JPH062483B2 - 成形充填シール機及びそのための成形ショルダ - Google Patents

成形充填シール機及びそのための成形ショルダ

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JPH062483B2
JPH062483B2 JP60222014A JP22201485A JPH062483B2 JP H062483 B2 JPH062483 B2 JP H062483B2 JP 60222014 A JP60222014 A JP 60222014A JP 22201485 A JP22201485 A JP 22201485A JP H062483 B2 JPH062483 B2 JP H062483B2
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、成形充填シール機(form-fill-sealmachine)
に関し、特に、“ＨＦＦＳ”機（ＨＦＦＳmachine）と
して知られた水平形式のこのような機械に適用可能であ
る。
成形充填シール機においては、シール可能な、普通はヒ
ートシール可能なプラスチツクフィルムの連続的なウエ
ブを成形ボックスの上を通過させられ、該成形ボックス
はショルダを規定し、該ショルダにおいてフィルムの中
心部分はそれ自体の上に折り返し(turn back)、そして
フィルムの横へり(lateral margins)は下方に折り込ま
れ(tucked downwardly)そして一緒に合わせられてシー
ルされて、最終的に管を形成し、フィルムが成形ショル
ダにおいて折り返された(doubled back)後、フィルムの
中心部分が進む方向に一般に平行な方向において製品物
品を該管に供給することができるようになっている。成
形ショルダは普通は、堅い頂部壁と案内路を規定する床
におけるスリットとを有する金属構造のボックスであ
り、該案内路に沿ってフィルムの横へり部分は縫われ(t
hreaded)そして、フィルムが成形ボックスにおいて縫い
上げられる(threaded up)につれて一緒に合わせられて
シールされる。
本発明は、ショルダによって規定されたフィルムの管の
幅の迅速な調節及び管の高さの調節を可能とする点で慣
用のボックスとは異なる成形ショルダ(forming shoulde
r)を提供することを目的とする。
従って、本発明は、成形充填シール機のための成形ショ
ルダであって、該成形ショルダはＶ字形状の側部部材の
対を具備し、該側部部材の各々はＶ字形状の頂点におい
てエルボによって相互に接合された第１のリム及び第２
のリムを含み、更に該成形ショルダは前記２つの側部部
材の両者を支持するようになっている支持部材を具備
し、該支持部材は前記頂点から遠い該第１リムの端部に
接続された該側部部材の部分によって該側部部材に接続
されるようになっていることを特徴とする成形ショルダ
を提供する。
本発明の更に他の観点は、連続的なシール可能なフィル
ムの供給物を支持するための手段と、製品の進行方向に
製品物品を進行させるための支持テーブルと、成形ショ
ルダであって、該シール可能なフィルムのへり部分が該
支持テーブルに沿って移動する製品物品の下に折り込ま
れ(tuck)且つ該成形ショルダにおいて製品が入って行く
管の床の部分となるような方法で、該シール可能なフィ
ルムを案内するための成形ショルダと、該成形ショルダ
の下流で該フィルムのへり部分を相互にシールして製品
物品を包む管を形成するための手段と、該管を横断方向
にシールして該支持テーブルに沿って移動する個々のパ
ッケージを形成するための手段とを具備し、該成形ショ
ルダは、該成形ショルダに向かって移動する該フィルム
の面に一般に平行な第１のリムとそれぞれのエルボによ
って該第１のリムに接合された第２のリムとを有するＶ
字形状の側部部材の対を具備し、該第２リムは該成形シ
ョルダにおいて該製品物品が入って行く該管の側壁を規
定するように該フィルムを案内し、該エルボの間のフィ
ルムの部分は該管の天井を規定することを特徴とするＨ
ＦＦＳ機を提供する。
本発明を更にもっと容易に理解するために、本発明の１
つの態様を単に例として添付図面を参照してこれから説
明する。
第１図は、ロール１から引っ張りロール組立体２の上に
供給され、そこから成形ショルダ３に供給されるフィル
ムを示す。この点で、慣用の方法において、フィルムの
横へり(lateral margins)は下の方に導かれそして相互
に接触させられて（ＨＦＦＳ機の使用の際に製品物品が
それに沿って通るところの装填テーブルの面の下で）、
装填テーブルの下の駆動ローラ４の第１の対によって相
互にプレスされそして前方に引きずられ、次いで、この
場合にシールを行うために加熱されているローラの第２
の対５によってシールされ、最後に切り離しローラ対６
に案内され、そこで間隔を置いた製品の列をそれに沿っ
