JPH06223785A

JPH06223785A - 高圧放電ランプ

Info

Publication number: JPH06223785A
Application number: JP5340209A
Authority: JP
Inventors: Hartmuth Bastian; バスチアンハルトムート; Stefan Juengst; ユングストシユテフアン; Peter Wahrendorff; ワーレンドルフペーター
Original assignee: Patent Treuhand Gesellschaft fuer Elektrische Gluehlampen mbH
Current assignee: Osram GmbH
Priority date: 1992-12-14
Filing date: 1993-12-08
Publication date: 1994-08-12
Also published as: DE59305754D1; EP0602529A2; DE4242123A1; US5455480A; EP0602529B1; EP0602529A3

Abstract

(57)【要約】【目的】放電管の密閉性を改善し、それによりランプ寿
命を延ばす。【構成】セラミック高圧放電ランプは２５０μｍまでの
直径を有する少なくとも２本のワイヤ２３またはピンか
ら構成されて端部プラグ２０内に嵌め込まれる引込線を
有する。この引込線は端部プラグの膨張係数に整合しな
い材料から構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、発光充填物を含む半透
明セラミックスから成る放電管を備え、この放電管はセ
ラミック製密閉手段によって閉塞された２つの端部を有
し、この密閉手段を通して導電性引込線が気密に引込ま
れ、この引込線は放電管内部の電極を外部リード線に接
続する高圧放電ランプに関する。

【０００２】本発明は演色性がセラミック放電管の使用
によって改善されるメタルハライドランプを主として対
象とする。標準的な電力は５０〜２５０Ｗである。しか
しながら、本発明は例えば高圧ナトリウムランプのよう
な他のランプにおいても使用可能である。

【０００３】

【従来の技術】高圧ナトリウムランプに関しては、セラ
ミック放電管が必要に応じて酸化物、特にＭｇＯを微少
量添加されたＡｌ₂Ｏ₃から構成されることが知られて
いる。放電管の両端部には引込線としてのニオブ管がセ
ラミックス製プラグ内へそれぞれ嵌め込まれる。この場
合ニオブが特に適合性を有することは、その熱膨張係数
がＡｌ₂Ｏ₃セラミックスに良く近似している点にあ
る。両材料の熱膨張係数はほぼ８×１０^-6Ｋ^-1である。

【０００４】ヨーロッパ特許第３４１１３号明細書によ
れば、各引込線を直径がそれぞれ最大でも６００μｍで
ある多数のニオブワイヤから構成することによって、比
較的大きい電力（例えば４００Ｗ）およびこれに起因す
る高い電流負荷を大きな横断面の電流引込線により受け
入れるようにした高圧ランプが公知である。このように
して引込線と端部プラグとの間の有害な熱応力の発生が
防止される。

【０００５】ドイツ連邦共和国特許出願公開第３８４０
５７７号公報によれば、放電管がＡｌＮから製作された
高圧ランプが公知である。引込線としては中実のタング
ステンピンが使用される。というのは、その膨張係数
（５×１０^-6Ｋ^-1）はＡｌＮに良く近似しているからで
ある。さらにタングステンの使用は、この材料がここで
は必要に応じて充填物への添加物として使用される金属
ハロゲン化物の強い腐食作用に対して耐えることができ
るという特別な利点を有している。ニオブはこのような
特性を有していない。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】密閉領域の耐腐食性を
改善するために、Ａｌ₂Ｏ₃製の放電管を備えたメタル
ハライドランプにおいては、通常のニオブ引込線を特殊
な方策によって、例えば深く挿入することによってまた
は保護膜を設けることによって（例えばヨーロッパ特許
出願公開第４７２１００号公報参照）保護することが試
みられているが、これには極めて経費が掛かる。端部プ
ラグとして導電性サーメットを使用すること（例えばヨ
ーロッパ特許出願公開第１４２２０２号公報参照）もあ
まり有効ではない。このサーメットは確かに耐腐食性を
有しているが、しかしながらその適合性は、年月が進行
するとオーミック抵抗として作用するサーメットの加熱
により微細亀裂が発生し、この微細亀裂がさらに拡散し
てついには放電管が気密漏れを生じるので、充分ではな
い。

