JPH0623924U - 動力伝達部材の張力調整装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】専有スペースが小さくて、回転体の移動を速や
かに行え、しかも機枠類に対するブラケットの取付位置
をそのままにして、動力伝達部材の内周面及び外周面の
両面に対して張力を付与できる構成の動力伝達部材の張
力調整装置を提供することである。 【構成】機枠類に取付けられるブラケット１に長孔４を
設けて、この長孔４に沿ってラック５を取付ける。ピニ
オン１２が同心にして取付けられた回転体支持軸７を前
記ブラケット１の長孔４に挿入して、このピニオン１２
と前記ラック５とを噛合させて、回転体支持軸７におけ
る長孔４から突出した部分に回転体６を取付けて、この
回転体支持軸７をナットによりブラケット１に固定す
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ベルト，チェーン等の動力伝達部材の張力を調整するために使用さ れる動力伝達部材の張力調整装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、ベルト又はチェーン等の動力伝達部材の張力調整装置としては、例えば 図７に示すように、ブラケット５１に調整長孔５２を形成し、この調整長孔５２ に沿って移動可能な回転体５３を設けるとともに、この回転体５３を調整長孔５ ２に沿って移動させる調整ボルト５４を設けたものが知られている。そして、動 力伝達部材の張力調整時には、調整ボルト５４を操作して回転体５３を長孔５２ に沿って移動させることにより、回転体５３の位置を換えて、回転体５３を動力 伝達部材Ｂに押圧させるようになっていた。また、図８に示すように、一端部に 回転体５３を回転自在に取りつけたブラケット５５を機台側に支持軸５６により 軸着し、この支持軸５６に対して回転体５３と反対側に突出するブラケット５５ のアーム部５７を機台側に取りつけた調整ボルト５８により押圧して、ブラケッ ト５５を支持軸５６に対して回動させて、アーム部５７と反対側にある回転体５ ３を動力伝達部材Ｂの外側から押圧する構成のものも知られている。また、図９ に示すように、回転体５３を回転自在に支持するブラケット６１を動力伝達部材 Ｂの内側に配置し、このブラケット６１を回転体５３とともに動力伝達部材Ｂに 対して進退可能に機台に支持し、動力伝達部材Ｂに張力を付与する際には、ブラ ケット６２にねじ込まれた調整ボルト６３で移動させることにより、動力伝達部 材Ｂの内側から回転体５３を押圧する構成のものも知られている。更に、図１０ に示すように、ブラケット６４に調整長孔６５を、又ブラケット６４の側壁６６ に支点孔６７をそれぞれ形成し、一端を支点孔６７に挿入したアーム体６８の中 央部には調整長孔６５を挿通する連結軸６９を螺着し、この連結軸６９の先端に は、動力伝達部材Ｂに接触する回転体５３を支持した構成のものも知られている 。そして、動力伝達部材Ｂの張力調整時には、支点孔６７を支点としてアーム体 ６８を回転させて、連結軸６９を調整長孔６５に沿って移動させることにより、 回転体５３の位置を変更するようになっていた。

【０００３】 図７，図８及び図９に示す張力調整装置は、何れも調整ボルトを使用している ため、以下のような不具合があった。（１）調整ボルト自体のスペース及び調整 ボルトを回転させるためのスペースを必要とする。（２）調整ボルトは一回転に より進む量が少ないので、回転体の移動量が多い時には、移動させるために時間 がかかる。（３）回転体は、動力伝達部材の外周面又は内周面の何れか一方を押 圧して、その押圧方向のみの移動に限定される。（４）回転体の移動量が多い場 合には、調整ボルトも長いものが必要になり、多くのスペースを取るだけでなく 、装置の美観を損ねる。

【０００４】 また、図１０に示す張力調整装置は、アーム体を使用しているため、以下のよ うな不具合があった。（１）アーム体を手で動かすための作業スペースが必要で ある。（２）アーム体の長さに制限があるため、動力伝達部材に大きな張力を与 える事が必要な場合に、その長さが短いと、作業者はアーム体を大きな力で回さ なければならない。（３）アーム体の一方が本体の支点孔に挿入されているので 、支点孔の位置を本体の右手方向並びに左手方向に設けたものを製作準備してお かないと、取付箇所によっては対処できないことが生ずる。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、上記した従来の動力伝達部材の張力調整装置の有する各不具合に鑑 み、専有スペースが小さくて、回転体の移動を速やかに行え、しかも機枠類に対 するブラケットの取付位置をそのままにして、動力伝達部材の内周面及び外周面 の両面に対して張力を付与できる構成の張力調整装置の提供を課題としてなされ たものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案に係る動力伝達部材の張力調整装置は、長手方向に沿って長孔が形成さ れて、この長孔がベルト，チェーン等の動力伝達部材と交差する形で機枠類に固 定されるブラケットと、該動力伝達部材を押圧するための回転体と、前記ブラケ ットの長孔に挿入されて該長孔から突出する部分に前記回転体が回転自在に支持 されて、固定具により前記ブラケットに固定される回転体支持軸とから成り、前 記ブラケットには、前記長孔に沿ってラックが取付けられているとともに、前記 回転体支持軸には、前記ラックと噛み合うピニオンが同心にして取付けられてい ることを特徴としている。

