで
密閉し、図示外の真空引き装置によりバッグ６内の空間
Ｒを真空引きしながら加熱して、ノーズコーン１そのも
のの基材とフィルム状接着剤層３，５およびコルク層４
とを相互に加熱圧着させ、同時にフィルム状接着剤層
３，５を硬化させる。この時の条件は、真空度６３５ｍ
ｍＨｇ以上、温度１００℃、処理時間２時間である。
【００１４】なお、前記ノーズコーン１全体を耐熱ナイ
ロンフィルムバッグ６で包む前に、ノーズコーン１には
予め耐熱性のある図示外の多孔質のナイロンフィルム
（例えば、リッチモンド社製のピールプライ（商品
名））を貼り付けておく。
ロンフィルムバッグ６で包む前に、ノーズコーン１には
予め耐熱性のある図示外の多孔質のナイロンフィルム
（例えば、リッチモンド社製のピールプライ（商品
名））を貼り付けておく。
【００１５】その結果、フィルム状接着剤層３，５がノ
ーズコーン１の基材およびコルク層４によくなじみ、ノ
ーズコーン１の基材とコルク層４とが完全に接着されて
一体化され、同時にコルク層４を形成しているコルクシ
ート２，２同士の継ぎ目Ｑにはフィルム状接着剤３，５
の一部が溶け込んでその継ぎ目Ｑを埋めるとともに、コ
ルク層４の表面もフィルム状接着剤層５によって平滑に
仕上げられる。
ーズコーン１の基材およびコルク層４によくなじみ、ノ
ーズコーン１の基材とコルク層４とが完全に接着されて
一体化され、同時にコルク層４を形成しているコルクシ
ート２，２同士の継ぎ目Ｑにはフィルム状接着剤３，５
の一部が溶け込んでその継ぎ目Ｑを埋めるとともに、コ
ルク層４の表面もフィルム状接着剤層５によって平滑に
仕上げられる。
【００１６】この後、ノーズコーン１から耐熱ナイロン
フィルムバッグ６を多孔質のナイロンフィルムとともに
剥がした上、必要に応じて表面に例えばハイウレタン塗
料等を用いて塗装を施す。この場合、前記コルク層４の
表面はフィルム状接着剤層５で覆われて平滑に仕上げら
れており、しかもそのコルク層４を形成しているコルク
シート２，２同士の継ぎ目Ｑもフィルム状接着剤３，５
の溶け込みで埋められていることから、下地処理や前処
理を施すことなしに直ちに塗装を実施できる。
フィルムバッグ６を多孔質のナイロンフィルムとともに
剥がした上、必要に応じて表面に例えばハイウレタン塗
料等を用いて塗装を施す。この場合、前記コルク層４の
表面はフィルム状接着剤層５で覆われて平滑に仕上げら
れており、しかもそのコルク層４を形成しているコルク
シート２，２同士の継ぎ目Ｑもフィルム状接着剤３，５
の溶け込みで埋められていることから、下地処理や前処
理を施すことなしに直ちに塗装を実施できる。
【００１７】なお、前記実施例においてはロケットのノ
ーズコーンの空力加熱に対する熱防護処理を例にとって
説明したが、本願発明はノーズコーン以外にも飛しょう
体用の各種の構造物の熱防護に適用できる。
ーズコーンの空力加熱に対する熱防護処理を例にとって
説明したが、本願発明はノーズコーン以外にも飛しょう
体用の各種の構造物の熱防護に適用できる。
【００１８】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、空力加熱
を受けるべき構造体の表面に変性エポキシ系のフィルム
状接着剤を介してコルクシートを貼り合わせてコルク層
を形成し、そのコルク層の上に再度フィルム状接着剤を
貼り付けた上で加熱真空バッグ成形法により圧着させる
ようにしたことにより、従来よりも接着強度が高いばか
りでなく、コルク層の表面もフィルム状接着剤層で覆わ
れ、しかもコルクシートの継ぎ目も接着剤で埋められて
いるのでコルクシートが剥がれることがなく、耐久性が
向上する。
を受けるべき構造体の表面に変性エポキシ系のフィルム
状接着剤を介してコルクシートを貼り合わせてコルク層
を形成し、そのコルク層の上に再度フィルム状接着剤を
貼り付けた上で加熱真空バッグ成形法により圧着させる
ようにしたことにより、従来よりも接着強度が高いばか
りでなく、コルク層の表面もフィルム状接着剤層で覆わ
れ、しかもコルクシートの継ぎ目も接着剤で埋められて
いるのでコルクシートが剥がれることがなく、耐久性が
向上する。
【００１９】また、フィルム状接着剤の採用により、従
来のようにパテを使用しないので重量増加をもたらすこ
とがなく、構造体の飛しょう性能への影響を回避できる
ほか、フィルム状接着剤層によりコルク層の表面の平滑
化とコルクシートの継ぎ目解消とが同時に達成されるの
で、構造体に塗装を施す場合でもその前処理もしくは下
地処理が一切不要で、上記のフィルム状接着剤の採用
と、パテ塗り作業の廃止とも相俟って、加工工数の削減
と作業効率の向上を併せて達成できる。
来のようにパテを使用しないので重量増加をもたらすこ
とがなく、構造体の飛しょう性能への影響を回避できる
ほか、フィルム状接着剤層によりコルク層の表面の平滑
化とコルクシートの継ぎ目解消とが同時に達成されるの
で、構造体に塗装を施す場合でもその前処理もしくは下
地処理が一切不要で、上記のフィルム状接着剤の採用
と、パテ塗り作業の廃止とも相俟って、加工工数の削減
と作業効率の向上を併せて達成できる。
【図１】本発明の一実施例を示す図で、（Ａ）は真空バ
ッグ加圧成形法によるノーズコーンとコルク層の圧着時
の説明図、（Ｂ）は同図（Ａ）のａ部拡大断面図。
ッグ加圧成形法によるノーズコーンとコルク層の圧着時
の説明図、（Ｂ）は同図（Ａ）のａ部拡大断面図。
