JPH06221698A - 冷凍装置 - Google Patents
冷凍装置Info
- Publication number
- JPH06221698A JPH06221698A JP2990593A JP2990593A JPH06221698A JP H06221698 A JPH06221698 A JP H06221698A JP 2990593 A JP2990593 A JP 2990593A JP 2990593 A JP2990593 A JP 2990593A JP H06221698 A JPH06221698 A JP H06221698A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- compressor
- evaporator
- evaporators
- refrigerant
- compressors
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
- F25B2400/07—Details of compressors or related parts
- F25B2400/075—Details of compressors or related parts with parallel compressors
Landscapes
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 複数台の圧縮機から吐出された冷媒を合流さ
せて凝縮し、該凝縮した冷媒を再び分流して複数の蒸発
器に分配供給する冷凍装置において、いずれかの圧縮機
を撤去した場合にも、当該圧縮機に対応する蒸発器の冷
却作用を確保することができる冷凍装置を提供する。 【構成】 複数台の圧縮機３、４と、各圧縮機３、４か
ら吐出された冷媒が合流して流れる凝縮器６と、凝縮器
６で凝縮された冷媒が分配供給される複数の蒸発器１、
２とから冷凍装置を構成する。各蒸発器１、２から出た
冷媒を各圧縮機３、４にそれぞれ帰還せしめると共に、
各蒸発器１、２から圧縮機３、４に至る低圧側配管１
１、１４相互を、開閉弁１７を介して連通させる。
せて凝縮し、該凝縮した冷媒を再び分流して複数の蒸発
器に分配供給する冷凍装置において、いずれかの圧縮機
を撤去した場合にも、当該圧縮機に対応する蒸発器の冷
却作用を確保することができる冷凍装置を提供する。 【構成】 複数台の圧縮機３、４と、各圧縮機３、４か
ら吐出された冷媒が合流して流れる凝縮器６と、凝縮器
６で凝縮された冷媒が分配供給される複数の蒸発器１、
２とから冷凍装置を構成する。各蒸発器１、２から出た
冷媒を各圧縮機３、４にそれぞれ帰還せしめると共に、
各蒸発器１、２から圧縮機３、４に至る低圧側配管１
１、１４相互を、開閉弁１７を介して連通させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は複数台の圧縮機から吐出
された冷媒を合流させて凝縮すると共に、凝縮した冷媒
を再び分流して複数の蒸発器に分配供給する冷凍装置に
関するものである。
された冷媒を合流させて凝縮すると共に、凝縮した冷媒
を再び分流して複数の蒸発器に分配供給する冷凍装置に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より冷蔵庫やショーケース、或いは
エアコン等において用いられる冷凍・冷蔵・空調用の冷
凍装置は、例えば図４に示す如き冷凍サイクルを構成し
ていた。即ち、図４においては圧縮機１００、凝縮器１
０１、受液器１０２、膨張弁１０３、蒸発器１０４及び
アキュムレータ１０５が順次環状に配管接続されると共
に、圧縮機１００の吐出側及び吸込側にはそれぞれサー
ビス弁１０６、１０６が介設されていた。
エアコン等において用いられる冷凍・冷蔵・空調用の冷
凍装置は、例えば図４に示す如き冷凍サイクルを構成し
ていた。即ち、図４においては圧縮機１００、凝縮器１
０１、受液器１０２、膨張弁１０３、蒸発器１０４及び
アキュムレータ１０５が順次環状に配管接続されると共
に、圧縮機１００の吐出側及び吸込側にはそれぞれサー
ビス弁１０６、１０６が介設されていた。
【０００３】そして、圧縮機１００から吐出された高温
高圧のガス冷媒は凝縮器１０１に流入し、そこで放熱し
て凝縮液化されると共に、受液器１０２を経て膨張弁１
０３にて絞られ、減圧されて蒸発器１０４に流入する。
蒸発器１０４は図示しない例えばショーケースの庫内に
設置されており、蒸発器１０４に流入した冷媒は蒸発し
て周囲から吸熱することにより庫内を冷却する。蒸発器
１０４を出た冷媒はアキュムレータ１０５に入り、そこ
