JPH0625341B2 - 掘削泥水調整剤 - Google Patents
掘削泥水調整剤Info
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- JPH0625341B2 JPH0625341B2 JP5715786A JP5715786A JPH0625341B2 JP H0625341 B2 JPH0625341 B2 JP H0625341B2 JP 5715786 A JP5715786 A JP 5715786A JP 5715786 A JP5715786 A JP 5715786A JP H0625341 B2 JPH0625341 B2 JP H0625341B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は土木工事の基礎工事、地熱開発井の掘削、石油
井の掘削等地盤を深く掘削する場合に使用される耐熱性
および耐塩性の両方に優れた性能を示す泥水調整剤に関
するものである。
井の掘削等地盤を深く掘削する場合に使用される耐熱性
および耐塩性の両方に優れた性能を示す泥水調整剤に関
するものである。
近年、海岸及び沖合での土木工事の基礎工事や地下2000
〜3000ｍという深層部への地熱開発井および石油井の掘
削が行なわれる様になって来た。
〜3000ｍという深層部への地熱開発井および石油井の掘
削が行なわれる様になって来た。
地熱開発井や石油井の掘削において用いられる泥水は水
または海水をベースとした泥水であり、基本的には水−
ベントナイト懸濁液を主体としている。掘削に用いる泥
水は砂層の様な浸透性のある地層面においては、泥水中
の水分が地層中に失われ流動特性を悪化し掘削が困難と
なる。泥水調整剤は、この様な浸透性のある泥壁に非常
に薄い不浸透性の壁を作り泥水の流入を防ぐと同時に掘
削速度を減少することなく、又掘くず類の運搬能力を上
げるための増粘効果をもち、かつベントナイトが塩や高
温のため凝集を起し泥水の性質を維持出来なくなるのを
ふせぐ分散剤の役割をも持つことが必要である。
または海水をベースとした泥水であり、基本的には水−
ベントナイト懸濁液を主体としている。掘削に用いる泥
水は砂層の様な浸透性のある地層面においては、泥水中
の水分が地層中に失われ流動特性を悪化し掘削が困難と
なる。泥水調整剤は、この様な浸透性のある泥壁に非常
に薄い不浸透性の壁を作り泥水の流入を防ぐと同時に掘
削速度を減少することなく、又掘くず類の運搬能力を上
げるための増粘効果をもち、かつベントナイトが塩や高
温のため凝集を起し泥水の性質を維持出来なくなるのを
ふせぐ分散剤の役割をも持つことが必要である。
従来、泥水調整剤としては、ベントナイト、フミン酸誘
導体、リグニンスルホン酸誘導体、タンニン誘導体、カ
ルボキシメチルセルロース、ポリアニオニックセルロー
ス系ポリマー等や水溶性の高分子としてアクリルアミド
加水分解物、アクリルニトリル加水分解物等が使用され
てきた。
導体、リグニンスルホン酸誘導体、タンニン誘導体、カ
ルボキシメチルセルロース、ポリアニオニックセルロー
ス系ポリマー等や水溶性の高分子としてアクリルアミド
加水分解物、アクリルニトリル加水分解物等が使用され
てきた。
しかしながら、これらの泥水調整剤は耐塩性は良いが耐
熱性が悪かったり、あるいは逆に耐熱性は良いが耐塩性
が悪かったりで、それぞれ欠点をもっている。従ってこ
れらの泥水調整剤では深層部への地熱開発井や石油井及
び塩を多く含む泥水や海水泥水での深層掘削には使用に
耐えない。
熱性が悪かったり、あるいは逆に耐熱性は良いが耐塩性
が悪かったりで、それぞれ欠点をもっている。従ってこ
れらの泥水調整剤では深層部への地熱開発井や石油井及
び塩を多く含む泥水や海水泥水での深層掘削には使用に
耐えない。
最近、耐塩性、耐熱性の両方を兼ねそなえた掘削泥水調
整剤の研究がさかんになり、特開昭59-38277、特開昭59