【０００７】

【考案の作用】

回転体支持軸に同心にして取付けられたピニオンと、ブラケットにその長孔に 沿って取付けられた前記ラックとが噛み合っているために、ブラケットに対する 固定を緩めて回転体支持軸を回転させることにより、この回転体支持軸がブラケ ットの長孔に沿って移動して、動力伝達部材に対する回転体の押圧力が調整され る。

【０００８】

【実施例】

以下、実施例を挙げて本考案を更に詳細に説明する。図１及び図２において、 本考案に係る張力調整装置Ａは、ブラケット１と、回転体６と、この回転体６を ブラケット１に取付けるための回転体支持軸７とから構成されている。ブラケッ ト１は、金属板により形成されて、長方形の基板２と、この基板２の長手方向の 両側縁で略９０度同方向に折曲して形成された一対の固定部３，３とから成って いる。基板２には、その長手方向の中央部に長孔４が開けられ、その内側面（固 定部３の設けられた面）には、この長孔４に沿って長孔４と略同じ長さのラック ５が固着されている。このラック５は、その歯５ａの先端と、この歯５ａに対向 する長孔４の縁４ａとの間に所定の間隔が設けられている。本実施例の回転体支 持軸７は、六角ボルトで構成されていて、頭部８と軸部９とからなり、この軸部 ９のねじ部９ａの先端部は方形断面に形成されてスパナ掛部１１となっている。 回転体支持軸７の軸部９にピニオン１２が嵌め込まれている。ピニオン１２の軸 孔１３には、その半径方向に沿って嵌合溝１４が形成され、回転体支持軸７の軸 部９における頭部８に近接した部分には、ピン１５が植設され、このピン１５が 前記ピニオン１２の嵌合溝１４に嵌合し、これにより回転体支持軸７の軸部９に ピニオン１２が回転不能となって嵌め込まれている。

【０００９】 回転体６は、軸孔１６ａが回転体支持軸７の軸部９に嵌装される筒状の内筒部 １６を有しており、この内筒部１６の一端部外周面には他の部分より大径の鍔部 １６ｂが所定の長さ形成されている。この内筒部１６の外周面には、その鍔部１ ６ｂを除く部分の外周面に２個のボールベアリング１７，１７が並列に嵌合され ており、この両ボールベアリング１７，１７の外周面には、円筒状の外筒部１８ が嵌合されている。この両ボールベアリング１７，１７は、外筒部１８の軸孔１ ８ａの一対の溝にそれぞれ嵌着された一対のスナップリング１９，１９により、 その位置が決められている。なお、内筒部１６の両ボールベアリング１７，１７ の嵌合された部分の長さは、両ボールベアリング１７，１７の横幅より僅かに短 くなっている。

【００１０】 上記した構成の回転体６をブラケット１に取付けるには、ブラケット１の長孔 ４にその内側から回転体支持軸７の軸部９を挿入し、この回転体支持軸７の軸部 ９に嵌め込まれたピニオン１２と、基板２に固着されたラック５とを噛合させる 。次いで、回転体支持軸７の軸部９における基板２から突出する部分に、回転体 ６の内筒部１６を挿入し、この内筒部１６の鍔部１６ｂの端面をブラケット１の 基板２の外側面に当接させる。次いで、回転体支持軸７のねじ部９ａにワッシャ ー２１を嵌装する。このワッシャー２１の外径は、ボールベアリング１７のイン ナーレース１７ａの外径と略同一となっている。この状態においては、回転体６ を構成している一対のボールベアリング１７，１７の各インナーレース１７ａ， １７ａは、内筒部１６の鍔部１６ｂとワッシャー２１とにより挟まれている。次 いで、ねじ部９ａにスプリングワッシャー２２を嵌装した後、このねじ部９ａに ナット２３をねじ込むと、内筒部１６の鍔部１６ｂが両ボールベアリング１７， １７の両インナーレース１７ａ，１７ａを介して基板２の外側面に圧接されると ともに、回転体支持軸７の頭部８により基板２の内側面にピニオン１２が圧接さ れる。これにより、回転体支持軸７はブラケット１に固定されるとともに、回転 体６は、その外筒部１８が回転体支持軸７により回転自在に支持される。

【００１１】 次に、図３及び図４により張力調整装置Ａの作用について説明すると、この張 力調整装置Ａは、駆動側のプーリ２７と従動側のプーリ２８とに掛装されたベル トＢに対して、駆動側のプーリ２７の近傍でその外側から張力を与えるように配 置されている。即ち、張力調整装置Ａは、その回転体６をブラケット１の長孔４ の一方の側に寄せるとともに、この回転体６をベルトＢの外側に位置させて、さ らに、そのブラケット１の長孔４をベルトＢと交差させて、固定部３に開けた複 数の取付け孔２４（図２参照）に挿入された適数のボルト２５により、機枠２６ に取付けられている。図３は、ベルトＢに張力を付与する前の状態を示す図であ り、この状態において張力調整装置Ａのナット２３を緩めて、ブラケット１の基 板２に対して回転体６の内筒部１６とピニオン１２との固定を解除する。次いで 、回転体支持軸７の頭部８又は回転体支持軸７の先端のスパナ掛部１１にスパナ 類（図示しない）を掛けて、図３において時計方向に回転させると、回転体支持 軸７に固定されているピニオン１２は、ラック５と噛み合いつつ同方向に回転す る。よって、回転体支持軸７は、基板２の長孔４にガイドされつつベルトＢに対 して接近する方向へ移動するので、回転体支持軸７に取付けられた回転体６はベ ルトＢの外周面を接触して上記方向へ移動する。そして、図４に示すように、ベ ルトＢの外周面が回転体６により押圧されて、このベルトＢの張力が適度の大き さになったならば、この位置で回転体支持軸７の回転を停止させて、ナット２３ によりこの回転体支持軸７をブラケット１に固定すると、回転体６は、この位置 において回転体支持軸７に回転自在に支持される。

【００１２】 次に、この張力調整装置Ａにより、ベルトＢの内側から張力を与える場合につ いて、図５及び図６により説明すると、ブラケット１の機枠２６に対する取付位 置を図３に示した位置のままにして、回転体６をベルトＢの内側に移動させる。 このように回転体６を移動させるには、回転体支持軸７に対してナット２３を緩 めて取外した後、スプリングワッシャー２２、ワッシャー２１並びに回転体６を 回転体支持軸７から取外し、この回転体支持軸７をベルトＢの内側に移動して、 そのピニオン１２をブラケット１のラック５と噛み合わす。その後、回転体６を 回転体支持軸７に対して元の状態に組み付ける。この時、回転体６はベルトＢの 内側に位置するので、ベルトＢに張力を与える場合には、ベルトＢの外側面に張 力を与えたのと同様にして、張力調整装置Ａのナット２３を緩めて、ブラケット １の基板２に対して回転体６の内筒部１６とピニオン１２との固定を解除する。 次いで、回転体支持軸７の頭部８又は回転体支持軸７の先端のスパナ掛部１１に スパナ類を掛けて、この回転体支持軸７を時計方向に回転させると、回転体支持 軸７に固定されているピニオン１２がラック５と噛み合いつつ同方向に回転する 。このため、回転体支持軸７は基板２の長孔４にガイドされつつベルトＢの内周 面に接近する方向へ移動し、回転体支持軸７に取付けられた回転体６は、ベルト Ｂの内周面を押圧しつつ上記方向へ移動する。そして、図６に示すように、回転 体６がベルトＢをその内側から押圧することにより、ベルトＢの張力が適度の大 きさになったならば、この位置で回転体支持軸７の回転を止めて、ナット２３に よりこの回転体支持軸７をブラケット１に固定すると、回転体６は、この位置に おいて回転体支持軸７に回転自在に支持される。

