JPH0624762U - 噴出ポンプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 噴出ポンプの操作を常に軽快にする。 【構成】 ピストン１７・１８をシリンダ１４・１２内
で往復動してそのシリンダ１４・１２内の空気および液
体をノズル３０ａから吐出する噴出ポンプにおいて、前
記シリンダ１０として下部の第１シリンダ１４と上部の
第２シリンダ１２とを設け、それら第１シリンダ１１お
よび第２シリンダ１２内に、各々第１ピストン１７およ
び第２ピストン１８をともに往復動自在に設ける。第１
シリンダ１４を逆止弁１５を介して液体を収納する容器
内と連通する。第２シリンダ１２を第２ピストン１８の
復動時にのみシリンダ１０の上方において大気と連通し
て設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、化粧用・薬用・殺虫用等の噴出器に用いることができる噴出ポン プに関する。詳しくは、ピストンをシリンダ内で往復動してそのシリンダ内の空 気および液体を混合してノズルから吐出する噴出ポンプに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、噴出ポンプの中には、ポンプ操作を軽快にするために、たとえば図５に 示すように、シリンダ１の下端部１ａに半径方向に貫通して小さな空気孔２を設 ける構成としたものがある。 そして、噴出器の使用中、ピストン３を復動するとき、図示しない容器内の液 体を吸上パイプ４内を通してシリンダ１内に吸い込み、同時に、空気孔２から容 器内の空気を吸い込んでいた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、従来の噴出器では、容器内の液体容量を多くすると、その液体 で噴出ポンプの空気孔２を塞ぐので、ピストン３を復動するとき、空気孔２から 容器内の空気を吸い込むことができなくなり、噴出ポンプの操作が重くなる問題 があった。

【０００４】 そこで、この考案の目的は、噴出ポンプの操作を常に軽快にすることにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

そのため、この考案は、たとえば以下の図示実施例に示すとおり、ピストン１ ７・１８をシリンダ１２・１４内で往復動してそのシリンダ１２・１４内の空気 および液体をノズル３０ａから吐出する噴出ポンプにおいて、前記シリンダ１２ ・１４として下部の第１シリンダ１４と上部の第２シリンダ１２とを設けるとと もに、前記ピストンとして前記第１シリンダ１４内の第１ピストン１７と前記第 ２シリンダ１２内の第２ピストン１８をともに往復動するように設ける一方、前 記第１シリンダ１４をたとえばボール弁１５のような逆止弁を介して液体を収納 する容器内と連通するとともに、前記第２シリンダ１２を前記第２ピストン１８ の往動時に少なくとも前記ノズル３０ａと連通し、かつ復動時にのみ大気と連通 してなることを特徴とする。

【０００６】

【作用】

そして、この考案によれば、第１ピストン１７および第２ピストン１８を往動 するとき、第１シリンダ１４内の液体と第２シリンダ１２内の空気とを混合して ノズル３０ａから吐出する。 第１ピストン１７および第２ピストン１８を復動するとき、逆止弁を開いて第 １シリンダ１４内に容器内の液体を吸い込み、同時に、第２シリンダ１２内に大 気を吸い込む。

【０００７】

【実施例】

以下、図面を参照しつつ、この考案の一実施例につき説明する。 図１は、噴出器の不使用時におけるこの考案の一実施例である噴出ポンプの縦 断面図である。

【０００８】 図中符号１０で示すものは、縦長に配置したシリンダである。そのシリンダ１ ０は、途中に段部１０ａ・１０ｂを設けて下方に向け順次小径とし、上部に第２ シリンダ１２を、下部に第１シリンダ１４を続けて設けるとともに、下端部に細 長筒部１１を設ける。その細長筒部１１内には、下方に向けて漸次小径となる弁 座１１ｂを設けるとともに、その弁座１１ｂの下方に吸込口１１ｃと管取付口１ １ｄを続けて設けてなる。他方、第２シリンダ１２の上部には、径方向に貫通す る横孔１２ａをあけるとともに、上端外周にフランジ１２ｂを設ける。

【０００９】 そして、上述したシリンダ１０の管取付口１１ｄ内に吸上管１３の上端を入れ 、その吸上管１３内と吸込口１１ｄとを連通する一方、そのシリンダ１０内には 、ボール弁１５を入れて弁座１１ｂ上に乗せてから、付勢部材１６を挿入してそ の下端を段部１０ｂ上に乗せてなる。その後、シリンダ１０内には、第１ピスト ン１７および第２ピストン１８を装着したステム１９を挿入する。