-113083等の特許出願がされているがその効果について
は確かではない。
整剤の研究がさかんになり、特開昭59-38277、特開昭59
-113083等の特許出願がされているがその効果について
は確かではない。
本発明は、高塩濃度泥水の調整剤および高温高塩濃度泥
水の調整剤としてビット刃先での粉砕を容易にし、かつ
掘くず類の運搬能力を上げ、かつ掘孔壁の安定性を増す
ことができる泥水調整剤を提供しようとするものであ
る。
水の調整剤としてビット刃先での粉砕を容易にし、かつ
掘くず類の運搬能力を上げ、かつ掘孔壁の安定性を増す
ことができる泥水調整剤を提供しようとするものであ
る。
本発明の掘削泥水調整剤は、 (a)アクリルアミド、メタクリルアミドまたはこれらの
混合物、 (b)アクリル酸塩、メタクリル酸塩または２−アクリル
アミド−２−メチルプロパンスルホン酸塩から選ばれた
少なくとも１種のアニオン性ビニルモノマーおよび (c)式（Ｉ） 〔式中R1は水素原子またはメチル基、R2およびR3はアル
キルであり、かつｍ、ｎは１〜３のである。〕 で表わされる水溶性の両性ビニルモノマーの少なくとも
１種から得られた水溶性両性ビニルモノマー含有共重合
体からなるものである。
混合物、 (b)アクリル酸塩、メタクリル酸塩または２−アクリル
アミド−２−メチルプロパンスルホン酸塩から選ばれた
少なくとも１種のアニオン性ビニルモノマーおよび (c)式（Ｉ） 〔式中R1は水素原子またはメチル基、R2およびR3はアル
キルであり、かつｍ、ｎは１〜３のである。〕 で表わされる水溶性の両性ビニルモノマーの少なくとも
１種から得られた水溶性両性ビニルモノマー含有共重合
体からなるものである。
上記アニオン性ビニルモノマーであるアクリル酸塩、メ
タクリル酸塩または２−アクリルアミド−２−メチルプ
ロパンスルホン酸塩としては各々のナトリウム塩、カリ
ウム塩またはアンモニウム塩が用いられる。
タクリル酸塩または２−アクリルアミド−２−メチルプ
ロパンスルホン酸塩としては各々のナトリウム塩、カリ
ウム塩またはアンモニウム塩が用いられる。
水溶性両性ビニルモノマー含有共重合体中に含まれるア
ニオン性ビニルモノマーの割合は、共重合の際に前記の
アニオン性ビニルモノマーを一緒に入れ共重合するか、
またはアクリルニトリル、メタアクリルニトリル、アク
リルアミド、メタクリルアミド等のノニオン性ビニルモ
ノマーを一緒に入れて共重合したのち加水分解すること
により最適の含有量にすることができ、共重合体の全構
成単位中で50モル％以上含有させることが好ましい。す
なわち、アニオン化度が50％以上であることが好まし
い。
ニオン性ビニルモノマーの割合は、共重合の際に前記の
アニオン性ビニルモノマーを一緒に入れ共重合するか、
またはアクリルニトリル、メタアクリルニトリル、アク
リルアミド、メタクリルアミド等のノニオン性ビニルモ
ノマーを一緒に入れて共重合したのち加水分解すること
により最適の含有量にすることができ、共重合体の全構
成単位中で50モル％以上含有させることが好ましい。す
なわち、アニオン化度が50％以上であることが好まし
い。
式（Ｉ）の水溶性両性ビニルモノマーの具体例としては N-(2-スルホエチル)-N-アクリルアミド−エチル-N,N-ジ
メチルアンモニウム両性モノマー(SEE-Betaine) N-(3-スルホプロピル)-N-メタアクリルアミド−プロピ
ル-N,N-ジメチルアンモニウム両性モノマー(SPP-Betain
e) 等を挙げることができる。
メチルアンモニウム両性モノマー(SEE-Betaine) N-(3-スルホプロピル)-N-メタアクリルアミド−プロピ
ル-N,N-ジメチルアンモニウム両性モノマー(SPP-Betain
e) 等を挙げることができる。
式（Ｉ）の水溶性両性ビニルモノマー含有量は0.5乃至2
0モル％とするのが好ましく、1.0乃至10モル％が特に好
ましい。0.5モル％以下では、式（Ｉ）の両性ビニルモ