【００１３】 以上説明したように、この張力調整装置Ａは、そのブラケット１の機枠２６に 対する取付位置を変えることなく、ベルトＢに対してその外周面及び内周面の双 方から回転体６により張力を与えることができる。また、この張力調整装置Ａは 、回転体支持軸７が１回転することにより進む距離を計算するに当たり、ピニオ ン１２のモジュールＭを1.25、その歯数を２２とすれば、そのピッチ円直径が27 .5mmとなるので、ピニオン１２が１回転することによる移動量は、27.5mm×3.14 ＝86.35mm となる。これは、従来技術に示した調整ボルトに並目ねじが切られて おり、その１回転により移動する距離であるピッチが１〜1.75mmである場合と比 較すると、回転体支持軸７の１回転による回転体６の移動距離が、従来の調整ボ ルトの１回転による回転体の移動距離よりも遙に大きいことを示している。従っ て、この張力調整装置Ａは、回転体を大きく移動させる必要がある場合でも、従 来の調整ボルトによるものより、速く移動させることができて、移動のための作 業時間が短縮化される。

【００１４】 なお、上記実施例のブラケット１には、２つの固定部３が設けられているが、 この固定部３は１つのみでもよい。

【００１５】

【考案の効果】

以上詳述したように、この考案によれば、固定具によりブラケットに対する回 転体支持軸の固定を解除して、この回転体支持軸を回転させると、回転体支持軸 に取付けられたピニオンと、ブラケットに取付けられたラックとが噛み合って回 転して、この回転体支持軸を長孔に沿って移動させるので、回転体支持軸に設け られた回転体を動力伝達部材に対してその外側又は内側から押圧させて、動力伝 達部材に所要の張力を付与することができるので、次のような効果がある。（１ ）従来装置においては回転体を移動させるための調整ボルト，アーム体等が不可 避であり、この調整ボルト，アーム体等の取付スペース、及びこれ等のものが移 動するためのスペースを必要としないので、張力調整装置の取付け、並びに操作 に要するスペースが従来装置に比較して小さくできて、この部分の設計をコンパ クトにできるとともに、張力調整装置の部品点数も少なくできる。（２）ラック に噛み合ったピニオンの回転により回転体が移動するので、回転体支持軸の１回 転による回転体の移動距離は、従来装置の調整ボルトの１回転による移動距離よ り遙に大きいので、回転体の移動距離が大きい場合でも、回転体の移動を短時間 で行なえる。（３）回転体はブラケットの長孔の一端から他端方向に向けて移動 可能なため、機枠類に対するブラケットの取付位置を変えることなく、動力伝達 部材の外周面及び内周面の双方から張力を付与できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る張力調整装置の正面図である。

【図２】図１のＸーＸ線断面図である。

【図３】張力調整装置により動力伝達部材の外周面から
張力を付与する前の状態を示す作用説明図である。

【図４】張力調整装置により動力伝達部材の外周面から
張力を付与した状態を示す作用説明図である。

【図５】張力調整装置により動力伝達部材の内周面から
張力を付与する前の状態を示す作用説明図である。

【図６】張力調整装置により動力伝達部材の内周面から
張力を付与した状態を示す作用説明図である。

【図７】調整ボルトを使用した従来の張力調整装置の正
面図である。

【図８】調整ボルトを使用した従来の他の張力調整装置
の正面図である。

【図９】調整ボルトを使用した従来の更に他の張力調整
装置の正面図である。

【図１０】アーム体を使用した従来の張力調整装置の正
面図である。

【符号の説明】

Ａ：張力調整装置 Ｂ：ベルト １：ブラケット ２：基板 ４：長孔 ５：ラック ６：回転体 ７：回転体支持軸 １１：スパナ掛部 １２：ピニオン ２３：ナット（固定具） ２６：機枠

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 長手方向に沿って長孔が形成されて、こ
   の長孔がベルト，チェーン等の動力伝達部材と交差する
   形で機枠類に固定されるブラケットと、該動力伝達部材
   を押圧するための回転体と、前記ブラケットの長孔に挿
   入されて該長孔から突出する部分に前記回転体が回転自
   在に支持され、固定具により前記ブラケットに固定され
   る回転体支持軸とから成り、前記ブラケットには、前記
   長孔に沿ってラックが取付けられているとともに、前記
   回転体支持軸には、前記ラックと噛み合うピニオンが同
   心にして取付けられており、前記ブラケットに対する固
   定を緩めて前記回転体支持軸を回転させて、前記ラック
   と噛み合った状態で前記ピニオンを回転させて該回転体
   支持軸をブラケットの長孔に沿って移動させることによ
   り、前記動力伝達部材に対する前記回転体の押圧力を調
   整できるようになっていることを特徴とする動力伝達部
   材の張力調整装置。
2. 【請求項２】 回転体支持軸におけるブラケットの長孔
   から突出した部分の先端部にスパナ掛部が設けられてい
   ることを特徴とする請求項１に記載の動力伝達部材の張
   力調整装置。