JPH06234126A - 成形機金型の摩耗検出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 成形機金型の摩耗を簡単、かつ、確実に知る
ことができるようにすることを目的とする。 【構成】 成形機の成形時における金型の離型に伴う成
形品の落下時間を検出する落下時間検出手段１０，１２
と、検出手段１０，１２から得られる落下時間が設定レ
ベルより長くなった場合に金型摩耗と判別する金型摩耗
判別手段１と、金型摩耗判別手段１が金型摩耗と判別し
た場合にその報知動作を行う報知手段９とを備えてなる
成形機金型の摩耗検出装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば、プラスチック
成形品の成形装置等に一体に設けられて使用される成形
機金型の摩耗検出装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】プラスチック成形品の成形装置等は、短
時間に多数個の成形品を得るべく連続作動され、使用に
伴って金型表面が摩耗されてザラついた状態となる。こ
のようなザラつきの発生は高温、高圧の樹脂を用いる場
合に顕著となる。そして、そのような金型がザラついた
状態となると、金型からの成形品の離型がスムーズに行
われなくなり、離型不良により連続成形が停止された
り、離型する場合にも離型時間が長くなって製造時間が
長くなるという問題が発生する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】そこで従来において
は、金型面を目視することでザラつきを確認したり、成
形回数が設定回数に達したことを検知することにより金
型を取り替えるようにしている。しかしながら、前者に
おいては成形動作を停止して行う必要があるとともに確
認に熟練度を要する問題があり、後者においては使用金
型の種類や使用状態により摩耗度合いが変化するので設
定回数に達する前に摩耗が発生したり、設定回数に達し
た場合にも全く摩耗が発生しないという実状にそぐわな
い問題点があった。

【０００４】本発明は、このような従来の問題点を解消
するべく行ったもので、成形機金型の摩耗を簡単、か
つ、確実に知ることができるようにすることを目的とす
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明では、成形機金型の摩耗検出装置を、成形機
の成形時における金型の離型に伴う成形品の落下時間を
検出する落下時間検出手段と、前記検出手段から得られ
る落下時間が設定レベルより長くなった場合に金型摩耗
と判別する金型摩耗判別手段と、前記金型摩耗判別手段
が金型摩耗と判別した場合にその報知動作を行う報知手
段とを備えてなる構成とした。

【０００６】

【作用】本発明の構成によると、成形機の成形時におけ
る金型の離型に伴う成形品の落下時間が検出され、その
落下時間が設定レベルより長くなった場合に金型摩耗と
判別され、その報知が行われる。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。

【０００８】図１は本発明の成形機金型の摩耗検出装置
のブロック構成図であり、成形装置に一体に付設された
構成のものを示している。

【０００９】１は制御部であり、マイクロコンピュータ
により構成され所定のプログラムに基づいて制御動作を
行うＣＰＵ２と、そのＣＰＵ２の動作プログラム及び各
種データを記憶するメモリ３とから構成されている。そ
して、ＣＰＵ２には、成形動作を行うためのモータ等の
駆動部５、成形の際の温度等を検知してその検知信号を
ＣＰＵ２に与えるセンサ、操作指令やデータ入力を行う
ための操作部７、金型摩耗を点灯報知するＬＥＤ９、成
形品の落下状態の画像を映像するビデオモニタ１０、成
形品の落下状態を撮像するカメラ１２のそれぞれが接続
されて設けられ、また、カメラ１２はビデオモニタ１０
にも接続され、撮像データをビデオモニタ１０に与える
ようになっている。

【００１０】上記制御部１が金型摩耗判別手段を構成
し、ＬＥＤ９が報知手段を構成し、ビデオモニタ１０及
びカメラ１２が落下時間検出手段を構成する。

【００１１】以下、上記装置の摩耗検出動作について、
図２の制御部１の動作フローチャートを参照して説明す
る。なお、制御部１は成形のための制御動作とともに摩
耗検出動作を行うものであるが、成形のための制御動作
については説明を省略する。

【００１２】まず、現在における成形回数が１０００回
を越えるかどうかの判別を行う（ステップ１）。図３は
一般金型とイオン注入金型との使用に伴う落下時間の変
化を示す図であり、通常どちらの金型においても使用の
開始時には金型を製造した際の微細な傷によるザラつき
が金型表面に残っているため、成形品の離型がスムーズ
に行われず落下時間が長くなり、成形回数が１０００回
を越えるあたりで落下時間が一定の適正なものとなるも
ので、この点を考慮して、使用開始時の金型において誤
って摩耗判別を行われないように上記ステップ１の判別
を行う。

【００１３】そして、成形回数が１０００回を越えてい
る場合には、カメラ１２に撮像指令信号を出力し（ステ
ップ２）、これによりカメラ１２が成形品の落下状態を
撮像する。図４はカメラ１２による撮像状態を示し、カ
メラ１２は金型１５Ａ、１５Ｂと落下する成形品１６を
受ける容器１７との間の空間、すなわち、成形品１６の
落下空間での撮像を行うように設けられている。上記の
撮像指令信号の出力は駆動部５への離型指令信号の出力
より若干遅く行われ、金型１５Ａ、１５Ｂが開いて落下
する成形品１６の全てを撮像するようになっている。図
５はその撮像データによってビデオモニタ１０が作る画
像Ｇであり、１０個の成形品１６が落下する状態を示し
ている。

【００１４】次にその画像データから成形品１６の落下
時間を演算する（ステップ３）。この演算は画像におけ
る成形品１６位置それぞれのＹ座標位置の平均値をと
り、その位置データから所定の位置データ／落下時間変
換演算により平均落下時間を算出する。例えば、成形品
１６が図５における画像Ｇの点線で示す上下方向におけ
る中間位置に有る場合に、落下時間は適正な落下時間で
ある０．０５秒（イオン注入金型使用の場合）となるよ
うに演算される。上記落下時間とは、ＣＰＵ２が駆動部
５に離型指令信号を与えてから成形品１６が容器１７内
に受けられるまでの時間としている。

【００１５】そして、次に演算により得られた平均落下
時間が設定レベルより大きいかどうかの判別を行う（ス
テップ４）。例えば、金型としてイオン注入金型を用い
ている場合は、設定レベルは０．０６秒（適正な落下時
間×１．２）とされ、得られた平均落下時間がそれを越
えない場合にはステップ１に戻り、次回の成形品１６の
落下時間の検出動作に備えられる。

【００１６】これに対してステップ３で得られる画像が
図６に示すようなもので、平均落下時間が０．０７秒で
あった場合には、ステップ４での連続判別回数を「１」
加算して（ステップ５）、その加算値が「３」を越える
かどうかの判別を行い（ステップ６）、「３」を越える
場合に報知出力を行い（ステップ７）、これにより、Ｌ
ＥＤ９が金型摩耗を報知するための点灯表示を行う。成
形に際しては、樹脂温度の一時的な変化等により離型が
遅くなって一時的に成形品の落下時間が長くなることが
あり、そのような場合に誤って金型摩耗と判別すること
がないように、ステップ６では４回の離型で連続して落
下時間が長くなった場合に初めて金型摩耗と判別するよ
うにしている。加算値「３」は、ステップ４で平均落下
時間が設定レベルを越えないと判別された場合に、ステ
ップ８でリセットされる。

【００１７】上記においてはイオン注入金型を使用した
場合の検出動作について説明を行ったが、一般金型にお
ける検出動作も可能で、使用される金型に対応して選択
スイッチを押すことで上記設定レベルが切り替えられ、
一般金型使用の場合、設定レベルは、例えば、０．１秒
とされる。

【００１８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
成形機の成形時における金型の離型に伴う成形品の落下
時間が検出され、その落下時間が設定レベルより長くな
った場合に金型摩耗と判別され、その報知が行われるの
で、成形機金型の摩耗を簡単、かつ、確実に知ることが
できるようになり、金型の取り替え等のメインテナンス
が容易に行えるようになった。

【図面の簡単な説明】

【図１】摩耗検出装置のブロック構成図。

【図２】摩耗検出動作説明のためのフローチャート。

【図３】成形品落下時間の変化を示す図。

【図４】カメラによる撮像状態を示す斜視図。

【図５】画像例を示す図。

【図６】画像例を示す図。

【符号の説明】

１ 制御部（金型摩耗判別手段） ９ ＬＥＤ（報知手段） １０ ビデオモニタ（落下時間検出手段） １２ カメラ（落下時間検出手段）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 成形機の成形時における金型の離型に伴
   う成形品の落下時間を検出する落下時間検出手段と、 前記検出手段から得られる落下時間が設定レベルより長
   くなった場合に金型摩耗と判別する金型摩耗判別手段
   と、 前記金型摩耗判別手段が金型摩耗と判別した場合にその
   報知動作を行う報知手段と、 を備えてなる成形機金型の摩耗検出装置。