ノマーの効果が得られずまた20％以上では分子量が上が
りにくくなる。
0モル％とするのが好ましく、1.0乃至10モル％が特に好
ましい。0.5モル％以下では、式（Ｉ）の両性ビニルモ
ノマーの効果が得られずまた20％以上では分子量が上が
りにくくなる。
水溶性両性ビニルモノマー含有共重合体は前記モノマー
(a),(b)および(c)を水溶液重合法や、単量体水溶液に難
溶の疎水性有機溶媒中に分散安定剤を用いて単量体水溶
液を分散させて行う逆相乳化重合や、逆相懸濁重合、単
量体は溶解するが重合体は溶解しない有機溶媒中で行う
沈澱重合などによって得られる。例えば水溶液重合法は
後述する実施例に示すような方法、すなわち、これらモ
ノマーを含有する水溶液に重合開始剤として、例えば過
硫酸アンモニウムおよび亜硫酸アンモニウムを添加し
て、酸素を含まない雰囲気で例えば温度を60℃以下に調
整して等温重合することによって得られる。
(a),(b)および(c)を水溶液重合法や、単量体水溶液に難
溶の疎水性有機溶媒中に分散安定剤を用いて単量体水溶
液を分散させて行う逆相乳化重合や、逆相懸濁重合、単
量体は溶解するが重合体は溶解しない有機溶媒中で行う
沈澱重合などによって得られる。例えば水溶液重合法は
後述する実施例に示すような方法、すなわち、これらモ
ノマーを含有する水溶液に重合開始剤として、例えば過
硫酸アンモニウムおよび亜硫酸アンモニウムを添加し
て、酸素を含まない雰囲気で例えば温度を60℃以下に調
整して等温重合することによって得られる。
得られた水溶性両性ビニルモノマー含有共重合体の分子
量の目やすは、重合して得られた共重合体を１重量％の
水溶液に稀釈した後、この水溶液中に塩化ナトリウムに
ついて１規定水溶液となる様に塩化ナトリウムを添加し
て溶解した水溶液をUL-アダプター付きB8L型回転粘度計
にて25℃で１分間に30回転させて測定した粘度値を標準
粘度（以下SV1という）として表わすことより得られ
る。
量の目やすは、重合して得られた共重合体を１重量％の
水溶液に稀釈した後、この水溶液中に塩化ナトリウムに
ついて１規定水溶液となる様に塩化ナトリウムを添加し
て溶解した水溶液をUL-アダプター付きB8L型回転粘度計
にて25℃で１分間に30回転させて測定した粘度値を標準
粘度（以下SV1という）として表わすことより得られ
る。
本発明においては、得られた水溶性両性ビニルモノマー
含有共重合体のSV1は２〜10cpsに調整するのが掘削泥水
調整剤水溶液の増粘効果、分散効果、泥壁形成性および
作業性において優れた効果を示すので好ましい。
含有共重合体のSV1は２〜10cpsに調整するのが掘削泥水
調整剤水溶液の増粘効果、分散効果、泥壁形成性および
作業性において優れた効果を示すので好ましい。
共重合体のアニオン化度が50％以下であったり、あるい
は前記の分子量の目やす粘度が２cps/25℃以下と低く過
ぎたり、または分子量の目やす粘度が10cps/25℃以上と
高すぎるとベントナイトの分散および泥壁形成による脱
水減少性が悪くなり性能のバランスが優れた掘削泥水調
整剤は得られない。
は前記の分子量の目やす粘度が２cps/25℃以下と低く過
ぎたり、または分子量の目やす粘度が10cps/25℃以上と
高すぎるとベントナイトの分散および泥壁形成による脱
水減少性が悪くなり性能のバランスが優れた掘削泥水調
整剤は得られない。
この様にアニオン化度を50モル％以上にした比較的低分
子量の共重合体を泥水中に入れることにより、耐塩性お
よび耐熱性を発揮し、ベントナイトの塩濃度増大による
凝集を防止し、また粘度増大を防止し、さらにベントナ
イトの分散性を良好にすることができる。また高温、高
塩濃度時においてもベントナイトの分散性を良好に保
ち、泥水中の水分が地層中に失われるのを防ぐ不浸透性
の泥壁を形成し、良好な脱水減少効果を示す。
子量の共重合体を泥水中に入れることにより、耐塩性お
