JPH06238121A - 冷蔵庫等の脱臭装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 脱臭体に対する加熱効率の向上を図ることが
でき、ひいては脱臭性能の向上を図る。 【構成】 ヒータ２２におけるヒータ本体２３とこれを
上方から覆うカバー２５との間に、脱臭体２９及び金網
３０を挟持する構成としている。脱臭体２９の下面には
ヒータ本体２３の外面に沿った凹部３４を形成し、この
凹部３４を金網３０に形成した溝部３５を介してヒータ
本体２３の外面に嵌合させている。この構成によれば、
金網３０とヒータ本体２３との接触面積を大きくできる
から、ヒータ本体２３の熱を脱臭体２９の加熱に一層有
効に利用でき、脱臭体２９に対する加熱効率の向上を図
ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、冷蔵庫等の庫内の空気
に含まれる臭気成分を除去するための冷蔵庫等の脱臭装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、冷蔵庫においては、庫内に収容さ
れた食品等から発生する臭気成分を除去するために、吸
着剤と酸化触媒とを組み合わせた脱臭体と、この脱臭体
を適宜加熱するヒータとを用いた脱臭装置が実用化され
ている。

【０００３】この脱臭装置は、冷蔵庫の庫内空気が循環
する循環路の一部を構成する冷却器室内に配設されるよ
うになっており、具体的には図８ないし図１０に示すよ
うに構成されている。なお、図８及び図９は組み付け後
の状態を示し、図１０は組み付ける前の状態を示してい
る。

【０００４】すなわち、冷却器の下方に配置される除霜
用のヒータ１は、ガラス管ヒータから成るヒータ本体２
と、これに下方から取着される下カバー３とから構成さ
れていて、このヒータ１には、ヒータ本体２を上方から
覆うようにカバー４が取り付けられるようになってい
る。

【０００５】カバー４をヒータ１に取り付ける前の状態
において、図１０におけるカバー４の内面には、複数対
の爪５ａを有する金属製の固定金具５が例えばスポット
溶接により固着されていて、その固定金具５上に、帯状
の断熱材６と矩形板状をなす複数個の脱臭体７を順に配
置し、この後、金網８を被せ、各爪５ａを内側へ倒すこ
とにより、カバー４に金網８を介して脱臭体７を保持し
た状態とする。

【０００６】そして、このように脱臭体７を保持したカ
バー４を、図８及び図９に示すように、金網８がヒータ
本体２側になるようにして、下カバー３に設けられた複
数の爪部３ａに該カバー４に形成された取付け孔４ａを
嵌合させると共に、各爪部３ａを折り曲げることによ
り、ヒータ１にヒータ本体２を上方から覆うように取り
付ける。このように構成された脱臭装置９は、冷蔵庫の
図示しない冷却室内に組み込まれる。

【０００７】しかして、上記脱臭体７は、例えばシリカ
系の吸着剤から成る吸着剤層７ａの表面に白金から成る
触媒層７ｂを設けた構成であり、冷却器室を通る空気と
接触してその空気に含まれる臭気成分を吸着剤層７ａに
おいて吸着して除去し、冷却器の除霜時にヒータ本体２
により加熱されることによって、吸着剤層７ａから臭気
成分を脱着すると共にその脱着された臭気成分を触媒層
７ｂにおいて酸化分解する機能を有している。

【０００８】ここで、上記断熱材６は、冷却器の除霜時
（ヒータ本体２の発熱時）において冷却器からの除霜水
がカバー４に滴下した際に、脱臭体７が急激に温度低下
して破損することを防止する機能がある。また、金網８
は、脱臭体７を保持する機能と、ヒータ本体２の熱を受
けて熱伝導によって脱臭体７の表面全体を極力均一に加
熱する機能と、脱臭体７が万一破損してもそれの落下飛
散を防止する機能とがある。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来構成のものにおいては、脱臭体７の下面を金網８
を介してヒータ本体２に当接させようとしても、金網８
とヒータ本体２とは線でしか接触させることができない
ため、金網８とヒータ本体２との接触面積を大きくする
ことができず、脱臭体７に対する加熱効率が今一つ悪
く、脱臭体７に対する加熱効率を向上させることが一つ
の課題となっている。脱臭体７に対する加熱効率が悪い
と、臭気成分を酸化分解する機能が低下し、ひいては脱
臭性能が低下してしまう。

