JPH0625378A - 可とう性を有する低温硬化ポリウレタンフォーム成形物の製法 - Google Patents
可とう性を有する低温硬化ポリウレタンフォーム成形物の製法Info
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 可とう性を有する低温硬化ポリウレタンフォ
ーム成形物の新規な製造方法を提供する。 【構成】 本発明の方法では、可とう性を有する低温硬
化ポリウレタンフォーム成形物を製造するために、芳香
族ポリイソシアネート、特定のエチレンオキサイド含量
を有する特定のポリエーテルポリオール混合物、および
発泡剤としての特定の量の水が必須成分として使用され
る。反応は、閉鎖金型中でイソシアネート指数８０−１
２０という条件下に実施される。
ーム成形物の新規な製造方法を提供する。 【構成】 本発明の方法では、可とう性を有する低温硬
化ポリウレタンフォーム成形物を製造するために、芳香
族ポリイソシアネート、特定のエチレンオキサイド含量
を有する特定のポリエーテルポリオール混合物、および
発泡剤としての特定の量の水が必須成分として使用され
る。反応は、閉鎖金型中でイソシアネート指数８０−１
２０という条件下に実施される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、可とう性を有する低温
硬化（ｃｏｌｄ ｃｕｒｅ）（「常温硬化」ともいう）
ポリウレタンフォーム成形物の製造方法に関するもので
ある。
硬化（ｃｏｌｄ ｃｕｒｅ）（「常温硬化」ともいう）
ポリウレタンフォーム成形物の製造方法に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】可とう性を有する低温硬化ポリウレタン
フォームは公知であって、家具類や自動車の業界等の種
々の分野で広く使用されている。これが座席のクッショ
ンまたは背もたれとして使用される場合には、フォーム
の弾性や振動減衰作用が重要な条件になる。この理由の
ために、個々のフォーム成分について弾性指数（ｒｅｓ
ｉｌｉｅｎｃｅ ｉｎｄｉｃｅｓ）が規定されている。
特に弾性フォームの性質は、一般に快適性に関連する性
質として重要視されている。振動減衰作用を有するフォ
ームは、車体の振動を人に伝えず、またはごく弱い振動
としてしか伝えないという長所を有する。この２つの理
由のために、自動車の座席用のフォームの弾性を、自動
車の製造業者の所望条件に正確に合わせることができる
ようにすることが望ましい。
フォームは公知であって、家具類や自動車の業界等の種
々の分野で広く使用されている。これが座席のクッショ
ンまたは背もたれとして使用される場合には、フォーム
の弾性や振動減衰作用が重要な条件になる。この理由の
ために、個々のフォーム成分について弾性指数（ｒｅｓ
ｉｌｉｅｎｃｅ ｉｎｄｉｃｅｓ）が規定されている。
特に弾性フォームの性質は、一般に快適性に関連する性
質として重要視されている。振動減衰作用を有するフォ
ームは、車体の振動を人に伝えず、またはごく弱い振動
としてしか伝えないという長所を有する。この２つの理
由のために、自動車の座席用のフォームの弾性を、自動
車の製造業者の所望条件に正確に合わせることができる
ようにすることが望ましい。
【０００３】振動減衰作用を高める種々の方法が公知で
あり、これらは適切に利用されている。細胞状構造体
を、その細胞を一層小さくしかつ一層均質に分布するよ
うな態様で作ることによって、振動減衰作用の増大とい
う効果が得られる。また、化学的な手段によって振動減
衰作用の増大あるいは弾性の低下を図ることも可能であ
る。その一例として、２００より大なるＯＨ価を有する
ポリエーテルを５−２５重量％（全ポリオール成分の重
量基準）添加することがあげられる。別の例には、イソ
シアネート成分として、トリレンジイソシアネート（Ｔ
ＤＩ）または変性ＴＤＩの代わりにメチレンビス（フェ
ニルイソシアネート）（ＭＤＩ）を使用することがあげ
られる。ＭＤＩの使用によって振動減衰作用が非常によ
くなり、したがって、これは非常に有利な手段であると
認められている。
あり、これらは適切に利用されている。細胞状構造体
を、その細胞を一層小さくしかつ一層均質に分布するよ
うな態様で作ることによって、振動減衰作用の増大とい
う効果が得られる。また、化学的な手段によって振動減
衰作用の増大あるいは弾性の低下を図ることも可能であ
る。その一例として、２００より大なるＯＨ価を有する
ポリエーテルを５−２５重量％（全ポリオール成分の重
量基準）添加することがあげられる。別の例には、イソ
シアネート成分として、トリレンジイソシアネート（Ｔ
ＤＩ）または変性ＴＤＩの代わりにメチレンビス（フェ
ニルイソシアネート）（ＭＤＩ）を使用することがあげ
られる。ＭＤＩの使用によって振動減衰作用が非常によ
くなり、したがって、これは非常に有利な手段であると
認められている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】エチレンオキサイドを
５０重量％より多く含むポリエーテルを低温型フォーム
組成物に使用することは一般に公知である。しかしなが
ら、該ポリエーテルの通常の使用量（ポリエーテル類全
量基準）は３重量％より少ない。その作用の故に該ポリ
エーテルは“細胞開放剤”（ｃｅｌｌ ｏｐｅｎｅｒ
ｓ）という名称で知られている。５０重量％より大なる
エチレンオキサイド含量を有するポリエーテルを、５重
量％を超える濃度で低温成形用フォーム組成物に使用し
た場合には、その結果として不安定なフォームまたは崩
壊状態のフォームが生じる。低温成形用フォーム組成物
に５０重量％より大なるエチレンオキサイド含量を有す
るポリエーテルを使用することは、たとえば独国公開特
許第３，７２１，０５８号公報に記載されているが、こ
の場合の水の使用量は５重量％より大である。この方法
によって製造されたフォームは、弾性が特に良好という
わけではなく、その特長は振動減衰作用が非常に良好で
