JPH06221247A - 燃料噴射弁 - Google Patents
燃料噴射弁Info
- Publication number
- JPH06221247A JPH06221247A JP2988493A JP2988493A JPH06221247A JP H06221247 A JPH06221247 A JP H06221247A JP 2988493 A JP2988493 A JP 2988493A JP 2988493 A JP2988493 A JP 2988493A JP H06221247 A JPH06221247 A JP H06221247A
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- Japan
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- tip
- valve seat
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- cylindrical
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 弁体４の球状弁部４Ａの耐摩性、耐触性の向
上を図るとともに組みつけ時における固着作業回数を減
少して製造コストの低減を図る。 【構成】 本体ハウジング１を、底部２Ａを有しその先
端２Ｂが開口する筒状ハウジング部２と、底部２Ａより
先端に向かう固定コア部３と、底部２Ａより後端に向か
うソケット部５と、ソケット部５と固定コア部３とを貫
通する燃料流路Ｒとにより一体構成し、磁性材料よりな
る弁体４を、カーボンコーティングされた球状弁部４Ａ
と、当接面４Ｂを有し流路９Ａ内に案内される筒部４Ｃ
と、筒部４Ｃの外周に穿設される通路溝４Ｄとにより構
成し、本体ハウジング１の底部２Ａに、電磁コイル６、
下側磁極片７、弁座形成体９を順次配置して筒状ハウジ
ング部２の先端２Ｂを弁座形成体９の外周に向けてカシ
メ固着する。
上を図るとともに組みつけ時における固着作業回数を減
少して製造コストの低減を図る。 【構成】 本体ハウジング１を、底部２Ａを有しその先
端２Ｂが開口する筒状ハウジング部２と、底部２Ａより
先端に向かう固定コア部３と、底部２Ａより後端に向か
うソケット部５と、ソケット部５と固定コア部３とを貫
通する燃料流路Ｒとにより一体構成し、磁性材料よりな
る弁体４を、カーボンコーティングされた球状弁部４Ａ
と、当接面４Ｂを有し流路９Ａ内に案内される筒部４Ｃ
と、筒部４Ｃの外周に穿設される通路溝４Ｄとにより構
成し、本体ハウジング１の底部２Ａに、電磁コイル６、
下側磁極片７、弁座形成体９を順次配置して筒状ハウジ
ング部２の先端２Ｂを弁座形成体９の外周に向けてカシ
メ固着する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、燃料噴射装置に用いら
れる燃料噴射弁に関するもので、この燃料噴射弁は、Ｅ
ＣＵからの噴射信号に基づいて燃料の噴射を行なうもの
で、電気信号を燃料流量に変換するとともに燃料を霧化
して機関に向けて噴射する。
れる燃料噴射弁に関するもので、この燃料噴射弁は、Ｅ
ＣＵからの噴射信号に基づいて燃料の噴射を行なうもの
で、電気信号を燃料流量に変換するとともに燃料を霧化
して機関に向けて噴射する。
【０００２】
【従来の技術】従来一般的に使用される燃料噴射弁は例
えば実公平４−４２５２０号公報等に示される。これに
よると、弁座体４４は弁座体ホルダ４０に固着され、弁
座体ホルダ４０は筒状ハウジング１０に固着され、さら
にコネクタ部材１５が筒状ハウジング１０に固着され
る。一方、球状の弁体４６は弁座体４４に向けてリター
ンスプリング２５にて弾性的に押圧される。
えば実公平４−４２５２０号公報等に示される。これに
よると、弁座体４４は弁座体ホルダ４０に固着され、弁
座体ホルダ４０は筒状ハウジング１０に固着され、さら
にコネクタ部材１５が筒状ハウジング１０に固着され