【０００７】本発明の課題は、放電管の密閉性を改善
し、それによってランプの寿命を延ばすようにした冒頭
で述べた種類の高圧放電ランプを提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この課題は、本発明によ
れば、少なくとも密閉手段は主としてＡｌ₂Ｏ₃、Ｙ₂
Ｏ₃、ＭｇＡｌ₂Ｏ₄またはこれらの混合物から構成さ
れ、放電管の両端部の少なくとも一方では引込線は熱膨
張係数がセラミック密閉手段の熱膨張係数よりも相当小
さい金属から構成され、この引込線はそれぞれ２５０μ
ｍまでの直径を有する少なくとも２本、特に数本の細い
ワイヤまたはピンから構成されることによって解決され
る。

【０００９】本発明の有利な実施態様は請求項２以降に
記載されている。

【００１０】

【作用効果】本発明による高圧放電ランプは、Ａｌ₂Ｏ
₃または膨張係数がＡｌ₂Ｏ₃の膨張係数に近似して約
８×１０^-6Ｋ^-1である半透明セラミックスから成る放電
管を有する。例えばこの半透明セラミックスとしてはス
ピネル（ＭｇＡｌ₂Ｏ₄）またはＹ₂Ｏ₃がある。セラ
ミックスには他の物質、例えばＭｇＯを添加しても良
い。

【００１１】放電管は一般に縦長に、特に円筒状にまた
は膨らみを有するように形成される。しかしながら放電
管はＵ字状に曲げることもできる。その両端部は同様に
適当なセラミック材料から製作された密閉手段によって
閉塞される。放電管および密閉手段は同一材料から製作
される必要はないが、膨張係数はほぼ一致していなけれ
ばならない。

【００１２】密閉手段はしばしば例えば円筒の形の独立
した端部プラグから構成され、この端部プラグは特に放
電管内へ嵌め込む際にストッパとして使われる拡大縁部
または突出部を有していてもよい。しかしながら密閉手
段は例えば放電管の端部領域と一体に成形されていても
よい。

【００１３】本発明による密閉原理は、約４〜５×１０
^-6Ｋ^-1の比較的小さい膨張係数を有する幾つかの金属
（特にタングステン、モリブデン、レニウムおよびこれ
らの合金）が有する耐腐食性の利点を、高圧放電ランプ
の放電管を製造するのに適していることが既に判明して
いるセラミック材料、特にＡｌ₂Ｏ₃との結合に対して
も利用することを試みた。その場合密閉品質にとっては
先ず第１に密閉手段（一般的に端部プラグ）の材料が重
要であった。というのは、この材料は引込線に直接接触
するからである。間接的には放電管自体の材料も同様に
問題となる。

【００１４】またこのような考察は、密閉手段が複数の
部品から構成され、そのうちの１つが引込線と直接接触
するような場合に対しても適用可能である。

【００１５】本発明は、異なった熱膨張係数を有する２
つの物質がランプの点灯中に起こるような大きな温度変
動（約８００〜１０００゜Ｃ）にさらされる場合、これ
らの２つの物質を気密にかつ堅牢に相互に結合すること
はそれ自体では可能ではないという考えに基づいてい
る。しかしその際に、膨張係数の比較は単に相対的膨張
差を示すことを見落としてはならない。しかしながら同
様に極めて重要な第２のパラメータは膨張差の絶対値で
ある。このような理由から、一方の密閉部品の寸法をで
きるだけ小さくすると、相対的膨張差はもはや重要では
なくなる。

【００１６】この一般原理は、薄片状に形成された極め
て薄いモリブデン箔を引込線として使用する石英ガラス
製放電管において特に適用される。驚くべきことに、セ
ラミックスにおいては、２５０μｍまでの直径を有する
市販のワイヤまたはピンを引込線の母体として使用する
ことによって、この原理を具体化できることが実証され
ている。特に直径は著しく小さくすることができ、５０
〜１３０μｍが好適である。

【００１７】引込線の電流負荷は、ランプの所望電力に
応じて、多数のワイヤが互いに並列に配置されることに
より引込線の横断面積が拡大されることによって対処さ
れる。大電力の場合、９本までまたはそれ以上の本数の
ワイヤを使用することができる。多数のワイヤを使用す
ることによる有利な二次的効果は引込線の安定性を改善
できることである。特に、ワイヤ束の放電管内へ突入し
た部分を撚って撚線を形成することが可能である。

【００１８】小電力形ランプの場合、そのことからさら
に重要な利点を派生させることができる。即ち撚線は先
端部を溶融して大きな熱容量を持つ電極先端、特に球状
頭部を形成することができる。このために引込線材料と
しては特にタングステンが適する。というのはタングス
テンは耐熱性を有するからである。引込線との結合に労
力を要する独立した電極はこの場合には不要となる。こ
のような電極先端の球直径はプラズマ燃焼器またはレー
ザによって形成された光アーク内で溶融された撚線片の
長さにより調整することができる。