あることである。該フォームの安定性は、極端に低い指
数の場合によくなる。
５０重量％より多く含むポリエーテルを低温型フォーム
組成物に使用することは一般に公知である。しかしなが
ら、該ポリエーテルの通常の使用量（ポリエーテル類全
量基準）は３重量％より少ない。その作用の故に該ポリ
エーテルは“細胞開放剤”（ｃｅｌｌ ｏｐｅｎｅｒ
ｓ）という名称で知られている。５０重量％より大なる
エチレンオキサイド含量を有するポリエーテルを、５重
量％を超える濃度で低温成形用フォーム組成物に使用し
た場合には、その結果として不安定なフォームまたは崩
壊状態のフォームが生じる。低温成形用フォーム組成物
に５０重量％より大なるエチレンオキサイド含量を有す
るポリエーテルを使用することは、たとえば独国公開特
許第３，７２１，０５８号公報に記載されているが、こ
の場合の水の使用量は５重量％より大である。この方法
によって製造されたフォームは、弾性が特に良好という
わけではなく、その特長は振動減衰作用が非常に良好で
あることである。該フォームの安定性は、極端に低い指
数の場合によくなる。
【０００５】５０重量％より高いエチレンオキサイド含
量を有するポリエーテルを、可とう性を有する高温硬化
ポリウレタンフォームに使用すなわち添加することもま
た公知であって、たとえば独国公開特許第３，９０３，
１００号公報に記載されている。しかしながら、一般に
高温硬化フォーム成形物は、低温硬化フォーム成形物の
原料とは別種の原料を用いて製造される（たとえば、第
一ＯＨ基を５０％以下含むポリエーテルと、イソシアネ
ート成分としての純粋なＴＤＩと、高度の細胞閉鎖作用
を有する安定剤とが使用され、さらにまた有機金属触媒
が使用される）。原料の種類および製造技術が種々異な
る場合には、その結果として、価値の異なる種々の種類
のフォームが生じる。たとえば、高温硬化フォームは弾
性値が高くなく、この点が低温硬化フォーム成形物と異
なる。特に、高温硬化フォームの場合には、５０重量％
より大なるエチレンオキサイド含量を有するポリエーテ
ルをポリオール成分に添加すると、その結果としてフォ
ームの安定性が悪くなる。さらにまた、低温硬化フォー
ムの場合に得られる高い弾性値は、高温硬化フォームの
場合には得られない。
量を有するポリエーテルを、可とう性を有する高温硬化
ポリウレタンフォームに使用すなわち添加することもま
た公知であって、たとえば独国公開特許第３，９０３，
１００号公報に記載されている。しかしながら、一般に
高温硬化フォーム成形物は、低温硬化フォーム成形物の
原料とは別種の原料を用いて製造される（たとえば、第
一ＯＨ基を５０％以下含むポリエーテルと、イソシアネ
ート成分としての純粋なＴＤＩと、高度の細胞閉鎖作用
を有する安定剤とが使用され、さらにまた有機金属触媒
が使用される）。原料の種類および製造技術が種々異な
る場合には、その結果として、価値の異なる種々の種類
のフォームが生じる。たとえば、高温硬化フォームは弾
性値が高くなく、この点が低温硬化フォーム成形物と異
なる。特に、高温硬化フォームの場合には、５０重量％
より大なるエチレンオキサイド含量を有するポリエーテ
ルをポリオール成分に添加すると、その結果としてフォ
ームの安定性が悪くなる。さらにまた、低温硬化フォー
ムの場合に得られる高い弾性値は、高温硬化フォームの
場合には得られない。
【０００６】
【課題を解決するための手段】意外にも、５０重量％よ
り大なるエチレンオキサイド含量を有するポリエーテル
を使用したときには、これをイソシアネート成分として
のＭＤＩと共に使用した場合でさえ、弾性の大なるフォ
ームが製造できることが今や発見された。
り大なるエチレンオキサイド含量を有するポリエーテル
を使用したときには、これをイソシアネート成分として
のＭＤＩと共に使用した場合でさえ、弾性の大なるフォ
ームが製造できることが今や発見された。
【０００７】本発明は、可とう性を有する低温硬化ポリ
ウレタンフォーム成形物を製造する方法において、 （ａ） 芳香族ポリイソシアネート、 （ｂ）（１）少なくとも２個のヒドロキシル基を含み、
ＯＨ価が１５０未満であり、エチレンオキサイド含量が
少なくとも５０重量％（ポリエーテル（ｂ）（１）中の
アルキレンオキサイドの全量基準）であるポリエーテル
５−３０重量％と、（２）少なくとも２個のヒドロキシ
ル基を含み、ＯＨ価が１４−５０であり、エチレンオキ
サイド含量が５−２５重量％（ポリエーテル（ｂ）
（２）中のアルキレンオキサイドの全量基準）であるポ
リエーテル７０−９５重量％とからなる少なくとも２個
のイソシアネート反応性水素原子を有する分子量４００
−１４，０００の化合物類、 （ｃ） 任意的に、少なくとも２個のイソシアネート反
応性水素原子を有する分子量３２−３９９の１種または
それ以上の化合物、 （ｄ） 発泡剤としての水２−４重量％（成分（ｂ）の
量基準）、および （ｅ） 任意的に、他の発泡剤、触媒、助剤および添加
剤 を閉鎖金型中でイソシアネート指数８０−１２０という
条件下に反応させることを特徴とするポリウレタンフォ
ーム成形物の製造方法に関するものである。
ウレタンフォーム成形物を製造する方法において、 （ａ） 芳香族ポリイソシアネート、 （ｂ）（１）少なくとも２個のヒドロキシル基を含み、
ＯＨ価が１５０未満であり、エチレンオキサイド含量が
少なくとも５０重量％（ポリエーテル（ｂ）（１）中の
アルキレンオキサイドの全量基準）であるポリエーテル
５−３０重量％と、（２）少なくとも２個のヒドロキシ
ル基を含み、ＯＨ価が１４−５０であり、エチレンオキ
サイド含量が５−２５重量％（ポリエーテル（ｂ）
（２）中のアルキレンオキサイドの全量基準）であるポ
リエーテル７０−９５重量％とからなる少なくとも２個
のイソシアネート反応性水素原子を有する分子量４００
−１４，０００の化合物類、 （ｃ） 任意的に、少なくとも２個のイソシアネート反
応性水素原子を有する分子量３２−３９９の１種または
それ以上の化合物、 （ｄ） 発泡剤としての水２−４重量％（成分（ｂ）の
