JPH062474A - 穿孔装置 - Google Patents
穿孔装置Info
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- JPH062474A JPH062474A JP4159742A JP15974292A JPH062474A JP H062474 A JPH062474 A JP H062474A JP 4159742 A JP4159742 A JP 4159742A JP 15974292 A JP15974292 A JP 15974292A JP H062474 A JPH062474 A JP H062474A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 刃具自体の形状を改良するとともに、機械的
排出手段を設けることで、掘削ズリを強制的に後送りす
ることにより、ズリはけを良好にした穿孔装置を提供す
る。 【構成】 穿孔装置の先端に設ける穿孔ビット２０に
は、中継ロッド１８の先端にねじ込み固定される筒体３
６の先端に断面Ｉ型に突出する、先端に超硬チップ３８
を有する刃具４６を一体配置し、また筒体３４の外周に
刃具４６の取付け基部から連続する螺旋状のスクリュー
４０を一体的に突出配置し、さらに掘削液を噴出するブ
ローホール４２を超硬チップ３８と刃具４６の取付け基
部との間の凹状のなだらかな傾斜面３６ｃに開口させて
いる。
排出手段を設けることで、掘削ズリを強制的に後送りす
ることにより、ズリはけを良好にした穿孔装置を提供す
る。 【構成】 穿孔装置の先端に設ける穿孔ビット２０に
は、中継ロッド１８の先端にねじ込み固定される筒体３
６の先端に断面Ｉ型に突出する、先端に超硬チップ３８
を有する刃具４６を一体配置し、また筒体３４の外周に
刃具４６の取付け基部から連続する螺旋状のスクリュー
４０を一体的に突出配置し、さらに掘削液を噴出するブ
ローホール４２を超硬チップ３８と刃具４６の取付け基
部との間の凹状のなだらかな傾斜面３６ｃに開口させて
いる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、穿孔装置に関し、特
に、削孔ロッドの先端に取付けた穿孔ビットにより地盤
を穿孔する穿孔装置に関する。
に、削孔ロッドの先端に取付けた穿孔ビットにより地盤
を穿孔する穿孔装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】山岳トンネル工事等では、発破に際し爆
薬を装填するための穿孔や、ロックボルトとを埋設する
ための穿孔が行われる。
薬を装填するための穿孔や、ロックボルトとを埋設する
ための穿孔が行われる。
【０００３】この種の穿孔作業は、ロッド先端に穿孔ビ
ットを装着した削孔ロッドを削岩機に取付け、回転と打
撃運動をビットに伝達して地山を穿孔するもので、穿孔
深度に応じてジョイントスリーブを介してロッドを継ぎ
足しながら穿孔を行う。
ットを装着した削孔ロッドを削岩機に取付け、回転と打
撃運動をビットに伝達して地山を穿孔するもので、穿孔
深度に応じてジョイントスリーブを介してロッドを継ぎ
足しながら穿孔を行う。
【０００４】この削孔ロッド先端に設けられる穿孔ビッ
トとしては、一般に図５に示す形状のものが用いられ
る。この穿孔ビット１はロッド２の先端にネジ結合され
る筒体１ａと、これの先端から突出する超硬チップから
なる十文字型の刃具１ｂとを一体形成したもので、刃具
１ｂの突出基部から刃具１ｂの先端に向ってなだらかに
連続する傾斜面にはブローホール１ｃが開口され、ここ
から泥水などの掘削液を噴出させつつ掘削を行う。そし
て、刃具１ｂの径Ｄ1 は筒体１ａ，及びこれにネジ結合
したロッド２の径Ｄ2,Ｄ3 より大きく、その隙間から掘
削液と混ざりあった掘削ズリを排出するものであるが、
次に述べる問題があった。
トとしては、一般に図５に示す形状のものが用いられ
る。この穿孔ビット１はロッド２の先端にネジ結合され
る筒体１ａと、これの先端から突出する超硬チップから
なる十文字型の刃具１ｂとを一体形成したもので、刃具
１ｂの突出基部から刃具１ｂの先端に向ってなだらかに
連続する傾斜面にはブローホール１ｃが開口され、ここ
から泥水などの掘削液を噴出させつつ掘削を行う。そし
て、刃具１ｂの径Ｄ1 は筒体１ａ，及びこれにネジ結合
したロッド２の径Ｄ2,Ｄ3 より大きく、その隙間から掘
削液と混ざりあった掘削ズリを排出するものであるが、
次に述べる問題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】すなわち、以上の形状