【００１０】また、従来のものでは、脱臭体７をカバー
４に取り付けるために固定金具５を別途必要としている
と共に、断熱材６も別途必要としているため、部品点数
が多く、その分コストが高くなるという欠点もあった。

【００１１】しかも、脱臭体７の上面は断熱材６によっ
て閉塞された状態となっているため、その部分は臭気成
分の吸着機能が発揮できず、脱臭体７の脱臭のための有
効面積を小さくしているという欠点もあった。

【００１２】そこで、本発明の目的は、脱臭体に対する
加熱効率の向上を図ることができ、ひいては脱臭性能の
向上を図ることができまた、部品点数を少なくできてコ
ストの低減化に寄与でき、さらには脱臭体の脱臭のため
の有効面積を大きくすることができる冷蔵庫等の脱臭装
置を提供するにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、冷蔵
庫等の庫内の空気が循環する循環路中に配設されるヒー
タと、このヒータを上方から覆うように設けられるカバ
ーと、これらヒータとカバーとの間に配置され、前記循
環路を流れる空気と接触してその空気に含まれる臭気成
分を吸着すると共に前記ヒータにより加熱されることに
よりその臭気成分を酸化分解する脱臭体と、熱伝導性材
料により多数の孔を有するように形成され、前記脱臭体
を下方から覆うように設けられる覆い部材とを具備した
冷蔵庫等の脱臭装置において、前記脱臭体の下面に前記
ヒータの外面に沿った凹部を形成し、この凹部を前記覆
い部材を介してヒータの外面に嵌合させたことを特徴と
するものである。

【００１４】上記脱臭装置において、ヒータにカバーを
取り付けることにより、これらヒータとカバーとの間に
脱臭体及び覆い部材を挟持する構成とすることが好まし
い（請求項２の発明）。

【００１５】また、カバーの天井部に上方へ窪む位置決
め用凹部を設け、脱臭体の上面に、前記位置決め用凹部
に嵌合すると共にその嵌合状態でカバーと該脱臭体との
間に空間部を形成する凸部を設ける構成とすることが好
ましい（請求項３の発明）。さらに、覆い部材は、脱臭
体の下面及び側面に当接する形状に形成するとよい（請
求項４の発明）。

【００１６】

【作用】請求項１の発明によれば、脱臭体の下面に形成
した凹部を覆い部材を介してヒータの外面に嵌合させる
ことにより、覆い部材とヒータとの接触面積を大きくで
き、これに伴いヒータの脱臭体に対する加熱効率の向上
を図ることができる。

【００１７】請求項２の発明によれば、ヒータとカバー
との間に脱臭体及び覆い部材を挟持する構成とすること
により、脱臭体を固定するための専用の固定金具を不要
にできる。また、脱臭体の凹部をヒータの外面に嵌合さ
せていることにより、ヒータに対する脱臭体の位置ずれ
を防止することができる。

【００１８】請求項３の発明によれば、組み立てる際
に、カバーの位置決め用凹部に脱臭体の凸部を嵌合させ
ることにより、カバーに対する脱臭体の位置ずれを防止
することができるから、組み立て易くなる。また、組み
付けた状態で、脱臭体は凸部のみでカバーと接触してお
り、凸部によりカバーと該脱臭体との間には空間部が形
成され、この空間部は断熱材の作用を発揮するようにな
るから、断熱材を不要にできる。さらに、脱臭体の上面
は周囲の空気と接触するようになるから、その分脱臭の
ための有効面積を増加させることができる。