量基準）、および （ｅ） 任意的に、他の発泡剤、触媒、助剤および添加
剤 を閉鎖金型中でイソシアネート指数８０−１２０という
条件下に反応させることを特徴とするポリウレタンフォ
ーム成形物の製造方法に関するものである。
【０００８】本発明では、（Ａ）前記の成分（ａ）とし
てジフェニルメタンジイソシアネート系のポリイソシア
ネートを使用し、（Ｂ）前記の成分（ｂ）が、前反応
（ｐｒｅ−ｒｅａｃｔｉｏｎ）操作においてポリイソシ
アネートと一部または全部反応させることによって得ら
れたセミプレポリマーまたはプレポリマーであり、
（Ｃ）前記の指数値が９５−１０５であり、そして
（Ｄ）前記の成分（ｂ）（２）の官能度が３−６である
ことが好ましい。本発明に従って有利に使用できるイソ
シアネートの例にはジフェニルメタンジイソシアネート
系および／またはトリレンジイソシアネート系の芳香族
ポリイソシアネートがあげられる。このようなイソシア
ネートの具体例には２，４−および２，６−トリレンジ
イソシアネート、このような異性体類の混合物（ＴＤ
Ｉ）、４，４′−および／または２，４′−ジフェニル
メタンジイソシアネート（ＭＤＩ）、ポリフェニル−ポ
リメチレンポリイソシアネート（たとえば、アニリンと
ホルムアルデヒドとを縮合させ、次いでホスゲンと反応
させることによって得られるポリフェニル−ポリメチレ
ンポリイソシアネート）（粗製ＭＤＩ）があげられ、さ
らにまた、２，４−および／または２，６−トリレンジ
イソシアネートまたは４，４′−および／または２，
４′−ジフェニルメタンジイソシアネートから導かれそ
してカルボジイミド基、ウレタン基、アロファネート
基、イソシアヌレート基、尿素基またはビウレット基に
よって変性されたポリイソシアネート、アルキル置換Ｍ
ＤＩ系のイソシアネート（たとえば独国公開特許第２，
９３５，３１８号、第３，０３２，１２８号および第
３，０３２，３５８号公報に記載のイソシアネート）も
あげられる。
てジフェニルメタンジイソシアネート系のポリイソシア
ネートを使用し、（Ｂ）前記の成分（ｂ）が、前反応
（ｐｒｅ−ｒｅａｃｔｉｏｎ）操作においてポリイソシ
アネートと一部または全部反応させることによって得ら
れたセミプレポリマーまたはプレポリマーであり、
（Ｃ）前記の指数値が９５−１０５であり、そして
（Ｄ）前記の成分（ｂ）（２）の官能度が３−６である
ことが好ましい。本発明に従って有利に使用できるイソ
シアネートの例にはジフェニルメタンジイソシアネート
系および／またはトリレンジイソシアネート系の芳香族
ポリイソシアネートがあげられる。このようなイソシア
ネートの具体例には２，４−および２，６−トリレンジ
イソシアネート、このような異性体類の混合物（ＴＤ
Ｉ）、４，４′−および／または２，４′−ジフェニル
メタンジイソシアネート（ＭＤＩ）、ポリフェニル−ポ
リメチレンポリイソシアネート（たとえば、アニリンと
ホルムアルデヒドとを縮合させ、次いでホスゲンと反応
させることによって得られるポリフェニル−ポリメチレ
ンポリイソシアネート）（粗製ＭＤＩ）があげられ、さ
らにまた、２，４−および／または２，６−トリレンジ
イソシアネートまたは４，４′−および／または２，
４′−ジフェニルメタンジイソシアネートから導かれそ
してカルボジイミド基、ウレタン基、アロファネート
基、イソシアヌレート基、尿素基またはビウレット基に
よって変性されたポリイソシアネート、アルキル置換Ｍ
ＤＩ系のイソシアネート（たとえば独国公開特許第２，
９３５，３１８号、第３，０３２，１２８号および第
３，０３２，３５８号公報に記載のイソシアネート）も
あげられる。
【０００９】好ましいＭＤＩ系のイソシアネートは、
（ａ）ポリフェニルポリメチレンポリイソシアネートと
の混合物の形のジフェニルメタンジイソシアネート（こ
こに、ポリフェニルポリメチレンポリイソシアネートの
存在割合は０−４０重量％、ジフェニルメタンジイソシ
アネート異性体の含有量は１００−６０重量％であって
よい）、（ｂ）前記の（ａ）項に記載のジフェニルメタ
ンジイソシアネートとポリフェニルポリメチレンポリイ
ソシアネートとの混合物を官能度２−６の一種またはそ
れ以上のヒドロキシル化合物と反応させることによって
得られるＮＣＯ含量１５−３０重量％のウレタン変性芳
香族ジ−／ポリ−イソシアネート、および（ｃ）前記の
（ａ）項および／または（ｂ）項に記載のＭＤＩ生成物
と、最高２５重量％の量の脂肪族、環式脂肪族、複素環
式族ポリイソシアネートまたは別の種類の芳香族ポリイ
ソシアネート（たとえば、「ユスツス、リービッヒズ、
アンナーレン、デル、ヘミー」５６２、第７５頁−第１
３６頁に掲載されているＷ．ジーフケンの論文に記載の
ポリイソシアネート）とを含有する混合物である。
（ａ）ポリフェニルポリメチレンポリイソシアネートと
の混合物の形のジフェニルメタンジイソシアネート（こ
こに、ポリフェニルポリメチレンポリイソシアネートの
存在割合は０−４０重量％、ジフェニルメタンジイソシ
アネート異性体の含有量は１００−６０重量％であって
よい）、（ｂ）前記の（ａ）項に記載のジフェニルメタ
ンジイソシアネートとポリフェニルポリメチレンポリイ
ソシアネートとの混合物を官能度２−６の一種またはそ
れ以上のヒドロキシル化合物と反応させることによって
得られるＮＣＯ含量１５−３０重量％のウレタン変性芳
香族ジ−／ポリ−イソシアネート、および（ｃ）前記の
（ａ）項および／または（ｂ）項に記載のＭＤＩ生成物
と、最高２５重量％の量の脂肪族、環式脂肪族、複素環
式族ポリイソシアネートまたは別の種類の芳香族ポリイ
ソシアネート（たとえば、「ユスツス、リービッヒズ、
アンナーレン、デル、ヘミー」５６２、第７５頁−第１
３６頁に掲載されているＷ．ジーフケンの論文に記載の
ポリイソシアネート）とを含有する混合物である。
【００１０】さらにまた、本発明に従えば下記の好適な
ＴＤＩ系のイソシアネートが使用でき、すなわち、
（ａ）トリレンジイソシアネートの異性体類の混合物の
