JPH0622415A - 封止接点装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 アーク電圧を高めて遮断能力を向上させる。 【構成】 内部に電気絶縁性ガスを封入して気密空間が
形成された封止容器３０と、封止容器３０内に固定され
固定接点３２ａ，３３ａを有し電極２ｂ，３ｂに接続さ
れた固定接触子３２，３３と、封止容器３０内に可動棒
２１により支持され固定接触子３２，３３の各固定接点
３２ａ，３３ａに接離する可動接点３５ａ，３５ｂを有
する可動接触子３５とを備えてあり、さらに、可動接点
３５ａ，３５ｂおよび固定接点３２ａ，３３ａの近傍に
アーク消弧用グリッド３６，３７を配設したことによ
り、可動接点３５ａ，３５ｂと固定接点３２ａ，３３ａ
の間に発生したアークはグリッド３６，３７に引き込ま
れて分割されるため、アークの引き伸ばし性，冷却性が
よくなり、高アーク電圧を発生することができる。 【効果】 長時間安定した開閉動作を実現できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、パワー負荷用のリレ
ー，電磁開閉器等に好適な封止接点装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】電磁開閉器等に用いる封止接点装置の提
案例を図６に示す。図６において、１は封止容器で、セ
ラミック等の耐熱絶縁材で形成された胴部１ａと、金属
材で形成され胴部１ａの軸線方向の一方端部を閉塞して
固定される端板１ｂにて構成されている。なお、胴部１
ａ上部には端板１ｂと同材質よりなる端板１ｃが固着さ
れており、端板１ｂ，１ｃの接合面は例えばレーザ等で
気密接合されている。胴部１ａ下部に穿設された気孔１
ｇを覆って連結された気管１ｆから水素ガス等の電気絶
縁性ガスを高気圧（例えば２気圧）に封入して後、気管
１ｆを圧着して気密空間を形成する。なお、１ｊは絶縁
耐電圧改善用リブである。

【０００３】２，３は例えば無酸素銅等の金属材からな
る固定接極子であり、それぞれの先端には固定接点２
ａ，３ａが固着されている。固定接極子２，３の他端に
は胴部１ａ下部に穿設された気孔１ｈ，１ｉを通して設
置された電極２ｂ，３ｂの一端が例えばねじ止めされて
いる。電極２ｂ，３ｂの他端はそれぞれ外力緩和材２
ｃ，３ｃを介して胴部１ａに気密接合されている。

【０００４】４は可動接極子であり、固定接点２ａ，３
ａに対向する位置に可動接点４ａ，４ｂが接続されてい
る。２１は可動棒であり、一端が接圧ばね枠２２に固着
されている。接圧ばね枠２２には接圧ばね２３が組み込
まれている。さらに接圧ばね２３下部には可動接極子４
が配設されており接点閉成時に所定の接圧がかかるよう
になっている。

【０００５】２０は端子部材で、可動棒２１の軸方向と
直交する径方向にフランジ部２０ａを有する円筒状のも
ので、可動棒２１の他端２１ｃにフランジ部２０ａ側か
ら挿入され、その円筒部２０ｂが可動棒２１の他端２１
ｃの外周に固着されている。５はキャップで、金属また
は合成樹脂材により有底円筒状に形成され、端子部材２
０の円筒部２０ｂに嵌着されている。そして球面状の頂
部５ａが駆動手段（図示せず）によって押圧され、可動
棒２１が駆動されて可動接点４ａ，４ｂが固定接点２
ａ，３ａに接離するようになっている。

【０００６】６ａ，６ｂは可動棒２１を挿通する軸受で
ある。７は筒部で、金属材料により円筒状に形成され、
可動棒２１を外囲して封止容器１の端板１ｂに設けられ
た可動棒２１の挿通孔１ｅの周縁部に、その一端を気密
に結合される。なお、挿通孔１ｅには軸受６ｂが固着さ
れている。８はベローズで、薄肉の金属円筒に波形のひ
だを付け蛇腹状に形成され、一端が端板１ｂに設けられ
た挿通孔１ｅの周縁部付近で可動棒２１に気密固定さ
れ、また他端が後述するベローズ押え９により筒部７の
端部に気密固定される。したがって、前述した封止容器
１の気密空間は、詳しくは上記部位とともに構成されて
気密性が保持されることになる。

【０００７】９はベローズ押えで、金属材料により内孔
を有して円板状に形成され、筒部７の端部にベローズ８
の他端を狭着して気密固定される。そして、軸受６ａは
ベローズ押え９の内孔に密着して挿着されている。１１
は復帰ばねで、コイル状をなし、可動棒２１に外囲し端
子部材２０のフランジ部２０ａとベローズ押え９の間に
配設されている。そして、可動棒２１が動作して、端子
部材２０のフランジ部２０ａがこの復帰ばね１１を圧縮
していくと、可動棒２１は固定接点２ａ，３ａから開離
する方向の力すなわち復帰力を受けることになる。

【０００８】１２はストッパで、金属材料により、キャ
ップ５の挿通孔を有する円板部１２ａと、円板部１２ａ
の中心に対し互いに反対方向へ延長した対向脚片（図示
せず）とを設けて形成され、円板部１２ａが所定の距離
をもって端子部材２０のフランジ部２０ａに対向するよ
うに前記対向脚片が筒部７またはベローズ押え９に固着
されている。

【０００９】１５はアークが端板１ｂに直接触れるのを
防止するための保護板である。以上のように構成された
封止接点装置の動作を説明する。図示しない駆動手段の
押圧力がキャップ５の頂部５ａに働くと、可動棒２１が
軸受６ａ，６ｂの貫通孔に案内されて駆動し、可動接極
子４の両端に固着された可動接点４ａ，４ｂが固定接点
２ａ，３ａに閉成して導通状態になる。次いでその押圧
力を取り去ると、可動棒２１は復帰ばね１１の復帰力お
よび封止容器１の内外の気圧差に基づく復帰力により復
帰し、可動接点４ａ，４ｂは固定接点２ａ，３ａから開
離する。そして、端子部材２０のフランジ部２０ａがス
トッパ１２の円板部１２ａに当接して可動棒２１の復帰
位置が規制される。なお、開離時に発生するアークは、
封止容器１に高気圧に封入された絶縁性ガスの冷却能
と、２点切りによる高アーク電圧の発生、及び自己誘導
磁場に基づくローレンツ力によってアークが移動する吹
消作用とで消弧され、接点の長寿命と信頼性の向上が図
られている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記提案
例の構成によれば、接点開極時にアークが充分のびない
場合にアーク電圧が上がらず遮断時間が長くなるという
問題があった。直流負荷開閉などにおいては極端な場
合、遮断不能に陥るという重大な問題もあった。この発
明の目的は、アーク電圧を高めて遮断能力を向上させる
ことのできる封止接点装置を提供することである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】この発明の封止接点装置
は、可動接点および固定接点の近傍にアーク消弧用グリ
ッドを配設したことを特徴とする。

【００１２】

【作用】この発明の構成によれば、可動接点および固定
接点の近傍にアーク消弧用グリッドを配設したことによ
り、可動接点と固定接点の間に発生したアークはアーク
消弧用グリッドに引き込まれて分割されるため、アーク
の引き伸ばし性，冷却性がよくなり、高アーク電圧を発
生することができる。その結果、遮断能力を格段に向上
させることができ、延いては長時間安定した開閉動作を
実現することができる。

【００１３】

【実施例】この発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。 〔第１の実施例〕図１はこの発明の第１の実施例の封止
接点装置の断面図である。図２(a) は図１におけるＡ−
Ａ断面図、図２(b) は図１におけるＢ−Ｂ断面図であ
る。図３は同実施例におけるグリッドの構成を示す分解
斜視図である。なお、図６に対応するものには同一符号
を付し、以下主として異なる部分について説明する。

【００１４】３０はセラミック等よりなり内部に電気絶
縁性ガスを封入した封止容器である。３１は排気管であ
り、通気孔３０ｂを通して封止容器３０に固着されてい
る。３２，３３はそれぞれ固定接点３２ａ，３３ａが接
続された固定接極子である。３５は可動接極子であり、
固定接点３２ａ，３３ａに対向する位置に可動接点３５
ａ，３５ｂが固着されている。可動接極子端部３５ｃ，
３５ｄおよび固定接極子端部３２ｂ，３３ｂはアークホ
ーンを形成するように構成されている。

【００１５】３６，３７はグリッドであり、０．２〜
０．３ｍｍ程度の金属板を数枚〜十数枚程度重ねたもの
であり、個々の金属板の間には数ｍｍ程度の隙間があ
る。それぞれの金属板は、図３に示すように、セラミッ
ク等からなる支持板３８，４０（３９，４１）で支持さ
れ、図２に示すように配置される。４２，４３は排気板
であり、４４，４５はアークの冷却作用を高めるための
空間である。

【００１６】このようにこの封止接点装置は、内部に電
気絶縁性ガスを封入して気密空間が形成された封止容器
３０と、この封止容器３０内に固定され固定接点３２
ａ，３３ａを有し電極２ｂ，３ｂに接続された第１およ
び第２の固定接極子３２，３３と、封止容器３０内に可
動棒２１により支持され第１および第２の固定接極子３
２，３３の各固定接点３２ａ，３３ａに接離する可動接
点３５ａ，３５ｂを有する可動接極子３５とを備えてあ
り、可動接点３５ａ，３５ｂおよび固定接点３２ａ，３
３ａの近傍にアーク消弧用グリッド３６，３７を配設し
たことを特徴とするものである。

【００１７】以上のように構成される封止接点装置につ
いて、以下その動作を説明する。図示しない駆動手段の
押圧力がキャップ５に働き、可動接点３５ａ，３５ｂが
固定接点３２ａ，３３ａに閉成して導通状態になる。次
いでその押圧力を取り去ると、可動接点３５ａ，３５ｂ
は固定接点３２ａ，３３ａから開離する。この開離した
際、可動接点３５ａと固定接点３２ａの間，可動接点３
５ｂと固定接点３３ａの間にアークが発生する。発生し
たアークは自己誘導磁場によるローレンツ力によって、
それぞれアークホーンの方へ移動する。アークホーンに
移動したアークは、グリッド３６，３７のＶ溝部による
アーク駆動力によりさらにグリッド３６，３７に引き込
まれる。このとき、図示しない永久磁石による紙面垂直
方向の磁場を印加していればアークの移動はさらに加速
される。グリッド３６，３７に引き込まれたアークは分
割され高電圧を発生する。例えば、この実施例ではアー
クは７個に分割され、１個あたりのアーク電圧が約６０
Ｖであるとすると、約４２０Ｖ，２点切りトータルでは
約８４０Ｖという高電圧を発生することができる。

【００１８】このようにこの実施例によれば、可動接点
３５ａ，３５ｂおよび固定接点３２ａ，３３ａの近傍に
アーク消弧用グリッド３６，３７を配設したことによ
り、可動接点３５ａ，３５ｂと固定接点３２ａ，３３ａ
の間に発生したアークはアーク消弧用グリッド３６，３
７に引き込まれて分割されるため、アークの引き伸ばし
性，冷却性がよくなり、高アーク電圧を発生することが
できる。その結果、遮断能力を格段に向上させることが
でき、延いては長時間安定した開閉動作を実現すること
ができる。

【００１９】〔第２の実施例〕図４はこの発明の第２の
実施例の封止接点装置の断面図である。図５(a) は図４
におけるＣ−Ｃ断面図、図５(b) は図４におけるＤ−Ｄ
断面図である。図４および図５において、図１，図２に
対応するものには同一符号を付し、以下主として第１の
実施例と異なる部分について説明する。

【００２０】第１の実施例では、可動接極子端部３５
ｃ，３５ｄをグリッド３６，３７と平行にし、アークが
可動接極子端部３５ｃ，３５ｄより下で発生する構成と
しているのに対し、この実施例では、可動接極子３５′
の端部にグリッド３６′，３７′と平行部分は設けず
に、グリッド３６′，３７′を保護板５０の近くまで設
けている。なお、グリッド３６′，３７′は第１の実施
例同様、複数枚の金属板を重ねたものであり、それぞれ
の金属板は、セラミック等からなる支持板３８′，４
０′、３９′，４１′で支持されている。また、保護板
５０を金属で構成している。