る。一方、球状の弁体４６は弁座体４４に向けてリター
ンスプリング２５にて弾性的に押圧される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】かかる従来の燃料噴射
弁によると、部品同志のカシメあるいは圧入による固着
作用を複数回に渡って行なわれる必要があり、これによ
ると、組みつけ作業工数が増加し製造コスト高を招来し
て好ましいものでない。本発明になる燃料噴射弁は前記
課題に鑑み成されたもので燃料噴射弁の組みつけ時にお
いて、固着作業回数を減らして製造コストの低減を図る
とともに球状弁部の耐摩性、耐触性を向上することにあ
る。
弁によると、部品同志のカシメあるいは圧入による固着
作用を複数回に渡って行なわれる必要があり、これによ
ると、組みつけ作業工数が増加し製造コスト高を招来し
て好ましいものでない。本発明になる燃料噴射弁は前記
課題に鑑み成されたもので燃料噴射弁の組みつけ時にお
いて、固着作業回数を減らして製造コストの低減を図る
とともに球状弁部の耐摩性、耐触性を向上することにあ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、前記目
的達成の為に、本体ハウジングと、該本体ハウジング内
に配置される電磁コイルにより固定コアに磁気吸引され
る可動コアと先端に弁部が形成されるとともに可動コア
に取着された弁体と、流路の先端にあって、弁体の弁部
にて開閉される弁座と弁座に連なって先端に向けて開口
する燃料噴射孔とを有し、本体ハウジングの先端に取着
される弁座形成体とを備える燃料噴射弁において、本体
ハウジングを底部を有し、その先端が係止段部を介して
開口する有底筒状の筒状ハウジング部と、底部の中心よ
り先端方向に向かって突出し、筒状ハウジング部の内周
と環状の間隙を形成する固定コア部と、底部の中心より
後端方向に向かって突出するソケット部と、ソケット部
の後端より固定コア部の先端に向かって貫通して穿設さ
れる燃料流路とにより構成し、前記筒状ハウジング部、
固定コア部、ソケット部、燃料流路を磁性材料にて一体
形成し、一方、磁性材料よりなる弁体に、その先端に弁
座形成体の弁座を開閉しカーボンコーティングされた球
状弁部と、その後端に固定コア部の先端に対向して当接
面を有する筒部と、球状弁部と筒部との間にあって弁座
形成体の流路に案内されるとともに球状弁部の近傍に達
する通路溝が穿設された軸部とを一体に設け、前記、本
体ハウジングの筒状ハウジング部の底部に、筒状ハウジ
ング部の先端の開口より、電磁コイルと、筒状ハウジン
グ部の係止段部上に配置される環状の下側磁極片と、弁
座形成体とを順次挿入配置するとともに筒状ハウジング
部の先端を弁座形成体の外周に向けて内方にカシメ固着
し、前記弁体の筒部の一部を電磁コイルのコイルボビン
と、下側磁極片内に配置するとともに当接面を固定コア
部の先端に対向配置し、さらに筒部を弁座形成体の流路
内に配置するとともに球状弁部を弁座形成体の弁座に対
向配置したものである。
的達成の為に、本体ハウジングと、該本体ハウジング内
に配置される電磁コイルにより固定コアに磁気吸引され
る可動コアと先端に弁部が形成されるとともに可動コア
に取着された弁体と、流路の先端にあって、弁体の弁部
にて開閉される弁座と弁座に連なって先端に向けて開口
する燃料噴射孔とを有し、本体ハウジングの先端に取着
される弁座形成体とを備える燃料噴射弁において、本体
ハウジングを底部を有し、その先端が係止段部を介して
開口する有底筒状の筒状ハウジング部と、底部の中心よ
り先端方向に向かって突出し、筒状ハウジング部の内周
と環状の間隙を形成する固定コア部と、底部の中心より
後端方向に向かって突出するソケット部と、ソケット部
の後端より固定コア部の先端に向かって貫通して穿設さ
れる燃料流路とにより構成し、前記筒状ハウジング部、
固定コア部、ソケット部、燃料流路を磁性材料にて一体
形成し、一方、磁性材料よりなる弁体に、その先端に弁
座形成体の弁座を開閉しカーボンコーティングされた球