の穿孔ビット１を用いて例えば泥岩を穿孔する場合に
は、完全に固結した泥岩であるならば問題はないもの
の、風化したりしゅう曲を受けるなどして固結度を失っ
た泥岩の穿孔を行う場合には、穿孔時のズリが粘土化
し、ズリはけが著しく悪くなる。
の穿孔ビット１を用いて例えば泥岩を穿孔する場合に
は、完全に固結した泥岩であるならば問題はないもの
の、風化したりしゅう曲を受けるなどして固結度を失っ
た泥岩の穿孔を行う場合には、穿孔時のズリが粘土化
し、ズリはけが著しく悪くなる。
【０００６】つまり、掘削ズリは、刃具１ｂの突出基部
間での傾斜面及び筒体１ａの外周のなだらかな斜面に沿
って後方に排出されるのであるが、これらを通過する際
に、粘土化したズリはこね返されるとともに、これらの
外周と孔壁面との間の隙間が小さいため、スムーズな排
出が不可能となって、掘進速度が遅くなり、また孔壁や
穿孔ビットに付着したズリによりロッド２が包囲されて
掘進が不能になる惧れがある。したがって、円形で連続
した孔壁が形成されず、いわゆる孔荒れによって、効率
的な装薬ができなかったり、ロックボルトの装着が困難
となったり、または定着性の低下が生ずるなどの問題が
あった。
間での傾斜面及び筒体１ａの外周のなだらかな斜面に沿
って後方に排出されるのであるが、これらを通過する際
に、粘土化したズリはこね返されるとともに、これらの
外周と孔壁面との間の隙間が小さいため、スムーズな排
出が不可能となって、掘進速度が遅くなり、また孔壁や
穿孔ビットに付着したズリによりロッド２が包囲されて
掘進が不能になる惧れがある。したがって、円形で連続
した孔壁が形成されず、いわゆる孔荒れによって、効率
的な装薬ができなかったり、ロックボルトの装着が困難
となったり、または定着性の低下が生ずるなどの問題が
あった。
【０００７】この発明は以上の問題を解決するものであ
って、その目的は、刃具自体の形状を改良するとともに
機械的排出手段を設けることで掘削ズリを強制的に後送
りすることにより、ズリはけを良好にすることのできる
穿孔装置を提供することにある。
って、その目的は、刃具自体の形状を改良するとともに
機械的排出手段を設けることで掘削ズリを強制的に後送
りすることにより、ズリはけを良好にすることのできる
穿孔装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、この発明の穿孔装置は、打撃及び回転を加えられる
ロッド削孔の先端に配置され、先端より掘削液またはエ
アを噴出しつつ地盤を穿孔する穿孔ビットを備えた穿孔
装置において、前記穿孔ビットは、前記削孔ロッドに連
結固定される筒体と、該筒体の先端から断面Ｉ型に突出
する刃具と、前記筒体の外周に突出配置されたズリ後送
り用の螺旋状スクリューとを備えることを特徴とするも
のである。
め、この発明の穿孔装置は、打撃及び回転を加えられる
ロッド削孔の先端に配置され、先端より掘削液またはエ
アを噴出しつつ地盤を穿孔する穿孔ビットを備えた穿孔
装置において、前記穿孔ビットは、前記削孔ロッドに連
結固定される筒体と、該筒体の先端から断面Ｉ型に突出
する刃具と、前記筒体の外周に突出配置されたズリ後送
り用の螺旋状スクリューとを備えることを特徴とするも
のである。
【０００９】ここで、前記断面Ｉ型に突出する刃具は、
前記筒体と一体成形することができるが、前記筒体とは
別途製作し、ネジ固定等により筒体に取り付けるもので
あってもよい。
前記筒体と一体成形することができるが、前記筒体とは
別途製作し、ネジ固定等により筒体に取り付けるもので
あってもよい。
【００１０】また、この発明の穿孔装置は、前記削孔ロ
ッドをジョイントスリーブにより穿孔深度に応じて順次
継ぎ足すとともに、ジョイントスリーブの外周にはズリ
後送り用の螺旋状スクリューを突出配置することが望ま
しい。
ッドをジョイントスリーブにより穿孔深度に応じて順次
継ぎ足すとともに、ジョイントスリーブの外周にはズリ
後送り用の螺旋状スクリューを突出配置することが望ま
しい。
【００１１】
【作用】以上の構成によれば、穿孔ビットの外周と孔壁
面との間の掘削ズリの通過断面を従来に比べて大きくと
ることができ、また筒体の外周に形成されたスクリュー
により掘削ずりを強制的に後送りすることができる。さ
らに、ジョイントスリーブにスクリューを設ければ、こ
れによっても掘削ズリを強制的に後送りすることができ
る。
面との間の掘削ズリの通過断面を従来に比べて大きくと
ることができ、また筒体の外周に形成されたスクリュー
により掘削ずりを強制的に後送りすることができる。さ
らに、ジョイントスリーブにスクリューを設ければ、こ