て有している連続的フィルム管が排出コンベヤ７に送ら
れる前に管の耳(selvage)は切り離され、そして製品物
品の回りの管状フィルム部分によって形成された個々の
パッケージはシーリングジョー装置８によって相互に切
り離される。
第１図に示された機械は、使用された成形ショルダ３の
形式を除いて一般に慣用的なものであるが、シーリング
及び切り離しローラ５及び６は１９８３年１１月３０日
に出願された本出願人の英国特許出願第８３３１９４７
号に開示された如きシングルトリムシール切り離しユニ
ットに択一的に組み合わせることができ、そして切り離
し及びシーリングジョーユニット８は、１９８３年１２
月１５日に出願された本出願人の英国特許出願第８３３
３３９１号に開示された往復式横断方向シーリング装置
によって代替することができる。
最後に、第１図の機械は切り離しロール対６によってト
リムされた耳を巻き取るための引き取りロール９を具備
する。
第２図は案内ローラ２ｃからのフィルムの路を示し、そ
して成形ショルダ３の第１のリム即ち上部リム(limbs)
１１に平行に且つ下向きに進んでいるフィルム１０を示
す。成形ショルダのそれぞれの側部部材３ａ及び３ｂ
（第３図及び第４図）のエルボ１２はショルダ３によっ
て形成されるべき管１３の天井を規定し、そして成形シ
ョルダは更に管の側壁を規定する第２のリム即ち下部リ
ム１４を含む。簡単にするため、製品物品は管１３の中
には示されておらず、管それ自体は一般に円形断面であ
るとして示される。実際にはフィルムはその中にそれに
沿って運ばれている製品物品の断面と実質的に同じ断面
を取り、この断面は成形ショルダ３の形状によってでき
る限り規定されることは勿論理解されるであろう。
最後に、下部リム１４はリムの端部での管１３の不注意
による破断を回避することを意図した上向きの端部１５
を有している。第２図においては成形ショルダ３の２つ
の側部の１つのみが示されているけれども、この側部部
材はその第１のリム１１の自由端に接続された第３のリ
ムによって水平な支持バー１６に取り付けられており、
水平な支持バー１６は勿論管の幅を規定するために第１
のものから間隔を於いて配置された他のこのような側部
部材を支持することは理解できる。
本装置の使用においては、製品物品（示されていない）
は第１図の矢印Ａの方向に沿って進み、これは第２図
の、即ち、第２図において左から右への矢印IIIに一般
に平行である。
第２図の矢印IIIの方向に沿って見ている観測者は、第
３図に示された構造を見るであろう。第３図において
は、ロール２ｃからのフィルム１０は、下に折り込まれ
たそして最終的には駆動ロール４の間で相互に接触させ
られたその横へり１０ｂを有している。更に、フィルム
１０の中心部分１０ａは、それぞれ３ａ及び３ｂと名付
けられた２つの側部ワイヤのエルボ１２の間のギャップ
にかかり(span)、管の天井を規定し、管の床はへり１０
ｂの近くのフィルムの横の部分によって規定される。フ
ィルムは上部リム１１の上を且つ上部リム１１の回りを
進むが、フィルムはそれ自体に対して折り返されて下部
リム１４の内側に進み、かくして下部リム１４は管の開
口を規定するようにも（２つのエルボ１２の間のギャッ
プにかかるフィルムの中心部分１０ａと共に）作用す
る。
第３図に見られる通り、支持バー１６に取り付けられた
２つの側部ワイヤ３ａ及び３ｂは、第４図を参照して更
に詳細に説明する通り、成形ショルダ３の幅を変えるた
めに支持バー１６に沿って種々の位置に位置づけること
ができる。同様に、個々のワイヤ３ａ及び３ｂは、製品
ラインの高さ及び管１３の断面形状すら変えることを許
容するために異なったデザインのワイヤで代替すること
ができる。
第４図は、支持体ワイヤ３ａまたは３ｂのプラグ１８
（第５図参照）を嵌めこむことができる３つの択一的ソ
ケット(alternative sockets)１７を各端部に有してい
る支持バー１６を示めす。第４図に示された如く、２つ
の支持ワイヤ３ａまたは３ｂが常に支持バー１６の中点
に関して対称的に配列されることは必須ではなく、従っ
て、このワイヤ３ａまたは３ｂの対称的取り付けの可能
性により、ショルダ３の６つの可能な択一的な幅が存在
する。
第４図は、支持部材２３に２２でクランプされた鉛直バ
ー２１に２０でクランプされた中心支持柄１９を有して
いる支持バー１６も示す。これは、製品進行方向に沿っ
た支持バー１６の位置及び装填テーブルの上のその高さ
を調節することを可能とし、そして、所望に応じて、支
持体１６の高さ、傾斜及び位置付けに対する殆ど無数の
可能性を与える。
成形ショルダの支持ワイヤ３ａ及び３ｂを設定すると
き、リム１１の長さに沿ってフィルムの接触の区域を広
げることによりフィルムの最適案内を与えるために、ロ
ール２ｃとエルボ１２との間のフィルム１０の走行面に
実質的に平行であるように上部リム１１を整列させるこ
とが重要である。
