JPH062484B2 - きのこ用培地の充填包装装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 (1)産業上の利用分野 本願発明は、おがくずおよびきのこ菌の栄養剤等より成
る粉粒状のきのこ用培地の充填包装装置に関する。

(2)従来技術 本願発明で対象となる粉粒状の物質の充填包装装置とし
て、第１図に示す装置が従来知られている。

該充填包装装置を説明するに、ローラー１に巻かれてい
るシート状の包装材２は、テンション・プーリー３〜６
を介して筒状の充填物投入筒７に周設されている洋服の
衿状のセーラ８と係合し、充填物投入筒７とセーラ８の
間を通って該筒７を包み込むように円筒状に形成され
る。そしてその合せめ９はヒート・シーラー１０によ
り、また上下方向は横シール・ヒーター１１によりそれ
ぞれシールされ、包装袋１２が形成される。

一方充填物投入筒７において、セーラー８の下方に１対
のローラー１３とベルト１４より成る包装材引出し装置
１５が、包装材２を介して充填物投入筒７に押圧されて
設置されており、前記包装材２は該引出し装置１５によ
り断続的に引出される。

前述のように構成されて成る従来装置において、ホッパ
ー１６に収納されている充填物は、例えば充填物投入筒
７に挿通設置されているスクリュウ・コンベア（図示せ
ず）等により計量されつつ、円筒状に形成されその下部
が横シール装置１１によりシールされた包装袋１２に投
入される。次いで規定量だけ包装袋１２が引出し装置１
５により引出され、今度は図示の如く上部が横シール装
置１１により２カ所でシールされ、その間がカッター
（図示せず）により切断され、充填包装工程が完了す
る。

一方残った方のシール部は、次工程の包装袋の底部を形
成する。

(3)本発明が解決しようとする問題点 以上の如き従来装置において包装されたものは、図に示
す如くシール面が平面であるため包装袋１２のシール部
が薄い板状となる。従って該装置によりきのこ用培地を
充填すると、シール部近辺に位置するきのこ培地は部分
的に乾燥しやすく、結果として培地に含まれているきの
こ菌が死滅することが多く、改良の余地が残されてい
た。

特にきのこ用培地を充填する場合、きのこ菌の活性維持
のために、ポリエチレン等の包装材に小孔を設けておく
必要があるために、この乾燥傾向は一層顕著である。

このような状況の中で包装袋の形状を乾燥しにくい円柱
状に形成すべく鋭意研究の結果、包装袋を振動させ充填
物を圧縮し、充填物の上面近辺の包装袋を引っ張りなが
ら包装袋を成型し、かつシール部を棒状にまとめて結束
シールすれば包装袋を部分的にも乾燥しにくい円柱状に
形成できることをを知見し本願発明を完成させた。

シート状の包装材を筒状に形成しその内部へ粉粒状物質
を充填するよう構成された充填装置において、前記シー
ト状包装材より形成され粉粒状のきのこ用培地が充填さ
れた包装袋を載置しそれを上下方向に振動させる振動装
置、シート状包装材の流れに直交して進退自在に形成さ
れた包装袋挟持装置と包装袋押圧装置よりなり包装袋に
おける充填部の直上部を平面的にしごくしごき装置、該
しごき装置の作動方向に直交して進退自在に形成され平
面状になったしごき部の包装袋を両側面から挟み込むよ
うにして棒状に結束し該棒状部において少なくとも２ヵ
所でシールする結束シール装置、および該各々シール箇
所の中間部包装袋を切断する切断装置より成るきのこ用
培地の充填包装装置である。

(4)問題点を解決するための手段 きのこ用培地の充填包装工程は第４〜８図で説明する
が、まず第２図および第３図は、包装材２０，２１より
包装袋２２が形成されそこにきのこ用培地２４の充填が
完了した時点を示している。