うちで、２，４−異性体と２，６−異性体とを８０／２
０の比率で含む混合物（Ｔ８０）、（ｂ）トリレンジイ
ソシアネートの異性体類の混合物のうちで、２，４−異
性体と２，６−異性体とを６５／３５の比率で含む混合
物（Ｔ６５）、（ｃ）トリレンジイソシアネートのプレ
ポリマー、および（ｄ）ＴＤＩとジフェニルメタンジイ
ソシアネートおよび／またはポリフェニルポリメチレン
ポリイソシアネートとの混合物が使用できる。任意成分
として、少なくとも２個のイソシアネート反応性水素原
子（すなわちイソシアネートと反応し得る水素原子）を
含む分子量３２−３９９の化合物が使用できる。該化合
物の例には、ヒドロキシル基および／またはアミノ基お
よび／またはチオール基および／またはカルボキシル基
を含む化合物があげられるが、ヒドロキシル基および／
またはアミノ基を含む化合物が好ましい。該化合物は連
鎖伸長剤または架橋剤として役立つものである。これら
の化合物は一般にイソシアネート反応性水素原子を２−
８個、好ましくは２−４個含む。該化合物の具体例は独
国公開特許第２，８３２，２５３号公報第１０頁−第２
０頁に記載されている。
ＴＤＩ系のイソシアネートが使用でき、すなわち、
（ａ）トリレンジイソシアネートの異性体類の混合物の
うちで、２，４−異性体と２，６−異性体とを８０／２
０の比率で含む混合物（Ｔ８０）、（ｂ）トリレンジイ
ソシアネートの異性体類の混合物のうちで、２，４−異
性体と２，６−異性体とを６５／３５の比率で含む混合
物（Ｔ６５）、（ｃ）トリレンジイソシアネートのプレ
ポリマー、および（ｄ）ＴＤＩとジフェニルメタンジイ
ソシアネートおよび／またはポリフェニルポリメチレン
ポリイソシアネートとの混合物が使用できる。任意成分
として、少なくとも２個のイソシアネート反応性水素原
子（すなわちイソシアネートと反応し得る水素原子）を
含む分子量３２−３９９の化合物が使用できる。該化合
物の例には、ヒドロキシル基および／またはアミノ基お
よび／またはチオール基および／またはカルボキシル基
を含む化合物があげられるが、ヒドロキシル基および／
またはアミノ基を含む化合物が好ましい。該化合物は連
鎖伸長剤または架橋剤として役立つものである。これら
の化合物は一般にイソシアネート反応性水素原子を２−
８個、好ましくは２−４個含む。該化合物の具体例は独
国公開特許第２，８３２，２５３号公報第１０頁−第２
０頁に記載されている。
【００１１】発泡剤として水を使用し、その使用量は２
−４重量％、好ましくは２−３重量％（成分（ｂ）の全
量基準）である。また、任意成分として一般に下記の種
類の助剤および添加剤が使用でき、すなわち、（ａ）任
意的に使用される発泡剤としての高揮発性有機物質、
（ｂ）適量使用されるそれ自体公知の促進剤および遅延
剤、（ｃ）表面活性剤（たとえば乳化剤およびフォーム
安定剤）、それ自体公知の種類の空隙率調節剤（たとえ
ばパラフィン、脂肪アルコールおよびジメチルポリシロ
キサン）、顔料または染料、それ自体公知の種類の難燃
剤（たとえば燐酸トリスクロロエチル、燐酸トリクレジ
ル等）、老化や風化を防ぐための安定剤、可塑剤、抗菌
性や抗バクテリア性を有する物質、および充填剤（たと
えば硫酸バリウム、珪藻土、カーボンブラック、加工チ
ョーク等）が使用できる。
−４重量％、好ましくは２−３重量％（成分（ｂ）の全
量基準）である。また、任意成分として一般に下記の種
類の助剤および添加剤が使用でき、すなわち、（ａ）任
意的に使用される発泡剤としての高揮発性有機物質、
（ｂ）適量使用されるそれ自体公知の促進剤および遅延
剤、（ｃ）表面活性剤（たとえば乳化剤およびフォーム
安定剤）、それ自体公知の種類の空隙率調節剤（たとえ
ばパラフィン、脂肪アルコールおよびジメチルポリシロ
キサン）、顔料または染料、それ自体公知の種類の難燃
剤（たとえば燐酸トリスクロロエチル、燐酸トリクレジ
ル等）、老化や風化を防ぐための安定剤、可塑剤、抗菌
性や抗バクテリア性を有する物質、および充填剤（たと
えば硫酸バリウム、珪藻土、カーボンブラック、加工チ
ョーク等）が使用できる。
【００１２】任意成分として使用できる助剤および添加
剤は公知であって、たとえば独国公開特許第２，７３
２，２９２号公報第２１頁−第２４頁に記載されてい
る。このような助剤および添加剤のさらに別の具体例お
よびその使用方法ならびに作用は、ビーウエグおよびヘ
ヒトレン編「クンストシュトフーハンドブッフ」第ＶＩ
Ｉ巻（独国ミュンヘンのカール−ハンザ出版社１９６６
年発行）のたとえば第１０３頁−第１１３頁に記載され
ている。本発明に従えば、反応成分はワンショット法、
プレポリマー法またはセミプレポリマー法によって反応
させることができる。これらの反応実施方法自体は当該
技術分野において公知である。当該技術分野においてし
ばしば使用される装置や機械の例には米国特許第２，７
６４，５６５号明細書に記載の種類のものがあげられ
る。本発明に使用できる処理装置の詳細な説明はまた、
ビーウエグおよびヘヒトレン編「クンストシュトフーハ
ンドブッフ」第ＶＩＩ巻（独国ミュンヘンのカール−ハ
ンザ出版社１９６６年発行）のたとえば第１２１頁−第
２０５頁にも記載されている。
剤は公知であって、たとえば独国公開特許第２，７３
２，２９２号公報第２１頁−第２４頁に記載されてい
る。このような助剤および添加剤のさらに別の具体例お
よびその使用方法ならびに作用は、ビーウエグおよびヘ
ヒトレン編「クンストシュトフーハンドブッフ」第ＶＩ
Ｉ巻（独国ミュンヘンのカール−ハンザ出版社１９６６
年発行）のたとえば第１０３頁−第１１３頁に記載され
ている。本発明に従えば、反応成分はワンショット法、
プレポリマー法またはセミプレポリマー法によって反応
させることができる。これらの反応実施方法自体は当該
技術分野において公知である。当該技術分野においてし
ばしば使用される装置や機械の例には米国特許第２，７
６４，５６５号明細書に記載の種類のものがあげられ
る。本発明に使用できる処理装置の詳細な説明はまた、
ビーウエグおよびヘヒトレン編「クンストシュトフーハ