【００１９】請求項４の発明によれば、覆い部材の熱伝
導により脱臭体の側面も効果的に加熱されるようになる
から、脱臭体に対する加熱効率を一層向上できる。

【００２０】

【実施例】以下、本発明の一実施例につき図１ないし図
５を参照して説明する。まず、冷蔵庫の縦断面構造を示
す図５において、冷蔵庫本体１１は、それぞれ食品を収
容するための貯蔵庫を構成する冷蔵室１２、上下二段の
冷凍室１３及び１４、および野菜室１５、並びに図示し
ない製氷室等を備えた構造となっており、背面下部にコ
ンプレッサ１６が設けられている。冷凍室１３，１４の
背面部位には、庫内の空気が循環する循環路の一部を構
成する冷却器室１７が形成されており、この冷却器室１
７内に、冷却器１８、送風ファン１９、及び後述する脱
臭装置２０等が配設されている。この場合、脱臭装置２
０は、冷却器１８の下方に配置されている。

【００２１】ここで、コンプレッサ１６及び送風ファン
１９が運転されると、冷却器１８により冷却された冷却
器室１７内の空気が、冷凍室１３，１４及び製氷室に直
接的に供給された後に当該冷却器室１７に戻されると共
に、ダンパ装置２１を介して冷蔵室１２を通り野菜室１
５内に供給された後に冷却器室１７内に戻されるという
ように循環され、もって各室が冷却されるようになって
いる。

【００２２】さて、脱臭装置２０について、図１ないし
図４を参照して詳述する。ヒータ２２は、冷却器１８の
除霜ヒータを兼用する例えばガラス管ヒータから成るヒ
ータ本体２３と、このヒータ本体２３にこれを下方から
支持するように取着された金属製の下カバー２４とから
構成され、冷却器１８の下方において前方から見て左右
方向に延びるように配設される。ヒータ本体２３は、冷
却器１８の除霜時に通電され、それ以外は断電されると
いうように通断電制御される。

【００２３】ヒータ２２にはヒータ本体２３を上方から
覆うようにカバー２５が配置されている。このカバー２
５は、アルミニウム等の金属板により形成されていて、
左右両端部に形成された取付け孔２６をヒータ２２にお
ける下カバー２４に設けられた爪２７に嵌合し、各爪２
７を折り曲げることによってヒータ２２に取り付けられ
ている。このカバー２５には天井部２５ａの前縁部及び
後縁部に垂下部２５ｂが形成されていると共に、天井部
２５ｂに図２において上方へ窪む位置決め用凹部２８が
複数個形成されている。そして、このカバー２５の下面
側には例えば３個の脱臭体２９が配置され、これら各脱
臭体２９は熱伝導性材料により多数の孔を有するように
形成された覆い部材としての金網３０により下方から覆
われている。

【００２４】ここで、上記脱臭体２９は、多孔質の矩形
板状をなすもので、例えばシリカ系の吸着剤を固化させ
て成る吸着剤層３１と、この吸着剤層３１の表面に添着
された白金などの酸化触媒から成る触媒層３２との二層
構造をなしている。この脱臭体２９には、図４における
上面２９ａの左右両端部に上記カバー２５の位置決め用
凹部２８に嵌合する凸部３３が一体に設けられ、また、
下面２９ｂに上記ヒータ２２におけるヒータ本体２３の
外面に沿った円弧状の溝状をなす凹部３４が形成されて
いる。

【００２５】また、上記金網３０は、脱臭体２９の外面
形状に対応するように断面が略コ字形をなすように折曲
形成されており、下面部及び前後側面部が脱臭体２９の
下面２９ｂ及び前後側面２９ｃに当接する構成となって
いる。金網３０の下面部には脱臭体２９の凹部３４に対
応する溝部３５が形成されており、各脱臭体２９は、凹
部３４を金網３０の溝部３５を介してヒータ本体２３の
外面に嵌合させた状態となっている。