よび耐熱性を発揮し、ベントナイトの塩濃度増大による
凝集を防止し、また粘度増大を防止し、さらにベントナ
イトの分散性を良好にすることができる。また高温、高
塩濃度時においてもベントナイトの分散性を良好に保
ち、泥水中の水分が地層中に失われるのを防ぐ不浸透性
の泥壁を形成し、良好な脱水減少効果を示す。
前記の水溶性両性ビニルモノマー含有共重合体は、掘削
する地層及び泥水組成条件により掘削泥水中に0.1〜2.0
wt％の濃度になるよう含有させて掘削泥水調整剤として
用いられる。
する地層及び泥水組成条件により掘削泥水中に0.1〜2.0
wt％の濃度になるよう含有させて掘削泥水調整剤として
用いられる。
以下、実施例を挙げて本発明を具体的に説明するが、本
発明はこれらの実施例に限定されるものではない。な
お、実施例における泥水試験は、API（米国石油協会）
規格に準じて測定し、粘度計はＶＧメーターを使用し
た。
発明はこれらの実施例に限定されるものではない。な
お、実施例における泥水試験は、API（米国石油協会）
規格に準じて測定し、粘度計はＶＧメーターを使用し
た。
実施例１ アクリルアミド(AMD)29モル％、アクリル酸ソーダ(NaA
c)70モル％、N-(3-スルホプロピル)-N-メタアクリルア
ミド−プロピル-N,N-ジメチルアンモニウム両性モノマ
ー(SPP-Betaine)１モル％からなる混合モノマーの10重
量％水溶液の(pH＝8.5)700gを１の攪拌機付き４つ口
フラスコに仕込み、室温にて反応系内をN2ガスを用いて
十分に脱酸素した。この水溶液に重合開始剤として、過
硫酸アンモニウム(APS)0.01モル／モノマー１モルおよ
び亜硫酸水素ナトリウム(SHS)0.005モル／モノマー１モ
ルを添加し、N2ガス密封下、攪拌しながら重合温度を50
℃に昇温することにより重合開始させ、重合温度を60℃
以下に調節しながら等温重合を行なった。重合時間４時
間で反応は完結した。得られた共重合体を１重量％含有
する１規定塩化ナトリウム水溶液（１重量％重合体／１
Ｎ−NaCl水溶液）の25℃における前記のように測定した
SV1は3.5cpsであった。
c)70モル％、N-(3-スルホプロピル)-N-メタアクリルア
ミド−プロピル-N,N-ジメチルアンモニウム両性モノマ
ー(SPP-Betaine)１モル％からなる混合モノマーの10重
量％水溶液の(pH＝8.5)700gを１の攪拌機付き４つ口
フラスコに仕込み、室温にて反応系内をN2ガスを用いて
十分に脱酸素した。この水溶液に重合開始剤として、過
硫酸アンモニウム(APS)0.01モル／モノマー１モルおよ
び亜硫酸水素ナトリウム(SHS)0.005モル／モノマー１モ
ルを添加し、N2ガス密封下、攪拌しながら重合温度を50
℃に昇温することにより重合開始させ、重合温度を60℃
以下に調節しながら等温重合を行なった。重合時間４時
間で反応は完結した。得られた共重合体を１重量％含有
する１規定塩化ナトリウム水溶液（１重量％重合体／１
Ｎ−NaCl水溶液）の25℃における前記のように測定した
SV1は3.5cpsであった。
実施例２ AMD40モル％、メタアクリルアミド(MAm)５モル％、NaAc
50モル％、SPP-Betaine５モル％からなる混合モノマー
の10重量％水溶液(pH＝8.5)700gを１の攪拌機付き４
つ口フラスコに仕込み、実施例１と同様にN2ガスにて反
応系内を十分に脱酸素し、この水溶液に重合開始剤とし
てAPS0.01モル／モノマー１モルおよびＳＨＳ0.005モル
／モノマー１モルを添加し、以下実施例１と同様にして
重合した。得られた共重合体のSV1は25℃で3.4cpsであ
った。
50モル％、SPP-Betaine５モル％からなる混合モノマー
の10重量％水溶液(pH＝8.5)700gを１の攪拌機付き４
つ口フラスコに仕込み、実施例１と同様にN2ガスにて反
応系内を十分に脱酸素し、この水溶液に重合開始剤とし
てAPS0.01モル／モノマー１モルおよびＳＨＳ0.005モル