【図２】本発明の一実施例を示す図で、コルクシートの
裁断から貼り付けおよび接着剤貼り付けまでの工程説明
図。
裁断から貼り付けおよび接着剤貼り付けまでの工程説明
図。
【図３】従来の空力加熱に対する防護処理構造を示す要
部拡大断面図。
部拡大断面図。
１…ノーズコーン（構造体） ２…コルクシート ３，５…フィルム状接着剤 ４…コルク層 ６…耐熱ナイロンフィルムバッグ Ｑ…継ぎ目
Claims (1)
- 【請求項１】 空力加熱を受ける構造体の表面に変性エ
ポキシ系のフィルム状接着剤を貼り付ける工程と、 前記フィルム状接着剤の上に、所定大きさのコルクシー
トを互いに継ぎ合わせるように貼り付けてコルク層を形
成する工程と、 前記コルク層の上にさらに変性エポキシ系のフィルム状
接着剤を貼り付ける工程と、 前記構造体とフィルム状接着剤層およびコルク層を、加
熱条件下での真空バッグ加圧成形法により相互に圧着さ
せる工程、 とを含むことを特徴とする空力加熱に対する熱防護処理
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5048482A JP3052644B2 (ja) | 1993-03-10 | 1993-03-10 | 空力加熱に対する熱防護処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5048482A JP3052644B2 (ja) | 1993-03-10 | 1993-03-10 | 空力加熱に対する熱防護処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06255599A true JPH06255599A (ja) | 1994-09-13 |
| JP3052644B2 JP3052644B2 (ja) | 2000-06-19 |
Family
ID=12804610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5048482A Expired - Fee Related JP3052644B2 (ja) | 1993-03-10 | 1993-03-10 | 空力加熱に対する熱防護処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3052644B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010200621A (ja) * | 2009-02-27 | 2010-09-16 | Globeride Inc | 釣竿とそのグリップの製法 |
| CN107702600A (zh) * | 2017-09-11 | 2018-02-16 | 上海宇航系统工程研究所 | 一种大型运载火箭舱体复合防热结构 |
| CN111927647A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-11-13 | 清华大学 | 一种用于高温头锥的冷却热防护装置 |
| KR102342085B1 (ko) * | 2021-04-20 | 2021-12-22 | 국방과학연구소 | 경량형 열 방어소재 조성물, 경량형 열 방어소재의 제조방법 및 이를 이용하여 제조된 경량형 열 방어소재 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101964577B1 (ko) * | 2017-04-04 | 2019-04-03 | 주식회사 비에스텍 | 냉온 기능을 갖는 메트리스 |
-
1993
- 1993-03-10 JP JP5048482A patent/JP3052644B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010200621A (ja) * | 2009-02-27 | 2010-09-16 | Globeride Inc | 釣竿とそのグリップの製法 |
| CN107702600A (zh) * | 2017-09-11 | 2018-02-16 | 上海宇航系统工程研究所 | 一种大型运载火箭舱体复合防热结构 |
| CN111927647A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-11-13 | 清华大学 | 一种用于高温头锥的冷却热防护装置 |
| CN111927647B (zh) * | 2020-08-18 | 2021-08-27 | 清华大学 | 一种用于高温头锥的冷却热防护装置 |
| KR102342085B1 (ko) * | 2021-04-20 | 2021-12-22 | 국방과학연구소 | 경량형 열 방어소재 조성물, 경량형 열 방어소재의 제조방법 및 이를 이용하여 제조된 경량형 열 방어소재 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3052644B2 (ja) | 2000-06-19 |
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Legal Events
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