【００１９】最も簡単な場合、このワイヤ束（場合によ
っては緩く撚られている）を密閉手段内のきっちり合う
単一の孔に通し、この孔をガラスろうによって気密に閉
塞することで充分である。また個々のワイヤまたは種々
のワイヤ束を２つまたはそれ以上のきっちり合う孔内へ
導くこともできる。密閉作用にとって重要なことは個々
のワイヤがガラスろうによって取囲まれることだけであ
る。このことは多数のワイヤが緩く撚られている場合に
はワイヤ間に存在する間隙の毛細管作用によってガラス
ろうが孔内へ流入することにより保証される。ワイヤ束
を使用することの利点はワイヤ束を孔内へ簡単にかつ迅
速に通すことができる点である。

【００２０】密閉部を形成する場合、孔は通常狭く、そ
れゆえ丸くされた電極先端は孔を通りにくいことに注意
する必要がある。このような理由から、緩く撚られたワ
イヤ束を先ず端部プラグの単一の孔に通し、そしてガラ
スろうによって密閉することは有利である。後で過電流
を印加することによって電極先端には球が形成される。
放電管内への充填は例えば放電管の壁に明けられた側孔
を通して行われる。

【００２１】さらに、ワイヤ束を先ずまだ挿入されてい
ない端部プラグの孔内へ導入し、その後電極先端を成形
または取付けるようにすることもできる。その後、上端
部を通して放電管内への充填を行った後、このアセンブ
リはまだ開口している端部内へ嵌め込まれ、放電管の端
部とプラグとの間の間隙およびワイヤ束を含むプラグ内
の孔がガラスろうによって閉塞される。この技術は端部
プラグが個々のワイヤまたはワイヤ束を受入れるために
多数の孔を有する場合にも使用することができる。

【００２２】さらに、まだ挿入されていない端部プラグ
の分散している孔内の個々のワイヤを密封するために、
直接焼結技術を使用することができる。この技術はワイ
ヤ直径が細ければ細い程その機能を良好に発揮する。こ
の場合、電極先端は後から撚られて撚線を作って球先端
を形成するか、または電極先端は後から取付けることが
できる。このアセンブリはその後引き続いて上述した例
と同様に充填工程が終了した後放電管のまだ開口してい
る第２の端部内へ挿入される。端部プラグと放電管の端
部との間の環状間隙は最終的にガラスろうによって閉塞
される。この技術の場合、ガラスろうの消費量が最少と
なり、それゆえガラスろうへの充填物の腐食作用はほぼ
無視することができる。いずれの場合にも、できるだけ
耐ハロゲン性を有するガラスろうを使用することが推奨
される。

【００２３】放電管の端部内で端部プラグの直接焼結を
行うと同時に、その端部プラグ内で引込線ワイヤの直接
焼結を行うことも可能である。しかしながらその場合に
は、放電管の壁に側部充填孔を形成しておかなければな
らない。小さい膨張係数を有する特殊な材料を密閉手段
に使用する場合、この技術を用いて多数のワイヤを１つ
の孔に通すことができる。

【００２４】製造技術的には、密閉手段を複数の部品、
特に密閉部に接触する内側部品と、この内側部品を取囲
む外側部品とから構成することが有利である。このよう
な構成は引込線を導入する際にもまた密閉する際にもか
つ撚線を形成する際にも利点を有する。内側部品を特に
多孔毛細管から形成し、各ワイヤを個別に１つの孔を通
して引込むと有利である。独立した内側部品はワイヤを
内側部品内へ通す際の取扱を簡単にする。電極先端の領
域におけるワイヤの撚りはワイヤを内側部品へ通した後
に初めて行うことができ、電極先端への球の形成も同様
である。主要な利点は引込線と内側部品との間の密閉を
放電管の端部内へ組込む前に既に行うことができる点で
ある。特に直接焼結を行う場合、すなわちガラスろうを
用いない場合、焼結工程の間焼結に必要な温度のために
放電管および特に場合によっては既に放電管内に含まれ
ている充填物に対する悪影響を心配する必要はない。

【００２５】特に有利な解決策によれば、放電管内への
充填の問題を解決するための内側部品および特に多孔毛
細管が提供される。何故ならば、内側部品を収納する外
側部品内の孔は最初に充填口として使用することができ
るからである。その際放電管の第１の端部は最初に完全
に閉塞され、一方第２の端部では充填口はそのままにさ
れ、放電管の排気および放電管内への充填が終了した後
に初めて閉塞される。また多孔毛細管はワイヤ本数より
も多い孔を有していても良く、その際にワイヤ本数より
も過剰な孔は充填口として使用することができる。

【００２６】直接焼結技術と、後で閉塞される充填口に
よる充填方法とに関する詳細は、ヨーロッパ特許出願第
９２１１４２２７．７号明細書および国際特許出願ＰＣ
Ｔ／ＤＥ９２／００３７２号明細書に記載されている。

【００２７】セラミック製放電管と従来寿命が腐食作用
のある充填物質によって著しく制限されていた密閉手段
とを備えたメタルハライドランプに本発明を適用すれば
特別な利点が生じる。この場合本発明による引込線をタ
ングステンまたはモリブデンから構成すると特に有利で
ある。というのはこれらは耐腐食性を有するからであ
る。

【００２８】

【実施例】次に本発明の実施例を図面に基づいて詳細に
説明する。

【００２９】図１には１００Ｗの電力を有するメタルハ
ライドランプが概略的に示されている。このランプはラ
ンプ軸線を形成する石英ガラス製円筒状外管１から構成
されている。この外管１は両端にピンチ２と口金３とを
有している。軸線方向に配置されたＡｌ₂Ｏ₃セラミッ
クス製放電管４は中心部５が膨らまされ、また円筒状端
部６ａ、６ｂを有している。しかしながらこの放電管４
は例えば円筒管から構成することもできる。放電管４は
箔８を介して口金３に結合されている２本のリード線７
によって外管１内に保持されている。モリブデン製リー
ド線７は引込線９ａ、９ｂに溶接されており、この引込
線はそれぞれ放電管４のセラミック製端部プラグ１０
ａ、１０ｂ内に直接、即ちガラスろうを用いることな
く、焼結されている。端部プラグ１０ａ、１０ｂは同様
にＡｌ₂Ｏ₃から製作されている。放電管４内の充填物
は不活性の点弧ガス、例えばアルゴンの他に、水銀およ
び金属ハロゲン化物の添加物から形成されている。第１
の引込線９ａはランプ内へ充填する際にポンプ端として
使われる第１端部６ａに配置されている。この第１の引
込線９ａはそれぞれ２２０μｍの直径を有する２本のモ
リブデンワイヤから構成されており、これらのモリブデ
ンワイヤは互いに間隔を保って端部プラグ１０ａの２つ
の孔を通って引込まれている。各モリブデンワイヤはタ
ングステン製電極軸１２と放電側端部に形成された球状
先端１３とから構成されている電極１１を放電管の内部
に保持している。

【００３０】第２引込線９ｂは盲端部として取付けられ
た第２端部６ｂに配置されている。この第２引込線９ｂ
は端部プラグ１０ｂの孔内へ窪み１４を形成するように
挿入された中実のモリブデンピンから構成されている。
放電管４の排気および放電管内への充填を行うために、
ポンプ端としての第１端部６ａの近くには充填孔１５が
設けられているが、この充填孔１５は充填の終了後にガ
ラスろうまたは溶融セラミックス１６によって閉塞され
る。この実施例においては、ニオブ製引込線を使用する
際にも腐食を少なくするために、燃焼位置を配慮してあ
る。

【００３１】第２の実施例として、両端部６ａ、６ｂが
多数の同一のワイヤから構成された引込線を備えた例が
挙げられる。その場合には燃焼位置は重要ではなくな
る。

【００３２】図２は緩く撚られた引込線９ａ´がセラミ
ック製端部プラグ１０ａ内の孔を貫通して引込まれてい
る他の実施例を示す。引込線９ａ´は先端部が溶融され
て球１３を形成している４本の個別ワイヤから構成され
ている。引込線９ａ´は孔内へガラスろう１６´によっ
て封着されている。端部プラグ１０ａは放電管の端部６
ａ内へガラスろう１６´´によって封着されている。図
１に示されているように側壁に独立した充填孔を設ける
ことは省略することができる。というのは、端部プラグ
１０ａはポンプ端としての端部６ａを通して放電管の排
気および放電管内への充填を行った後に初めてその端部
６ａ内へ挿入されるからである。

【００３３】他の実施例が図３に示されている。図３ａ
には端部６の領域だけが示されている。

【００３４】セラミック製端部プラグ２０は２つの同心
状の部品、即ちリング状に成形された外側部品２１と、
１．２ｍｍの外径を有する円筒状の４孔毛細管の形の内
側部品２２とから構成されている。両部品は純粋なＡｌ
₂Ｏ₃から構成されている。それぞれ２００μｍの孔内
径を有する毛細管の４つの孔を通って、それぞれ１００
μｍの直径を有する４本のタングステンワイヤ２３が引
込まれている。これらのワイヤは放電管の内部では撚線
２４を形成し、この撚線２４は先端部が溶融されて約７
００μｍの直径の球２５を形成している。この引込線は
約１．２Ａの電流に適する。図３ｂにはワイヤ２３を備
えた内側部品２２の横断面図が示されている。

【００３５】端部プラグ２０の外端面２６ではワイヤ２
３の端部はニオブコイル２７によって取囲まれている。
ニオブ製円錐状端部品２８がワイヤ２３をコイル２７の
内面へ押付けるようにコイル２７内へ嵌め込まれてい
る。内側部品２２はガラスろう２９によって外側部品２
１内へほぼ密封されている。その際、同時にワイヤ２３
も内側部品２２の孔内へガラスろう２９によって密封さ
れている。さらにニオブコイル２７も端部プラグ２０の
外端面２６へガラスろう２９によって固定されている。

【００３６】図３ａに示された引込線を有する放電管の
端部６を密閉する方法は図４に基づいて詳細に説明す
る。先ず、ワイヤ２３が内側部品２２の孔内へ通され、
その放電側端部が撚線２４を形成する。引き続いて、電
極先端２５が撚線の溶融によって形成される。その後、
ニオブコイル２７がワイヤ２３の端部上から内側部品２
２の反放電側端部へ差込まれる。矢印で示されているよ
うに円錐状端部品２８が上方からコイル２７内へ嵌め込
まれることによって、ワイヤ２３の端部がその円錐状端
部品２８によりコイル２７に押付けられる。コイル２７
はその際に若干広げられる。ワイヤ２３内への端部品２
８の導入を円滑に行うために、端部品２８は円錐面に溝
３０を有することができる。

【００３７】図５に示されているように、内側部品２２
を含む予め組立てられた電極系３１が放電管の端部６に
既に結合されている外側部品２１の中心孔内へ導入され
る（矢印参照）。電極系３１が封着前に中心部のプラグ
孔内へ位置決めされる場合、毛細管として形成された内
側部品２２の側方へ若干突出しているニオブコイル２７
は電極系３１のストッパとして作用する。引き続いて、
ガラスろうリング３２が端部プラグ２０の外面２６上へ
載せられて放電管の端部６が局部的に加熱され、それに
よりガラスろうリング３２が溶けて空所内へ流入し、そ
れによって端部プラグ２０の孔が密閉されかつコイル２
７が図３ａに示されているように固定される。コイル２
７はニオブまたはニオブと同じ熱膨張係数を有する他の
金属、例えばタンタルから構成されなければならない。
というのは、そうしないと、コイル２７は亀裂を生じる
ことなくガラスろうリング３２に結合することができな
いからである。

【００３８】図６は例えば１５０Ｗランプ用の多孔毛細
管１７の他の実施例を示す横断面図である。この場合に
生じる高電流（１．８Ａ）に応じて、図６ａでは８個の
孔内に８本のワイヤ１８が直接焼結されている。さら
に、毛細管１７は放電管内への充填のために使用できる
極めて大きな孔１９を中心部に有している。それゆえ、
放電管の壁に独立した充填孔を設けることは省略するこ
とができる。孔１９は充填の終了後ガラスろうまたは溶
融セラミックスによって閉塞される。

【００３９】図６ｂにおいてはそれぞれ３本のワイヤ３
４から成る束線３３が毛細管１７の孔３５内へ導かれて
いる。ワイヤ３４は互いに間隔を持たされている。全部
で３つの孔３５はガラスろう３６によって気密に密閉さ
れ、それゆえ個々のワイヤ３４はガラスろう３６によっ
て取囲まれている。