で未蒸発液冷媒が分離されてガス冷媒のみが圧縮機１０
０に吸い込まれる。従って、図４の冷凍サイクルにおい
ては、圧縮機１００から受液器１０２の出口までが高圧
側となり、膨張弁１０３から圧縮機１００までが低圧側
となる。
高圧のガス冷媒は凝縮器１０１に流入し、そこで放熱し
て凝縮液化されると共に、受液器１０２を経て膨張弁１
０３にて絞られ、減圧されて蒸発器１０４に流入する。
蒸発器１０４は図示しない例えばショーケースの庫内に
設置されており、蒸発器１０４に流入した冷媒は蒸発し
て周囲から吸熱することにより庫内を冷却する。蒸発器
１０４を出た冷媒はアキュムレータ１０５に入り、そこ
で未蒸発液冷媒が分離されてガス冷媒のみが圧縮機１０
０に吸い込まれる。従って、図４の冷凍サイクルにおい
ては、圧縮機１００から受液器１０２の出口までが高圧
側となり、膨張弁１０３から圧縮機１００までが低圧側
となる。
【０００４】また、例えば商品保存温度の異なる複数台
のショーケースを冷却する場合、従来の冷凍装置は図５
に示すような冷凍サイクルとされていた。即ち、図５は
例えば二台のショーケースの庫内をそれぞれ第一の蒸発
器１１０と第二の蒸発器１１１にて冷却する場合を示し
ており、この場合冷凍能力の問題から圧縮機は二台準備
されている。第一の圧縮機１１２と第二の圧縮機１１３
は各吐出側にて連通接続された後、一台の凝縮器１１４
に接続されている。凝縮器１１４の出口側には受液器１
１５が接続されると共に、受液器１１５の出口側は分岐
され、それぞれ膨張弁１１６、１１７を介して各蒸発器
１１０、１１１に接続されている。
のショーケースを冷却する場合、従来の冷凍装置は図５
に示すような冷凍サイクルとされていた。即ち、図５は
例えば二台のショーケースの庫内をそれぞれ第一の蒸発
器１１０と第二の蒸発器１１１にて冷却する場合を示し
ており、この場合冷凍能力の問題から圧縮機は二台準備
されている。第一の圧縮機１１２と第二の圧縮機１１３
は各吐出側にて連通接続された後、一台の凝縮器１１４
に接続されている。凝縮器１１４の出口側には受液器１
１５が接続されると共に、受液器１１５の出口側は分岐
され、それぞれ膨張弁１１６、１１７を介して各蒸発器
１１０、１１１に接続されている。
【０００５】そして、第一の蒸発器１１０の出口側はア
キュムレータ１１８に接続され、アキュムレータ１１８
は第一の圧縮機１１２の吸込側に接続されると共に、第
二の蒸発器１１１の出口側はアキュムレータ１１９に接
続され、アキュムレータ１１９は第二の圧縮機１１３の
吸込側に接続されている。更に、各圧縮機１１２、１１
３の吐出側及び吸込側にはそれぞれサービス弁１２０、
１２０及び１２１、１２１が介設されていた。
キュムレータ１１８に接続され、アキュムレータ１１８
は第一の圧縮機１１２の吸込側に接続されると共に、第
二の蒸発器１１１の出口側はアキュムレータ１１９に接
続され、アキュムレータ１１９は第二の圧縮機１１３の
吸込側に接続されている。更に、各圧縮機１１２、１１
３の吐出側及び吸込側にはそれぞれサービス弁１２０、
１２０及び１２１、１２１が介設されていた。
【０００６】係る構成で、両圧縮機１１２及び１１３か
らそれぞれ吐出された高温高圧のガス冷媒は各サービス
弁１２０、１２１の出口側にて合流し、凝縮器１１４に
流入してそこで放熱し、凝縮液化される。凝縮器１１４
で凝縮した冷媒は受液器１１５を経た後に分流され、そ
れぞれ膨張弁１１６或いは１１７にて絞られ、減圧され
て各蒸発器１１０及び１１１にそれぞれ流入する。各蒸
発器１１０、１１１に流入した冷媒は蒸発して周囲から
吸熱し、冷却作用を発揮する。ここで、第一の蒸発器１
１０及び第二の蒸発器１１１は図示しない二台のショー
ケースの庫内にそれぞれ設置されており、各庫内は各蒸
発器１１０、１１１からの冷却作用を受けて所定の温度
に冷却される。
らそれぞれ吐出された高温高圧のガス冷媒は各サービス
弁１２０、１２１の出口側にて合流し、凝縮器１１４に
流入してそこで放熱し、凝縮液化される。凝縮器１１４
で凝縮した冷媒は受液器１１５を経た後に分流され、そ
れぞれ膨張弁１１６或いは１１７にて絞られ、減圧され
て各蒸発器１１０及び１１１にそれぞれ流入する。各蒸
発器１１０、１１１に流入した冷媒は蒸発して周囲から
吸熱し、冷却作用を発揮する。ここで、第一の蒸発器１
１０及び第二の蒸発器１１１は図示しない二台のショー
ケースの庫内にそれぞれ設置されており、各庫内は各蒸
発器１１０、１１１からの冷却作用を受けて所定の温度
に冷却される。
【０００７】そして、各蒸発器１１０、１１１を出た冷
媒はそれぞれアキュムレータ１１８、１１９に入り、そ
こで未蒸発液冷媒が分離されてガス冷媒のみが各圧縮機