ンドブッフ」第ＶＩＩ巻（独国ミュンヘンのカール−ハ
ンザ出版社１９６６年発行）のたとえば第１２１頁−第
２０５頁にも記載されている。
【００１３】本発明の方法では前記の成分を、イソシア
ネート指数８０−１２０、好ましくは９５−１０５とい
う条件下に反応させるのである。イソシアネート指数は
ポリウレタンフォームの製造分野でしばしば使用される
用語であって、これはフォームの架橋の度合を示す用語
である。通常は、理論量（すなわち、化学量論的比率と
等価の量）のイソシアネートを使用したときに生成する
フォームの場合に該指数が１００であると規定される。
したがって、該指数を用いることによって不充分な架橋
または過剰架橋の度合が正確に表現できる。該指数は次
式
ネート指数８０−１２０、好ましくは９５−１０５とい
う条件下に反応させるのである。イソシアネート指数は
ポリウレタンフォームの製造分野でしばしば使用される
用語であって、これはフォームの架橋の度合を示す用語
である。通常は、理論量（すなわち、化学量論的比率と
等価の量）のイソシアネートを使用したときに生成する
フォームの場合に該指数が１００であると規定される。
したがって、該指数を用いることによって不充分な架橋
または過剰架橋の度合が正確に表現できる。該指数は次
式
【数１】 によって算出できる。
【００１４】本発明によれば、発泡操作は閉鎖金型中で
実施される。金型構成材料として使用できる材料は金属
（たとえばアルミニウム）またはプラスチック（たとえ
ばエポキシ樹脂）である。膨張性の反応混合物は金型中
で膨張し、フォーム体を形成する。本発明に従えば、生
成したフォームが金型を正確に満たすようになるような
量の膨張性反応混合物を金型中に入れることを包含する
発泡操作を行うことができる。また、フォームが金型中
に満たすようになるのに必要な量よりも一層多くの量の
膨張性反応混合物を金型中に入れて発泡操作を行うこと
も可能である。したがって後者の操作方法は過充填法
（ｏｖｅｒｃｈａｒｇｉｎｇ）と称されている。このよ
うな技術はたとえば米国特許第３，１７８，４９０号及
び第３，１８２，１０４号明細書に記載されている。本
発明に従って得られる可とう性を有するポリウレタンフ
ォームは種々の分野で使用でき、たとえば仕切板、腕も
たれ（および自動車の背もたれ）、もたれ用の家具類、
座席、旅客用車両好ましくは自動車のシート、安全机等
に使用できる。
実施される。金型構成材料として使用できる材料は金属
（たとえばアルミニウム）またはプラスチック（たとえ
ばエポキシ樹脂）である。膨張性の反応混合物は金型中
で膨張し、フォーム体を形成する。本発明に従えば、生
成したフォームが金型を正確に満たすようになるような
量の膨張性反応混合物を金型中に入れることを包含する
発泡操作を行うことができる。また、フォームが金型中
に満たすようになるのに必要な量よりも一層多くの量の
膨張性反応混合物を金型中に入れて発泡操作を行うこと
も可能である。したがって後者の操作方法は過充填法
（ｏｖｅｒｃｈａｒｇｉｎｇ）と称されている。このよ
うな技術はたとえば米国特許第３，１７８，４９０号及
び第３，１８２，１０４号明細書に記載されている。本
発明に従って得られる可とう性を有するポリウレタンフ
ォームは種々の分野で使用でき、たとえば仕切板、腕も
たれ（および自動車の背もたれ）、もたれ用の家具類、
座席、旅客用車両好ましくは自動車のシート、安全机等
に使用できる。
【００１５】本発明をさらに詳細に例示するために、次
に実施例を示す。しかしながら本発明の範囲は決して実
施例記載の範囲内のみに限定されるものではないことが
理解されるべきである。実施例中の部および％は、特に
断らない限りすべて重量部および重量％を意味する。
に実施例を示す。しかしながら本発明の範囲は決して実
施例記載の範囲内のみに限定されるものではないことが
理解されるべきである。実施例中の部および％は、特に
断らない限りすべて重量部および重量％を意味する。
【００１６】
【実施例】実施例では次の材料を使用した。 ポリオールＡ トリメチロールプロパンから導かれた
末端の位置に重合体の形のオキシエチレン基を１４％有
するＯＨ価３６のポリオキシプロピレンポリオキシエチ
レントリオール、 ポリオールＢ トリメチロールプロパンから導かれた
末端の位置に重合体の形のオキシエチレン基を１４％有
するＯＨ価２８のポリオキシプロピレンポリオキシエチ
レントリオール、 ポリオールＣ ソルビトールから導かれた末端の位置
に重合体の形のオキシエチレン基を１８％有するＯＨ価
２８のポリオキシプロピレン−ポリオキシエチレンポリ
オール、 ポリオールＤ トリメチロールプロパンから導かれた
末端の位置に重合体の形のオキシエチレン基を１８％有
するＯＨ価３６のポリオキシプロピレンポリオキシエチ
レントリオール、 ポリオールＥ グリセロールから導かれた末端の位置
に重合体の形のオキシエチレン基を１０％有する全オキ
シエチレン基含量７３％、ＯＨ価３６のポリオキシプロ
ピレンポリオキシエチレントリオール、 ポリオールＦ ソルビトールから導かれた末端の位置
にオキシエチレン基を８２％有するＯＨ価１００のポリ
オキシプロピレンポリオキシエチレンポリオール、 ポリオールＧ トリメチルプロパンから導かれた末端
の位置に重合体の形のオキシエチレン基を１８％有する
ＯＨ価２８のポリオキシプロピレン−ポリオキシエチレ
ントリオール、
末端の位置に重合体の形のオキシエチレン基を１４％有
するＯＨ価３６のポリオキシプロピレンポリオキシエチ
レントリオール、 ポリオールＢ トリメチロールプロパンから導かれた
末端の位置に重合体の形のオキシエチレン基を１４％有
するＯＨ価２８のポリオキシプロピレンポリオキシエチ
レントリオール、 ポリオールＣ ソルビトールから導かれた末端の位置
に重合体の形のオキシエチレン基を１８％有するＯＨ価
２８のポリオキシプロピレン−ポリオキシエチレンポリ
オール、 ポリオールＤ トリメチロールプロパンから導かれた
末端の位置に重合体の形のオキシエチレン基を１８％有