れによっても掘削ズリを強制的に後送りすることができ
る。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を用いて詳細
に説明する。図１はこの発明に係る穿孔装置の全体構成
を示すものである。
に説明する。図１はこの発明に係る穿孔装置の全体構成
を示すものである。
【００１３】図において、削岩機１０の先端に設けた削
孔ロッド１２は、削岩機１０に軸結したシャンクロッド
１４に穿孔深度に応じてジョイントスリーブ１６を介し
て順次複数の中継ロッド１８をつなぎ、最先端の中継ロ
ッド１８の先端に穿孔ビット２０をねじ込み固定したも
のである。
孔ロッド１２は、削岩機１０に軸結したシャンクロッド
１４に穿孔深度に応じてジョイントスリーブ１６を介し
て順次複数の中継ロッド１８をつなぎ、最先端の中継ロ
ッド１８の先端に穿孔ビット２０をねじ込み固定したも
のである。
【００１４】削岩機１０は、シャンクロッド１４の回転
駆動用モ―タ２２及びシャンクロッド１４の後端に対す
る打撃装置２４を備え、削孔ロッド１２に回転とパーカ
ッション運動を与える。
駆動用モ―タ２２及びシャンクロッド１４の後端に対す
る打撃装置２４を備え、削孔ロッド１２に回転とパーカ
ッション運動を与える。
【００１５】前記各ロッド１４，１８の中心には流通孔
１４ａ，１８ａが形成されているとともに、シャンクロ
ッド１４の外周に配置したスイベルジョイント２６を介
してエアまたは削孔液を供給し、穿孔ビット２０の先端
から噴出させる。
１４ａ，１８ａが形成されているとともに、シャンクロ
ッド１４の外周に配置したスイベルジョイント２６を介
してエアまたは削孔液を供給し、穿孔ビット２０の先端
から噴出させる。
【００１６】また、本実施例の穿孔装置には、気泡を供
給するための装置４５が設けられている。この装置４５
はスイベルジョイント２６に接続されたホース２８と、
ホース２８の元側に接続された合流器３０と、合流器３
０に流量調整弁ＴA を介して接続されたエアコンプレッ
サ３２と、流量調整弁ＴB ，ポンプＰを介して前記合流
器３０に接続された起泡剤溶液タンク３４とからなり、
起泡剤溶液と圧縮空気とを、気液二相流体として、スイ
ベルジョイント２６，流通孔１４ａ，１８ａを通じて穿
孔ビット２０の先端から噴出させるべく供給するもので
ある。なお、前記合流器３０を単なる水タンクに接続
し、水と圧縮空気とからなる気液二相流体として穿孔ビ
ットの先端から噴出させてもよい。
給するための装置４５が設けられている。この装置４５
はスイベルジョイント２６に接続されたホース２８と、
ホース２８の元側に接続された合流器３０と、合流器３
０に流量調整弁ＴA を介して接続されたエアコンプレッ
サ３２と、流量調整弁ＴB ，ポンプＰを介して前記合流
器３０に接続された起泡剤溶液タンク３４とからなり、
起泡剤溶液と圧縮空気とを、気液二相流体として、スイ
ベルジョイント２６，流通孔１４ａ，１８ａを通じて穿
孔ビット２０の先端から噴出させるべく供給するもので
ある。なお、前記合流器３０を単なる水タンクに接続
し、水と圧縮空気とからなる気液二相流体として穿孔ビ
ットの先端から噴出させてもよい。
【００１７】そして、穿孔ビット２０は、図２，図３
（ａ）及び（ｂ）に示すように、前記中継ロッド１８の
先端にねじ込み固定される雌ネジ部３６ａ及び流通孔３
６ｂを内部に形成した筒体３６と、筒体３６の先端から
さらに先方に断面Ｉ型に突出する。その先端に１８０°
対称的に固定配置された一対の超硬チップ３８を備えた
刃具４６と、筒体３６の外周に一体に突設され、刃具４
６の取付け基部から連続する螺旋状のスクリュー４０
と、前記流通孔３６ｂにＹ型に分岐連続し、超硬チップ
３８と刃具４６の取付け基部との間の凹状のなだらかな
傾斜面３６ｃに開口するブローホール４２とからなって
いる。
（ａ）及び（ｂ）に示すように、前記中継ロッド１８の
先端にねじ込み固定される雌ネジ部３６ａ及び流通孔３
６ｂを内部に形成した筒体３６と、筒体３６の先端から
さらに先方に断面Ｉ型に突出する。その先端に１８０°
対称的に固定配置された一対の超硬チップ３８を備えた
刃具４６と、筒体３６の外周に一体に突設され、刃具４
６の取付け基部から連続する螺旋状のスクリュー４０
と、前記流通孔３６ｂにＹ型に分岐連続し、超硬チップ
３８と刃具４６の取付け基部との間の凹状のなだらかな
傾斜面３６ｃに開口するブローホール４２とからなって
いる。
【００１８】前記スクリュー４０は、削孔ロッド１２の
回転方向に進行する螺旋形であり、刃具４６の回転にと
もない発生したズリは、前記傾斜面３６ａからスクリュ
ー４０の先端に到達し、この回転に伴い相対的にズリを
後方に強制排出させる。
回転方向に進行する螺旋形であり、刃具４６の回転にと
もない発生したズリは、前記傾斜面３６ａからスクリュ
ー４０の先端に到達し、この回転に伴い相対的にズリを
後方に強制排出させる。
【００１９】すなわち、従来の穿孔ビットでは、刃具の
基部における排出断面が小さく、また機械的強制排出手
段が備わっておらず、したがって削孔液あるいはエア吹
き出しに伴う流体圧力による排出効果しか有していなか
ったのが、この発明では前記刃具３８の傾斜面３６ｃと
孔壁面との間の間隙が大きいため、排出断面を大きくと
ることができる上に、これに連続するスクリュー４０に
よって掘削ズリを強制的に後送りされるため、粘土化し
たズリであっても、これをこね返すことなくブローホー
ル４２から噴出した気泡又は水並びに空気又は単独の水
又は空気のみ等と混合しながら順次後方に排出すること
ができる。
基部における排出断面が小さく、また機械的強制排出手
段が備わっておらず、したがって削孔液あるいはエア吹
き出しに伴う流体圧力による排出効果しか有していなか
ったのが、この発明では前記刃具３８の傾斜面３６ｃと
孔壁面との間の間隙が大きいため、排出断面を大きくと
ることができる上に、これに連続するスクリュー４０に
よって掘削ズリを強制的に後送りされるため、粘土化し
たズリであっても、これをこね返すことなくブローホー
ル４２から噴出した気泡又は水並びに空気又は単独の水
又は空気のみ等と混合しながら順次後方に排出すること
ができる。
【００２０】また、図４に拡大して示すように、ジョイ
ントスリーブ１６の外周にもまた螺旋状のスクリュー４
４が一体に突出配置され、これと孔壁面との間を通過す
る排出された掘削ズリをスムーズに後方に順次強制的に
送り、各中継ロッド１８のジョイント部においてジョイ
ントスリーブの径が大きいことによって生じる排出不良
を防止している。
ントスリーブ１６の外周にもまた螺旋状のスクリュー４
４が一体に突出配置され、これと孔壁面との間を通過す
る排出された掘削ズリをスムーズに後方に順次強制的に
送り、各中継ロッド１８のジョイント部においてジョイ
ントスリーブの径が大きいことによって生じる排出不良
を防止している。
【００２１】
【発明の効果】以上実施例によって詳細に説明したよう
に、この発明に係る穿孔装置にあっては、穿孔ビットの
外周と孔壁面との間の掘削ズリの通過断面が従来に比べ
て大きくなり、また筒体の外周に形成されたスクリュー
により強制的に掘削ズリを後送りすることにより、掘削
ズリを良好に排出でき、排出不良に基づく穿孔能率の低
下や、穿孔不可能状態、あるいは孔荒れなどに伴う装薬
挿入時，ロックボルト挿入時の不良やロックボルト定着
性の低下などを容易に防止することができる。
に、この発明に係る穿孔装置にあっては、穿孔ビットの
外周と孔壁面との間の掘削ズリの通過断面が従来に比べ
て大きくなり、また筒体の外周に形成されたスクリュー
により強制的に掘削ズリを後送りすることにより、掘削
ズリを良好に排出でき、排出不良に基づく穿孔能率の低
下や、穿孔不可能状態、あるいは孔荒れなどに伴う装薬
挿入時，ロックボルト挿入時の不良やロックボルト定着
性の低下などを容易に防止することができる。
【図１】この発明による穿孔装置の概要を示す断面図で
ある。
ある。
【図２】図１の穿孔ビットの拡大斜視図である。
【図３】（ａ），（ｂ）は同穿孔ビットの正面図及び断
面図である。
面図である。
【図４】図１のジョイントスリーブの拡大図である。
【図５】従来の穿孔ビットの斜視図である。
１０ 削岩機 １２ 削孔ロッド １４ シャンクロッド １６ ジョイントスリーブ １８ 中継ロッド ２０ 穿孔ビット ３６ 筒体 ３８ 超硬チップ ４０，４４ スクリュー ４２ ブローホール ４６ 刃具
Claims (2)
- 【請求項１】 打撃及び回転を加えられるロッド削孔の
先端に配置され、先端より掘削液またはエアを噴出しつ
つ地盤を穿孔する穿孔ビットを備えた穿孔装置におい
て、 前記穿孔ビットは、前記削孔ロッドに連結固定される筒
体と、該筒体の先端から断面Ｉ型に突出する刃具と、前
記筒体の外周に突出配置されたズリ後送り用の螺旋状ス
クリューとを備えたことを特徴とする穿孔装置。 - 【請求項２】 前記削孔ロッドは、穿孔深度に応じて順
次ジョイントスリーブにより継ぎ足されるものであっ
て、該ジョイントスリーブの外周にはズリ後送り用の螺
旋状スクリューが突出配置されていることを特徴とする