１１２、１１３にそれぞれ吸い込まれる。従って、図５
の冷凍サイクルにおいては、第一の圧縮機１１２及び第
二の圧縮機１１３から受液器１１５の出口までが高圧側
となり、膨張弁１１６及び１１７から第一の圧縮機１１
２及び第二の圧縮機１１３までが低圧側となる。
媒はそれぞれアキュムレータ１１８、１１９に入り、そ
こで未蒸発液冷媒が分離されてガス冷媒のみが各圧縮機
１１２、１１３にそれぞれ吸い込まれる。従って、図５
の冷凍サイクルにおいては、第一の圧縮機１１２及び第
二の圧縮機１１３から受液器１１５の出口までが高圧側
となり、膨張弁１１６及び１１７から第一の圧縮機１１
２及び第二の圧縮機１１３までが低圧側となる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前述の各冷
凍装置において圧縮機が故障した場合には、当該圧縮機
を正常な圧縮機と交換しなければならない。その場合
は、故障した圧縮機の吐出側及び吸込側のサービス弁を
閉じて圧縮機を取り外し、新たな圧縮機を接続すること
になるが、図４の冷凍装置では、故障してから新たな圧
縮機１００が入荷し、それを取り付けるまでの間冷却運
転が不能となるため、庫内に収納された商品を早急に他
の正常なショーケースに移設しなければならない。
凍装置において圧縮機が故障した場合には、当該圧縮機
を正常な圧縮機と交換しなければならない。その場合
は、故障した圧縮機の吐出側及び吸込側のサービス弁を
閉じて圧縮機を取り外し、新たな圧縮機を接続すること
になるが、図４の冷凍装置では、故障してから新たな圧
縮機１００が入荷し、それを取り付けるまでの間冷却運
転が不能となるため、庫内に収納された商品を早急に他
の正常なショーケースに移設しなければならない。
【０００９】また、図５の冷凍装置においても、例えば
第一の圧縮機１１２が故障した場合には、第一の圧縮機
１１２の吐出側及び吸込側のサービス弁１２０、１２０
が閉じられるため、故障してから新たな第一の圧縮機が
入荷し、それを取り付けるまでの間、第一の蒸発器１１
０による冷却運転が不能となる。そのため、第一の蒸発
器１１０の方のショーケースの庫内に収納された商品を
早急に第２の蒸発器１１１の方のショーケースに移設し
なければならず、非常に煩わしいものであった。
第一の圧縮機１１２が故障した場合には、第一の圧縮機
１１２の吐出側及び吸込側のサービス弁１２０、１２０
が閉じられるため、故障してから新たな第一の圧縮機が
入荷し、それを取り付けるまでの間、第一の蒸発器１１
０による冷却運転が不能となる。そのため、第一の蒸発
器１１０の方のショーケースの庫内に収納された商品を
早急に第２の蒸発器１１１の方のショーケースに移設し
なければならず、非常に煩わしいものであった。
【００１０】本発明は係る従来技術の課題を解決するた
めに成されたものであり、複数台の圧縮機から吐出され
た冷媒を合流させて凝縮し、該凝縮した冷媒を再び分流
して複数の蒸発器に分配供給する冷凍装置において、い
ずれかの圧縮機を撤去した場合にも、当該圧縮機に対応
する蒸発器の冷却作用を確保することができる冷凍装置
を提供することを目的とする。
めに成されたものであり、複数台の圧縮機から吐出され
た冷媒を合流させて凝縮し、該凝縮した冷媒を再び分流
して複数の蒸発器に分配供給する冷凍装置において、い
ずれかの圧縮機を撤去した場合にも、当該圧縮機に対応
する蒸発器の冷却作用を確保することができる冷凍装置
を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明の冷凍装置は、複
数台の圧縮機３、４と、各圧縮機３、４から吐出された
冷媒が合流して流れる凝縮器６と、この凝縮器６で凝縮
された冷媒が分配供給される複数の蒸発器１、２とから
構成され、各蒸発器１、２から出た冷媒を各圧縮機３、
４にそれぞれ帰還せしめるものであり、各蒸発器１、２
から圧縮機３、４に至る低圧側配管１１、１４相互を、
開閉弁１７を介して連通させたことを特徴とする。
数台の圧縮機３、４と、各圧縮機３、４から吐出された
冷媒が合流して流れる凝縮器６と、この凝縮器６で凝縮
された冷媒が分配供給される複数の蒸発器１、２とから
構成され、各蒸発器１、２から出た冷媒を各圧縮機３、
４にそれぞれ帰還せしめるものであり、各蒸発器１、２
から圧縮機３、４に至る低圧側配管１１、１４相互を、
開閉弁１７を介して連通させたことを特徴とする。
【００１２】
【作用】本発明の冷凍装置によれば、各蒸発器１、２か
ら圧縮機３、４に至る低圧側配管１１、１４相互を、開
閉弁１７を介して連通させているので、いずれかの圧縮
機３、４が故障して撤去された場合にも、撤去した圧縮