【００２６】ここで、斯様な脱臭装置２０を組み付ける
手順について主に図３を参照して説明する。まず、ヒー
タ本体２３を下カバー２４に取着してヒータ２２を組み
立てておく。次に、カバー２５の天井部２５ａの下面を
上向きにした状態で、その下面上に各脱臭体２９を配置
する。このとき、各脱臭体２９の凸部３３をカバー２５
の位置決め用凹部２８に嵌合させる。ついで、各脱臭体
２９を覆うように金網３０を被せる。このとき、金網３
０の溝部３５を各脱臭体２９の凹部３４に嵌合させる。

【００２７】そして、上記ヒータ２２における下カバー
２４の各爪２７をカバー２５の取付け孔２６に挿入し、
各爪２７を折り曲げることにより、ヒータ２２にカバー
２５を取り付ける。これにより、各脱臭体２９の凹部３
４が金網３０の溝部３５を介してヒータ本体２３の外面
に嵌合した状態で、ヒータ２２とカバー２５との間に脱
臭体２９及び金網３０が挟持された状態となり、脱臭装
置２０の組み立てが完了する。このとき、各脱臭体２９
の凸部３１がカバー２５の位置決め用凹部２８に嵌合し
ていることにより、脱臭体２９の位置ずれを防止でき
る。

【００２８】この組み立て状態で、図１に示すように、
カバー２５の天井部２５ａと各脱臭体２９の上面２９ａ
との間には、凸部３３，３３により空間部３６が形成さ
れる。このように組み立てられた脱臭装置２０は、カバ
ー２５が上側となるようにして、冷蔵庫本体１１の冷却
器室１７内に組み込まれる。

【００２９】さて、上記構成において、コンプレッサ１
６及び送風ファン１９が運転される冷蔵庫の冷却運転時
には、庫内の空気が冷却器室１７を通して循環される。
このとき、冷却器室１７内を通る空気が脱臭装置２０に
おける各脱臭体２９と接触し、その空気に含まれた臭気
成分が吸着剤層３１に吸着されて除去される。

【００３０】一方、コンプレッサ１６の運転積算時間が
所定値に達すると、コンプレッサ１６及び送風ファン１
９の運転が停止される一方、ヒータ本体２３が通電され
て冷却器１８の除霜運転が開始される。そのヒータ本体
２３の発熱により、冷却器１８が加熱されてこれの除霜
が行われ、これと共に各脱臭体２９が加熱される。

【００３１】脱臭体２９はヒータ本体２３の輻射熱によ
り直接的に加熱されると共に、金網３０の熱伝導によっ
ても間接的に加熱されるから、全体が極力均一に加熱さ
れるようになる。脱臭体２９は、加熱によりこれが所定
温度以上になると、吸着剤層３１にて吸着されていた臭
気成分が脱着され、これと共に触媒層３２においてその
臭気成分が酸化分解されて除去されるようになる。脱臭
体２９は、このように加熱されて臭気成分を脱着するこ
とにより吸着機能、すなわち脱臭機能が再生される。

【００３２】ここで、脱臭体２９及びヒータ本体２３は
カバー２５により上方から覆われているから、冷却器１
８の除霜に伴う除霜水がそれら脱臭体２９及びヒータ本
体２３に直接当たることが防止される。また、カバー２
５は除霜水で温度低下することになるが、脱臭体２９と
カバー２５とは凸部３３部分で接触しているだけであ
り、カバー２５の天井部２５ａと脱臭体２９の上面２９
ａとの間には凸部３３により空間部３６が形成されてい
るから、その空間部３６の空気層によって脱臭体２９が
温度低下することが極力防止されるようになる。従っ
て、その空間部３６の空気層が従来の断熱材として作用
することになる。

【００３３】さらに、脱臭体２９は金網３０によって覆
われているから、万一脱臭体２９が破損したとしても、
その金網３０によって脱臭体２９が落下飛散することが
防止される。