／モノマー１モルを添加し、以下実施例１と同様にして
重合した。得られた共重合体のSV1は25℃で3.4cpsであ
った。
実施例３ AMD25モル％、NaAc60モル％、2-アクリルアミド-2-メチ
ルプロパンスルホン酸ソーダ(NaAMPS)10モル％、SPP-Be
taine５モル％からなる混合モノマーの10重量％水溶液
(pH＝8.5)700gを１の攪拌機付き４つ口フラスコに仕
込み、実施例１同様にN2ガスにて反応系内を十分に脱酸
素し、この水溶液に重合開始剤として、APS0.004モル／
モノマー１モルおよびSHS0.002モル／モノマー１モルを
添加し、以下実施例１と同様にして重合した。得られた
共重合体のSV1は25℃で5.3cpsであった。
ルプロパンスルホン酸ソーダ(NaAMPS)10モル％、SPP-Be
taine５モル％からなる混合モノマーの10重量％水溶液
(pH＝8.5)700gを１の攪拌機付き４つ口フラスコに仕
込み、実施例１同様にN2ガスにて反応系内を十分に脱酸
素し、この水溶液に重合開始剤として、APS0.004モル／
モノマー１モルおよびSHS0.002モル／モノマー１モルを
添加し、以下実施例１と同様にして重合した。得られた
共重合体のSV1は25℃で5.3cpsであった。
実施例４ AMD20モル％、NaAc70モル％、SPP-Betaine10モル％から
なる混合モノマーの10重量％水溶液(pH＝8.5)700gを１
の攪拌機付き４つ口フラスコに仕込み、実施例１と同
様にN2ガスにて反応系内を十分に脱酸素し、この水溶液
に重合開始剤としてAPS0.01モル／モノマー１モルおよ
びSHS0.005モル／モノマー１モルを添加し、以下実施例
１と同様にして重合した。得られた共重合体のSV1は25
℃で2.5cpsであった。
なる混合モノマーの10重量％水溶液(pH＝8.5)700gを１
の攪拌機付き４つ口フラスコに仕込み、実施例１と同
様にN2ガスにて反応系内を十分に脱酸素し、この水溶液
に重合開始剤としてAPS0.01モル／モノマー１モルおよ
びSHS0.005モル／モノマー１モルを添加し、以下実施例
１と同様にして重合した。得られた共重合体のSV1は25
℃で2.5cpsであった。
比較例１ AMD30モル％、NaAc70モル％からなる混合モノマーの10
重量％水溶液(pH＝8.5)700gを１の攪拌機付き４つ口
フラスコに仕込み、実施例１と同様にN2ガスにて反応系
内を十分に脱酸素し、この水溶液に重合開始剤としてAP
S0.01モル／モノマー１モルおよびSHS0.005モル／モノ
マー１モルを添加し、以下実施例１と同様にして重合し
た。得られた水溶性アクリル系重合体のSV1は25℃で4.4
cpsであった。
重量％水溶液(pH＝8.5)700gを１の攪拌機付き４つ口
フラスコに仕込み、実施例１と同様にN2ガスにて反応系
内を十分に脱酸素し、この水溶液に重合開始剤としてAP
S0.01モル／モノマー１モルおよびSHS0.005モル／モノ
マー１モルを添加し、以下実施例１と同様にして重合し
た。得られた水溶性アクリル系重合体のSV1は25℃で4.4
cpsであった。
比較例２ AMD30モル％、NaAc70モル％からなるモノマーの10重量
％水溶液(pH＝8.5)700gを１の攪拌機付き４つ口フラ
スコに仕込み、実施例１と同様にN2ガスにて反応系内を
十分に脱酸素し、この水溶液に重合開始剤としてAPS0.0
6モル／モノマー１モルおよびSHS0.03モル／モノマー１
モル添加し、以下実施例１と同様にして重合した。得ら
れた水溶性アクリル系重合体のSV1は25℃で5.3cps／25
℃であった。
％水溶液(pH＝8.5)700gを１の攪拌機付き４つ口フラ
スコに仕込み、実施例１と同様にN2ガスにて反応系内を
十分に脱酸素し、この水溶液に重合開始剤としてAPS0.0
6モル／モノマー１モルおよびSHS0.03モル／モノマー１
