JPH06242869A - 入力装置 - Google Patents
入力装置Info
- Publication number
- JPH06242869A JPH06242869A JP2557293A JP2557293A JPH06242869A JP H06242869 A JPH06242869 A JP H06242869A JP 2557293 A JP2557293 A JP 2557293A JP 2557293 A JP2557293 A JP 2557293A JP H06242869 A JPH06242869 A JP H06242869A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- input device
- input
- spacer
- substrate
- electrode
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】入力装置のスペ−サ−を弾性のある感光性樹脂
で形成することにより入力荷重のバラツキが少ない高耐
久性の入力装置を提供する。 【構成】1は上基板,2は下基板,3は上基板1上に形
成された電極,4は下基板2上に形成された電極,5は
上下基板1,2のギャップを保つために弾性の有る感光
性樹脂で形成されたスペーサーである。
で形成することにより入力荷重のバラツキが少ない高耐
久性の入力装置を提供する。 【構成】1は上基板,2は下基板,3は上基板1上に形
成された電極,4は下基板2上に形成された電極,5は
上下基板1,2のギャップを保つために弾性の有る感光
性樹脂で形成されたスペーサーである。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は入力装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来この種の2枚の基板を用いた入力装
置は図8のようにスペ−サ−12をスクリ−ン印刷し基
板と基板の間隙を保つとともにその印刷された樹脂の
径、高さ、ピッチによってその入力装置の入力できる荷
重(入力荷重)の制御を行っていた。
置は図8のようにスペ−サ−12をスクリ−ン印刷し基
板と基板の間隙を保つとともにその印刷された樹脂の
径、高さ、ピッチによってその入力装置の入力できる荷
重(入力荷重)の制御を行っていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上述のように従来の入
力装置の場合、入力荷重の制御をスクリ−ン印刷された
樹脂によって行なっていたため、印刷条件のバラツキに
より樹脂の径、高さが場所により変化したとき入力荷重
がばらつく原因となっていた。また、スクリ−ン印刷で
きる径、高さ、ピッチを小さくすればするほどそのバラ
ツキは大きくなるため、入力面に線画入力するデジタイ
ザ−的な用途の入力装置を構成し専用ペン等で入力をし
た場合、入力荷重が極端にばらついたり、または樹脂が
大きすぎて入力死点ができ1本線を入力しても途中で入
力死点上を通過した時点で非入力となり2本線になって
しまうという問題点があった。また、小さなスペ−サ−
を形成できてもデジタイザ−的な用途の入力装置で入力
しているとスペ−サ−が透明導電膜をキズつけてしまい
入力に支障をきたすことがあった。
力装置の場合、入力荷重の制御をスクリ−ン印刷された
樹脂によって行なっていたため、印刷条件のバラツキに
より樹脂の径、高さが場所により変化したとき入力荷重
がばらつく原因となっていた。また、スクリ−ン印刷で
きる径、高さ、ピッチを小さくすればするほどそのバラ
ツキは大きくなるため、入力面に線画入力するデジタイ
ザ−的な用途の入力装置を構成し専用ペン等で入力をし
た場合、入力荷重が極端にばらついたり、または樹脂が
大きすぎて入力死点ができ1本線を入力しても途中で入
力死点上を通過した時点で非入力となり2本線になって
しまうという問題点があった。また、小さなスペ−サ−
を形成できてもデジタイザ−的な用途の入力装置で入力
しているとスペ−サ−が透明導電膜をキズつけてしまい
入力に支障をきたすことがあった。
【0004】本発明はこのような問題点を解決するもの
で、その目的は入力荷重のバラツキが小さく入力死点の
ない高耐久性の入力装置を提供することにある。
で、その目的は入力荷重のバラツキが小さく入力死点の
