JPH06234191A - Transparent plastic made decorative sheet and production thereof - Google Patents
Transparent plastic made decorative sheet and production thereofInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、眼鏡フレームや壁材
に用いる、立体的図柄層と平面図柄層とを内部に有する
透明プラスチック製装飾板、およびその製造方法に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a transparent plastic decorative plate having a three-dimensional pattern layer and a plan pattern layer inside, which is used for eyeglass frames and wall materials, and a method for manufacturing the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、眼鏡フレームや壁材に用いる透明
プラスチック製装飾板は、不特定な立体的図柄のみを有
するものであった。そして、このような装飾板はアセチ
ルセルロースを材質とする透明性に優れたプラスチック
シートを用い、以下に示すような方法で製造されてい
た。2. Description of the Related Art Conventionally, transparent plastic decorative plates used for eyeglass frames and wall materials have only unspecified three-dimensional patterns. Then, such a decorative plate is manufactured by the following method using a plastic sheet made of acetyl cellulose and having excellent transparency.
【０００３】まず、アセチルセルロースを材質とする厚
みが約1mmの透明プラスチックシート上に、多数のアセ
チルセルロースのカラービーズ（直径0.05〜1.00mm）を
載せ、さらにその上に透明プラスチックシートとカラー
ビーズとを交互に積層する。なお、最上層は透明プラス
チックシートとする。次に、これらを加熱加圧して接着
一体化させる（図５参照）。加熱加圧の条件としては、
先ずカラービーズ層中のエアを抜くために予熱プレスを
110℃15分間行い、次に本プレス（30〜50kg／cm2）を22
0℃15分間行う。こうして得た装飾板を、眼鏡や壁材の
形状に切り抜くなどの２次加工を行い、製品としてい
た。また、接着一体化させた後に、積層方向に対して任
意の角度で、用途によって適当な厚みに装飾板をカット
してから、眼鏡や壁材の形状に切り抜くなどの２次加工
を行う場合もあった。First, a large number of colored beads of acetyl cellulose (diameter 0.05 to 1.00 mm) are placed on a transparent plastic sheet made of acetyl cellulose and having a thickness of about 1 mm, and the transparent plastic sheet and the colored beads are further placed thereon. Are alternately stacked. The uppermost layer is a transparent plastic sheet. Next, these are heated and pressed to be bonded and integrated (see FIG. 5). The conditions for heating and pressurizing are:
First, use a preheat press to remove the air from the color bead layer.
110 ℃ for 15 minutes, then press the main press (30-50kg / cm 2 ) 22
Perform at 0 ℃ for 15 minutes. The decorative plate thus obtained was subjected to secondary processing such as cutting into the shape of eyeglasses or a wall material to obtain a product. In addition, when the decorative plate is cut to an appropriate thickness depending on the application at an arbitrary angle with respect to the stacking direction after the adhesive integration is performed, secondary processing such as cutting into the shape of eyeglasses or wall materials may be performed. there were.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の装飾板
とその製造方法には、次のような問題点があった。つま
り、上記の装飾板の製造方法では、加熱加圧により透明
プラスチックシートおよびカラービーズを軟化させるこ
とにより、これらを接着一体化させている。したがっ
て、カラービーズが当然変形したり位置ズレしたりする
ので、不特定な立体的図柄を有する装飾板しか得られな
かった。また、アセチルセルロースを材質とする加熱加
圧接着可能な透明プラスチックシートには、可塑剤が30
〜40％含まれているので、上記の方法で得た装飾板の表
面に、図柄を印刷することは不可能であった。However, the above decorative plate and the manufacturing method thereof have the following problems. That is, in the above-mentioned method for manufacturing a decorative plate, the transparent plastic sheet and the color beads are softened by heating and pressurizing them to be bonded and integrated. Therefore, since the color beads are naturally deformed or displaced, only a decorative plate having an unspecified three-dimensional pattern can be obtained. In addition, a transparent plastic sheet made of acetyl cellulose that can be heated and pressure-bonded has a plasticizer
Since the content is -40%, it is impossible to print a design on the surface of the decorative plate obtained by the above method.
【０００５】また、透明プラスチックシートとカラービ
ーズ層とを接着一体化させるために、高温で長時間の加
熱加圧を必要とした。また、カラービーズ層中のエアを
抜くための予熱プレスを要するために製造工程が多かっ
た。また、積層工程および加熱加圧工程において、カラ
ービーズが透明プラスチックシートの端からこぼれ落ち
ないようにするために、特別な枠を必要とした（図５参
照）。Further, in order to bond and integrate the transparent plastic sheet and the color bead layer, heating and pressing at high temperature for a long time are required. Further, there are many manufacturing processes because a preheating press for removing air in the color bead layer is required. In addition, a special frame was required to prevent the color beads from spilling from the edge of the transparent plastic sheet in the laminating step and the heating and pressing step (see FIG. 5).
【０００６】したがって、この発明は以上のような欠点
を取り除き、立体的図柄層と平面図柄層とを内部に有す
る透明プラスチック製装飾板を提供することを目的とし
ている。また、加熱加圧接着の条件が易しく、製造工程
が少なく、また特別な枠を必要としないような、立体的
図柄層と平面図柄層とを内部に有する透明プラスチック
製装飾板の製造方法を提供することを目的としている。Therefore, an object of the present invention is to eliminate the above drawbacks and to provide a transparent plastic decorative plate having a three-dimensional pattern layer and a plan pattern layer inside. Also provided is a method for producing a transparent plastic decorative plate having a three-dimensional pattern layer and a plan pattern layer therein, which is easy to heat and pressurize, has a small number of manufacturing steps, and does not require a special frame. The purpose is to do.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】以上のような目的を達成
するために、この発明の装飾板は、立体的図柄層と平面
図柄層とを内部に有する透明プラスチック製装飾板に構
成した。In order to achieve the above objects, the decorative plate of the present invention is a transparent plastic decorative plate having a three-dimensional pattern layer and a plan pattern layer therein.
【０００８】また、この発明の装飾板の製造方法は、複
数の透明プラスチックシートと複数の着色層とを交互に
積層し、加熱加圧して接着一体化させることにより立体
的図柄層を有する装飾板を得、この装飾板上に、片面に
少なくとも図柄層を設けた印刷フィルムを積層し、さら
にその上に透明プラスチックシートを積層し、加熱加圧
して接着一体化させ立体的図柄層と平面図柄層とを内部
に有する透明プラスチック製装飾板を製造するように構
成した。Further, the method for manufacturing a decorative plate according to the present invention is a decorative plate having a three-dimensional pattern layer by alternately laminating a plurality of transparent plastic sheets and a plurality of colored layers and heating and pressurizing them to integrate them. On this decorative plate, a printing film having at least a pattern layer provided on one surface is laminated, and a transparent plastic sheet is further laminated thereon, and heat and pressure are applied to integrate the three-dimensional pattern layer and the plan pattern layer. It was configured to produce a transparent plastic decorative plate having and inside.
【０００９】また、この発明の装飾板の製造方法は、複
数の透明プラスチックシートと複数の着色層とを交互に
積層し、加熱加圧して接着一体化させる立体的図柄層を
有する装飾板の製造方法において、着色層の少なくとも
１層の代わりに、片面に少なくとも図柄層を設けた印刷
フィルムを用いて積層し、加熱加圧して接着一体化させ
立体的図柄層と平面図柄層とを内部に有する透明プラス
チック製装飾板を製造するように構成した。さらに、上
記の立体的図柄層と平面図柄層とを内部に有する透明プ
ラスチック製装飾板の製造方法において、印刷フィルム
が、両面に接着剤層を有するように構成してもよい。Further, the method for manufacturing a decorative plate of the present invention is a method for manufacturing a decorative plate having a three-dimensional pattern layer in which a plurality of transparent plastic sheets and a plurality of colored layers are alternately laminated and heated and pressed to bond and integrate them. In the method, instead of at least one of the colored layers, a printing film having at least a pattern layer provided on one side is used for lamination, and heat and pressure are applied for adhesive integration to have a three-dimensional pattern layer and a plan pattern layer inside. It was configured to produce a clear plastic decorative panel. Furthermore, in the method for producing a transparent plastic decorative plate having the above-mentioned three-dimensional pattern layer and plan pattern layer inside, the print film may have an adhesive layer on both sides.
【００１０】以下図面を参照しながらこの発明の製造方
法についてさらに詳しく説明する。図１は、この発明の
第１実施例に係る装飾板の製造方法を示す断面説明図で
ある。図２は、この発明の第２実施例に係る装飾板の製
造工程における、加熱加圧接着前の装飾板の構造を示す
断面説明図である。図３は、この発明の第３実施例に係
る装飾板の製造工程における、加熱加圧接着前の装飾板
の構造を示す断面説明図である。図４は、この発明の第
４実施例に用いる接着剤層を設けた印刷フィルムを示す
断面説明図である。図５は、従来の立体的図柄を有する
装飾板の製造方法を示す断面説明図である。１は透明プ
ラスチックシート、２は着色層、３は印刷フィルム、４
は図柄層、５は接着剤層をそれぞれ示す。The manufacturing method of the present invention will be described in more detail below with reference to the drawings. FIG. 1 is a sectional explanatory view showing a method for manufacturing a decorative plate according to the first embodiment of the present invention. FIG. 2 is a sectional explanatory view showing the structure of the decorative plate before heat and pressure bonding in the manufacturing process of the decorative plate according to the second embodiment of the present invention. FIG. 3 is a sectional explanatory view showing the structure of the decorative plate before heat and pressure bonding in the manufacturing process of the decorative plate according to the third embodiment of the present invention. FIG. 4 is a sectional explanatory view showing a printing film provided with an adhesive layer used in the fourth embodiment of the present invention. FIG. 5: is sectional explanatory drawing which shows the manufacturing method of the conventional decorative board which has a three-dimensional pattern. 1 is a transparent plastic sheet, 2 is a colored layer, 3 is a printing film, 4
Indicates a design layer, and 5 indicates an adhesive layer.
【００１１】まず、透明プラスチックシート１の材質と
しては、アセチルセルロースを用いるのが最適である。
アセチルセルロースは、透明性が優れていること、ま
た、軟化点が85℃、溶融点が230℃であるために、成型
性に優れていること、さらに、比較的低温で溶融するこ
となどからして、装飾板の基材として適している。透明
プラスチックシート１の厚さは、約1mm程度が適当であ
る。また、透明プラスチックシート１は、シートの全面
が透明であってもよいし、部分的に透明部を有するもの
であってもよい。また、透明プラスチックシート１は、
無色透明であってもよいし、あるいは着色透明であって
もよい。First, as the material of the transparent plastic sheet 1, acetyl cellulose is optimally used.
Acetylcellulose has excellent transparency, and since it has a softening point of 85 ° C. and a melting point of 230 ° C., it has excellent moldability, and further, it melts at a relatively low temperature. Therefore, it is suitable as a base material for a decorative plate. A suitable thickness of the transparent plastic sheet 1 is about 1 mm. Further, the transparent plastic sheet 1 may be transparent on the entire surface of the sheet, or may partially have a transparent portion. In addition, the transparent plastic sheet 1
It may be colorless and transparent, or colored and transparent.
【００１２】次に、着色層２としては、プラスチックの
カラービーズ（直径0.05〜1.00mm）、着色プラスチック
シート、あるいは任意の形状の着色プラスチック片など
を用いる。材質としては、アセチルセルロースを用いる
のが好ましい。なお、着色プラスチックシートとして
は、染料を全体的あるいは部分的に透明プラスチックシ
ートに錬り込んで着色したものや、あるいは顔料を部分
的に透明プラスチックシートに錬り込んで着色したもの
がある。Next, as the colored layer 2, colored beads of plastic (diameter of 0.05 to 1.00 mm), colored plastic sheets, colored plastic pieces of any shape, etc. are used. It is preferable to use acetyl cellulose as the material. As the colored plastic sheet, there are one in which a dye is wholly or partially kneaded into a transparent plastic sheet and colored, or one in which a pigment is partially kneaded into a transparent plastic sheet and colored.
【００１３】次に、印刷フィルム３の基材フィルムとし
ては、アセチルセルロースを材質とする透明プラスチッ
クフィルムが最適であるが、ポリエチレンテレフタレー
トやポリプロピレン、ポリエチレン、ナイロン、セロハ
ンなどを材質とする透明プラスチックフィルムを用いる
こともできる。基材フィルムの厚さは、10〜50μ程度が
適当である。Next, as the base film of the printing film 3, a transparent plastic film made of acetyl cellulose is most suitable, but a transparent plastic film made of polyethylene terephthalate, polypropylene, polyethylene, nylon, cellophane, etc. is used. It can also be used. The appropriate thickness of the base film is about 10 to 50 μm.
【００１４】基材フィルムの片面に、基材フィルムと密
着性のあるインキで図柄層４を印刷し、印刷フィルム３
とする。インキには、塩化ビニル酢酸ビニル共重合体・
ポリアミド・ポリエステル・ポリアクリル・ポリウレタ
ン・ポリビニルアセタール・ポリエステルウレタン・塩
化ゴムなどの熱可塑性樹脂をバインダーとして用い、適
切な色の染顔料を着色剤として含有するものを使用す
る。また、透明インキと不透明インキを組合せて図柄を
形成してもよい。On one surface of the base film, a pattern layer 4 is printed with an ink having adhesiveness to the base film, and the printing film 3
And For ink, vinyl chloride vinyl acetate copolymer
A thermoplastic resin such as polyamide / polyester / polyacrylic / polyurethane / polyvinyl acetal / polyester urethane / chlorinated rubber is used as a binder, and a dye / pigment of an appropriate color is contained as a coloring agent. Further, a pattern may be formed by combining transparent ink and opaque ink.
【００１５】図柄層４は、グラビア印刷法・スクリーン
印刷法などの通常の印刷法やロールコーター法あるいは
転写法で形成する。また、図柄層４は真空蒸着法やスパ
ッタリング法、イオンプレーティング法などで形成され
たアルミニウムやニッケルなどの金属薄膜層であっても
よい。また、図柄層４は一層でもよく、また、多色から
なる多層構成でもよく、さらに、着色層と金属薄膜層と
の組み合わせからなる多層構成でもよい。また、図柄層
４の図柄は用途にあわせて様々に設計することができ
る。たとえば、連続的な模様、文字あるいはキャラクタ
ー模様など、従来の装飾板にはなかったような図柄に設
計すると、より幅広い模様を装飾板に絵付けできる。The pattern layer 4 is formed by a usual printing method such as a gravure printing method or a screen printing method, a roll coater method or a transfer method. Further, the pattern layer 4 may be a metal thin film layer of aluminum, nickel or the like formed by a vacuum deposition method, a sputtering method, an ion plating method or the like. The pattern layer 4 may be a single layer, may have a multi-layered structure composed of multiple colors, and may further have a multi-layered structure composed of a combination of a colored layer and a metal thin film layer. Further, the design of the design layer 4 can be variously designed according to the application. For example, by designing a pattern such as a continuous pattern, a character or a character pattern, which the conventional decorative board does not have, a wider pattern can be painted on the decorative board.
【００１６】なお、印刷フィルム３の基材フィルムがア
セチルセルロース以外を材質とする透明プラスチックフ
ィルムの場合には、図柄層４を印刷した後に、印刷フィ
ルム３の両面に接着剤層５を形成しておけばよい。接着
剤としては、アクリル系、ポリエステル系、ポリアミド
系、ポリウレタン系の接着剤や塩化ビニル・酢酸ビニル
共重合体などを用いるとよい。接着剤層５は、グラビア
印刷法・スクリーン印刷法などの通常の印刷法やロール
コーター法で形成する。以上のような構成の透明プラス
チックシート１、着色層２、および印刷フィルム３を用
い、立体的図柄層と平面図柄層とを内部に有する透明プ
ラスチック製装飾板の製造を行なう。When the base film of the printing film 3 is a transparent plastic film made of a material other than acetyl cellulose, after the pattern layer 4 is printed, the adhesive layers 5 are formed on both sides of the printing film 3. You can leave it. As the adhesive, it is preferable to use an acrylic adhesive, a polyester adhesive, a polyamide adhesive, a polyurethane adhesive, a vinyl chloride / vinyl acetate copolymer, or the like. The adhesive layer 5 is formed by a normal printing method such as a gravure printing method or a screen printing method, or a roll coater method. Using the transparent plastic sheet 1, the colored layer 2, and the printing film 3 having the above-mentioned configurations, a transparent plastic decorative plate having a three-dimensional pattern layer and a plan pattern layer inside is manufactured.
【００１７】[0017]
【作用】この発明の立体的図柄層と平面図柄層とを内部
に有する透明プラスチック製装飾板の製造方法では、立
体的図柄層を有する装飾板と印刷フィルム、あるいは透
明プラスチックシートと印刷フィルムとを加熱加圧する
ことにより接着一体化させる。つまり、図柄層が装飾板
と一体化される。In the method for producing a transparent plastic decorative plate having a three-dimensional pattern layer and a plan pattern layer inside, the decorative plate having the three-dimensional pattern layer and a printing film, or a transparent plastic sheet and a printing film are provided. It is bonded and integrated by heating and pressing. That is, the pattern layer is integrated with the decorative plate.
【００１８】[0018]
第１実施例 まず、従来方法により立体的図柄層を有する装飾板を得
る。つまり、アセチルセルロースを材質とする透明プラ
スチックシート１と、アセチルセルロースを材質とする
多数のカラービーズよりなる着色層２とを、交互に積層
し、次に、これらを加熱加圧して接着一体化させる（図
５参照）。加熱加圧の条件としては、先ずカラービーズ
層中のエアを抜くために予熱プレスを110℃15分間行
い、次に本プレス（30〜50kg／cm2）を220℃15分間行
う。First Example First, a decorative plate having a three-dimensional pattern layer is obtained by a conventional method. That is, a transparent plastic sheet 1 made of acetyl cellulose and a colored layer 2 made of a large number of colored beads made of acetyl cellulose are alternately laminated, and then they are heated and pressed to be bonded and integrated. (See Figure 5). As conditions for heating and pressing, first, preheating press is performed at 110 ° C. for 15 minutes to remove air in the color bead layer, and then main press (30 to 50 kg / cm 2 ) is performed at 220 ° C. for 15 minutes.
【００１９】こうして得た立体的図柄層を有する装飾板
の上に、アセチルセルロースを材質とする基材フィルム
の片面にキャラクター模様の図柄層４を印刷して得た印
刷フィルム３を載せ、さらにその上に透明プラスチック
シート１を積層する。次に、これらを加熱加圧して接着
一体化させる（図１参照）。なお、加熱加圧の条件とし
ては、本プレス（30〜50kg／cm2）を200℃13分間行な
う。On the decorative plate having the three-dimensional pattern layer thus obtained, a printing film 3 obtained by printing a pattern layer 4 having a character pattern on one side of a substrate film made of acetylcellulose is placed, and further, The transparent plastic sheet 1 is laminated on top. Next, these are heated and pressed to be bonded and integrated (see FIG. 1). As the heating and pressurizing conditions, the main press (30 to 50 kg / cm 2 ) is performed at 200 ° C. for 13 minutes.
【００２０】この方法によると、立体的図柄層とキャラ
クター模様の両方を有する装飾板が得られる。同様にし
て、立体的図柄層と、連続模様あるいは文字などの平面
図柄層とを有する装飾板が得られる。なお、図１におい
ては装飾板上に、印刷フィルムが１枚と透明プラスチッ
クシートが１枚重ねられているが、より複雑な図柄を絵
付するために、さらに何枚かの印刷フィルムおよび透明
プラスチックシートを積層してもよい。また、図１にお
いては、立体的図柄層を有する装飾板の片面のみに平面
図柄層を形成するような構成となっているが、装飾板の
上下両方の表面に、平面図柄層を形成するように構成し
てもよい。According to this method, a decorative plate having both a three-dimensional pattern layer and a character pattern can be obtained. Similarly, a decorative plate having a three-dimensional pattern layer and a plan pattern layer such as a continuous pattern or characters can be obtained. In addition, in FIG. 1, one printing film and one transparent plastic sheet are stacked on the decorative plate, but several more printing films and transparent plastic sheets are added to paint a more complicated design. May be laminated. Further, in FIG. 1, the plan pattern layer is formed only on one surface of the decorative plate having the three-dimensional pattern layer, but the plan pattern layers are formed on both the upper and lower surfaces of the decorative plate. You may comprise.
【００２１】第２実施例 第２実施例では、アセチルセルロースを材質とする透明
プラスチックシート１と、アセチルセルロースを材質と
するプラスチックのカラービーズからなる着色層２と
を、交互に積層する工程において、着色層２の１層の代
わりに印刷フィルム３を用いる（図２参照）。次に、こ
れらを加熱加圧して接着一体化させる。加熱加圧接着の
条件は、先ずカラービーズ層中のエアを抜くために予熱
プレスを110℃15分間行い、次に本プレス（30〜50kg／c
m2）を220℃15分間行う。Second Embodiment In a second embodiment, in the step of alternately laminating a transparent plastic sheet 1 made of acetyl cellulose and a colored layer 2 made of plastic color beads made of acetyl cellulose, A printing film 3 is used instead of one of the colored layers 2 (see FIG. 2). Next, these are heated and pressed to be bonded and integrated. The conditions for heat and pressure adhesion are as follows: first, preheating press is performed at 110 ° C for 15 minutes to remove the air in the color bead layer, and then the main press (30 to 50 kg / c).
m 2 ) at 220 ° C for 15 minutes.
【００２２】このような方法によると、立体的図柄層と
平面図柄層とを、同時に装飾板に絵付できる。なお、図
２では印刷フィルムを最上層の着色層の代わりに用いて
いるが、何層目に印刷フィルムを用いても構わない。ま
た、図２では印刷フィルムを最上層の着色層の代わりに
のみ用いているが、複数の着色層に代えて複数の印刷フ
ィルムを用いても構わない。According to such a method, the three-dimensional pattern layer and the plan pattern layer can be simultaneously painted on the decorative plate. Although the print film is used in place of the uppermost colored layer in FIG. 2, any number of print films may be used. Further, although the print film is used only in place of the uppermost colored layer in FIG. 2, a plurality of print films may be used instead of the plurality of colored layers.
【００２３】第３実施例 第３実施例は、第２実施例において、全ての着色層の代
わりに印刷フィルムを用いたものである。つまり、アセ
チルセルロースを材質とする透明プラスチックシート１
上に印刷フィルム３を載せ、さらにその上に透明プラス
チックシート１および印刷フィルム３を交互に積層して
いき、最上層は透明プラスチックシート１とする。次
に、これらを加熱加圧して接着一体化させる（図３参
照）。なお、加熱加圧接着の条件としては、予熱プレス
を不要とし、本プレス（30〜50kg／cm2）を200℃13分間
行う。Third Embodiment In the third embodiment, a printing film is used instead of all the coloring layers in the second embodiment. That is, a transparent plastic sheet 1 made of acetyl cellulose
The printing film 3 is placed on top of this, and the transparent plastic sheet 1 and the printing film 3 are alternately laminated on it, and the uppermost layer is the transparent plastic sheet 1. Next, these are heated and pressed to be bonded and integrated (see FIG. 3). As a condition for the heating and pressurizing adhesion, the preheating press is not necessary and the main press (30 to 50 kg / cm 2 ) is performed at 200 ° C. for 13 minutes.
【００２４】この方法によると、印刷フィルムの図柄設
計によって、立体的図柄層と平面図柄層の両方を、印刷
フィルムのみによって絵付できる。また、立体的図柄層
と平面図柄層とを、同時に装飾板に絵付できる。なお、
着色層２の代わりに印刷フィルム３を用いて立体的図柄
層を形成するには、図柄の異なる複数枚の印刷フィルム
３を積層するだけでもよいが、たとえば、同一の図柄を
有する印刷フィルム３を、一層ごとに少しずつずらして
積層して、奥行きを現出したり、また、上層になるにつ
れて着色部分を小さくしてゆき、丸みを現出したりする
とよい。このようにすると、立体的図柄層を設計どおり
の模様に特定することができる。According to this method, both the three-dimensional pattern layer and the plan pattern layer can be painted only by the print film by the design of the print film. Further, the three-dimensional pattern layer and the plan pattern layer can be painted on the decorative plate at the same time. In addition,
In order to form a three-dimensional pattern layer using the printing film 3 instead of the coloring layer 2, a plurality of printing films 3 having different patterns may be laminated, but for example, a printing film 3 having the same pattern is used. It is advisable to stack the layers one by one with a slight shift to reveal the depth, or to reduce the colored portion toward the upper layers to reveal the roundness. In this way, the three-dimensional pattern layer can be specified as the design pattern.
【００２５】また、この方法によると、透明プラスチッ
クシートとフィルムとを接着させるために、従来の方法
と比べて、低温かつ短時間の加熱加圧で接着一体化させ
ることができるようになる。また、この方法によると、
透明プラスチックシートとフィルムの密着性が有るため
に、エア抜きのための予熱プレスの工程が省ける。ま
た、プラスチックのカラービーズを用いないので、特別
な枠を必要としない。Further, according to this method, since the transparent plastic sheet and the film are bonded to each other, it is possible to bond and integrate them by heating and pressurizing at a low temperature for a short time as compared with the conventional method. Also, according to this method,
Due to the adhesiveness between the transparent plastic sheet and the film, the step of preheating press for removing air can be omitted. Moreover, since no plastic color beads are used, no special frame is required.
【００２６】第４実施例 ポリエチレンテレフタレートを材質とする基材フィルム
を用い、このフィルムの片面に図柄層４を印刷した後
に、フィルムの両面に、グラビア印刷法によりポリアミ
ド樹脂からなる接着剤層５を設ける（図４参照）。この
接着剤層５を有する印刷フィルム３用いて、立体的図柄
層と平面図柄層とを内部に有する透明プラスチック製装
飾板の製造を行なう。このようにすると、透明プラスチ
ックシート１とは異なる材質の印刷フィルム３を用いて
も、装飾板へ図柄絵付けできる。こうして得た装飾板
を、眼鏡や壁材の形状に切り抜く。Fourth Example A substrate film made of polyethylene terephthalate was used, and after the pattern layer 4 was printed on one side of this film, an adhesive layer 5 made of polyamide resin was formed on both sides of the film by a gravure printing method. Provide (see FIG. 4). Using the printing film 3 having this adhesive layer 5, a transparent plastic decorative plate having a three-dimensional pattern layer and a plan pattern layer inside is manufactured. In this way, even if the printing film 3 made of a material different from that of the transparent plastic sheet 1 is used, it is possible to attach a pattern to the decorative plate. The decorative plate thus obtained is cut out into the shape of glasses or a wall material.
【００２７】[0027]
【発明の効果】この発明によれば、図柄層が装飾板と一
体化されるので、透明プラスチックシートに可塑剤が含
まれていても、図柄が付与された透明プラスチック製装
飾板を得ることができる。したがって、一体化された立
体的図柄層と一体化された平面図柄層とを有する透明プ
ラスチック製装飾板を得られるようになった。According to the present invention, since the pattern layer is integrated with the decorative plate, it is possible to obtain a transparent plastic decorative plate having a pattern even if the transparent plastic sheet contains a plasticizer. it can. Therefore, a transparent plastic decorative plate having an integrated three-dimensional pattern layer and an integrated plan pattern layer can be obtained.
【図１】この発明の第１実施例に係る装飾板の製造方法
を示す断面説明図である。FIG. 1 is an explanatory sectional view showing a method of manufacturing a decorative plate according to a first embodiment of the present invention.
【図２】この発明の第２実施例に係る装飾板の製造工程
における、加熱加圧接着前の装飾板の構造を示す断面説
明図である。FIG. 2 is a cross-sectional explanatory view showing the structure of a decorative plate before heat and pressure bonding in the manufacturing process of the decorative plate according to the second embodiment of the present invention.
【図３】この発明の第３実施例に係る装飾板の製造工程
における、加熱加圧接着前の装飾板の構造を示す断面説
明図である。FIG. 3 is a cross-sectional explanatory view showing the structure of the decorative plate before heat and pressure bonding in the manufacturing process of the decorative plate according to the third embodiment of the present invention.
【図４】この発明の第４実施例に用いる接着剤層を設け
た印刷フィルムを示す断面説明図である。FIG. 4 is a cross-sectional explanatory view showing a printing film provided with an adhesive layer used in a fourth embodiment of the present invention.
【図５】従来の立体的図柄を有する装飾板の製造方法を
示す断面説明図である。FIG. 5 is a cross-sectional explanatory view showing a conventional method for manufacturing a decorative plate having a three-dimensional pattern.
１ 透明プラスチックシート ２ 着色層 ３ 印刷フィルム ４ 図柄層 ５ 接着剤層 1 Transparent plastic sheet 2 Colored layer 3 Printing film 4 Design layer 5 Adhesive layer
Claims (4)
することを特徴とする透明プラスチック製装飾板。1. A transparent plastic decorative plate having a three-dimensional pattern layer and a plan pattern layer inside.
着色層とを交互に積層し、加熱加圧して接着一体化させ
ることにより立体的図柄層を有する装飾板を得、この装
飾板上に、片面に少なくとも図柄層を設けた印刷フィル
ムを積層し、さらにその上に透明プラスチックシートを
積層し、加熱加圧して接着一体化させることを特徴とす
る立体的図柄層と平面図柄層とを内部に有する透明プラ
スチック製装飾板の製造方法。2. A decorative board having a three-dimensional pattern layer is obtained by alternately laminating a plurality of transparent plastic sheets and a plurality of colored layers, and heating and pressurizing them to bond them together. Is laminated with a printing film provided with at least a pattern layer, a transparent plastic sheet is further laminated thereon, and a three-dimensional pattern layer and a plan pattern layer are internally provided by heating and pressurizing for integration. A method for manufacturing a transparent plastic decorative plate.
着色層とを交互に積層し、加熱加圧して接着一体化させ
る立体的図柄層を有する装飾板の製造方法において、着
色層の少なくとも１層の代わりに、片面に少なくとも図
柄層を設けた印刷フィルムを用いて積層し、加熱加圧し
て接着一体化させることを特徴とする立体的図柄層と平
面図柄層とを内部に有する透明プラスチック製装飾板の
製造方法。3. A method for manufacturing a decorative plate having a three-dimensional pattern layer, wherein a plurality of transparent plastic sheets and a plurality of colored layers are alternately laminated, and are heated and pressed to bond and integrate them. Instead, a transparent plastic decorative plate having a three-dimensional pattern layer and a plan pattern layer inside, which are laminated by using a printing film having at least a pattern layer provided on one surface, and are bonded under heat and pressure. Manufacturing method.
る請求項２または請求項３に記載の立体的図柄層と平面
図柄層とを内部に有する透明プラスチック製装飾板の製
造方法。4. The method for producing a transparent plastic decorative plate having a three-dimensional pattern layer and a plan pattern layer according to claim 2, wherein the print film has adhesive layers on both sides.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4589193A JPH06234191A (en) | 1993-02-10 | 1993-02-10 | Transparent plastic made decorative sheet and production thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4589193A JPH06234191A (en) | 1993-02-10 | 1993-02-10 | Transparent plastic made decorative sheet and production thereof |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06234191A true JPH06234191A (en) | 1994-08-23 |
Family
ID=12731870
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4589193A Withdrawn JPH06234191A (en) | 1993-02-10 | 1993-02-10 | Transparent plastic made decorative sheet and production thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06234191A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005125531A (en) * | 2003-10-22 | 2005-05-19 | Shuho:Kk | Manufacturing method of plastic product, and plastic product manufactured thereby |
| US8652385B2 (en) | 2006-09-07 | 2014-02-18 | Okia Optical Company Ltd. | Method of manufacturing a decorative article with sealed decorative laminated sheet |
-
1993
- 1993-02-10 JP JP4589193A patent/JPH06234191A/en not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005125531A (en) * | 2003-10-22 | 2005-05-19 | Shuho:Kk | Manufacturing method of plastic product, and plastic product manufactured thereby |
| JP4493973B2 (en) * | 2003-10-22 | 2010-06-30 | 株式会社秀峰 | Plastic product manufacturing method and plastic product thereby |
| US8652385B2 (en) | 2006-09-07 | 2014-02-18 | Okia Optical Company Ltd. | Method of manufacturing a decorative article with sealed decorative laminated sheet |
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