請求項１に記載の穿孔装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4159742A JP2970228B2 (ja) | 1992-06-18 | 1992-06-18 | 穿孔装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4159742A JP2970228B2 (ja) | 1992-06-18 | 1992-06-18 | 穿孔装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH062474A true JPH062474A (ja) | 1994-01-11 |
| JP2970228B2 JP2970228B2 (ja) | 1999-11-02 |
Family
ID=15700282
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4159742A Expired - Fee Related JP2970228B2 (ja) | 1992-06-18 | 1992-06-18 | 穿孔装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2970228B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003082973A (ja) * | 2001-09-05 | 2003-03-19 | Nisshoku Corp | 穿孔ロッドの接続用カプラー |
| WO2006021995A1 (ja) * | 2004-08-25 | 2006-03-02 | Mitsubishi Materials Corporation | 掘削工具及び鋼管先受け工法 |
| JP2008231682A (ja) * | 2007-03-16 | 2008-10-02 | Nishimatsu Constr Co Ltd | 削孔方法及び削孔装置 |
| JP2011231590A (ja) * | 2010-04-30 | 2011-11-17 | Maeda Corp | 曲がりボーリング工法及びこれに用いる削孔装置 |
| JP2021181694A (ja) * | 2020-05-19 | 2021-11-25 | 大成建設株式会社 | ズリ除去装置およびズリ除去方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5517029U (ja) * | 1978-07-14 | 1980-02-02 | ||
| JPS62181691U (ja) * | 1986-05-09 | 1987-11-18 |
-
1992
- 1992-06-18 JP JP4159742A patent/JP2970228B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5517029U (ja) * | 1978-07-14 | 1980-02-02 | ||
| JPS62181691U (ja) * | 1986-05-09 | 1987-11-18 |
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|---|---|---|---|---|
| JP2003082973A (ja) * | 2001-09-05 | 2003-03-19 | Nisshoku Corp | 穿孔ロッドの接続用カプラー |
| WO2006021995A1 (ja) * | 2004-08-25 | 2006-03-02 | Mitsubishi Materials Corporation | 掘削工具及び鋼管先受け工法 |
| JP2008231682A (ja) * | 2007-03-16 | 2008-10-02 | Nishimatsu Constr Co Ltd | 削孔方法及び削孔装置 |
| JP2011231590A (ja) * | 2010-04-30 | 2011-11-17 | Maeda Corp | 曲がりボーリング工法及びこれに用いる削孔装置 |
| JP2021181694A (ja) * | 2020-05-19 | 2021-11-25 | 大成建設株式会社 | ズリ除去装置およびズリ除去方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2970228B2 (ja) | 1999-11-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |