JPH0623302B2 - 生分解性プラスチック組成物 - Google Patents
生分解性プラスチック組成物Info
- Publication number
- JPH0623302B2 JPH0623302B2 JP2092816A JP9281690A JPH0623302B2 JP H0623302 B2 JPH0623302 B2 JP H0623302B2 JP 2092816 A JP2092816 A JP 2092816A JP 9281690 A JP9281690 A JP 9281690A JP H0623302 B2 JPH0623302 B2 JP H0623302B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyglycolide
- acid
- present
- plastic composition
- hydroxybutyric acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Biological Depolymerization Polymers (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 (技術分野) 本発明は、生分解性プラスチック組成物に関するもので
ある。
ある。
(従来技術及びその問題点) プラスチックは、日常生活において、フィルム、容器等
の各種成形品の形で広く使用されている。しかし、プラ
スチックの多くは自然環境の中で分解されないため、プ
ラスチック使用量の増加に伴ない、その廃棄物による公
害の問題が重視されてきている。このため近年、微生物
や酵素等による分解性(生分解性)を有するプラスチッ
クの開発が広く行われてきている。
の各種成形品の形で広く使用されている。しかし、プラ
スチックの多くは自然環境の中で分解されないため、プ
ラスチック使用量の増加に伴ない、その廃棄物による公
害の問題が重視されてきている。このため近年、微生物
や酵素等による分解性(生分解性)を有するプラスチッ
クの開発が広く行われてきている。
生分解性を有する高分子化合物の1つに、ポリグリコリ
ドが知られている。このものは、高融点を有し、耐熱性
の点ではすぐれているが、結晶性が高く、もろいために
プラスチック材料としては実用化されていない。
ドが知られている。このものは、高融点を有し、耐熱性
の点ではすぐれているが、結晶性が高く、もろいために
プラスチック材料としては実用化されていない。
(発明の課題) 本発明は、生分解性を有し、かつプラスチック成形材料
として実用性あるプラスチック組成物を提供することを
その課題とする。
として実用性あるプラスチック組成物を提供することを
その課題とする。
(課題を解決するための手段) 本発明者らは、前記課題を解決すべく鋭意研究を重ねた
結果、ポリグリコリドは、ポリ(3−ヒドロキシ酪
酸)、3−ヒドロキシ酪酸と3−ヒドロキシ吉草酸との
共重合体、ポリカプロラクトン及びポリグルタミン酸の
中から選ばれる高分子物質に対してすぐれたブレンド性
能を有することを見出すとともに、ポリグリコリドとそ
れら高分子物質との溶融混合物はプラスチック成形材料
としてすぐれた実用性を有することを見出し、本発明を
完成するに至った。
結果、ポリグリコリドは、ポリ(3−ヒドロキシ酪
酸)、3−ヒドロキシ酪酸と3−ヒドロキシ吉草酸との
共重合体、ポリカプロラクトン及びポリグルタミン酸の
中から選ばれる高分子物質に対してすぐれたブレンド性
能を有することを見出すとともに、ポリグリコリドとそ
れら高分子物質との溶融混合物はプラスチック成形材料
としてすぐれた実用性を有することを見出し、本発明を
完成するに至った。
即ち、本発明によれば、ポリグリコリド5〜60重量%
と、ポリ(3−ヒドロキシ酪酸)、3−ヒドロキシ酪酸
と3−ヒドロキシ吉草酸との共重合体、ポリカプロラク
トン及びポリグルタミン酸の中から選ばれる少なくとも
1種の高分子物質95〜40重量%との溶融混合物からなる
生分解性プラスチック組成物が提供される。
と、ポリ(3−ヒドロキシ酪酸)、3−ヒドロキシ酪酸
と3−ヒドロキシ吉草酸との共重合体、ポリカプロラク
トン及びポリグルタミン酸の中から選ばれる少なくとも
1種の高分子物質95〜40重量%との溶融混合物からなる
生分解性プラスチック組成物が提供される。
本発明で用いるポリグリコリドは、グリコール酸又はそ
のエステルや、クロル酢酸ナトリウムあるいはグリコリ
ドを加熱することによって得られる結晶ポリマーであ
る。本発明で用いるポリグリコリドを好ましく製造する
には、先ず、酸性触媒の存在下、一酸化炭素とホルムア
ルデヒドを反応させてポリグリコリドを生成させ、次に
このポリグリコリドに水又は低級アルコールを加えて解
重合反応させてグリコール酸又はその低級アルコールエ
ステルとなし、これを加熱し、重合反応させる。この方
法によると、安価な原料を用いて高分子量のポリグリコ
リドを収率よく得ることができるので、工業的に非常に
有利である。また、本発明においては、酸性触媒の存在
下で一酸化炭素とホルムアルデヒドを反応させて得られ
る比較的低分子量のポリグリコリドも使用することが可
能である。
のエステルや、クロル酢酸ナトリウムあるいはグリコリ
ドを加熱することによって得られる結晶ポリマーであ
る。本発明で用いるポリグリコリドを好ましく製造する
には、先ず、酸性触媒の存在下、一酸化炭素とホルムア
ルデヒドを反応させてポリグリコリドを生成させ、次に
このポリグリコリドに水又は低級アルコールを加えて解
重合反応させてグリコール酸又はその低級アルコールエ
ステルとなし、これを加熱し、重合反応させる。この方
法によると、安価な原料を用いて高分子量のポリグリコ
リドを収率よく得ることができるので、工業的に非常に
有利である。また、本発明においては、酸性触媒の存在
下で一酸化炭素とホルムアルデヒドを反応させて得られ
る比較的低分子量のポリグリコリドも使用することが可
能である。
本発明で用いるポリグリコリドとしては、その数平均分
子量が500以上、好ましくは800〜10000の範囲にあるも
のが有利に用いられる。
子量が500以上、好ましくは800〜10000の範囲にあるも
のが有利に用いられる。
本発明で用いるポリ(3−ヒドロキシ酪酸)、3−ヒド
ロキシ酪酸と3−ヒドロキシ吉草酸との共重合体、ポリ
カプロラクトン及びポリグルタミン酸は、いずれも市販
されているものをそのまま用いることができる。本発明
においては、他のプラスチック、例えば、ポリ塩化ビニ
ルやポリスチレン等を用いても、ブレンド性能が悪く、
実用性あるプラスチック成形材料を得ることはできな
い。
ロキシ酪酸と3−ヒドロキシ吉草酸との共重合体、ポリ
カプロラクトン及びポリグルタミン酸は、いずれも市販
されているものをそのまま用いることができる。本発明
においては、他のプラスチック、例えば、ポリ塩化ビニ
ルやポリスチレン等を用いても、ブレンド性能が悪く、
実用性あるプラスチック成形材料を得ることはできな
い。
本発明のプラスチック組成物は、ポリグリコリドと前記
高分子物質を溶融混合することによって得られ、この溶
融混練物を押出機等の慣用の熱成形機を用いて所要形状
に成形することにより成形物とすることができる。ま
た、熱成形により得られる成形物は、未発泡体又は発泡
体であることができ、発泡体を得る場合には、組成物中
には発泡剤を混入する。さらに、組成物には、無機充填
剤や、顔料、酸化防止剤等の慣用の補助添加剤を加える
ことができる。
高分子物質を溶融混合することによって得られ、この溶
融混練物を押出機等の慣用の熱成形機を用いて所要形状
に成形することにより成形物とすることができる。ま
た、熱成形により得られる成形物は、未発泡体又は発泡
体であることができ、発泡体を得る場合には、組成物中
には発泡剤を混入する。さらに、組成物には、無機充填
剤や、顔料、酸化防止剤等の慣用の補助添加剤を加える
ことができる。
ポリグリコリドと他の高分子物質との混合割合は、ポリ
グリコリドと高分子物質との合計量に対し、ポリグリコ
リド5〜60重量%、好ましくは10〜50重量%及び高分子
物質95〜40重量%、好ましくは90〜50重量%である。ポ
リグリコリドの混合割合が前記範囲より小さくなると、
組成物の生分解性が悪くなり、一方、前記範囲より多く
なると、組成物の熱成形性が悪くなるとともに、成形物
の機械的性状が損われるので好ましくない。
グリコリドと高分子物質との合計量に対し、ポリグリコ
リド5〜60重量%、好ましくは10〜50重量%及び高分子
物質95〜40重量%、好ましくは90〜50重量%である。ポ
リグリコリドの混合割合が前記範囲より小さくなると、
組成物の生分解性が悪くなり、一方、前記範囲より多く
なると、組成物の熱成形性が悪くなるとともに、成形物
の機械的性状が損われるので好ましくない。
(発明の効果) 本発明のプラスチック組成物は、生分解性を有するポリ
グリコリドを含み、全体的に良好な生分解性を有すると
ともに、良好な成形性を有し、生分解性プラスチック成
形材料として好適のものである。また、本発明により得
られる成形物はポリグリコリドに見られるようなもろさ
はなく、強靱性を有するものである。
グリコリドを含み、全体的に良好な生分解性を有すると
ともに、良好な成形性を有し、生分解性プラスチック成
形材料として好適のものである。また、本発明により得
られる成形物はポリグリコリドに見られるようなもろさ
はなく、強靱性を有するものである。
(実施例) 次に本発明を実施例によりさらに詳細に説明する。
実施例1 ステンレス製オートクレーブに、トリオキサン10.0g、
ジクロルメタン30ml及びクロルスルホン酸4ミリモルを
一酸化炭素雰囲気下で仕込み、さらに55kg/cm2になるま
で一酸化炭素を圧入した後、かきまぜながら180℃に昇
温し、2時間反応を行わせた。反応後、未反応の一酸化
炭素を放出し、オートクレーブの内容物をアセトンで洗
い出し、アセトン不溶性重合体(分子量約1200以上のポ
リグリコリド)8.6g、アセトン可溶性重合体(分子量
約1000以下のポリグリコリド)4.3gを得た。
ジクロルメタン30ml及びクロルスルホン酸4ミリモルを
一酸化炭素雰囲気下で仕込み、さらに55kg/cm2になるま
で一酸化炭素を圧入した後、かきまぜながら180℃に昇
温し、2時間反応を行わせた。反応後、未反応の一酸化
炭素を放出し、オートクレーブの内容物をアセトンで洗
い出し、アセトン不溶性重合体(分子量約1200以上のポ
リグリコリド)8.6g、アセトン可溶性重合体(分子量
約1000以下のポリグリコリド)4.3gを得た。
次にアセトン可溶性重合体0.2gとポリ(3−ヒドロキ
シ酪酸)(分子量:約50,000)0.8gを溶融混合し、150
℃、5分、50kg/cm2の条件で加圧するとフィルムに成形
でき、このフィルムは充分な柔軟性を有することが確認
された。
シ酪酸)(分子量:約50,000)0.8gを溶融混合し、150
℃、5分、50kg/cm2の条件で加圧するとフィルムに成形
でき、このフィルムは充分な柔軟性を有することが確認
された。
実施例2 実施例1で得られたアセトン不溶性重合体0.5gと3−
ヒドロキシ酪酸と3−ヒドロキシ吉草酸との共重合体
(分子量:約150,000、3−ヒドロキシ吉草酸の含有
率:17%)0.5gを溶融混合し、150℃、5分、50kg/cm2
の条件で加圧するとフィルムに成形でき、このものも充
分な柔軟性を有することがわかった。
ヒドロキシ酪酸と3−ヒドロキシ吉草酸との共重合体
(分子量:約150,000、3−ヒドロキシ吉草酸の含有
率:17%)0.5gを溶融混合し、150℃、5分、50kg/cm2
の条件で加圧するとフィルムに成形でき、このものも充
分な柔軟性を有することがわかった。
比較例1 実施例1のポリ(3−ヒドロキシ酪酸)0.8gの代り
に、ポリ塩化ビニルを用いて同様の条件でフィルムの成
形を試みたが、ブレンド物は非常にもろく、フィルムに
は成形できなかった。
に、ポリ塩化ビニルを用いて同様の条件でフィルムの成
形を試みたが、ブレンド物は非常にもろく、フィルムに
は成形できなかった。
実施例3 実施例1において、ポリ(3−ヒドロキシ酪酸)0.8g
の代りに、ポリグルタミン酸(分子量:約50,000)0.8
gを用いた以外は同様にして実験を行ったところ、この
場合も柔軟性あるフィルムを得ることができた。
の代りに、ポリグルタミン酸(分子量:約50,000)0.8
gを用いた以外は同様にして実験を行ったところ、この
場合も柔軟性あるフィルムを得ることができた。
比較例2 実施例2において、アセトン不溶性重合体0.5gにポリ
スチレン0.5gを混合して同様にして実験を行ったとこ
ろ、フィルムを得ることができなかった。
スチレン0.5gを混合して同様にして実験を行ったとこ
ろ、フィルムを得ることができなかった。
実施例4 実施例1において、アセトン不溶性重合体0.2gとポリ
(ε−カプロラクトン)(分子量:約40,000)0.8gを
用いた以外は同様にして溶融混合物を作り、これを160
℃、5分、50kg/cm2で加圧すると、柔軟性あるフィルム
が得られた。
(ε−カプロラクトン)(分子量:約40,000)0.8gを
用いた以外は同様にして溶融混合物を作り、これを160
℃、5分、50kg/cm2で加圧すると、柔軟性あるフィルム
が得られた。
Claims (1)
- 【請求項1】ポリグリコリド5〜60重量%と、ポリ(3
−ヒドロキシ酪酸)、3−ヒドロキシ酪酸と3−ヒドロ
キシ吉草酸との共重合体、ポリカプロラクトン及びポリ
グルタミン酸の中から選ばれる少なくとも1種の高分子
物質95〜40重量%との溶融混合物からなる生分解性プラ
スチック組成物。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2092816A JPH0623302B2 (ja) | 1990-04-06 | 1990-04-06 | 生分解性プラスチック組成物 |
US07/668,153 US5227415A (en) | 1990-04-06 | 1991-03-12 | Biodegradable plastic composition |
DE69119966T DE69119966T2 (de) | 1990-04-06 | 1991-03-14 | Biologisch abbaubare Kunststoffzusammensetzung |
EP91302168A EP0450777B1 (en) | 1990-04-06 | 1991-03-14 | Biodegradable plastics composition |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2092816A JPH0623302B2 (ja) | 1990-04-06 | 1990-04-06 | 生分解性プラスチック組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03290461A JPH03290461A (ja) | 1991-12-20 |
JPH0623302B2 true JPH0623302B2 (ja) | 1994-03-30 |
Family
ID=14064949
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2092816A Expired - Lifetime JPH0623302B2 (ja) | 1990-04-06 | 1990-04-06 | 生分解性プラスチック組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0623302B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05177561A (ja) * | 1991-12-24 | 1993-07-20 | Kaijirushi Hamono Kaihatsu Center:Kk | 利 器 |
GB2281709B (en) * | 1993-09-14 | 1998-04-08 | Fujitsu Ltd | Biodegradable resin moulded article |
CA2250165A1 (en) * | 1996-03-26 | 1997-10-02 | Gunze Limited | Biodegradable card base |
JP4120776B2 (ja) | 2001-07-09 | 2008-07-16 | ソニー株式会社 | 生分解性プラスチック素材及び生分解性プラスチック成形物、並びにこの生分解性プラスチック成形物の製造方法 |
-
1990
- 1990-04-06 JP JP2092816A patent/JPH0623302B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH03290461A (ja) | 1991-12-20 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |