JPH06239314A - 物品連のスプライス方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 一枚のスプライステープを使用して部品連を
接続すること、それにも係らずカバーテープを剥離した
際に部品連の接続を維持できること、及びスプライスが
容易に実行できること、の條件を満足できるスプライス
方法及び装置。 【構成】 スプライス方法は、接続すべき２つの部品連
１を突き合わせ、両部品連１のカバーテープ４側の面に
所定長さのスプライステープ１９を貼着し、更にスプラ
イステープ１９の一方の縁部を折り返して、部品連１の
側縁部の裏面に貼着する。またスプライス装置は、
（ａ）突き合わせた接続すべき２つの部品連の両テープ
のカバーテープ側の面に、所定長さのスプライステープ
を貼着する手段と、（ｂ）後退位置から前記スプライス
テープの突出した縁部を押し下げる作働位置に枢動する
枢動部材等を具備した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は部品、特に電子部品をプ
リント基板等に自動装着するためのに使用される部品連
のスプライス方法及び装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】部品連は各種の電子部品をプリント基板
等に自動装着するための有効な手段として広く使用され
ている。図１〜図３に示したように、部品連１は一般に
電子部品２を収納するための上部開放収納部３を等間隔
で備え且つ側縁に沿って送り孔５を等間隔で備えた担体
テープ６と前記収納部３を覆う剥離自在のカバーテープ
４から構成される。部品連１は供給リール上に巻かれて
いてスプロケット送り機構により部品装着位置へ送給さ
れ、カバーテープ４が剥離されて電子部品が取り出され
ていく。

【０００３】

【発明が解決すべき課題】リールから部品連が全部巻き
出されると、自動装着装置の運転を一時休止し、空にな
ったリールを外し、次の新たな部品連を巻いたリールと
交換し、図３のように前の部品連１の末端と新たな部品
連１’の前端をスプライステープ７で接続する必要があ
る。２本のスプライステープ７、８を使用してカバーテ
ープ側（表面側）と裏面側とに貼着する。表面側のみで
は、カバーテープを剥離するとき部品連１と１’の突き
合わせ端が離れてしまい、送りができなくなる恐れが生
じる。このため部品連の裏面にもスプライステープは必
要であるが、裏面側は部品の収容部が突出し凹凸があっ
てスプライステープの接着が難しい。また従来の方法で
は、スプライスは部品連をつき合わせるための簡単な治
具を使用し、手動ですべて行われたから、時間がかか
り、自動装着装置の経済的な運転のネックとなってい
た。従って、本発明は、一枚のスプライステープを使用
して部品連を接続すること、それにも係らずカバーテー
プを剥離した際に部品連の接続を維持できること、及び
スプライスが容易に実行できること、の要請を満足でき
るスプライス方法及び装置を提供することを目的とす
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明によると、物品を
収納するための上部開放収納部を等間隔で備え且つ側縁
に沿って送り孔を等間隔で備えたテープと前記収納部を
覆う剥離自在のカバーテープと、前記収納部に収納され
た部品と、よりなる部品連をスプライスするすぐれた方
法及び装置が提供される。すなわち、本発明では、接続
すべき２つの部品連を突き合わせ、両部品連のカバーテ
ープ側の面に所定長さのスプライステープを貼着し、更
にスプライステープの一方の縁部を折り返して、部品連
の裏面に貼着することを特徴とする。これにより、スプ
ライスはただ一枚のスプライステープを使用して実現で
き、余分な工程を省くことができる。

【０００５】スプライステープは部品連の一側部にのみ
貼着されても良いが、好ましくは幅広に構成し、スプラ
イステープのカバーテープ側は、カバーテープと共に剥
離できるように該一方の縁部に添って切れ目が入れたも
のを使用する。これにより、スプライス強度を十分にで
きる。

【０００６】本発明はまた、かかる方法を実施するため
の装置を提供する。すなわち、本発明では、（ａ）突き
合わせた接続すべき２つの部品連の両テープのカバーテ
ープ側の面に、所定長さのスプライステープをその一方
の縁部が前記部品連の側縁を越えて突出するようにして
貼着する手段と、（ｂ）後退位置から前記スプライステ
ープの該突出した縁部を押し下げる作働位置に枢動する
枢動部材、該枢動部材に支持され前記作働位置で前記ス
プライステープの突出した縁部を部品連の側縁の裏面に
押し込む摺動部材、及び前記スプライステープの突出し
た縁部を部品連の側縁の裏面に沿って押し込む際に該摺
動部材を部品連の側縁の裏側に直角に押す偏倚部材より
なる折り返し手段と、を具備したことを特徴とする部品
連のスプライス装置を提供する。これによるとスプライ
ステープを、新旧部品連の突き合わせ端部の表裏に容易
に貼着することができる。

【０００７】

【実施例の説明】以下本発明を図面を参照して詳しく説
明する。図４〜５は本発明の特徴部分を構成する装置の
断面図であり、図７は部品連にスプライステープを貼着
した状態を示す図である。図８は本発明の装置を具備し
たスプライス装置の正面図である。

【０００８】全体構成 まず、図８を参照して本発明のスプライス装置とその動
作の概要を説明する。基台１０はスプライス部１１と穿
孔部１２を有する。なお、部品連が送りスプロケット孔
を有しない場合には穿孔部は必須ではない。

【０００９】スプライス部１１は可動枠１３を有する。
可動枠１３はその背部に設けた別の固定枠（図示せず）
に一端を固定された引張バネ（図示せず）により常時上
方に偏位されている。可動枠１３には水平スロット２３
が設けてあり、そこにハンドルを設けた操作レバー１６
の軸が水平方向に摺動自在に嵌合されている。操作レバ
ー１６の前記軸は、固定枠１４に軸１５で枢着されたリ
ンク１７の下端に枢着されている。レバー１６は引張バ
ネ（図示せず）により時計回転方向に常時偏位されてい
る。可動枠１３には更にリール１８が枢着され、離型テ
ープ２６の表面に所定長さずつ縦列にした粘着性のスプ
ライステープ１９を貼着したものが巻回されている。ス
プライステープ１９は可動枠に枢着したガイドローラ２
２とバックアップ板３８の間を通って基台の面の部品連
の面に至り、次いで板３８の先端で剥離テープは折返さ
れ、ローラ２７に巻き取られる。またこの部分で剥離さ
れたスプライステープ１９はパッドローラ２５の下へと
延びる。操作レバー１６の軸には歯車２０が設けてあり
その回転により図示しない水平移動機構を作働させて可
動枠１３を水平に（図で左方に）移動させるようになっ
ている。可動枠１３の左下端にはピニオン２１が設けて
ある。このピニオンは基台１０の面に設けた水平ラック
２４と噛み合う。可動枠１３の右下端にはパッドローラ
２５が枢着されており、スプライステープ１９の面を部
品連に対して押しつける作用をする。更に使用済みの剥
離テープ２６を巻き取るため例えば歯車２０の運動に連
動するローラ２７が可動枠に枢着されている。

【００１０】一方、穿孔部１２には、固定枠１４に上下
動自在のパンチ２８を有するラム２９が滑動自在に設け
てあり、そして固定枠１４に枢着されたクランク軸３０
とリンク３１により垂直運動することにより所定の送り
孔をスプライステープ１９に穿孔する。クランク軸３０
はベルト３４を介して固定枠１４に枢着された駆動輪３
２により駆動される。駆動輪３２はハンドル３３により
手で回転せしめられる。駆動輪３２の回転はまた図示し
ない伝動機構を通じて送りローラ３５を回転させる。な
お３６はピンチローラである。

【００１１】テープ状の部品連１、１’は基台の表面に
設けた溝３７に挿入され図のパッドローラの前後でつき
合わされ、スプライスの後に送りローラ３５によりスプ
ロケット間隔づつ断続的に送られ、部品連の送り孔に合
わせてパンチ２８により穿孔される。図の４０は本発明
の重要な構成部分を構成するスプライステープの折返し
装置である。この点は後で詳しく記載する。

【００１２】全体の動作 次に図８の装置の動作を説明する。剥離テープ２６は図
示のようにかけ通されているものとする。また引張バネ
の作用で可動枠１３はリンク１７の枢着点１５の周りに
回動して図示の位置よりも上方にあり、また操作レバー
１６も別のバネにより右方に回転しているものとする。
まず、レバー１６のハンドルを引き下げると可動枠１３
は引張バネに抗して下降し、基台１０の案内溝３７に挿
入してパッドローラ２５辺りで突き合わせた新旧部品連
１、１’の面にスプライステープを介してパッドローラ
２５を押しつける。同時にピニオン２１がラック２４に
噛み合う。図８はこの状態を示す。ピニオン２１とラッ
ク２４は可動枠１３の下限を規定すると同時に、可動枠
１３の水平移動を円滑に案内する。

【００１３】更にレバー１６を引き下げると歯車２３の
回転が水平移動機構に伝達され、可動枠１３は水平方向
左方に移動し始める。レバー１６はリンク１７と結合し
ているから静止状態にとどまり、可動枠１３側のスロッ
ト２３とレバー１６の軸が相対的に滑動する。そのため
パッドローラ２５はスプライステープ１９を部品連上に
押圧しながら転動する。このようにしてスプライステー
プの貼着が簡単に行える。最後に操作レバー１７を離す
とバネの作用ですべての部材は最初の位置に復帰する。

【００１４】折返し装置 折返し装置４０と折返されるスプライステープ１９は図
４〜７に示す。部品連１は図１〜３で説明したものと同
様な構造を有する。本発明では、図８の装置で貼着する
際に、スプライステープは部品連の送り孔５を有する縁
部４１から所定寸法だけ突出させる（図４参照）。突出
寸法はスプライステープを折返した時に縁部４１の裏面
の過半部または全部を覆うように定める（図６、７参
照）。好ましくはスプライステープ１９には図７のよう
にあらかじめ長手方向に延びたスリット４２を入れてお
く。このスリットは部品連のカバーテープ４を剥離する
際に一緒に剥れるように、カバーテープの縁部近くに設
ける。

【００１５】次に、折返し装置は、図４の後退位置から
スプライステープの該突出した縁部を押し下げる図５の
作働位置に枢着点４３を中心にして枢動する板状の枢動
部材４４、枢動部材４４に支持され作働位置でスプライ
ステープの押し下げられた縁部を部品連の側縁の裏面に
押し込む摺動部材４７、及びスプライステープの突出し
た縁部を部品連の側縁の裏面に沿って押し込む際に摺動
部材４７を部品連１の側縁の裏側に直角に押す偏倚部材
４９よりなる。

【００１６】枢動部材４４は図４で上下方向に延びたス
ロット４８を有し、そこに摺動部材を案内するピンがは
まっている。このピンは周りに圧縮バネを有することに
より偏位部材４９を構成している。また枢動部材４４に
は直角なアングル面４６が形成されている。更に摺動部
材の端縁は丸み４５がついている。

【００１７】折返し装置の動作 次に図４から図７を順に参照して動作を説明する。図４
において、スプライステープの貼着が終わり、可動枠１
３が上方位置に復帰しているものとする。次に、矢印Ａ
の方向に折返し装置を枢動させる。これは例えば適当な
レバーを操作して行えば良い。そうすると摺動部材４７
の先端の丸み部分４５がまずスプライステープ１９の突
出した側縁に接触して下方へ押し、次にアングル面４６
が図５のように直角に折り曲げる。次に摺動部材４７を
同じく適当なレバーでＢの方向に押す。これによりスプ
ライステープの垂直に垂下した自由縁部は図６のように
水平に折られる。その時偏位部材４８により加えられる
力によりスプライステープは部品連の縁部に対して押圧
され貼着される。

【００１８】図７はこうして得られたスプライスの結果
の形状を示す。スプライステープ１９は一対の部品連
１、１’の突き合わせ端部においてカバーテープ４の上
面から送り用スプロケット孔５の存在する側縁部をめぐ
って裏面にも貼着されている。また、送りにスプロケッ
トを用いる場合にはこうして貼着したスプライステープ
にもスプロケット孔５と同一ピッチで穿孔する必要があ
るが、スプロケットを使用しない場合にはその必要はな
い。またスプライステープにはカバーテープ４の一方の
エッジに沿って予めスリット４２が入っている。こうす
ることによって、部品連１の担体テープ６に収納した部
品２を取り出すためにカバーテープ４を自動的に剥離し
た時に、スプライステープ１９の一部が一緒に剥離して
部品の取り出しの障害にならない。スプライステープ１
９の残留する部分は突き合わせた一対の部品連を結合し
た状態に保つことができる。

【００１９】

【作用効果】以上の説明からわかるように、テープ状の
新旧２つの部品連は、本発明の方法及び装置により表裏
で容易にスプライスできる。それは図４〜６に示した装
置を使用したためである。表裏を結合することにより部
品連からカバーテープを剥離しても新旧部品連の裏面は
互いに十分な結合力で結合されているから、部品連の送
りに問題は生じない。また本発明ではスプライスは１枚
のスプライステープを使用するだけであるから、従来の
２枚を使用する場合よりもはるかに工程が短縮できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】典型的な部品連の部分平面図である。

【図２】典型的な部品連の部分断面図である。

【図３】従来の２つの部品連のスプライスを示す側面図
である。

【図４】本発明の部品連を接続するスプライステープの
折返し装置を示す断面図で、後退位置を示す。

【図５】本発明の部品連を接続するスプライステープの
折返し装置を示す断面図で、作働位置に移動してスプラ
イステープを直角に折り曲げた状態を示す。

【図６】本発明の部品連を接続するスプライステープの
折返し装置を示す断面図で、作働位置に移動した後に更
に摺動部材がスプライステープを部品連の裏面に貼着し
た様子を示す。

【図７】スプライスされた部品連を示す断面図である。

【図８】本発明の装置の全体図である。

【符号の説明】

１ 部品連 ２ 電子部品 ３ 上部開放収納部 ５ 送り孔 ６ 担体テープ ４ カバーテープ ７、８ スプライステープ １０ 基台 １１ スプライス部 １２ 穿孔部 １３ 可動枠 １４ 固定枠 １５０ 軸 １７ リンク １８ リール １９ スプライステープ ２０ 歯車 ２１ ピニオン ２２ ガイドローラ ２３ 水平スロット ２４ 水平ラック ２５ パッドローラ ２０ 歯車 ２１ ピニオン ２６ 剥離テープ ２７ ローラ ２８ パンチ ２９ ラム ３０ クランク軸 ３１ リンク ３２ 駆動輪 ３３ ハンドル ３４ ベルト ３５ ローラ ３６ ピンチローラ ３７ 溝 ３８ バックアップ板 ４０ 折返し装置 ４４ 枢動部材 ４６ アングル面 ４７ 摺動部材 ４８ スロット ４９ 偏倚部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 森屋 勝 東京都狛江市和泉本町３丁目36番６号株式 会社スペック内 (72)発明者 平尾 浩 東京都狛江市和泉本町３丁目36番６号株式 会社スペック内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 物品を収納するための上部開放収納部を
   等間隔で備えた担体テープと、前記収納部を覆う剥離自
   在のカバーテープと、前記収納部に収納された部品と、
   よりなる部品連をスプライスする方法において、接続す
   べき２つの部品連を突き合わせ、両部品連のカバーテー
   プ側の面に所定長さのスプライステープを貼着し、更に
   スプライステープの一方の縁部を折り返して、部品連の
   側縁部の裏面に貼着することを特徴とする部品連のスプ
   ライス方法。
2. 【請求項２】 スプライステープのカバーテープ側は、
   カバーテープと共に剥離できるように該一方の縁部に添
   って切れ目が入れられている請求項１に記載の部品連の
   スプライス方法。
3. 【請求項３】 担体テープは前記側縁部に送り孔を等間
   隔で備えた請求項１に記載の部品連のスプライス方法。
4. 【請求項４】 物品を収納するための上部開放収納部を
   等間隔で備え且つ側縁に沿って送り孔を等間隔で備えた
   担体テープと前記収納部を覆う剥離自在のカバーテープ
   と、前記収納部に収納された部品と、よりなる部品連を
   スプライスする装置において、（ａ）突き合わせた接続
   すべき２つの部品連の両テープのカバーテープ側の面
   に、所定長さのスプライステープを、その一方の縁部が
   前記部品連の側縁を越えて突出するようにして貼着する
   手段と、（ｂ）後退位置から前記スプライステープの該
   突出した縁部を押し下げる作働位置に枢動する枢動部
   材、該枢動部材に支持され前記作働位置で前記スプライ
   ステープの突出した縁部を部品連の側縁の裏面に押し込
   む摺動部材、及び前記スプライステープの突出した縁部
   を部品連の側縁の裏面に沿って押し込む際に該摺動部材
   を部品連の側縁の裏側に直角に押す偏倚部材よりなる折
   り返し手段と、を具備したことを特徴とする部品連のス
   プライス装置。
5. 【請求項５】 スプライステープのカバーテープ側は、
   カバーテープと共に剥離できるように該一方の縁部に添
   って切れ目が入れられている請求項３に記載の部品連の
   スプライス装置。