まず第２図において２０，２１はポリエチレン等のシー
ト状をした包装材であるが、本願においては包装材を２
枚重ねて包装袋２２を形成し、それぞれの包装材２０，
２１にはきのこ用培地の活性維持のために小孔が設けら
れている。

１７は充填物投入筒７に挿入されたスクリュウ・コンベ
アで、その回転の数に応じた規定量のきのこ用培地が投
入される。

２５は包装袋２２の振動装置で、シリンダー２６、およ
び該シリンダー２６のロッド先端部に固定された円板状
の底板２７より成り、シリンダー２６の作用で底板２７
は振動するよう構成されている。きのこ用培地２４の充
填された包装袋２２は、該底板２７上に載置され、振動
装置２５で上下方向に振動されることにより、きのこ培
地２４を圧縮し包装袋２２を円柱状に成型する。

２８は包装袋２２のしごき装置で、包装袋挟持装置２
９、および包装袋押圧装置３０より構成される。包装袋
挟持装置２９は１対のシリンダー３１，３２、および断
面コ字状をしたチャンネル状の１対の挟持部材３３，３
４より成り、挟持部材３３、３４のそれぞれの背面３５
がシリンダー３１，３２のロッドに固定されており、挟
持部材３３，３４の先端部が包装袋２２を介して相対向
するよう配設されている。そして挟持部材３３，３４は
シリンダー３１，３２の作用で進退自在に構成されてお
り、包装袋２２における充填部の直上部３６を該部材３
３、３４で挟持するような位置に、包装袋挟持装置２９
は設置される。なお一方の挟持部材例えば３４の垂直部
３７の中央部は開口されており、後述する包装袋２２の
切断装置が該開口部を通って進退自在になるよう開放さ
れている。

一方包装袋押圧装置３０はシリンダー３９、およびその
ロッド先端部に固定された平板状の包装袋２２の押圧部
材４０より成り、該部材４０はシリンダー３９の作用で
進退自在に構成されている。包装袋押圧装置３０は包装
袋２２の流れに関して、包装袋挟持装置２９より上流側
に位置するよう設置される。なお包装袋挟持装置２９と
包装袋押圧装置３０の作動方向は同軸方向である。

前記しごき装置２８は、充填された包装袋２２における
充填部の直上部３６をまず包装袋挟持装置２９で挟持
し、さらに包装袋押圧装置３０で包装袋２２を押圧する
形で引っ張る作用をする。

次に第３図において、４１はステープラーの如く包装袋
２２の結束シール装置で、結束金具受け装置４２、およ
び結束金具押圧装置４３より成る。

まず結束金具受け装置４２はシリンダー４４、およびそ
のロッドの先端部に固定されたコ字状の金具受け部材４
５より成り、シリンダー４４の作用で金具受け部材４５
は進退自在に構成されている。

一方結束金具押圧装置４３はシリンダー４６、そのロ
ッド先端部に固定されたコ字状の金具押圧部材４７、お
よび該金具押圧部材４６と係合する金具収納部材４８よ
り成り、金具押圧部材４７はシリンダー４６の作用で前
記金具受け部材４５と同様に進退自在に構成されてお
り、進行時に金具押圧部材４７と金具収納部材４８は係
合し、該部材４８よりシール金具を取り出すよう形成さ
れている。

結束シール装置４１は前記包装袋挟持装置２９の挟持部
材３３，３４で形成される矩形の空間部４９内で、該装
置４１の金具受け部材４５および金具押圧部材４７が進
退自在になるような位置に設置される。従ってしごき装
置２９と結束シール装置４１の作動方向は直交すること
になる。

そして結束シール装置４１はしごき装置２９の作用によ
り平面状になった包装袋２２の両側面から挟み込むよう
にして中央部で一本の棒状にまとめつつ、金具押圧部材
４７と金具受け部材４５が当接して第３図に示すように
２ヵ所で結束シールされる。