ない高耐久性の入力装置を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明の入力装置はそれ
ぞれの基板表面に入力用電極を形成し、該電極を内側に
し複数個のスペ−サ−を介して前記基板を対向配置した
入力装置に於いて、前記スペ−サ−を弾性のある感光性
樹脂で高さ30μm以下に形成したことを特徴とする。
ぞれの基板表面に入力用電極を形成し、該電極を内側に
し複数個のスペ−サ−を介して前記基板を対向配置した
入力装置に於いて、前記スペ−サ−を弾性のある感光性
樹脂で高さ30μm以下に形成したことを特徴とする。
【0006】
〔実施例1〕本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
【0007】図1に本発明の入力装置の断面の基本構造
を示す。1は上基板、2は下基板、3は上基板1上に形
成された電極、4は下基板2上に形成された電極、5は
上下基板1、2のギャップを保つために弾性の有る感光
性樹脂で形成されたスペ−サ−である。
を示す。1は上基板、2は下基板、3は上基板1上に形
成された電極、4は下基板2上に形成された電極、5は
上下基板1、2のギャップを保つために弾性の有る感光
性樹脂で形成されたスペ−サ−である。
【0008】本実施例では1の上基板にはフレキシブル
なプラスチック基板、2の下基板にはガラスもしくはプ
ラスチックの基板、3,4の電極にはITO(Indi
um・Tin・Oxide)、5のスペ−サ−の形成方
法は感光性樹脂をロ−ルコ−タ−により8から10μm
厚に塗布し図5に示す形状に露光・現像することにより
形成する。また7は前記基板1,2の両端に塗布した銀
ペ−スト、8はアナログスイッチ、9は電源である。
なプラスチック基板、2の下基板にはガラスもしくはプ
ラスチックの基板、3,4の電極にはITO(Indi
um・Tin・Oxide)、5のスペ−サ−の形成方
法は感光性樹脂をロ−ルコ−タ−により8から10μm
厚に塗布し図5に示す形状に露光・現像することにより
形成する。また7は前記基板1,2の両端に塗布した銀
ペ−スト、8はアナログスイッチ、9は電源である。
【0009】この装置の動作の方法は基板1上の電極3
に電位勾配を与え、入力により接触した位置の電位を基
板2上の電極4より取り出し、次にアナログスイッチの
切り替えにより他方の基板の電位を取り出し、それらの
電位により入力位置を検出するというものである。
に電位勾配を与え、入力により接触した位置の電位を基
板2上の電極4より取り出し、次にアナログスイッチの
切り替えにより他方の基板の電位を取り出し、それらの
電位により入力位置を検出するというものである。
【0010】以上のような構成で形成した入力装置に対
し図3のように先端曲率半径0.8mmRの専用ペン1
0を基板1の上面から押し、入力したときの荷重を測定
したところバラツキが5%以内という性能が得られた。
また、図2の入力範囲を専用ペンで筆記したところ入力
死点がないことが判明した。
し図3のように先端曲率半径0.8mmRの専用ペン1
0を基板1の上面から押し、入力したときの荷重を測定
したところバラツキが5%以内という性能が得られた。
また、図2の入力範囲を専用ペンで筆記したところ入力
死点がないことが判明した。
【0011】以上のような構成で形成した入力装置と弾
性のないエポキシ樹脂のスペ−サ−を用いた入力装置に
対し図4のように先端曲率半径0.8mmRの専用ペン
10上に500gの重り11をのせ、基板1の上面から
荷重をかけながら同一直線上を連続往復運動させる摺動
試験を行ったところ、弾性のないエポキシ樹脂のスペ−
サ−を用いた入力装置では数百回で基板1上の電極3が
基板2上のスペ−サ−によりキズ付き基板1上の電極3
の電位勾配の均一性が乱れ入力の位置精度が大幅に低下
してしまったのに対して、本実施例の弾性のある感光性
樹脂を用いた入力装置では10万回以上行っても電極3
の基板2上のスペ−サ−によりキズ付くことがなく基板
1上の電極3の電位勾配は均一なままで入力の位置精度
の変化は全く見られなかった。
性のないエポキシ樹脂のスペ−サ−を用いた入力装置に
対し図4のように先端曲率半径0.8mmRの専用ペン
10上に500gの重り11をのせ、基板1の上面から
荷重をかけながら同一直線上を連続往復運動させる摺動
試験を行ったところ、弾性のないエポキシ樹脂のスペ−
サ−を用いた入力装置では数百回で基板1上の電極3が
基板2上のスペ−サ−によりキズ付き基板1上の電極3