【００２１】この実施例によれば、可動接極子３５′の
可動接点３５ａ，３５ｂと固定接極子３２，３３の固定
接点３２ａ，３３ａとの間に発生したアークは、アーク
消弧用グリッド３６′，３７′に引き込まれて分割さ
れ、最終的に金属からなる保護板５０へ移行するため、
第１の実施例と同様、アークの引き伸ばし性，冷却性が
よくなり、高アーク電圧を発生することができる。その
結果、遮断能力を格段に向上させることができ、延いて
は長時間安定した開閉動作を実現することができる。

【００２２】

【発明の効果】この発明の封止接点装置は、可動接点お
よび固定接点の近傍にアーク消弧用グリッドを配設した
ことにより、可動接点と固定接点の間に発生したアーク
はアーク消弧用グリッドに引き込まれて分割されるた
め、アークの引き伸ばし性，冷却性がよくなり、高アー
ク電圧を発生することができる。その結果、遮断能力を
格段に向上させることができ、延いては長時間安定した
開閉動作を実現することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１の実施例の封止接点装置の断面
図である。

【図２】(a) は図１におけるＡ−Ａ断面図、(b) は図１
におけるＢ−Ｂ断面図である。

【図３】第１の実施例におけるグリッドの構成を示す分
解斜視図である。

【図４】この発明の第２の実施例の封止接点装置の断面
図である。

【図５】(a) は図４におけるＣ−Ｃ断面図、(b) は図４
におけるＤ−Ｄ断面図である。

【図６】封止接点装置の提案例の断面図である。

【符号の説明】

２ｂ，３ｂ 電極 ２１ 可動棒 ３０ 封止容器 ３２，３３ 固定接極子 ３２ａ，３３ａ 固定接点 ３５ 可動接極子 ３５′ 可動接極子 ３５ａ，３５ｂ 可動接点 ３６，３７ アーク消弧用グリッド ３６′，３７′ アーク消弧用グリッド

【手続補正書】

【提出日】平成４年１０月２６日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】 明細書

【発明の名称】 封止接点装置

【特許請求の範囲】

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、パワー負荷用のリレ
ー，電磁開閉器等に好適な封止接点装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】電磁開閉器等に用いる封止接点装置の提
案例を図６に示す。図６において、１は封止容器で、セ
ラミック等の耐熱絶縁材で形成された胴部１ａと、金属
材で形成され胴部１ａの軸線方向の一方端部を閉塞して
固定される端板１ｂにて構成されている。なお、胴部１
ａ上部には端板１ｂと同材質よりなる端板１ｃが固着さ
れており、端板１ｂ，１ｃの接合面は例えばレーザ等で
気密接合されている。胴部１ａ下部に穿設された気孔１
ｇを覆って連結された気管１ｆから水素ガス等の電気絶
縁性ガスを高気圧（例えば２気圧）に封入して後、気管
１ｆを圧着して気密空間を形成する。なお、１ｊは絶縁
耐電圧改善用リブである。

【０００３】２，３は例えば無酸素銅等の金属材からな
る固定接触子であり、それぞれの先端には固定接点２
ａ，３ａが固着されている。固定接触子２，３の他端に
は胴部１ａ下部に穿設された気孔１ｈ，１ｉを通して設
置された電極２ｂ，３ｂの一端が例えばねじ止めされて
いる。電極２ｂ，３ｂの他端はそれぞれ外力緩和材２
ｃ，３ｃを介して胴部１ａに気密接合されている。

【０００４】４は可動接触子であり、固定接点２ａ，３
ａに対向する位置に可動接点４ａ，４ｂが接続されてい
る。２１は可動棒であり、一端が接圧ばね枠２２に固着
されている。接圧ばね枠２２には接圧ばね２３が組み込
まれている。さらに接圧ばね２３下部には可動接触子４
が配設されており接点閉成時に所定の接圧がかかるよう
になっている。

【０００５】２０は端子部材で、可動棒２１の軸方向と
直交する径方向にフランジ部２０ａを有する円筒状のも
ので、可動棒２１の他端２１ｃにフランジ部２０ａ側か
ら挿入され、その円筒部２０ｂが可動棒２１の他端２１
ｃの外周に固着されている。５はキャップで、金属また
は合成樹脂材により有底円筒状に形成され、端子部材２
０の円筒部２０ｂに嵌着されている。そして球面状の頂
部５ａが駆動手段（図示せず）によって押圧され、可動
棒２１が駆動されて可動接点４ａ，４ｂが固定接点２
ａ，３ａに接離するようになっている。

【０００６】６ａ，６ｂは可動棒２１を挿通する軸受で
ある。７は筒部で、金属材料により円筒状に形成され、
可動棒２１を外囲して封止容器１の端板１ｂに設けられ
た可動棒２１の挿通孔１ｅの周縁部に、その一端を気密
に結合される。なお、挿通孔１ｅには軸受６ｂが固着さ
れている。８はベローズで、薄肉の金属円筒に波形のひ
だを付け蛇腹状に形成され、一端が端板１ｂに設けられ
た挿通孔１ｅの周縁部付近で可動棒２１に気密固定さ
れ、また他端が後述するベローズ押え９により筒部７の
端部に気密固定される。したがって、前述した封止容器
１の気密空間は、詳しくは上記部位とともに構成されて
気密性が保持されることになる。

【０００７】９はベローズ押えで、金属材料により内孔
を有して円板状に形成され、筒部７の端部にベローズ８
の他端を狭着して気密固定される。そして、軸受６ａは
ベローズ押え９の内孔に密着して挿着されている。１１
は復帰ばねで、コイル状をなし、可動棒２１に外囲し端
子部材２０のフランジ部２０ａとベローズ押え９の間に
配設されている。そして、可動棒２１が動作して、端子
部材２０のフランジ部２０ａがこの復帰ばね１１を圧縮
していくと、可動棒２１は固定接点２ａ，３ａから開離
する方向の力すなわち復帰力を受けることになる。

【０００８】１２はストッパで、金属材料により、キャ
ップ５の挿通孔を有する円板部１２ａと、円板部１２ａ
の中心に対し互いに反対方向へ延長した対向脚片（図示
せず）とを設けて形成され、円板部１２ａが所定の距離
をもって端子部材２０のフランジ部２０ａに対向するよ
うに前記対向脚片が筒部７またはベローズ押え９に固着
されている。

【０００９】１５はアークが端板１ｂに直接触れるのを
防止するための保護板である。以上のように構成された
封止接点装置の動作を説明する。図示しない駆動手段の
押圧力がキャップ５の頂部５ａに働くと、可動棒２１が
軸受６ａ，６ｂの貫通孔に案内されて駆動し、可動接触
子４の両端に固着された可動接点４ａ，４ｂが固定接点
２ａ，３ａに閉成して導通状態になる。次いでその押圧
力を取り去ると、可動棒２１は復帰ばね１１の復帰力お
よび封止容器１の内外の気圧差に基づく復帰力により復
帰し、可動接点４ａ，４ｂは固定接点２ａ，３ａから開
離する。そして、端子部材２０のフランジ部２０ａがス
トッパ１２の円板部１２ａに当接して可動棒２１の復帰
位置が規制される。なお、開離時に発生するアークは、
封止容器１に高気圧に封入された絶縁性ガスの冷却能
と、２点切りによる高アーク電圧の発生、及び自己誘導
磁場に基づくローレンツ力によってアークが移動する吹
消作用とで消弧され、接点の長寿命と信頼性の向上が図
られている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記提案
例の構成によれば、接点開極時にアークが充分のびない
場合にアーク電圧が上がらず遮断時間が長くなるという
問題があった。直流負荷開閉などにおいては極端な場
合、遮断不能に陥るという重大な問題もあった。この発
明の目的は、アーク電圧を高めて遮断能力を向上させる
ことのできる封止接点装置を提供することである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】この発明の封止接点装置
は、可動接点および固定接点の近傍にアーク消弧用グリ
ッドを配設したことを特徴とする。

【００１２】

【作用】この発明の構成によれば、可動接点および固定
接点の近傍にアーク消弧用グリッドを配設したことによ
り、可動接点と固定接点の間に発生したアークはアーク
消弧用グリッドに引き込まれて分割されるため、アーク
の引き伸ばし性，冷却性がよくなり、高アーク電圧を発
生することができる。その結果、遮断能力を格段に向上
させることができ、延いては長時間安定した開閉動作を
実現することができる。

【００１３】

【実施例】この発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。 〔第１の実施例〕図１はこの発明の第１の実施例の封止
接点装置の断面図である。図２(a) は図１におけるＡ−
Ａ断面図、図２(b) は図１におけるＢ−Ｂ断面図であ
る。図３は同実施例におけるグリッドの構成を示す分解
斜視図である。なお、図６に対応するものには同一符号
を付し、以下主として異なる部分について説明する。

【００１４】３０はセラミック等よりなり内部に電気絶
縁性ガスを封入した封止容器である。３１は排気管であ
り、通気孔３０ｂを通して封止容器３０に固着されてい
る。３２，３３はそれぞれ固定接点３２ａ，３３ａが接
続された固定接触子である。３５は可動接触子であり、
固定接点３２ａ，３３ａに対向する位置に可動接点３５
ａ，３５ｂが固着されている。可動接触子端部３５ｃ，
３５ｄおよび固定接触子端部３２ｂ，３３ｂはアークホ
ーンを形成するように構成されている。

【００１５】３６，３７はグリッドであり、０．２〜
０．３ｍｍ程度の金属板を数枚〜十数枚程度重ねたもの
であり、個々の金属板の間には数ｍｍ程度の隙間があ
る。それぞれの金属板は、図３に示すように、セラミッ
ク等からなる支持板３８，４０（３９，４１）で支持さ
れ、図２に示すように配置される。４２，４３は排気板
であり、４４，４５はアークの冷却作用を高めるための
空間である。

【００１６】このようにこの封止接点装置は、内部に電
気絶縁性ガスを封入して気密空間が形成された封止容器
３０と、この封止容器３０内に固定され固定接点３２
ａ，３３ａを有し電極２ｂ，３ｂに接続された第１およ
び第２の固定接触子３２，３３と、封止容器３０内に可
動棒２１により支持され第１および第２の固定接触子３
２，３３の各固定接点３２ａ，３３ａに接離する可動接
点３５ａ，３５ｂを有する可動接触子３５とを備えてあ
り、可動接点３５ａ，３５ｂおよび固定接点３２ａ，３
３ａの近傍にアーク消弧用グリッド３６，３７を配設し
たことを特徴とするものである。

【００１７】以上のように構成される封止接点装置につ
いて、以下その動作を説明する。図示しない駆動手段の
押圧力がキャップ５に働き、可動接点３５ａ，３５ｂが
固定接点３２ａ，３３ａに閉成して導通状態になる。次
いでその押圧力を取り去ると、可動接点３５ａ，３５ｂ
は固定接点３２ａ，３３ａから開離する。この開離した
際、可動接点３５ａと固定接点３２ａの間，可動接点３
５ｂと固定接点３３ａの間にアークが発生する。発生し
たアークは自己誘導磁場によるローレンツ力によって、
それぞれアークホーンの方へ移動する。アークホーンに
移動したアークは、グリッド３６，３７のＶ溝部による
アーク駆動力によりさらにグリッド３６，３７に引き込
まれる。このとき、図示しない永久磁石による紙面垂直
方向の磁場を印加していればアークの移動はさらに加速
される。グリッド３６，３７に引き込まれたアークは分
割され高電圧を発生する。例えば、この実施例ではアー
クは７個に分割され、１個あたりのアーク電圧が約６０
Ｖであるとすると、約４２０Ｖ，２点切りトータルでは
約８４０Ｖという高電圧を発生することができる。

【００１８】このようにこの実施例によれば、可動接点
３５ａ，３５ｂおよび固定接点３２ａ，３３ａの近傍に
アーク消弧用グリッド３６，３７を配設したことによ
り、可動接点３５ａ，３５ｂと固定接点３２ａ，３３ａ
の間に発生したアークはアーク消弧用グリッド３６，３
７に引き込まれて分割されるため、アークの引き伸ばし
性，冷却性がよくなり、高アーク電圧を発生することが
できる。その結果、遮断能力を格段に向上させることが
でき、延いては長時間安定した開閉動作を実現すること
ができる。

【００１９】〔第２の実施例〕図４はこの発明の第２の
実施例の封止接点装置の断面図である。図５(a) は図４
におけるＣ−Ｃ断面図、図５(b) は図４におけるＤ−Ｄ
断面図である。図４および図５において、図１，図２に
対応するものには同一符号を付し、以下主として第１の
実施例と異なる部分について説明する。

【００２０】第１の実施例では、可動接触子端部３５
ｃ，３５ｄをグリッド３６，３７と平行にし、アークが
可動接触子端部３５ｃ，３５ｄより下で発生する構成と
しているのに対し、この実施例では、可動接触子３５′
の端部にグリッド３６′，３７′と平行部分は設けず
に、グリッド３６′，３７′を保護板５０の近くまで設
けている。なお、グリッド３６′，３７′は第１の実施
例同様、複数枚の金属板を重ねたものであり、それぞれ
の金属板は、セラミック等からなる支持板３８′，４
０′、３９′，４１′で支持されている。また、保護板
５０を金属で構成している。

【００２１】この実施例によれば、可動接触子３５′の
可動接点３５ａ，３５ｂと固定接触子３２，３３の固定
接点３２ａ，３３ａとの間に発生したアークは、アーク
消弧用グリッド３６′，３７′に引き込まれて分割さ
れ、最終的に金属からなる保護板５０へ移行するため、
第１の実施例と同様、アークの引き伸ばし性，冷却性が
よくなり、高アーク電圧を発生することができる。その
結果、遮断能力を格段に向上させることができ、延いて
は長時間安定した開閉動作を実現することができる。

【００２２】

【発明の効果】この発明の封止接点装置は、可動接点お
よび固定接点の近傍にアーク消弧用グリッドを配設した
ことにより、可動接点と固定接点の間に発生したアーク
はアーク消弧用グリッドに引き込まれて分割されるた
め、アークの引き伸ばし性，冷却性がよくなり、高アー
ク電圧を発生することができる。その結果、遮断能力を
格段に向上させることができ、延いては長時間安定した
開閉動作を実現することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１の実施例の封止接点装置の断面
図である。

【図２】(a) は図１におけるＡ−Ａ断面図、(b) は図１
におけるＢ−Ｂ断面図である。

【図３】第１の実施例におけるグリッドの構成を示す分
解斜視図である。

【図４】この発明の第２の実施例の封止接点装置の断面
図である。

【図５】(a) は図４におけるＣ−Ｃ断面図、(b) は図４
におけるＤ−Ｄ断面図である。

【図６】封止接点装置の提案例の断面図である。

【符号の説明】 ２ｂ，３ｂ 電極 ２１ 可動棒 ３０ 封止容器 ３２，３３ 固定接触子 ３２ａ，３３ａ 固定接点 ３５ 可動接触子 ３５′ 可動接触子 ３５ａ，３５ｂ 可動接点 ３６，３７ アーク消弧用グリッド ３６′，３７′ アーク消弧用グリッド

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【手続補正３】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図４

【補正方法】変更

【補正内容】

【図４】

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部に電気絶縁性ガスを封入して気密空
   間が形成された封止容器と、この封止容器内に固定され
   固定接点を有し電極に接続された第１および第２の固定
   接極子と、前記封止容器内に可動棒により支持され前記
   第１および第２の固定接極子の各固定接点に接離する可
   動接点を有する可動接極子とを備えた封止接点装置であ
   って、 前記可動接点および固定接点の近傍にアーク消弧用グリ
   ッドを配設したことを特徴とする封止接点装置。