【００３４】そして、冷却器１８の温度が所定の除霜完
了温度に達すると、ヒータ本体２３が断電されて除霜運
転が終了され、この後、コンプレッサ１６及び送風ファ
ン１９が運転されて再び冷却運転が開始される。これに
伴い脱臭体２９の温度も低下し、脱臭体２９は上述と同
様にして臭気成分を再び吸着するようになる。

【００３５】上記実施例にによれば、脱臭体２９の下面
２９ｂに形成した凹部３４を金網３０の溝部３５を介し
てヒータ本体２３の外面に嵌合させる構成としているか
ら、金網３０とヒータ本体２３との接触面積を大きくで
き、これに伴いヒータ本体２３の熱を金網３０を介して
脱臭体２９に有効に作用させることができ、ヒータ２２
の脱臭体２９に対する加熱効率の向上を図ることができ
る。この結果、臭気成分を酸化分解する機能の向上を図
ることができ、ひいては脱臭性能の向上を図ることがで
きる。

【００３６】しかもこの場合、金網３０は脱臭体２９の
下面２９ｂだけではなく前後両側面２９ｃにも当接して
いるから、熱伝導により脱臭体２９の側面２９ｃも効果
的に加熱されるようになり、脱臭体２９に対する加熱効
率を一層向上できる。

【００３７】また、上記した実施例では、ヒータ２２と
カバー２５との間に脱臭体２９及び金網３０を挟持する
構成としているから、脱臭体２９を固定するための専用
の固定金具を不要にでき、その分コストの低減化に寄与
できる。しかもこの場合、脱臭体２９の凹部３４をヒー
タ本体２３の外面に嵌合させていることにより、ヒータ
本体２３に対する脱臭体２９の位置ずれを防止すること
ができる。

【００３８】さらに、上記した実施例では、組み立てる
際に、カバー２５の位置決め用凹部２８に脱臭体２９の
凸部３３を嵌合させることにより、カバー２５に対する
脱臭体２９の位置ずれを防止することができるから、組
み立て易くなる。また、組み付けた状態で、脱臭体２９
は凸部３３のみでカバー２５と接触しており、凸部３３
によりカバー２５と脱臭体２９との間には空間部３６が
形成され、この空間部３６は断熱材の作用を発揮するよ
うになるから、断熱材をも不要にできる利点がある。し
かも、脱臭体２９の上面２９ａも周囲の空気と接触する
ようになるから、その分脱臭のための有効面積を増加さ
せることができ、脱臭効率の向上を図ることができる。

【００３９】またこの場合、カバー２５の天井部２５ａ
に位置決め用凹部２８を形成しながらも、その位置決め
用凹部２８は天井部２５ａの上面側では上方へ突出する
状態となるから、使用状態（冷却器室１７への組み込み
状態）で天井部２５ａの上面に水（除霜水）が溜まるよ
うな不具合もない。

【００４０】図６は脱臭体の変形例を示したものであ
り、この脱臭体３７は、上面３７ａの四隅に凸部３８を
設けたところが上記脱臭体２９とは異なっている。ま
た、図７は脱臭体のさらに異なる変形例を示したもので
あり、この脱臭体３９は、上面３９ａ及び下面３９ｂに
多数の凹凸部４０を形成したところが脱臭体２９とは異
なっている。特に脱臭体３９の場合には、凹凸部４０に
より表面積を多くできるから、脱臭性能を一層向上でき
る利点がある。

【００４１】なお、本発明は上記しかつ図面に示した実
施例にのみ限定されるものではなく、例えばヒータ２２
としては除霜ヒータを兼用しない専用のヒータを用いる
ようにしても良い等、要旨を逸脱しない範囲内で適宜変
形して実施できる。

【００４２】

【発明の効果】請求項１に記載の冷蔵庫等の脱臭装置に
よれば、脱臭体の下面に形成した凹部を覆い部材を介し
てヒータの外面に嵌合させる構成としたので、覆い部材
とヒータとの接触面積を大きくでき、これに伴いヒータ
の脱臭体に対する加熱効率の向上を図ることができ、ひ
いては脱臭性能の向上を図ることができる。

【００４３】請求項２に記載の冷蔵庫等の脱臭装置によ
れば、ヒータとカバーとの間に脱臭体及び覆い部材を挟
持する構成とすることにより、脱臭体を固定するための
専用の固定金具を不要にでき、その分コストの低減化に
寄与できる。またこの場合、脱臭体の凹部をヒータの外
面に嵌合させていることにより、ヒータに対する脱臭体
の位置ずれを防止することができる。

【００４４】請求項３に記載の冷蔵庫等の脱臭装置によ
れば、組み立てる際に、カバーの位置決め用凹部に脱臭
体の凸部を嵌合させることにより、カバーに対する脱臭
体の位置ずれを防止することができるから、組み立て易
くなる。また、組み付けた状態で、脱臭体は凸部のみで
カバーと接触しており、その凸部によりカバーと該脱臭
体との間には空間部が形成され、この空間部は断熱材の
作用を発揮するようになるから、断熱材を不要にでき
る。さらに、脱臭体の上面は周囲の空気と接触するよう
になるから、その分脱臭のための有効面積を増加させる
ことができ、脱臭性能の向上を図ることができる。

【００４５】請求項４に記載の冷蔵庫等の脱臭装置によ
れば、覆い部材の熱伝導により脱臭体の側面も効果的に
加熱されるようになるから、脱臭体に対する加熱効率を
一層向上できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す要部の縦断側面図

【図２】要部の縦断正面図

【図３】脱臭装置の分解斜視図

【図４】脱臭体の斜視図

【図５】冷蔵庫の縦断側面図

【図６】脱臭体の変形例を示す斜視図

【図７】脱臭体の異なる変形例を示す斜視図

【図８】従来構成を示す図１相当図

【図９】図２相当図

【図１０】図３相当図

【符号の説明】

１１は冷蔵庫本体、１７は冷却器室（循環路）、２０は
脱臭装置、２２はヒータ、２５はカバー、２５ａは天井
部、２８は位置決め用凹部、２９は脱臭体、２９ａは上
面、２９ｂは下面、２９ｃは側面、３０は金網（覆い部
材）、３１は吸着剤層、３２は触媒層、３３は凸部、３
４は凹部、３５は溝部、３６は空間部、３７は脱臭体、
３８は凸部、３９は脱臭体である。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 冷蔵庫等の庫内の空気が循環する循環路
   中に配設されるヒータと、このヒータを上方から覆うよ
   うに設けられるカバーと、これらヒータとカバーとの間
   に配置され、前記循環路を流れる空気と接触してその空
   気に含まれる臭気成分を吸着すると共に前記ヒータによ
   り加熱されることによりその臭気成分を酸化分解する脱
   臭体と、熱伝導性材料により多数の孔を有するように形
   成され、前記脱臭体を下方から覆うように設けられる覆
   い部材とを具備した冷蔵庫等の脱臭装置において、 前記脱臭体の下面に前記ヒータの外面に沿った凹部を形
   成し、この凹部を前記覆い部材を介してヒータの外面に
   嵌合させたことを特徴とする冷蔵庫等の脱臭装置。
2. 【請求項２】 ヒータにカバーを取り付けることによ
   り、これらヒータとカバーとの間に脱臭体及び覆い部材
   を挟持する構成としたことを特徴とする請求項１記載の
   冷蔵庫等の脱臭装置。
3. 【請求項３】 カバーの天井部に上方へ窪む位置決め用
   凹部を設け、脱臭体の上面に、前記位置決め用凹部に嵌
   合すると共にその嵌合状態でカバーと該脱臭体との間に
   空間部を形成する凸部を設けたことを特徴とする請求項
   １または２記載の冷蔵庫等の脱臭装置。
4. 【請求項４】 覆い部材は、脱臭体の下面及び側面に当
   接する形状に形成されていることを特徴とする請求項
   １，２または３記載の冷蔵庫等の脱臭装置。