仕上げられた管１３の高さは、側部ワイヤ３ａ及び３ｂ
の１つの対をより長い下部リム１４を有する他の対で置
換することにより変えることができる。一般に、下部リ
ム１４の傾斜角度は管１３の側壁の最適案内を与えるよ
うにそしてフィルムに対する摩擦引きずりを減じるため
にリム１４の上のフィルム張力を最小にするように選ば
れる。この同じ理由で、側部ワイヤ３ａ及び３ｂは、好
ましくは、低い摩擦表面コーティングを有利には含んで
いてもよい円形断面ワイヤから形成される。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明に従う成形ショルダを使用するＨＦＦＳ
機の側面図である。 第２図は、成形ショルダと、フィルムがその管状形状に
達するまでの最終案内ローラからショルダの前方の路を
示す詳細図である。 第３図は第２図の矢印IIIの方向に沿って見た図であ
る。 第４図は本発明に従う成形ショルダの斜視図である。 第５図は第４図の成形ショルダの取り替え可能な側部要
素の１つの斜視図である。 図において、１…ロール、２…引っ張りロール組立体、
３…成形ショルダ、３ａ、３…支持ワイヤまたは側部ワ
イヤ、４…駆動ローラ、５…ローラ、６…切り離しロー
ラ対、７…排出コンベヤ、８…シーリングジョー装置、
９…引き取りロール、１０…フィルム、１１…上部リ
ム、１２…エルボ、１３…管、１４…下部リム、１６…
支持バー、１８…プラグ、１９…中心支持柄、２１…鉛
直バー、２３…支持部材である。

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】成形充填シール機のための成形ショルダで
    あって、該成形ショルダはＶ字形状の側部部材の対を具
    備し、該側部部材の各々はＶ字形状の頂点においてエル
    ボによって相互に接合された第１のリム及び第２リムを
    含み、更に該成形ショルダは前記２つの側部部材の両者
    を支持するようになっている支持部材を具備し、該支持
    部材は前記頂点から遠い該第１リムの端部に接続された
    該側部部材の部分によって該側部部材に接続されるよう
    になっていることを特徴とする成形ショルダ。
  2. 【請求項２】該側部部材の各々は円形断面のワイヤから
    形成されている特許請求の範囲第１項記載の成形ショル
    ダ。
  3. 【請求項３】前記支持部材は細長い支持バーを具備し、
    該細長い支持バーは、該支持バーの中心の両側に配置さ
    れた、該側部部材のための複数の固定点を含む、特許請
    求の範囲第１または２項記載の成形ショルダ。
  4. 【請求項４】各側部部材はその該第１リムの自由端に接
    続された第３のリムを含み、そして該第３のリムの自由
    端において該支持部材と係合するための取り付け部分を
    含む特許請求の範囲第３項記載の成形ショルダ。
  5. 【請求項５】該第３のリムの取り付け部分は該支持部材
    に対してそれぞれの側部部材の回転を防止するようにな
    っている特許請求の範囲４項記載の成形ショルダ。
  6. 【請求項６】製品の移動の方向に沿って該支持部材の位
    置を変え得るように及び成形充填シール機の製品支持テ
    ーブルの面に垂直な方向の該支持部材の高さを変え得る
    ように、成形充填シール機に該支持部材を取り付けるた
    めの手段を含む特許請求の範囲第４項または第５項記載
    の成形ショルダ。
  7. 【請求項７】連続的なシール可能なフィルムの供給物を
    支持するための手段と、製品の進行方向に製品物品を進
    行させるための支持テーブルと、成形ショルダであっ
    て、該シール可能なフィルムのへり部分が該支持テーブ
    ルに沿って移動する製品物品の下に折り返され且つ該成
    形ショルダにおいて製品が入って行く管の床の部分とな
    るような方法で、該シール可能なフィルムを案内するた
    めの成形ショルダと、該成形ショルダの下流で該フィル
    ムのへり部分を相互にシールして製品物品を含む管を形
    成するための手段と、該管を横断方向にシールして該支
    持テーブルに沿って移動する個々のパッケージを形成す
    るための手段とを具備し、該成形ショルダは、該成形シ
    ョルダに向かって移動する該フィルムの面に一般に平行
    な第１のリムとそれぞれエルボによって該第１のリムに
    接合された第２のリムとを有するＶ字形状の側部部材の
    対を具備し、該第２リムは該成形ショルダにおいて該製
    品物品が入って行く該管の側壁を規定するように該フィ
    ルムを案内し、該エルボの間のフィルムの部分は該管の
    天井を規定することを特徴とする成形充填シール機。
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