の電位勾配の均一性が乱れ入力の位置精度が大幅に低下
してしまったのに対して、本実施例の弾性のある感光性
樹脂を用いた入力装置では10万回以上行っても電極3
の基板2上のスペ−サ−によりキズ付くことがなく基板
1上の電極3の電位勾配は均一なままで入力の位置精度
の変化は全く見られなかった。
【0012】また、スペ−サ−の形状としては図6,図
7に示す様な形状でも良く、スペ−サ−の大きさ,高
さ,ピッチなどを変えることにより入力装置の狙いとす
る入力荷重を得ることができる。
7に示す様な形状でも良く、スペ−サ−の大きさ,高
さ,ピッチなどを変えることにより入力装置の狙いとす
る入力荷重を得ることができる。
【0013】感光性樹脂としては入力装置の光線透過率
を低下させないように光線透過率は高い方が好ましい。
を低下させないように光線透過率は高い方が好ましい。
【0014】またアナログ的入力装置に限らずデジタル
的入力装置に於いても、入力荷重のバラツキを少なくさ
せることができる。
的入力装置に於いても、入力荷重のバラツキを少なくさ
せることができる。
【0015】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば入
力装置を構成する基板上に弾性のある感光性樹脂を塗布
しパタ−ニングしてスペ−サ−とすることにより、入力
荷重のバラツキが少なく入力死点のない高耐久性の入力
装置を構成できるという効果を有する。
力装置を構成する基板上に弾性のある感光性樹脂を塗布
しパタ−ニングしてスペ−サ−とすることにより、入力
荷重のバラツキが少なく入力死点のない高耐久性の入力
装置を構成できるという効果を有する。
【図1】 本発明の入力装置の断面を示す図。
【図2】 本発明の入力装置の回路の一例を示す図。
【図3】 本発明の入力装置に専用ペンで入力している
例を示す図。
例を示す図。
【図4】 本発明の入力装置の筆記耐久試験を示す図。
【図5】 本発明の入力装置のスペ−サ−形状の一例を
示す図。
示す図。
【図6】 本発明の入力装置のスペ−サ−形状の一例を
示す図。
示す図。
【図7】 本発明の入力装置のスペ−サ−形状の一例を
示す図。
示す図。
【図8】 従来の入力装置の断面を示す図。
1 . 上基板 2 . 下基板 3 . 透明導電膜 4 . 透明導電膜 5 . スペ−サ− 6 . 入力可能範囲 7 . 銀ペ−スト 8 . アナログスイッチ 9 . 電源 10 . 専用ペン 11 . おもり 12 . 従来のスペ−サ−
Claims (3)
- 【請求項1】それぞれの基板表面に入力用電極を形成
し、該電極を内側にし複数個のスペ−サ−を介して前記
基板を対向配置した入力装置に於いて、前記スペ−サ−
を感光性樹脂で形成したことを特徴とする入力装置。 - 【請求項2】前記スペ−サ−の高さが30μm以下であ
ることを特徴とする請求項1記載の入力装置。 - 【請求項3】前記スペ−サ−が弾性を有することを特徴
とする請求項1記載の入力装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2557293A JPH06242869A (ja) | 1993-02-15 | 1993-02-15 | 入力装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2557293A JPH06242869A (ja) | 1993-02-15 | 1993-02-15 | 入力装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06242869A true JPH06242869A (ja) | 1994-09-02 |
Family
ID=12169648
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2557293A Pending JPH06242869A (ja) | 1993-02-15 | 1993-02-15 | 入力装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH06242869A (ja) |
-
1993
- 1993-02-15 JP JP2557293A patent/JPH06242869A/ja active Pending
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