【００４０】図６ｃにおいてはそれぞれ４本のワイヤ３
８から成る束線３７が毛細管１７の孔３９内へ導かれ、
そこに直接焼結されている。しかしながらこのことは、
端部プラグ、特に毛細管１７の熱膨張係数が金属製引込
線に良好に合致しているという特別な前提の下に可能で
ある。このために端部プラグまたは少なくとも毛細管は
セラミック基本母体（Ａｌ₂Ｏ₃）の他に４０％以下の
添加物（例えばタングステン）を含むことができる。そ
の場合相対的膨張差が小さいので、多数のワイヤ３８を
直接並べて孔３９内に配置することができる。孔３９を
ワイヤ束線３７の横断面に一致させると有利である。こ
の理由から、束線３７が４本のワイヤから構成される場
合、孔３９の横断面形状としてクローバの葉のような形
状が使用される。

【００４１】本発明は図示された実施例に限定されな
い。特に、毛細管を端部プラグの放電側端部から若干突
出させることは有利である。というのは、このことによ
りランプの点弧および点灯特性が改善されるからであ
る。充填成分の凝縮物が生じてもこれは引込線ではなく
毛細管のその突出部分を濡らすだけである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるメタルハライドランプの第１の実
施例を示す概略断面図。

【図２】放電管の端部領域の他の実施例を示す概略断面
図。

【図３】ランプの端部領域の別の実施例を示す概略図
で、ａはその縦断面図、ｂはその要部横断面図。

【図４】図３に示す端部リレーの製造過程を説明するた
めの概略断面図。

【図５】図３に示す端部リレーの製造過程を説明するた
めの概略断面図。

【図６】引込線を備えた毛細管の他の実施例を示す横断
面図で、ａは第１例を示す横断面図、ｂは第２例を示す
横断面図、ｃは第３例を示す横断面図。

【符号の説明】

１外管２ピンチ３口金４放電管５中心部６、６ａ、６ｂ端部７リード線８箔９ａ、９ｂ引込線１０ａ、１０ｂ端部プラグ１１電極１２電極軸１３球状先端１４窪み１５充填孔１６溶融セラミックス１６´、１６´´ ガラスろう１７多孔毛細管２０端部プラグ２１外側部品２２内側部品２３ワイヤ２４撚線２７コイル２８端部品２９ガラスろう３０溝３１電極系３２ガラスろうリング３３束線３４ワイヤ３５孔３６ガラスろう３７束線３８ワイヤ３９孔

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者ハルトムートバスチアンドイツ連邦共和国 91555 フオイヒトワンゲンワルクミユールヴエーク 35 (72)発明者シユテフアンユングストドイツ連邦共和国 85604 ツオルネデイングヘルツオーク‐ルートヴイツヒ‐シユトラーセ 44 (72)発明者ペーターワーレンドルフドイツ連邦共和国 81735 ミユンヘンクイデシユトラーセ 41

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】発光充填物を含む半透明セラミックスか
ら成る放電管（４）を備え、この放電管（４）はセラミ
ック製密閉手段（１０ａ、１０ｂ）によって閉塞された
２つの端部（６ａ、６ｂ）を有し、この密閉手段（１０
ａ、１０ｂ）を通して導電性引込線（９ａ、９ｂ）が気
密に引込まれ、この引込線は放電管内部の電極（１１）
を外部リード線（７）に接続する高圧放電ランプにおい
て、少なくとも密閉手段（１０ａ、１０ｂ）はＡｌ₂Ｏ
₃、Ｙ₂Ｏ₃、ＭｇＡｌ₂Ｏ₄またはこれらの混合物か
ら構成され、放電管（４）の両端部（６ａ、６ｂ）の少
なくとも一方では引込線（９ａ、９ｂ）は熱膨張係数が
セラミック製密閉手段の熱膨張係数よりも相当小さい金
属から構成され、この引込線はそれぞれ２５０μｍまで
の直径を有する少なくとも２本、特に数本の細いワイヤ
（２３）またはピンから構成されることを特徴とする高
圧放電ランプ。
【請求項２】個々のワイヤ（２３）またはピンは少な
くとも放電管の内部では撚線を形成していることを特徴
とする請求項１記載の高圧放電ランプ。
【請求項３】密閉手段（２０）から突出するワイヤ
（２３）またはピンの外端部はリング状の弾性要素（２
７）によって取囲まれ、円錐面を有する導電性端部品
（２８）が弾性要素（２７）内へ嵌め込まれて、ワイヤ
（２３）またはピンの外端部が弾性要素（２７）とその
端部品（２８）との間で機械的に締付けられ、それによ
って引込線と端部品との間に導電結合が形成されること
を特徴とする請求項１記載の高圧放電ランプ。