するＯＨ価３６のポリオキシプロピレンポリオキシエチ
レントリオール、 ポリオールＥ グリセロールから導かれた末端の位置
に重合体の形のオキシエチレン基を１０％有する全オキ
シエチレン基含量７３％、ＯＨ価３６のポリオキシプロ
ピレンポリオキシエチレントリオール、 ポリオールＦ ソルビトールから導かれた末端の位置
にオキシエチレン基を８２％有するＯＨ価１００のポリ
オキシプロピレンポリオキシエチレンポリオール、 ポリオールＧ トリメチルプロパンから導かれた末端
の位置に重合体の形のオキシエチレン基を１８％有する
ＯＨ価２８のポリオキシプロピレン−ポリオキシエチレ
ントリオール、
【００１７】触媒１ ビス（ジメチルアミノエチ
ル）エーテル（７０重量％、ジプロピレングリコール
中）、 触媒２ トリエチレンジアミン（３３重量％、ジプ
ロピレングリコール中）、 触媒３ ジメチルエタノールアミン、 触媒４ Ｎ，Ｎ−ビス（ジメチルアミノプロピル）
ホルムアミド、 触媒５ Ｎ−メチルＮ，Ｎ−ビス（ジメチルアミノ
プロピル）アミン、 触媒６ トリエチルアミン、 触媒７ ビス（ジメチルアミノプロピル）アミン、 安定剤１ 独国のエッセンのゴールドシュミット社製
の市販シリコン系安定剤「Ｂ４６１７」、 安定剤２ 独国のエッセンのゴールドシュミット社製
の市販シリコン系安定剤「Ｂ４１１３」、 安定剤３ 独国のエッセンのゴールドシュミット社製
の市販シリコン系安定剤「Ｂ８００２」。
ル）エーテル（７０重量％、ジプロピレングリコール
中）、 触媒２ トリエチレンジアミン（３３重量％、ジプ
ロピレングリコール中）、 触媒３ ジメチルエタノールアミン、 触媒４ Ｎ，Ｎ−ビス（ジメチルアミノプロピル）
ホルムアミド、 触媒５ Ｎ−メチルＮ，Ｎ−ビス（ジメチルアミノ
プロピル）アミン、 触媒６ トリエチルアミン、 触媒７ ビス（ジメチルアミノプロピル）アミン、 安定剤１ 独国のエッセンのゴールドシュミット社製
の市販シリコン系安定剤「Ｂ４６１７」、 安定剤２ 独国のエッセンのゴールドシュミット社製
の市販シリコン系安定剤「Ｂ４１１３」、 安定剤３ 独国のエッセンのゴールドシュミット社製
の市販シリコン系安定剤「Ｂ８００２」。
【００１８】実施例１ 成分Ａ１００重量部を成分Ｂ４８．２重量部と烈しく混
合した（イソシアネート指数９５）。反応混合物を、５
０℃に加熱された立方体の形の金属製金型に入れた。金
型を金属製の蓋で密閉し、その中で反応混合物を膨張さ
せた。
合した（イソシアネート指数９５）。反応混合物を、５
０℃に加熱された立方体の形の金属製金型に入れた。金
型を金属製の蓋で密閉し、その中で反応混合物を膨張さ
せた。
【００１９】成分Ａ ポリオールＢ ９０重量部 ポリオールＦ １０重量部 水 ３．０重量部 触媒１ ０．１重量部 触媒２ ０．７重量部 触媒３ ０．３重量部 触媒４ ０．６重量部 安定剤１ ０．６重量部
【００２０】成分Ｂ ＭＤＩ ８２／１５ ４，４′−ジイソシアナトジフ
ェニルメタン６７重量％と、２，４′−ジイソシアナト
ジフェニルメタン１５重量％と、ジフェニルメタン系の
一層高い官能度のポリイソシアネート１８重量％との混
合物二核物質（ｄｏｕｂｌｅ−ｎｕｃｌｅｕｓ）８２重
量％、２，４′−異性体１５重量％という割合）。 得られた可とう性を有するポリウレタンフォームの機械
的性質は次の通りであった。 見掛けの密度（ＤＩＮ５３４２０） ５４ｋｇ
／ｍ3 反発弾性（ＤＩＮ５３５７７） ６６％
ェニルメタン６７重量％と、２，４′−ジイソシアナト
ジフェニルメタン１５重量％と、ジフェニルメタン系の
一層高い官能度のポリイソシアネート１８重量％との混
合物二核物質（ｄｏｕｂｌｅ−ｎｕｃｌｅｕｓ）８２重
量％、２，４′−異性体１５重量％という割合）。 得られた可とう性を有するポリウレタンフォームの機械
的性質は次の通りであった。 見掛けの密度（ＤＩＮ５３４２０） ５４ｋｇ
／ｍ3 反発弾性（ＤＩＮ５３５７７） ６６％
【００２１】比較例１ 成分Ａ１００重量部を成分Ｂ４７．５重量部と烈しく混
合した（イソシアネート指数９５）。反応混合物を、５
０℃に加熱された立方体の形の金属製金型に入れた。金
型を金属製の蓋で密閉し、反応混合物をその中で膨張さ
せた。成分Ａ ポリオールＢ １００重量部 水 ３．０重量部 触媒１ ０．１重量部 触媒２ ０．５重量部 触媒３ ０．３重量部 触媒４ ０．６重量部 安定剤２ ０．５重量部成分Ｂ ＭＤＩ ８２／１５ 得られた可とう性を有するポリウレタンフォームの機械
的性質は次の通りであった。 見掛けの密度（ＤＩＮ５３４２０） ５４ｋｇ
／ｍ3 反発弾性（ＤＩＮ５３５７７） ４８％
合した（イソシアネート指数９５）。反応混合物を、５
０℃に加熱された立方体の形の金属製金型に入れた。金
型を金属製の蓋で密閉し、反応混合物をその中で膨張さ
せた。成分Ａ ポリオールＢ １００重量部 水 ３．０重量部 触媒１ ０．１重量部 触媒２ ０．５重量部 触媒３ ０．３重量部 触媒４ ０．６重量部 安定剤２ ０．５重量部成分Ｂ ＭＤＩ ８２／１５ 得られた可とう性を有するポリウレタンフォームの機械
的性質は次の通りであった。 見掛けの密度（ＤＩＮ５３４２０） ５４ｋｇ
／ｍ3 反発弾性（ＤＩＮ５３５７７） ４８％
【００２２】実施例２ 成分Ａ１００重量部を成分Ｂ４９．２重量部と烈しく混
合した（イソシアネート指数１０５）。反応混合物を、
５０℃に加熱された立方体の形の金属製金型に入れた。
金型を金属製の蓋で密閉し、その中で反応混合物を膨張
させた。
合した（イソシアネート指数１０５）。反応混合物を、
５０℃に加熱された立方体の形の金属製金型に入れた。
金型を金属製の蓋で密閉し、その中で反応混合物を膨張
させた。
【００２３】成分Ａ ポリオールＢ ９０重量部 ポリオールＦ １０重量部 水 ２．５重量部 触媒１ ０．１重量部 触媒２ ０．７重量部 触媒３ ０．３重量部 触媒４ ０．６重量部 安定剤１ ０．８重量部
【００２４】成分Ｂ ＭＤＩ ６６／６ ４，４′−ジイソシアナトジフ