機に対応する蒸発器から出た冷媒を、開閉弁１７を開放
することにより、他の正常な圧縮機に吸い込ませること
ができるようになる。従って、当該撤去した圧縮機に対
応する蒸発器にも冷媒を供給し、その冷却作用を確保す
ることができるようになる。
ら圧縮機３、４に至る低圧側配管１１、１４相互を、開
閉弁１７を介して連通させているので、いずれかの圧縮
機３、４が故障して撤去された場合にも、撤去した圧縮
機に対応する蒸発器から出た冷媒を、開閉弁１７を開放
することにより、他の正常な圧縮機に吸い込ませること
ができるようになる。従って、当該撤去した圧縮機に対
応する蒸発器にも冷媒を供給し、その冷却作用を確保す
ることができるようになる。
【００１３】
【実施例】次に、図面に基づき本発明の一実施例を説明
する。図１は本発明の冷凍装置の冷媒回路図を示してお
り、冷凍装置は例えば商品保存温度の異なる複数台のシ
ョーケースを冷却するものとする。即ち、図１は例えば
二台のショーケースの庫内をそれぞれ第一の蒸発器１と
第二の蒸発器２にて冷却する場合を示しており、この場
合も冷凍能力の問題から圧縮機は二台準備される。第一
の圧縮機３と第二の圧縮機４は各吐出側にて連通接続さ
れた後、一台の凝縮器６に接続されている。凝縮器６の
出口側には受液器７が接続されると共に、受液器７の出
口側は分岐され、それぞれ膨張弁８、９を介して各蒸発
器１、２に接続されている。
する。図１は本発明の冷凍装置の冷媒回路図を示してお
り、冷凍装置は例えば商品保存温度の異なる複数台のシ
ョーケースを冷却するものとする。即ち、図１は例えば
二台のショーケースの庫内をそれぞれ第一の蒸発器１と
第二の蒸発器２にて冷却する場合を示しており、この場
合も冷凍能力の問題から圧縮機は二台準備される。第一
の圧縮機３と第二の圧縮機４は各吐出側にて連通接続さ
れた後、一台の凝縮器６に接続されている。凝縮器６の
出口側には受液器７が接続されると共に、受液器７の出
口側は分岐され、それぞれ膨張弁８、９を介して各蒸発
器１、２に接続されている。
【００１４】そして、第一の蒸発器１の出口側の低圧側
配管１１はアキュムレータ１３に接続され、アキュムレ
ータ１３は第一の圧縮機３の吸込側に接続されると共
に、第二の蒸発器２の出口側の低圧側配管１４はアキュ
ムレータ１６に接続され、アキュムレータ１６は第二の
圧縮機４の吸込側に接続されている。また、低圧側配管
１１と低圧側配管１４は、開閉弁１７を介してバイパス
配管１８により連通接続されている。更に、各圧縮機
３、４の吐出側（合流点の手前側）及び吸込側にはそれ
ぞれサービス弁１９、１９及び２１、２１が介設されて
いる。
配管１１はアキュムレータ１３に接続され、アキュムレ
ータ１３は第一の圧縮機３の吸込側に接続されると共
に、第二の蒸発器２の出口側の低圧側配管１４はアキュ
ムレータ１６に接続され、アキュムレータ１６は第二の
圧縮機４の吸込側に接続されている。また、低圧側配管
１１と低圧側配管１４は、開閉弁１７を介してバイパス
配管１８により連通接続されている。更に、各圧縮機
３、４の吐出側（合流点の手前側）及び吸込側にはそれ
ぞれサービス弁１９、１９及び２１、２１が介設されて
いる。
【００１５】係る構成で、次に動作を説明する。今、各
圧縮機３、４が正常な場合には開閉弁１７は閉じて置
く。そして、圧縮機３、４が運転されると、各圧縮機３
及び４からそれぞれ吐出された高温高圧のガス冷媒は各
サービス弁１９、２１の出口側にて合流し、凝縮器６に
流入してそこで放熱し、凝縮液化される。凝縮器６で凝
縮した冷媒は受液器７を経た後に分流され、それぞれ膨
張弁８或いは９にて絞られ、減圧されて各蒸発器１及び
２にそれぞれ流入する。そして、各蒸発器１、２に流入
した冷媒は蒸発して周囲から吸熱し、冷却作用を発揮す
る。
圧縮機３、４が正常な場合には開閉弁１７は閉じて置
く。そして、圧縮機３、４が運転されると、各圧縮機３
及び４からそれぞれ吐出された高温高圧のガス冷媒は各
サービス弁１９、２１の出口側にて合流し、凝縮器６に
流入してそこで放熱し、凝縮液化される。凝縮器６で凝
縮した冷媒は受液器７を経た後に分流され、それぞれ膨
張弁８或いは９にて絞られ、減圧されて各蒸発器１及び
２にそれぞれ流入する。そして、各蒸発器１、２に流入
した冷媒は蒸発して周囲から吸熱し、冷却作用を発揮す
る。
【００１６】ここで、第一の蒸発器１及び第二の蒸発器
２は図示しない二台のショーケースの庫内にそれぞれ設
置されており、各ショーケースの庫内は各蒸発器１、２
からの冷却作用を受けて所定の温度に冷却される。そし
て、各蒸発器１、２を出た冷媒はそれぞれ低圧側配管１
１、１４を通ってアキュムレータ１３、１６に入り、そ