状弁部と、その後端に固定コア部の先端に対向して当接
面を有する筒部と、球状弁部と筒部との間にあって弁座
形成体の流路に案内されるとともに球状弁部の近傍に達
する通路溝が穿設された軸部とを一体に設け、前記、本
体ハウジングの筒状ハウジング部の底部に、筒状ハウジ
ング部の先端の開口より、電磁コイルと、筒状ハウジン
グ部の係止段部上に配置される環状の下側磁極片と、弁
座形成体とを順次挿入配置するとともに筒状ハウジング
部の先端を弁座形成体の外周に向けて内方にカシメ固着
し、前記弁体の筒部の一部を電磁コイルのコイルボビン
と、下側磁極片内に配置するとともに当接面を固定コア
部の先端に対向配置し、さらに筒部を弁座形成体の流路
内に配置するとともに球状弁部を弁座形成体の弁座に対
向配置したものである。
【０００５】
【作用】本発明によると、本体ハウジング内に、電磁コ
イル、下側磁極片、弁体を収納配置された弁座形成体を
配置し、しかる後に本体ハウジングの先端を弁座形成体
の外周に向けて内方にカシメ固着すればよいものでその
固着作業回数を減少できたものである。又、球状弁部に
カーボンコーティングしたことは球状弁部の耐摩性、耐
触性を大きく向上できたものである。
イル、下側磁極片、弁体を収納配置された弁座形成体を
配置し、しかる後に本体ハウジングの先端を弁座形成体
の外周に向けて内方にカシメ固着すればよいものでその
固着作業回数を減少できたものである。又、球状弁部に
カーボンコーティングしたことは球状弁部の耐摩性、耐
触性を大きく向上できたものである。
【０００６】
【実施例】以下、本発明になる燃料噴射弁の一実施例を
図により説明する。図１は本体ハウジングの縦断面図、
図２は弁体の縦断面図、図３は図２のＤ−Ｄ線における
横断面図、図４は本発明になる燃料噴射弁の縦断面図で
ある。磁性材料によって形成された本体ハウジング１に
ついて説明する。筒状ハウジング部２は底部２Ａより先
方Ｂに向かって延び、その先端２Ｂが開口する有底筒状
をなし、筒状ハウジング部２に臨む底部２Ａの中心より
先方Ｂに向かって固定コア部３が延び、筒状ハウジング
部２の内周と固定コア部３の外周との間に環状の間隙が
形成される。尚、固定コア部３の先端３Ａは筒状ハウジ
ング部２の先端２Ｂより後方Ａにあって筒状ハウジング
部２の先端２Ｂより突出しない。又、底部２Ａの中心よ
り後方Ａに向かってソケット部５が突出するもので、ソ
ケット部５の後端５Ａから固定コア部３の先端３Ａに向
けて燃料流路Ｒが貫通して穿設される。尚、２Ｃは後述
する端子を挿通する端子挿通孔であって底部２Ａに穿設
され、２Ｄは係止段部であって筒状ハウジング部２の内
周にあって先端２Ｂに向かって対向する。更に、燃料流
路Ｒ内には管状調整部材Ｐが圧挿入される。以上の構成
をもって本体ハウジング１が形成された。次に弁体４に
ついて図２、図３により説明する。この弁体４は磁性材
料によって形成される。４Ａは球状をなす球状弁部であ
り、球状弁部４Ａの背面より固定コア部３の先端３Ａに
当接する当接面４Ｂが形成された筒部４Ｃが延びる。筒
部４Ｃ外周には当接面４Ｂから球状弁部４Ａの近傍に達
する通路溝４Ｄが穿設される。本例において通路溝４Ｄ
は４個設けられた。そして球状弁部４Ａにはカーボンコ
ーティングされる。
図により説明する。図１は本体ハウジングの縦断面図、
図２は弁体の縦断面図、図３は図２のＤ−Ｄ線における
横断面図、図４は本発明になる燃料噴射弁の縦断面図で
ある。磁性材料によって形成された本体ハウジング１に
ついて説明する。筒状ハウジング部２は底部２Ａより先
方Ｂに向かって延び、その先端２Ｂが開口する有底筒状
をなし、筒状ハウジング部２に臨む底部２Ａの中心より
先方Ｂに向かって固定コア部３が延び、筒状ハウジング
部２の内周と固定コア部３の外周との間に環状の間隙が
形成される。尚、固定コア部３の先端３Ａは筒状ハウジ
ング部２の先端２Ｂより後方Ａにあって筒状ハウジング
部２の先端２Ｂより突出しない。又、底部２Ａの中心よ
り後方Ａに向かってソケット部５が突出するもので、ソ
ケット部５の後端５Ａから固定コア部３の先端３Ａに向
けて燃料流路Ｒが貫通して穿設される。尚、２Ｃは後述
する端子を挿通する端子挿通孔であって底部２Ａに穿設
され、２Ｄは係止段部であって筒状ハウジング部２の内
周にあって先端２Ｂに向かって対向する。更に、燃料流
路Ｒ内には管状調整部材Ｐが圧挿入される。以上の構成
をもって本体ハウジング１が形成された。次に弁体４に
ついて図２、図３により説明する。この弁体４は磁性材
料によって形成される。４Ａは球状をなす球状弁部であ
り、球状弁部４Ａの背面より固定コア部３の先端３Ａに
当接する当接面４Ｂが形成された筒部４Ｃが延びる。筒
部４Ｃ外周には当接面４Ｂから球状弁部４Ａの近傍に達
する通路溝４Ｄが穿設される。本例において通路溝４Ｄ
は４個設けられた。そして球状弁部４Ａにはカーボンコ
ーティングされる。
【０００７】そして燃料噴射弁は次のように組みつけら
れる。筒状ハウジング部２の先端２Ｂの開口より、電磁
コイル６が底部２Ａに向けて挿入される。これによる
と、電磁コイル６は筒状ハウジング部２の内周と固定コ
ア部３の外周との環状の間隙内にあってコイルボビン６
Ａの内径部は固定コア部３の外周に挿入されて案内され
る。一方、電磁コイル６に植設された端子８は底部２Ａ
の端子挿通孔２Ｃ内を通過して底部２Ａより突出する。
次いで、筒状ハウジング部２の係止段部２Ｄ上に磁性材
料よりなる環状の下側磁極片７を配置するもので、この
とき下側磁極片７は電磁コイル６の下側の鍔部上に対応
配置される。次いで、弁体４の筒部４Ｃが流路９Ａ内に
配置された弁座形成体９を下側磁極片７上に配置する。
これによると、弁体４の筒部４Ｃの一部（上方にある）
はコイルボビン６Ａの下方の内周と下側磁極片７の内径
部内に配置されるとともに後端の当接面４Ｂは固定コア
部３の先端３Ａに対向して配置される。一方、弁体４の
筒部４Ｃは弁座形成体９の流路９Ａ内に案内配置される
もので弁体４の球状弁部４Ａは弁座形成体９の弁座９Ｂ
に対向して配置される。尚、管状調整部材Ｐと弁体４の
当接面４Ｂとの間にはスプリング１０が縮設される。以
上をもって筒状ハウジング部２内への部品の挿入は終了
し、かかる状態において、筒状ハウジング部２の先端２
Ｂを弁座形成体９の外周に向けて内方へカシメる。以上
述べた筒状ハウジング部２内への部品の挿入作業及び筒
状ハウジング部２の先端２Ｂのカシメ作業をもって燃料
噴射弁の組みつけは終了する。
れる。筒状ハウジング部２の先端２Ｂの開口より、電磁
コイル６が底部２Ａに向けて挿入される。これによる
と、電磁コイル６は筒状ハウジング部２の内周と固定コ
ア部３の外周との環状の間隙内にあってコイルボビン６
Ａの内径部は固定コア部３の外周に挿入されて案内され
る。一方、電磁コイル６に植設された端子８は底部２Ａ
の端子挿通孔２Ｃ内を通過して底部２Ａより突出する。
次いで、筒状ハウジング部２の係止段部２Ｄ上に磁性材
料よりなる環状の下側磁極片７を配置するもので、この
とき下側磁極片７は電磁コイル６の下側の鍔部上に対応
配置される。次いで、弁体４の筒部４Ｃが流路９Ａ内に
配置された弁座形成体９を下側磁極片７上に配置する。
これによると、弁体４の筒部４Ｃの一部（上方にある）
はコイルボビン６Ａの下方の内周と下側磁極片７の内径
部内に配置されるとともに後端の当接面４Ｂは固定コア
部３の先端３Ａに対向して配置される。一方、弁体４の
筒部４Ｃは弁座形成体９の流路９Ａ内に案内配置される
もので弁体４の球状弁部４Ａは弁座形成体９の弁座９Ｂ
に対向して配置される。尚、管状調整部材Ｐと弁体４の
当接面４Ｂとの間にはスプリング１０が縮設される。以
上をもって筒状ハウジング部２内への部品の挿入は終了
し、かかる状態において、筒状ハウジング部２の先端２
Ｂを弁座形成体９の外周に向けて内方へカシメる。以上
述べた筒状ハウジング部２内への部品の挿入作業及び筒
状ハウジング部２の先端２Ｂのカシメ作業をもって燃料
噴射弁の組みつけは終了する。
【０００８】以上によって形成された燃料噴射弁による
と、端子８を介して電磁コイル６に通電されると、固定