モル添加し、以下実施例１と同様にして重合した。得ら
れた水溶性アクリル系重合体のSV1は25℃で5.3cps／25
℃であった。
実施例５ 実施例１〜４と比較例１および２でそれぞれ得られた重
合体を掘削泥水調整剤として第１表に示した各泥水に添
加し、API（米国石油協会）規格に準じて見掛粘度、プ
ラスチック粘度、イールド値、10秒後のゲルストレング
スおよび脱水量を測定した。結果を表−１、表−２に示
した。
合体を掘削泥水調整剤として第１表に示した各泥水に添
加し、API（米国石油協会）規格に準じて見掛粘度、プ
ラスチック粘度、イールド値、10秒後のゲルストレング
スおよび脱水量を測定した。結果を表−１、表−２に示
した。
表−１および表−２の結果より明らかなようにAMD/NaAc
＝30/70（モル％）よりなる重合体（比較例１および比
較例２）を添加した泥水は清水では比較的少ない脱水量
を示してSPP-Betaine含有共重合体と大差はないが、強
電解質であるNaClを４Wt％含有する泥水では大きな脱水
量を示す。
＝30/70（モル％）よりなる重合体（比較例１および比
較例２）を添加した泥水は清水では比較的少ない脱水量
を示してSPP-Betaine含有共重合体と大差はないが、強
電解質であるNaClを４Wt％含有する泥水では大きな脱水
量を示す。
これに対して、本発明の掘削泥水調整剤である水溶性両
性ビニルモノマー含有共重合体（実施例１〜４）を添加
した泥水は４Wt％のNaCl共存下でも少ない脱水量を示し
た。
性ビニルモノマー含有共重合体（実施例１〜４）を添加
した泥水は４Wt％のNaCl共存下でも少ない脱水量を示し
た。
また180℃で６時間オートクレーブ中で加熱した泥水を
用いた場合も比較的変化が少なく、AMD/NaAcよりなる共
重合体よりはるかに少ない脱水量を示す。このことは、
本発明の掘削泥水調整剤が耐塩性だけでなく、熱に対し
ても安定であることを示す。
用いた場合も比較的変化が少なく、AMD/NaAcよりなる共
重合体よりはるかに少ない脱水量を示す。このことは、
本発明の掘削泥水調整剤が耐塩性だけでなく、熱に対し
ても安定であることを示す。
〔発明の効果〕 本発明においては、耐熱性の良好な（メタ）アクリルア
ミドと（メタ）アクリル酸塩又は２−アクリルアミド−
２−メチルプロパンスルホン酸塩からなる共重合体中に
水溶性の両性ビニルモノマーを組み入れることにより耐
熱性および耐塩性の両方にすぐれた泥水調整剤を得るこ
とができた。すなわち、本発明による高塩濃度又は高温
濃度下における掘削泥水調整剤として、式（Ｉ）の水溶
性の両性ビニルモノマーを0.5乃至20モル％含有し、ア
ニオン化度が好ましくは50モル％以上、分子量の目やす
の、共重合体を１重量％含有する１規定塩化ナトリウム
水溶液粘度が好ましくは２cpsから10cpsの範囲の比較的
低分子量の水溶性両性ビニルモノマー含有共重合体を使
用することにより、市水は無論、海水や高塩濃度水を用
いた泥水の中でも脱水減少剤としての効果を十分に発揮
し又高温高塩濃度下でも十分にその効果を示した。
ミドと（メタ）アクリル酸塩又は２−アクリルアミド−
２−メチルプロパンスルホン酸塩からなる共重合体中に
水溶性の両性ビニルモノマーを組み入れることにより耐
熱性および耐塩性の両方にすぐれた泥水調整剤を得るこ
とができた。すなわち、本発明による高塩濃度又は高温
濃度下における掘削泥水調整剤として、式（Ｉ）の水溶
性の両性ビニルモノマーを0.5乃至20モル％含有し、ア
ニオン化度が好ましくは50モル％以上、分子量の目やす
の、共重合体を１重量％含有する１規定塩化ナトリウム
水溶液粘度が好ましくは２cpsから10cpsの範囲の比較的
低分子量の水溶性両性ビニルモノマー含有共重合体を使
用することにより、市水は無論、海水や高塩濃度水を用
いた泥水の中でも脱水減少剤としての効果を十分に発揮
し又高温高塩濃度下でも十分にその効果を示した。