こで未蒸発液冷媒が分離されてガス冷媒のみが各圧縮機
３、４にそれぞれ吸い込まれる。従って、図１の冷凍サ
イクルにおいては、第一の圧縮機３及び第二の圧縮機４
から受液器７の出口までが高圧側となり、膨張弁８及び
９から第一の圧縮機３及び第二の圧縮機４までが低圧側
となる。
２は図示しない二台のショーケースの庫内にそれぞれ設
置されており、各ショーケースの庫内は各蒸発器１、２
からの冷却作用を受けて所定の温度に冷却される。そし
て、各蒸発器１、２を出た冷媒はそれぞれ低圧側配管１
１、１４を通ってアキュムレータ１３、１６に入り、そ
こで未蒸発液冷媒が分離されてガス冷媒のみが各圧縮機
３、４にそれぞれ吸い込まれる。従って、図１の冷凍サ
イクルにおいては、第一の圧縮機３及び第二の圧縮機４
から受液器７の出口までが高圧側となり、膨張弁８及び
９から第一の圧縮機３及び第二の圧縮機４までが低圧側
となる。
【００１７】ところで、例えば第一の圧縮機３が故障し
た場合は、サービス弁１９及び１９を閉じて第一の圧縮
機３を撤去し、更に、開閉弁１７を開放する。この状態
で第二の圧縮機４を運転すると、第二の圧縮機４から吐
出された高温高圧のガス冷媒は凝縮器６に流入して凝縮
し、受液器７を経た後に分流され、それぞれ膨張弁８或
いは９にて絞られた後、各蒸発器１及び２にそれぞれ流
入する。
た場合は、サービス弁１９及び１９を閉じて第一の圧縮
機３を撤去し、更に、開閉弁１７を開放する。この状態
で第二の圧縮機４を運転すると、第二の圧縮機４から吐
出された高温高圧のガス冷媒は凝縮器６に流入して凝縮
し、受液器７を経た後に分流され、それぞれ膨張弁８或
いは９にて絞られた後、各蒸発器１及び２にそれぞれ流
入する。
【００１８】各蒸発器１、２に流入した冷媒は蒸発して
周囲から吸熱し、冷却作用を発揮する。そして、第一の
蒸発器１を出た冷媒は低圧側配管１１及びバイパス配管
１８を通ってアキュムレータ１６に入ると共に、第二の
蒸発器２を出た冷媒は低圧側配管１４を通ってアキュム
レータ１６に入り、いずれもそこで未蒸発液冷媒が分離
されてガス冷媒のみが第二の圧縮機４に吸い込まれるこ
とになる。
周囲から吸熱し、冷却作用を発揮する。そして、第一の
蒸発器１を出た冷媒は低圧側配管１１及びバイパス配管
１８を通ってアキュムレータ１６に入ると共に、第二の
蒸発器２を出た冷媒は低圧側配管１４を通ってアキュム
レータ１６に入り、いずれもそこで未蒸発液冷媒が分離
されてガス冷媒のみが第二の圧縮機４に吸い込まれるこ
とになる。
【００１９】このように、第一の圧縮機３が故障して撤
去された場合にも、開閉弁１７を開放することにより、
冷媒を第一の蒸発器１にも供給することができるように
なる。これによって、多少冷却作用は低下するものの、
第二の圧縮機４により両蒸発器１、２に冷媒を供給して
それらの冷却作用を確保することができるので、新たな
第一の圧縮機３を取り付けるまでの間、第一の蒸発器１
が設けられたショーケースの庫内を冷却し続け、商品へ
の損傷発生を防止することができるようになり、従っ
て、早急に商品を移設する作業が不要となる。尚、以上
の作用は第二の圧縮機４が故障した場合にも同様に発揮
される。
去された場合にも、開閉弁１７を開放することにより、
冷媒を第一の蒸発器１にも供給することができるように
なる。これによって、多少冷却作用は低下するものの、
第二の圧縮機４により両蒸発器１、２に冷媒を供給して
それらの冷却作用を確保することができるので、新たな
第一の圧縮機３を取り付けるまでの間、第一の蒸発器１
が設けられたショーケースの庫内を冷却し続け、商品へ
の損傷発生を防止することができるようになり、従っ
て、早急に商品を移設する作業が不要となる。尚、以上
の作用は第二の圧縮機４が故障した場合にも同様に発揮
される。
【００２０】ここで、例えば第一の蒸発器１の方のショ
ーケースの保存温度が高く（冷蔵）、第二の蒸発器２の
方のショーケースの保存温度が低い（冷凍）ような場合
は、当然に第一の蒸発器１の蒸発温度及び圧力が第二の
蒸発器２の蒸発温度及び圧力よりも高くなる。係る場合
に各蒸発器１、２から出た冷媒を単に合流させると、第
一の蒸発器１の圧力によって圧縮機の吸込圧力が上昇
し、それによって、圧力の低い第二の蒸発器２の蒸発温
度が上昇してしまう問題が生じる。
ーケースの保存温度が高く（冷蔵）、第二の蒸発器２の
方のショーケースの保存温度が低い（冷凍）ような場合
は、当然に第一の蒸発器１の蒸発温度及び圧力が第二の
蒸発器２の蒸発温度及び圧力よりも高くなる。係る場合
に各蒸発器１、２から出た冷媒を単に合流させると、第
一の蒸発器１の圧力によって圧縮機の吸込圧力が上昇
し、それによって、圧力の低い第二の蒸発器２の蒸発温