コア部３、底部２Ａ、筒状ハウジング部２、下側磁極片
７、弁体４の筒部４Ｃによって磁気回路が形成され、弁
体４がスプリング１０のバネ力に抗して固定コア部３の
先端３Ａに向けて吸引されるので弁体４の当接面４Ｂが
固定コア部３の先端面３Ａに当接する迄移動し、もって
弁体４の球状弁部４Ａが弁座９Ｂを規定量開口し、燃料
流路Ｒ内に供給される加圧された燃料は、弁体４の筒部
４Ｃの外周とコイルボビン６Ａの内周及び下側磁極片７
の内径部との間に形成される環状の間隙、更には通路溝
４Ｄを介して弁座９Ｂに流入して噴射される。
と、端子８を介して電磁コイル６に通電されると、固定
コア部３、底部２Ａ、筒状ハウジング部２、下側磁極片
７、弁体４の筒部４Ｃによって磁気回路が形成され、弁
体４がスプリング１０のバネ力に抗して固定コア部３の
先端３Ａに向けて吸引されるので弁体４の当接面４Ｂが
固定コア部３の先端面３Ａに当接する迄移動し、もって
弁体４の球状弁部４Ａが弁座９Ｂを規定量開口し、燃料
流路Ｒ内に供給される加圧された燃料は、弁体４の筒部
４Ｃの外周とコイルボビン６Ａの内周及び下側磁極片７
の内径部との間に形成される環状の間隙、更には通路溝
４Ｄを介して弁座９Ｂに流入して噴射される。
【０００９】以上の通り、本発明になる燃料噴射弁によ
ると、弁体を磁性材料にて形成するとともに弁体には球
状弁部と通路溝が穿設された筒部とを一体形成し、更に
球状弁部にカーボンコーティング処理をしたので球状弁
部が弁座を開閉動作した際における両当接部間における
耐摩耗性及び耐触性の向上を達成することができたもの
であり、更には燃料噴射弁の組みつけ時において弁座形
成体の外周に向けて筒状ハウジング部の先端をカシメる
だけでよいので組みつけ作業の効率を向上できたもので
ある。尚、弁体４の当接面４Ｂにカーボンコーティング
することも当接面４Ｂの耐摩耗性、耐触性の向上の点よ
り好ましい。
ると、弁体を磁性材料にて形成するとともに弁体には球
状弁部と通路溝が穿設された筒部とを一体形成し、更に
球状弁部にカーボンコーティング処理をしたので球状弁
部が弁座を開閉動作した際における両当接部間における
耐摩耗性及び耐触性の向上を達成することができたもの
であり、更には燃料噴射弁の組みつけ時において弁座形
成体の外周に向けて筒状ハウジング部の先端をカシメる
だけでよいので組みつけ作業の効率を向上できたもので
ある。尚、弁体４の当接面４Ｂにカーボンコーティング
することも当接面４Ｂの耐摩耗性、耐触性の向上の点よ
り好ましい。
【００１０】
【発明の効果】以上述べた通り、本発明になる燃料噴射
弁によると、燃料噴射弁の組みつけ時における固着作業
回数を減らすことができて製造コストの低減を図ること
ができるとともに、特に弁体の球状弁部の耐摩耗性、耐
触性を向上できたものである。
弁によると、燃料噴射弁の組みつけ時における固着作業
回数を減らすことができて製造コストの低減を図ること
ができるとともに、特に弁体の球状弁部の耐摩耗性、耐
触性を向上できたものである。
【図１】本発明の燃料噴射弁に用いられる本体ハウジン
グの一実施例を示す縦断面図。
グの一実施例を示す縦断面図。
【図２】本発明の燃料噴射弁に用いられる弁体の一実施
例を示す縦断面図。
例を示す縦断面図。
【図３】図２のＤ−Ｄ線における横断面図。
【図４】本発明の燃料噴射弁の一実施例を示す縦断面
図。
図。
１ 本体ハウジング ２ 筒状ハウジング部 ２Ａ 底部 ２Ｂ 先端 ３ 固定コア部 ３Ａ 先端 ４ 弁体 ４Ａ 球状弁部 ４Ｂ 当接面 ４Ｃ 筒部 ４Ｄ 通路溝 ５ ソケット部 Ｒ 燃料流路 ６ 電磁コイル ７ 下側磁極片 ９ 弁座形成体 ９Ｂ 弁座
Claims (1)
- 【請求項１】 本体ハウジングと、該本体ハウジング内
に配置される電磁コイルにより固定コアに磁気吸引され
る可動コアと先端に弁部が形成されるとともに可動コア
に取着された弁体と、流路の先端にあって、弁体の弁部
にて開閉される弁座と弁座に連なって先端に向けて開口
する燃料噴射孔とを有し、本体ハウジングの先端に取着