このように２ヵ所で結束シールするのは、その中央部５
０を切断し、きのこ用培地の充填を完了させると同時
に、次工程における包装袋２２の底部を形成するためで
ある。

５１は包装袋２２の切断装置で、シリンダー５２、およ
びそのロッドの先端部に固定されたカッター５３より成
り、第３図における包装袋２２結束部の中央部５０を切
断するもので、カッター５３は前述の如く挟持部材３４
の開口部５４を通って進退自在に構成されている。

５５は充填工程が終了した包装袋２２の排出装置で、シ
リンダー５６の作用で包装袋２２を底板２７より離脱さ
せるための装置である。

５７はコントローラーで、切換弁５８，５９を介してシ
リンダー２６，３１の往復動を制御する装置で、他のシ
リンダーも同様に制御される。以下に第４図〜８図を基
に本願発明の作用を説明する。

まず第４図は充填工程を示し、包装材２０，２１の引出
し装置１５によりある程度引出され、金具は結束により
底部が形成された包装袋２２に、スクリュウ・コンベア
１７により規定量のきのこ用培地２４が充填される。

第５図は充填物の圧縮工程で、底板２７に載置された包
装袋２２を振動装置２５により振動させ、充填されたき
のこ用培地２４を圧縮し、包装袋２２の形状を円柱状に
成型する。

第６図は包装袋２２のしごき工程で、包装袋挟持装置２
９で包装袋２２における充填部の直上部３６をまず挟持
し、次いで包装袋押圧装置３０で包装袋２２を押圧する
形で引っ張り、該挟持部の包装袋２２を直線状に形成す
ると同時に、さらに充填物を圧縮し、次の結束工程の準
備とする。

第７図は結束シール工程で、前工程で平面状に形成され
た包装袋２２を結束シール装置４１により２ヵ所で結束
シールする工程で、図は結束シール後金具受け部材４５
と金具押圧装置４６が離間した時点を示している。

第８図は切断工程で、２ヵ所で結束シールされたその中
間部を切断装置５１で切断する工程で、切断後しごき装
置２９の挟持部材３３，３４は引き戻され、次いで排出
装置５５により底板２７から離脱されコンベア等で排出
される。

(5)発明の効果 本願発明は以上の如く構成されており、粉粒状のきのこ
培地を包装袋に充填後圧縮し円柱状に形成することがで
きるため、きのこ培地が部分的に乾燥することがなく、
きのこ菌の発育に良好な環境を作ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来装置の斜視図、第２図は本願発明の正面
図、第３図は側面図、第４〜８図はきのこ用培地の充填
包装工程の説明図をそれぞれ示す。 なお図面において７は充填物投入筒、１５は包装材引出
し装置、２０，２１は包装材、２２は包装袋、２４はき
のこ用培地、２７は底板、２８はしごき装置、２９は包
装袋挟持装置、３０は包装袋押圧装置、３３，３４は挟
持部材、４１は結束シール装置、４２は結束金具受け装
置、４３は結束金具押圧装置、５１は切断装置、５５は
排出装置、５７はコントローラーをそれぞれしめす。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】シート状の包装材を筒状に形成しその内部
   へ粉粒状物質を充填するよう構成された充填装置におい
   て、前記シート状包装材より形成され粉粒状のきのこ用
   培地が充填された包装袋を載置しそれを上下方向に振動
   させる振動装置、シート状包装材の流れに直交して進退
   自在に形成された包装袋挟持装置と包装袋押圧装置より
   なり包装袋における充填部の直上部を平面的にしごくし
   ごき装置、該しごき装置の作動方向に直交して進退自在
   に形成され平面状になったしごき部の包装袋を両側面か
   ら挟み込むようにして棒状に結束し該棒状部において少
   なくとも２カ所でシールする結束シール装置、および該
   各々シール箇所の中間部包装袋を切断する切断装置より
   成るきのこ用培地の充填包装装置。