度が上昇してしまう問題が生じる。
【００２１】これを防止する冷凍装置の冷媒回路を図２
及び図３に示した。尚、図中図１と同一符号のものは同
一とする。この場合、バイパス配管１８の上流側の低圧
側配管１１には開閉弁２４が新たに追加介設されると共
に、この開閉弁２４の上流側と低圧側配管１４との間に
は新たなバイパス配管２６が連通接続され、且つ、この
バイパス配管２６には開閉弁２７と吸入圧力調整器２８
が直列に介設されている。
及び図３に示した。尚、図中図１と同一符号のものは同
一とする。この場合、バイパス配管１８の上流側の低圧
側配管１１には開閉弁２４が新たに追加介設されると共
に、この開閉弁２４の上流側と低圧側配管１４との間に
は新たなバイパス配管２６が連通接続され、且つ、この
バイパス配管２６には開閉弁２７と吸入圧力調整器２８
が直列に介設されている。
【００２２】両圧縮機３及び４が正常な場合は開閉弁２
４は開いて置き、開閉弁１７及び２７は閉じて置く。そ
して、この状態の冷却運転は前述（図１の正常時）と同
様であるので説明を省略する。
４は開いて置き、開閉弁１７及び２７は閉じて置く。そ
して、この状態の冷却運転は前述（図１の正常時）と同
様であるので説明を省略する。
【００２３】次に、第一の圧縮機３が故障して撤去され
た場合には、開閉弁２７を開き、開閉弁２４及び１７は
閉じる。これによって第二の圧縮機４から吐出された冷
媒は第一の蒸発器１にも供給されると共に、第一の蒸発
器１から出た冷媒はバイパス配管２６を通り、開閉弁２
７を通り吸入圧力調整器２８を経て低圧側配管１４に合
流し、アキュムレータ１６に入るようになる。
た場合には、開閉弁２７を開き、開閉弁２４及び１７は
閉じる。これによって第二の圧縮機４から吐出された冷
媒は第一の蒸発器１にも供給されると共に、第一の蒸発
器１から出た冷媒はバイパス配管２６を通り、開閉弁２
７を通り吸入圧力調整器２８を経て低圧側配管１４に合
流し、アキュムレータ１６に入るようになる。
【００２４】これによって、第二の圧縮機４により第一
の蒸発器１の冷却作用をも確保できるようになると共
に、第一の蒸発器１からの冷媒は吸入圧力調整器２８に
て圧力調整された後、第二の圧縮機４に吸い込まれるこ
とになるので、第二の圧縮機４の吸込側圧力の上昇が防
止され、第二の蒸発器２の蒸発温度の上昇が抑制され
る。従って、第二の蒸発器２が設けられたショーケース
の庫内温度を低く維持することができるようになる。
の蒸発器１の冷却作用をも確保できるようになると共
に、第一の蒸発器１からの冷媒は吸入圧力調整器２８に
て圧力調整された後、第二の圧縮機４に吸い込まれるこ
とになるので、第二の圧縮機４の吸込側圧力の上昇が防
止され、第二の蒸発器２の蒸発温度の上昇が抑制され
る。従って、第二の蒸発器２が設けられたショーケース
の庫内温度を低く維持することができるようになる。
【００２５】また、第二の圧縮機４が故障して撤去され
た場合には、開閉弁２４を閉じ、開閉弁２７及び１７を
開く。これによって第一の圧縮機３から吐出された冷媒
は第二の蒸発器２にも供給されると共に、第二の蒸発器
２から出た冷媒はバイパス配管１８を通り、開閉弁１７
を経てアキュムレータ１３に入るようになる。一方、第
一の蒸発器１から出た冷媒は、図３に矢印で示す如く低
圧側配管１１からバイパス配管２６に入り、開閉弁２７
を通り吸入圧力調整器２８を経て低圧側配管１４に合流
し、更に、バイパス配管１８を通って同様にアキュムレ
ータ１３に入るようになる。
た場合には、開閉弁２４を閉じ、開閉弁２７及び１７を
開く。これによって第一の圧縮機３から吐出された冷媒
は第二の蒸発器２にも供給されると共に、第二の蒸発器
２から出た冷媒はバイパス配管１８を通り、開閉弁１７
を経てアキュムレータ１３に入るようになる。一方、第
一の蒸発器１から出た冷媒は、図３に矢印で示す如く低
圧側配管１１からバイパス配管２６に入り、開閉弁２７
を通り吸入圧力調整器２８を経て低圧側配管１４に合流
し、更に、バイパス配管１８を通って同様にアキュムレ
ータ１３に入るようになる。
【００２６】これによって、第一の圧縮機３により第二
の蒸発器２の冷却作用をも確保できるようになると共
に、第一の蒸発器１からの冷媒は同様に吸入圧力調整器
２８にて圧力調整された後、第一の圧縮機３に吸い込ま
れるようになるので、第一の圧縮機３の吸込側圧力が低
く維持され、同様に第二の蒸発器２の蒸発温度の上昇が
抑制される。
の蒸発器２の冷却作用をも確保できるようになると共
に、第一の蒸発器１からの冷媒は同様に吸入圧力調整器
２８にて圧力調整された後、第一の圧縮機３に吸い込ま
れるようになるので、第一の圧縮機３の吸込側圧力が低
く維持され、同様に第二の蒸発器２の蒸発温度の上昇が
抑制される。
【００２７】尚、実施例では二台の圧縮機及び蒸発器を
用いた場合について説明したが、それに限られず、三台
以上の圧縮機及び蒸発器を用いた場合にも本発明は有効
である。
用いた場合について説明したが、それに限られず、三台
以上の圧縮機及び蒸発器を用いた場合にも本発明は有効
である。
【００２８】
【発明の効果】以上詳述した如く本発明によれば、各蒸
発器から圧縮機に至る低圧側配管相互を、開閉弁を介し
て連通させているので、いずれかの圧縮機が故障して撤
去された場合にも、撤去した圧縮機に対応する蒸発器か
ら出た冷媒を、他の正常な圧縮機に吸い込ませることが
できるようになる。従って、当該撤去した圧縮機に対応
する蒸発器にも冷媒を供給し、その冷却作用を確保する
ことができるようになり、故障時における冷凍装置の使
用性と信頼性が著しく向上するものである。
発器から圧縮機に至る低圧側配管相互を、開閉弁を介し
て連通させているので、いずれかの圧縮機が故障して撤
去された場合にも、撤去した圧縮機に対応する蒸発器か
ら出た冷媒を、他の正常な圧縮機に吸い込ませることが
できるようになる。従って、当該撤去した圧縮機に対応
する蒸発器にも冷媒を供給し、その冷却作用を確保する
ことができるようになり、故障時における冷凍装置の使
用性と信頼性が著しく向上するものである。
【図１】本発明の冷凍装置の一実施例を示す冷媒回路図
である。
である。
【図２】本発明の冷凍装置の他の実施例を示す冷媒回路
図である。
図である。
【図３】図２の要部の冷媒の流れを説明する冷媒回路の
拡大図である。
拡大図である。
【図４】従来の冷凍装置の冷媒回路図である。
【図５】もう一つの従来の冷凍装置の冷媒回路図であ
る。
る。
１ 第一の蒸発器 ２ 第二の蒸発器 ３ 第一の圧縮機 ４ 第二の圧縮機 ６ 凝縮器 １１ 低圧側配管 １４ 低圧側配管 １７ 開閉弁 １８ バイパス配管 ２４ 開閉弁 ２６ バイパス配管 ２７ 開閉弁 ２８ 吸入圧力調整器
Claims (1)
- 【請求項１】 複数台の圧縮機と、各圧縮機から吐出さ
れた冷媒が合流して流れる凝縮器と、該凝縮器で凝縮さ
れた冷媒が分配供給される複数の蒸発器とから成り、各
蒸発器から出た冷媒を前記各圧縮機にそれぞれ帰還せし
めて成る冷凍装置において、前記各蒸発器から圧縮機に
至る低圧側配管相互を、開閉弁を介して連通させたこと
を特徴とする冷凍装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2990593A JPH06221698A (ja) | 1993-01-26 | 1993-01-26 | 冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2990593A JPH06221698A (ja) | 1993-01-26 | 1993-01-26 | 冷凍装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06221698A true JPH06221698A (ja) | 1994-08-12 |
Family
ID=12289004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2990593A Pending JPH06221698A (ja) | 1993-01-26 | 1993-01-26 | 冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06221698A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002077544A1 (fr) * | 2001-03-23 | 2002-10-03 | Daikin Industries, Ltd. | Systeme de refrigeration |
| WO2003001129A1 (fr) * | 2001-06-26 | 2003-01-03 | Daikin Industries, Ltd. | Dispositif frigorifique |
| JP2004044921A (ja) * | 2002-07-12 | 2004-02-12 | Daikin Ind Ltd | 冷凍装置 |
| JP2011202862A (ja) * | 2010-03-25 | 2011-10-13 | Sanyo Electric Co Ltd | 冷凍装置 |
| JP2018066513A (ja) * | 2016-10-19 | 2018-04-26 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 冷凍システムおよび室内ユニット |
-
1993
- 1993-01-26 JP JP2990593A patent/JPH06221698A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002077544A1 (fr) * | 2001-03-23 | 2002-10-03 | Daikin Industries, Ltd. | Systeme de refrigeration |
| JP2002349980A (ja) * | 2001-03-23 | 2002-12-04 | Daikin Ind Ltd | 冷凍装置 |
| WO2003001129A1 (fr) * | 2001-06-26 | 2003-01-03 | Daikin Industries, Ltd. | Dispositif frigorifique |
| US6698217B2 (en) | 2001-06-26 | 2004-03-02 | Daikin Industries, Ltd. | Freezing device |
| CN100353128C (zh) * | 2001-06-26 | 2007-12-05 | 大金工业株式会社 | 冷冻装置 |
| JP2004044921A (ja) * | 2002-07-12 | 2004-02-12 | Daikin Ind Ltd | 冷凍装置 |
| JP2011202862A (ja) * | 2010-03-25 | 2011-10-13 | Sanyo Electric Co Ltd | 冷凍装置 |
| JP2018066513A (ja) * | 2016-10-19 | 2018-04-26 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 冷凍システムおよび室内ユニット |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6298683B1 (en) | Refrigerating device | |
| US3150498A (en) | Method and apparatus for defrosting refrigeration systems | |
| US8844308B2 (en) | Cascade refrigeration system with secondary chiller loops | |
| US9360237B2 (en) | Transcritical refrigerant vapor system with capacity boost | |
| US20100205984A1 (en) | Integrated Refrigerating/Freezing System and Defrost Method | |
| JP3085296B2 (ja) | 冷凍装置 | |
| US20170089614A1 (en) | Refrigeration device | |
| AU6020000A (en) | Refrigerating device | |
| JPH10103800A (ja) | 複合型冷凍装置 | |
| US10962266B2 (en) | Cooling system | |
| JP2019066086A (ja) | 冷凍装置 | |
| JPH06221698A (ja) | 冷凍装置 | |
| JP5195302B2 (ja) | 冷凍空調装置 | |
| US10895411B2 (en) | Cooling system | |
| JP2007100987A (ja) | 冷凍システム | |
| JP4660334B2 (ja) | 冷凍システム | |
| CN100408942C (zh) | 空调冷冻装置及空调冷冻装置的控制方法 | |
| JPS58178159A (ja) | 多段カスケ−ド冷却システム | |
| JP2009115336A (ja) | 冷凍装置 | |
| JPH0480555A (ja) | 冷凍装置 | |
| JP2000337716A (ja) | 複合型冷媒回路設備 | |
| JP2011202862A (ja) | 冷凍装置 | |
| JP3469750B2 (ja) | 冷凍装置 | |
| JP2001241789A (ja) | 二元冷凍装置 | |
| KR20040053696A (ko) | 이원냉동싸이클을 이용한 심온 냉동시스템 |