この耐塩性効果のメカニズムは十分には明らかでない
が、両性ビニルモノマーの側鎖基がポリマー間で相互作
用することにより、高塩濃度下においてもポリマーが中
性の様な性能を示し、アニオン性ポリマーとしての性能
を失うことなく十分に発揮するので、泥水中のベントナ
イト等を分散させ、脱水減少能力を保有しているものと
考える。また、この効果は180゜の高温下でも発揮され
る。
が、両性ビニルモノマーの側鎖基がポリマー間で相互作
用することにより、高塩濃度下においてもポリマーが中
性の様な性能を示し、アニオン性ポリマーとしての性能
を失うことなく十分に発揮するので、泥水中のベントナ
イト等を分散させ、脱水減少能力を保有しているものと
考える。また、この効果は180゜の高温下でも発揮され
る。
Claims (3)
- 【請求項１】(a)アクリルアミド，メタアクリルアミド
またはこれらの混合物、 (b)アクリル酸塩，メタクリル酸塩または２−アクリル
アミド−２−メチルプロパンスルホン酸塩から選ばれた
少なくとも１種のアニオン性ビニルモノマー、および (c)式（Ｉ） 〔式中R1は水素原子またはメチル基、R2およびR3は低級
アルキル基であり、かつｍ、ｎは１〜３の整数であ
る。〕 で表わされる水溶性両性ビニルモノマーの少なくとも１
種から得られた水溶性両性ビニルモノマー含有共重合体
からなる掘削泥水調整剤。 - 【請求項２】前記共重合体の全構成単位中での前記アニ
オン性ビニルモノマーの割合が50％以上である特許請求
の範囲第１項記載の掘削泥水調整剤。 - 【請求項３】前記共重合体を１重量％含有する１規定塩
化ナトリウム水溶液の粘度（Ｂ８Ｌ型回転粘度計によ
る）が25℃において2.0cps〜10cpsである特許請求の範
囲第１項記載の掘削泥水調整剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5715786A JPH0625341B2 (ja) | 1986-03-17 | 1986-03-17 | 掘削泥水調整剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5715786A JPH0625341B2 (ja) | 1986-03-17 | 1986-03-17 | 掘削泥水調整剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62215681A JPS62215681A (ja) | 1987-09-22 |
| JPH0625341B2 true JPH0625341B2 (ja) | 1994-04-06 |
Family
ID=13047731
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5715786A Expired - Fee Related JPH0625341B2 (ja) | 1986-03-17 | 1986-03-17 | 掘削泥水調整剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0625341B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105017473B (zh) * | 2014-04-30 | 2017-12-05 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种两性离子聚合物、制备方法及应用 |
-
1986
- 1986-03-17 JP JP5715786A patent/JPH0625341B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62215681A (ja) | 1987-09-22 |
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