される弁座形成体とを備える燃料噴射弁において、本体
ハウジング１を底部２Ａを有し、その先端２Ｂが係止段
部２Ｄを介して開口する有底筒状の筒状ハウジング部２
と、底部２Ａの中心より先端方向に向かって突出し、筒
状ハウジング部２の内周と環状の間隙を形成する固定コ
ア部３と、底部２Ａの中心より後端方向に向かって突出
するソケット部５と、ソケット部５の後端５Ａより固定
コア部３の先端３Ａに向かって貫通して穿設される燃料
流路Ｒとにより構成し、前記筒状ハウジング部、固定コ
ア部、ソケット部、燃料流路を磁性材料にて一体形成
し、一方、磁性材料よりなる弁体４に、その先端に弁座
形成体９の弁座９Ｂを開閉しカーボンコーティングされ
た球状弁部４Ａと、球状弁部４Ａの背面にあってその後
端に固定コア部３の先端３Ａに対向する当接面４Ｂを有
するとともに弁座形成体９の流路９Ａ内に案内される筒
部４Ｃと、筒部４Ｃの外周に穿設され、球状弁部４Ａの
近傍に達する通路溝４Ｄとを一体に設け、前記、本体ハ
ウジング１の筒状ハウジング部２の底部２Ａに、筒状ハ
ウジング部２の先端２Ｂの開口より、電磁コイル６と、
筒状ハウジング部２の係止段部２Ｄ上に配置される環状
の下側磁極片７と、弁座形成体９とを順次挿入配置する
とともに筒状ハウジング部２の先端２Ｂを弁座形成体９
の外周に向けて内方にカシメ固着し、前記弁体の筒部４
Ｃの一部を電磁コイル６のコイルボビン６Ａと、下側磁
極片７内に配置するとともに当接面４Ｂを固定コア部３
の先端３Ａに対向配置し、さらに筒部４Ｃを弁座形成体
９の流路９Ａ内に配置するとともに球状弁部４Ａを弁座
形成体９の弁座９Ｂに対向配置してなる燃料噴射弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2988493A JP2648692B2 (ja) | 1993-01-26 | 1993-01-26 | 燃料噴射弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2988493A JP2648692B2 (ja) | 1993-01-26 | 1993-01-26 | 燃料噴射弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06221247A true JPH06221247A (ja) | 1994-08-09 |
| JP2648692B2 JP2648692B2 (ja) | 1997-09-03 |
Family
ID=12288406
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2988493A Expired - Lifetime JP2648692B2 (ja) | 1993-01-26 | 1993-01-26 | 燃料噴射弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2648692B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6135094A (en) * | 1996-06-07 | 2000-10-24 | Piolax Inc. | Filter in fuel injection valve |
-
1993
- 1993-01-26 JP JP2988493A patent/JP2648692B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6135094A (en) * | 1996-06-07 | 2000-10-24 | Piolax Inc. | Filter in fuel injection valve |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2648692B2 (ja) | 1997-09-03 |
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