【００１０】 そのステム１９は、ステム下部２０、ステム中部２１、およびステム上部２２ を備える。該ステム下部２０は、上部外周にいくつかの突起２０ａを有する軸部 ２０ｂと下端の拡径部２０ｃとからなる。該ステム下部２０の軸部２０ｂ下部ま わりには、第１ピストン１７を設ける。

【００１１】 その第１ピストン１７は、たとえばゴム材のような弾性部材により外ピストン 部１７ａと内ピストン部１７ｂを同心で一体に形成し、該内ピストン部１７ｂの 外周にリブ１７ｃを複数設ける。そして、前記ステム下部２０の軸部２０ｂに内 ピストン部１７ｂを緩く取り付け、その軸部２０ｂまわりに通路ロをつくるとと もに、内ピストン部１７ｂの上端をステム中部２１の軸孔２１ａの下拡径孔２１ ｃ内に押し当てて摺動自在に設ける。

【００１２】 前記ステム中部２１は、やや長い軸状で、上部外周にスパイラル溝２１ｄを設 け、下部内に軸孔２１ａを設けるとともに、略中間に径方向に貫通する連通孔２ １ｅをあけてそれらスパイラル溝２１ｄと軸孔２２ａとを連通してなる。そして 、軸孔２１ａの上拡径孔２１ｂ内にステム下部２０の軸部２０ｂの上部を圧入し 、それら軸部２０ｂと上拡径孔２１ｂとの間に突起２０ａ部分により通路イをつ くってなる。該ステム中部２１の下部まわりには、第２ピストン１８を設ける。

【００１３】 その第２ピストン１８は、前記第１ピストン１７と同じくゴム材のような弾性 部材により外ピストン部１８ａと内ピストン部１８ｂを同心で一体に形成する。 そして、前記ステム中部２１の下部まわりに内ピストン部１８ｂを緩く取り付け 、そのステム中部２１の下部まわりに通路ハをつくるとともに、内ピストン部１ ８ｂの上端をステム上部２２の拡径部２２ｂ内に押し当てて摺動自在に設ける。

【００１４】 前記ステム上部２２は、管状で、下端に段部２２ｄを経て拡径部２２ｂを設け 、その拡径部２２ｂの外周にスリット状の切欠き２２ｃを複数設けてなる。

【００１５】 しかして、上述のように構成したステム１９は、その下部を前記シリンダ１０ 内に挿入して拡径部２０ｃ下面を付勢部材１６の上端に乗せるとともに、前記第 １ピストン１７の外ピストン部１７ａを第１シリンダ１４の内面に押し当て、第 ２ピストン１８の外ピストン部１８ａを第２シリンダ１２の内面にそれぞれ押し 当てて摺動自在に設け、ステム上部２２の上端部をシリンダ１０の上端から上方 へ突出してなる。

【００１６】 ステム１９の取付後、前記第２シリンダ１２の上端部には、取付部材２５を被 せ、その頂部内面をフランジ１２ｂに重ねて設ける。そして、取付部材２５の中 心孔２５ａを通して嵌合筒２６を第２シリンダ１２の上端部内に堅く嵌め入れ、 その嵌合筒２６の上端フランジ部２６ａを取付部材２５に係合して該シリンダ１ ０を取付部材２５に取り付けてなる。それにより、嵌合筒２６の下端を第２ピス トン１８の外ピストン部１８ａ上に突き当てて該第２ピストン１８を押し下げ、 その第２ピストン１８で第１ピストン１７を押し下げるとともに、さらにその第 １ピストン１７でステム下部２０を押し下げ、そのステム下部２０で前記付勢部 材１６を少し圧縮して設ける。

【００１７】 一方、前記ステム上部２２の上端は、嵌合筒２６の中心孔２６ｃを緩く通して 外部へ突出し、噴射ボタン３０を嵌め付けてノズル３０ａと前記ステム上部２２ 内とを連通する。

【００１８】 しかして、上述したように構成した噴出ポンプは、図示しない容器の口部外周 に前記取付部材２５をたとえばねじ付けてシャンプーのような噴出器を構成する 。該噴出器の容器内には、シャンプー液を収納してなる。

【００１９】 そして、噴出器の不使用状態において、噴出ポンプは、図１に示すごとく、付 勢部材の付勢力でステム１９を押し上げてステム下部２０の拡径部２０ｃ上面を 第１ピストン１７の内ピストン部１７ｂ下に押し当てて第１シリンダ１４内と通 路ロの連通を遮断し、また、第２ピストンで横孔１２ａを塞いで、その横孔１２ ａと大気との連通を遮断してなる。一方、第２シリンダ１２内と大気は、通路ハ 、切欠き２２ｃ、および中心孔２６ｃを介して連通し、また、第２シリンダ１２ 内とノズル３０ａは、通路ハ、スパイラル溝２１ｄおよびリブ１７ｃ間の隙間を 介して連通してなる。