ェニルメタン５９重量％と、２，４′−ジイソシアナト
ジフェニルメタン６重量％と、ジフェニルメタン系の一
層高い官能度のポリイソシアネート３４重量％との混合
物（二核物質６６重量％、２，４′−異性体６重量％と
いう割合）。 得られた可とう性を有するポリウレタンフォームの機械
的性質は次の通りであった。 見掛けの密度（ＤＩＮ５３４２０） ５４ｋｇ
／ｍ3 反発弾性（ＤＩＮ５３５７７） ６４％
ェニルメタン５９重量％と、２，４′−ジイソシアナト
ジフェニルメタン６重量％と、ジフェニルメタン系の一
層高い官能度のポリイソシアネート３４重量％との混合
物（二核物質６６重量％、２，４′−異性体６重量％と
いう割合）。 得られた可とう性を有するポリウレタンフォームの機械
的性質は次の通りであった。 見掛けの密度（ＤＩＮ５３４２０） ５４ｋｇ
／ｍ3 反発弾性（ＤＩＮ５３５７７） ６４％
【００２５】比較例２ 成分Ａ１００重量部を成分Ｂ４８．５重量部と烈しく混
合した（イソシアネート指数１０５）。反応混合物を、
５０℃に加熱された立方体の形の金属製金型に入れた。
金型を金属製の蓋で密閉し、反応混合物をその中で膨張
させた。
合した（イソシアネート指数１０５）。反応混合物を、
５０℃に加熱された立方体の形の金属製金型に入れた。
金型を金属製の蓋で密閉し、反応混合物をその中で膨張
させた。
【００２６】成分Ａ ポリオールＡ １００重量部 水 ２．５重量部 触媒１ ０．１重量部 触媒２ ０．１重量部 触媒３ ０．３重量部 触媒４ ０．６重量部 安定剤１ ０．１重量部
【００２７】成分Ｂ ＭＤＩ ６６／６ 得られた可とう性を有するポリウレタンフォームの機械
的性質は次の通りであった。 見掛けの密度（ＤＩＮ５３４２０） ５４ｋｇ
／ｍ3 反発弾性（ＤＩＮ５３５７７） ５４％
的性質は次の通りであった。 見掛けの密度（ＤＩＮ５３４２０） ５４ｋｇ
／ｍ3 反発弾性（ＤＩＮ５３５７７） ５４％
【００２８】実施例３ 成分Ａ１００重量部を成分Ｂ４２．５重量部と烈しく混
合した（イソシアネート指数９５）。反応混合物を、５
０℃に加熱された立方体の形の金属製金型に入れた。金
型を金属製の蓋で密閉し、その中で反応混合物を膨張さ
せた。
合した（イソシアネート指数９５）。反応混合物を、５
０℃に加熱された立方体の形の金属製金型に入れた。金
型を金属製の蓋で密閉し、その中で反応混合物を膨張さ
せた。
【００２９】成分Ａ ポリオールＣ ７５重量部 ポリオールＤ １０重量部 ポリオールＦ １５重量部 水 ２．５重量部 触媒２ ０．５重量部 触媒６ １．０重量部 触媒５ ０．１重量部 安定剤３ ０．１重量部
【００３０】成分Ｂ ＭＤＩ ８８／３８ ４，４′−ジイソシアナトジフ
ェニルメタン５０重量％と、２，４′−ジイソシアナト
ジフェニルメタン３８重量％と、ジフェニルメタン系の
官能度の一層高いポリイソシアネート１２重量％との混
合物（二核物質８８重量％、２，４′−異性体３８重量
％という割合）。
ェニルメタン５０重量％と、２，４′−ジイソシアナト
ジフェニルメタン３８重量％と、ジフェニルメタン系の
官能度の一層高いポリイソシアネート１２重量％との混
合物（二核物質８８重量％、２，４′−異性体３８重量
％という割合）。
【００３１】得られた可とう性を有するポリウレタンフ
ォームの機械的性質は次の通りであった。 見掛けの密度（ＤＩＮ５３４２０） ５４ｋｇ
／ｍ3 反発弾性（ＤＩＮ５３５７７） ６２％
ォームの機械的性質は次の通りであった。 見掛けの密度（ＤＩＮ５３４２０） ５４ｋｇ
／ｍ3 反発弾性（ＤＩＮ５３５７７） ６２％
【００３２】比較例３ 成分Ａ１００重量部を成分Ｂ７１．０重量部と烈しく混
合した（イソシアネート指数９５）。反応混合物を、５
０℃に加熱された立方体の形の金属製金型に入れた。金
型を金属製の蓋で密閉し、反応混合物をその中で膨張さ
せた。
合した（イソシアネート指数９５）。反応混合物を、５
０℃に加熱された立方体の形の金属製金型に入れた。金
型を金属製の蓋で密閉し、反応混合物をその中で膨張さ
せた。
【００３３】成分Ａ ポリオールＣ ７５重量部 ポリオールＤ １０重量部 ポリオールＦ １５重量部 水 １０重量部 触媒２ ０．５重量部 触媒６ １．０重量部 触媒５ ０．１重量部 安定剤３ ０．５重量部
【００３４】成分Ｂ ＭＤＩ ８８／３８ 得られた可とう性を有するポリウレタンフォームの機械
的性質は次の通りであった。 見掛けの密度（ＤＩＮ５３４２０） ３６ｋｇ
／ｍ3 反発弾性（ＤＩＮ５３５７７） ４０％ 独国公開特許第３，７２１，０５８号公報に記載の方法
によって製造された上記のフォームは、反発弾性が著し
く低かった。
的性質は次の通りであった。 見掛けの密度（ＤＩＮ５３４２０） ３６ｋｇ
／ｍ3 反発弾性（ＤＩＮ５３５７７） ４０％ 独国公開特許第３，７２１，０５８号公報に記載の方法
によって製造された上記のフォームは、反発弾性が著し
く低かった。
【００３５】実施例４ 成分Ａ１００重量部を成分Ｂ４４．５重量部と烈しく混
合した（イソシアネート指数１００）。反応混合物を、
５０℃に加熱された立方体の形の金属製金型に入れた。
金型を金属製の蓋で密閉し、その中で反応混合物を膨張
させた。
合した（イソシアネート指数１００）。反応混合物を、
５０℃に加熱された立方体の形の金属製金型に入れた。
金型を金属製の蓋で密閉し、その中で反応混合物を膨張
させた。
【００３６】成分Ａ ポリオールＧ ９０重量部 ポリオールＥ １０重量部 水 ２．５重量部 触媒２ ０．８重量部 触媒３ ０．３重量部 触媒７ ０．８重量部 安定剤２ ０．５重量部 トリエタノールアミン １．０重量部
【００３７】成分Ｂ ＭＤＩ ８５／２５ ４，４′−ジイソシアナトジフ
ェニルメタン６０重量％と、２，４′−ジイソシアナト
ジフェニルメタン２５重量％と、ジフェニルメタン系の
官能度の一層高いポリイソシアネート１５重量％との混
合物（二核物質８５重量％、２，４′−異性体２５重量
％という割合）。
ェニルメタン６０重量％と、２，４′−ジイソシアナト
ジフェニルメタン２５重量％と、ジフェニルメタン系の
官能度の一層高いポリイソシアネート１５重量％との混
合物（二核物質８５重量％、２，４′−異性体２５重量
％という割合）。
【００３８】得られた可とう性を有するポリウレタンフ
ォームの機械的性質は次の通りであった。 見掛けの密度（ＤＩＮ５３４２０） ５４ｋｇ
／ｍ3 反発弾性（ＤＩＮ５３５７７） ６８％
ォームの機械的性質は次の通りであった。 見掛けの密度（ＤＩＮ５３４２０） ５４ｋｇ
／ｍ3 反発弾性（ＤＩＮ５３５７７） ６８％
【００３９】本明細書には本発明が詳細に記述されてい
るが、この詳細な記述は単に本発明の例示の目的のため
になされたものにすぎず、当業者には明らかなように本
発明はその要旨および範囲を逸脱することなく種々の態
様で実施でき、しかして本発明の範囲は特許請求の範囲
の記載に基づいて定められるべきものである。
るが、この詳細な記述は単に本発明の例示の目的のため
になされたものにすぎず、当業者には明らかなように本
発明はその要旨および範囲を逸脱することなく種々の態
様で実施でき、しかして本発明の範囲は特許請求の範囲
の記載に基づいて定められるべきものである。
【００４０】以上、本明細書において詳しく説明した本
発明を要約すると、次の通りである。 （１）可とう性を有する低温硬化ポリウレタンフォーム
成形物を製造する方法において、 （ａ） 芳香族ポリイソシアネート、 （ｂ）（１）少なくとも２個のヒドロキシル基を含み、
ＯＨ価が１５０未満であり、エチレンオキサイド含量が
少なくとも５０重量％（ポリエーテル（ｂ）（１）中の
アルキレンオキサイドの全量基準）であるポリエーテル
５−３０重量％と、（２）少なくとも２個のヒドロキシ
ル基を含み、ＯＨ価が１４−５０であり、エチレンオキ
サイド含量が５−２５重量％（ポリエーテル（ｂ）
（２）中のアルキレンオキサイドの全量基準）であるポ
リエーテル７０−９５重量％とからなる少なくとも２個
のイソシアネート反応性水素原子を有する分子量４００
−１４，０００の化合物類、 （ｃ） 任意的に、少なくとも２個のイソシアネート反
応性水素原子を有する分子量３２−３９９の１種または
それ以上の化合物、 （ｄ） 発泡剤としての水２−４重量％（成分（ｂ）の
量基準）、および （ｅ） 任意的に、他の発泡剤、触媒、助剤および添加
剤 を閉鎖金型中でイソシアネート指数８０−１２０という
条件下に反応させることを特徴とするポリウレタンフォ
ーム成形物の製造方法。
発明を要約すると、次の通りである。 （１）可とう性を有する低温硬化ポリウレタンフォーム
成形物を製造する方法において、 （ａ） 芳香族ポリイソシアネート、 （ｂ）（１）少なくとも２個のヒドロキシル基を含み、
ＯＨ価が１５０未満であり、エチレンオキサイド含量が
少なくとも５０重量％（ポリエーテル（ｂ）（１）中の
アルキレンオキサイドの全量基準）であるポリエーテル
５−３０重量％と、（２）少なくとも２個のヒドロキシ
ル基を含み、ＯＨ価が１４−５０であり、エチレンオキ
サイド含量が５−２５重量％（ポリエーテル（ｂ）
（２）中のアルキレンオキサイドの全量基準）であるポ
リエーテル７０−９５重量％とからなる少なくとも２個
のイソシアネート反応性水素原子を有する分子量４００
−１４，０００の化合物類、 （ｃ） 任意的に、少なくとも２個のイソシアネート反
応性水素原子を有する分子量３２−３９９の１種または
それ以上の化合物、 （ｄ） 発泡剤としての水２−４重量％（成分（ｂ）の
量基準）、および （ｅ） 任意的に、他の発泡剤、触媒、助剤および添加
剤 を閉鎖金型中でイソシアネート指数８０−１２０という
条件下に反応させることを特徴とするポリウレタンフォ
ーム成形物の製造方法。
【００４１】（２）前記の成分（ａ）がジフェニルメタ
ンジイソシアネート系のポリイソシアネートである前記
第１項の製造方法。 （３）前反応操作において前記の成分（ｂ）を前記の成
分（ａ）と完全にまたは一部反応させてセミプレポリマ
ーまたはプレポリマーを生成させることを包含する前記
第１項の製造方法。 （４）前記のイソシアネート指数が９５−１０５である
前記第１項の製造方法。 （５）前記の成分（ｂ）（２）の官能度が３−６である
前記第１項の製造方法。
ンジイソシアネート系のポリイソシアネートである前記
第１項の製造方法。 （３）前反応操作において前記の成分（ｂ）を前記の成
分（ａ）と完全にまたは一部反応させてセミプレポリマ
ーまたはプレポリマーを生成させることを包含する前記
第１項の製造方法。 （４）前記のイソシアネート指数が９５−１０５である
前記第１項の製造方法。 （５）前記の成分（ｂ）（２）の官能度が３−６である
前記第１項の製造方法。
Claims (1)
- 【請求項１】 可とう性を有する低温硬化ポリウレタン
フォーム成形物を製造する方法において、 （ａ） 芳香族ポリイソシアネート、 （ｂ）（１）少なくとも２個のヒドロキシル基を含み、
ＯＨ価が１５０未満であり、エチレンオキサイド含量が
少なくとも５０重量％（ポリエーテル（ｂ）（１）中の
アルキレンオキサイドの全量基準）であるポリエーテル
５−３０重量％と、（２）少なくとも２個のヒドロキシ
ル基を含み、ＯＨ価が１４−５０であり、エチレンオキ
サイド含量が５−２５重量％（ポリエーテル（ｂ）
（２）中のアルキレンオキサイドの全量基準）であるポ
リエーテル７０−９５重量％とからなる少なくとも２個
のイソシアネート反応性水素原子を有する分子量４００
−１４，０００の化合物類、 （ｃ） 任意的に、少なくとも２個のイソシアネート反
応性水素原子を有する分子量３２−３９９の１種または
それ以上の化合物、 （ｄ） 発泡剤としての水２−４重量％（成分（ｂ）の
量基準）、および （ｅ） 任意的に、他の発泡剤、触媒、助剤および添加
剤 を閉鎖金型中でイソシアネート指数８０−１２０という
条件下に反応させることを特徴とするポリウレタンフォ
ーム成形物の製造方法。
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