【００２０】 そうして、噴出器を使用するときは、噴射ボタン３０を押し下げてステム１９ を付勢部材１６に抗してシリンダ１０内に押し込む。すると、図２に示すように 、先ず、ステム上部２２の拡径部２２ｂ内の段部２２ｄが第２ピストン１８の内 ピストン部１８ｂ上に突き当たり、前記切欠き２２ｃと通路ハの連通を遮断する 一方、第１ピストン１７の内ピストン部１７ｂ下からステム下部２０が離れて第 １シリンダ１４内と通路ロとが連通する。

【００２１】 そして、ステム１９をさらに押し込むと、図２に示す状態を保持したまま第１ ピストン１７および第２ピストン１８が図３に示すように下動する。そのとき、 第１ピストン１７で第１シリンダ１４内の液体を通路ロ、通路イ、軸孔２１ａ、 および連通孔２１ｅを通してスパイラル溝２１ｄへ送り出す。同時に、第２ピス トン１８で第２シリンダ１２内の空気を通路ハを通してスパイラル溝２１ｄへ送 り出す。そうして、スパイラル溝２１ｄ内で液体と空気を混合してノズル３０ａ から吐出する。

【００２２】 吐出終了時に、噴射ボタン３０から手を離すと、直ちに付勢部材１６でステム １９を押し上げる。そして、図４に示すように、ステム下部２０の拡径部２０ｃ 上面を第１ピストン１７の内ピストン部１７ｂ下に押し当てて第１シリンダ１４ 内と通路ロの連通を遮断する一方、第２ピストン１８の内ピストン部１８ｂ上か らステム上部２２の拡径部２２ａ内の段部２２ｄが離れて通路ハと切欠き２２ｃ を連通し、そのような状態のままでピストンが復動する。そのとき、第１ピスト ン１７で第１シリンダ１４内を負圧化してボール弁１５を開き、容器内の液体を 吸上パイプ１３を通して第１シリンダ１４内に吸い込む。同時に、第２ピストン １８で大気中の空気を中心孔２６ｃ、切欠き２２ｃ、および通路ハを通して第２ シリンダ１２内に吸い込む。なお、ピストンの往復動時、横孔１２ａを介して容 器内と大気を連通し、容器内を大気圧と同じくする。

【００２３】

【考案の効果】

以上のことから、この考案によれば、シリンダの下部に液体を収納する第１シ リンダを設け、上部に空気を収納する第２シリンダを設けるとともに、ピストン として第１シリンダ内の第１ピストンと第２シリンダ内の第２ピストンをともに 往復動自在に設け、該第２シリンダを第２ピストンの復動時にのみシリンダの上 方において大気と連通する構成としたので、ピストンを復動するとき、容器内の 液体で吸気を妨げられることなく確実に空気を吸い込むことができ、ポンプ操作 を常に軽快に維持することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】噴出器の不使用時におけるこの考案の一実施例
である噴出ポンプの縦断面図である。

【図２】その使用時における初期動作状態を示す噴出ポ
ンプの縦断面図である。

【図３】さらに押し下げた状態を示す噴出ポンプの縦断
面図である。

【図４】そのピストン復動時の状態を示す噴出ポンプの
縦断面図である。

【図５】従来の噴出ポンプの縦断面図である。

【符号の説明】

１０ シリンダ １１ 第１シリンダ １２ 第２シリンダ １５ ボール弁（逆止弁） １７ 第１ピストン １８ 第２ピストン ３０ａ ノズル

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ピストンをシリンダ内で往復動してその
   シリンダ内の空気および液体をノズルから吐出する噴出
   ポンプにおいて、前記シリンダとして下部の第１シリン
   ダと上部の第２シリンダとを設けるとともに、前記ピス
   トンとして前記第１シリンダ内の第１ピストンと前記第
   ２シリンダ内の第２ピストンをともに往復動するように
   設ける一方、前記第１シリンダを逆止弁を介して液体を
   収納する容器内と連通するとともに、前記第２シリンダ
   を前記第２ピストンの往動時に少なくとも前記ノズルと
   連通し、かつ復動時にのみ大気と連通してなる、噴出ポ
   ンプ。