JPH0621802U - 携帯型の棒体切削工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 地下通信ケーブル１などの被切削物の表面切
削作業を安全かつ能率よく行えるようにする。 【構成】 二つ割り型の固定ケーシング７の内部に、二
つ割り型の回転筒９と推進筒１０を同心円状に組み込
む。推進筒１０の先端面１２上に切削刃１３を放射状に
取り付ける。固定ケーシング７は二つ割りすることによ
り地下通信ケーブル１の長手方向中途部にこれの外側方
から嵌め付け固定できる。回転筒９を駆動回転させる
と、推進筒１０は回転しながら地下通信ケーブル１の長
手方向に前進移動し、切削刃１３が地下通信ケーブル１
の周りを回転しながらこれに沿う方向に移動して該ケー
ブル１の表面を切削する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、マンホール内の地下通信ケーブルの鉛管接続部の補助鉛管などを削 り取るのに使用される携帯型の棒体切削工具に関する。

【０００２】

【従来の技術】

例えば、図９に示すように、地中に管路Ｐが埋設され、その管路Ｐ内に通され た通信ケーブル１はマンホールＭの内部において鉛管接続されている。その鉛管 接続部２は、左右の通信ケーブル１の銅線どうしを接続し、この接続部に図８の （Ｄ）に示すように綿テープＴを巻き付けたうえで主鉛管４を被覆し、主鉛管４ の両端における通信ケーブル１の外被には図１に示すごとくシーリングテープ６ を巻き付け、この上に補助鉛管５をこれに強いロール圧をかけて波状に強固にか しめ付けている。そして主鉛管４と補助鉛管５とはハンダ付けしてある。 こうした通信ケーブル１を継ぎ直すにはその鉛管接続部２を解体しなければな らない。 現在、その解体に際しては鉛管接続部２のハンダ付け部分をトーチランプや大 容量のハンダゴテ等を用いて溶融したうえで、補助鉛管５を電動カッターあるい はナタ等で切り開いて除去している。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、こうした補助鉛管５の人手作業による解体では、鉛管接続部２内の銅 線を損傷しないように細心の注意を払いながら行わなければならず、しかも狭い マンホールＭ内での作業であるため、熟練を要し、作業能率も悪い。 電動カッターやナタを手に持って作業を行うため、これらを滑らせて通信ケー ブル１内の銅線に損傷を与える恐れが高く、また電動カッターやナタ等は通信ケ ーブル１に振動を与えるため、データ回線などの伝送品質を損なう危惧もあった 。トーチランプやハンダゴテの使用は火災の危険もある。 本考案の目的は、上記のような地下通信ケーブルの補助鉛管、その他これに類 する棒状の長い連続した被切削物の切削作業も安全かつ能率よく行えるようにす る点にある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案の携帯型の棒体切削工具は、図示例のように、棒状の被切削物に対し外 側方より嵌め付け固定される上下一対の内外二重半円筒状の半割りケーシング７ ａ・７ｂを突き合わせてなる、二つ割り型で、かつ内外二重筒構造の固定ケーシ ング７と、 半割りケーシング７ａ・７ｂどうしを分離可能に結合する結合手段１１と、 固定ケーシング７の内筒１４と外筒１５との間の空隙２１内に内筒１４まわり に回転駆動自在に挿入され、上下一対の半割り回転筒９ａ・９ｂを突き合わせて なる二つ割り型の回転筒９と、 固定ケーシング７の空隙２１内において、内筒１４まわりに回転筒９と一体に 回転しつつ被切削物の長手方向に沿う方向へ進退移動するよう挿入され、上下一 対の半割り推進筒１０ａ・１０ｂを突き合わせてなる二つ割り型の推進筒１０と 、 推進筒１０の先端面１２上に放射状に取り付けられた切削刃１３とを有し、 固定ケーシング７には、回転筒９に外部より回転動力を伝達する駆動軸４２を 備えてなるものである。

【０００５】 上記推進筒１０は、固定ケーシング７の空隙２１内において、回転筒９の外周 側または内周側のいずれに配することもできる。 推進筒１０を回転筒９の外周側に配置する場合には、固定ケーシング７の外筒 １５の内周に雌ねじ２２を設け、推進筒１０の外周面に雌ねじ２２と螺合する雄 ねじ３４を設けて、推進筒１０を被切削物の長手方向に沿う方向へ螺合進退させ る。 推進筒１０を回転筒９の内周側に配置する場合には、固定ケーシング７の内筒 １４の外周に雄ねじ３４を設け、推進筒１０の内周面に雄ねじ３４と螺合する雌 ねじ２２を設けて、同じく推進筒１０を被切削物の長手方向に沿う方向へ螺合進 退させる。

【０００６】

【作用】

半割り回転筒９ａおよび半割り推進筒１０ａを空隙２１内に挿入してなる片方 の半割りケーシング７ａと、同じく半割り回転筒９ｂおよび半割り推進筒１０ｂ を空隙２１に挿入した他方の半割りケーシング７ｂとを、被切削物の長手方向中 途部位を挟むようその外側方から突き合わせ、両者を結合手段１１で一体的に結 合する。すると、この切削工具は被切削物上に位置固定状態にセットできる。

【０００７】 このセット固定状態の下で、駆動軸４２にモータなどの回転動力を入力して回 転筒９を内筒１４まわりに回転させると、推進筒１０が回転筒９と一体に回転し ながら被切削物の長手方向に沿って空隙２１から漸次突出する方向に前進移動す る。その前進移動に伴って切削刃１３が被切削物の周りを回転すると同時に、被 切削物の長手方向に沿って移動しながらその表面を切削していく。

【０００８】 結合手段１１による半割りケーシング７ａ・７ｂの結合を解除することにより 、切削工具の全体を被切削物から取り外すことができる。

【０００９】

【実施例】

図１は、本考案に係る棒体切削工具３を被切削物たる地下通信ケーブル１の鉛 管接続部２の近傍に取り付けた状態を示す。 地下通信ケーブル１は、前述したように、図９に示すように地中の管路Ｐ内に 挿通され、マンホールＭの内部において鉛管接続されている。その鉛管接続部２ では、図８の（Ａ）に示すように、主鉛管４と、その両側にハンダ付けされた補 助鉛管５で被覆保護されている。補助鉛管５は、図１に示すように地下通信ケー ブル１の外被に巻かれたシーリングテープ６の表面上で波状に強固にかしめ付け られている。

【００１０】 本案の棒体切削工具３は、図１および図２に示すように、地下通信ケーブル１ の外周に抱合状に固定される二つ割り型の固定ケーシング７と、この固定ケーシ ング７内にそれぞれ同心円状に組み込まれた二つ割り型の回転筒９および推進筒 １０を有し、推進筒１０の先端面１２上に複数の切削刃１３を放射状に取り付け ている。

【００１１】 図２および図５に示すように、二つ割り型の固定ケーシング７は内外二重筒１ ４・１５を有する構造で、かつ上下一対の内外二重半円筒状の半割りケーシング ７ａ・７ｂを突き合わせて結合手段１１で一体的に結合してなる。 その結合手段１１としては、例えば、半割りケーシング７ａ・７ｂのそれぞれ に互いに突き合わされるフランジ部８ａ・８ｂを設け、このフランジ部８ａ・８ ｂどうしにボルト１６を通して締め付ける。 半割りケーシング７ａ・７ｂの一方の突き合わせ端面には位置決めピン１７を 、他方の突き合わせ端面には位置決めピン１７に嵌入される位置決め穴１８をそ れぞれ設けてある。 図１に示すように、固定ケーシング７の内筒１４と外筒１５との間には回転筒 ９および推進筒１０が同心円状に組み込まれる環状の空隙２１がその先端側を開 放し、後端側を塞ぐ形に形成されている。その外筒１５の内周には雌ねじ２２が 形成されている。

【００１２】 固定ケーシング７の後端側には、図１に示すように、それとは別体に形成した 二つ割り型のケーシング後部２３をたわみ継手部材２４をもって結合してなる。 すなわち、ケーシング後部２３に設けたフランジ部に挿通孔２７を設け、この挿 通孔２７に該孔径よりも細い軸径をもつボルト２５を通し、このボルト２５の先 端を固定ケーシング７の後端に設けたねじ孔２８に螺合させるとともに、固定ケ ーシング７の後端とケーシング後部２３との間のボルト２５上に圧縮コイルばね ２６を通してなる。これにより固定ケーシング７の後端に対しケーシング後部２ ３全体がボルト２５と挿通孔２７との間のクリアランス分だけたわみ自在である 。これは、棒体切削工具３を取り付ける箇所において地下通信ケーブル１が少々 曲がっている場合でも、その曲がりに合わせて固定ケーシング７を該ケーブル１ 上の所定箇所に取り付けることができるようにするためである。もっとも、地下 通信ケーブル１がストレートの場合は前記たわみ継手部材２４は必ずしも必要と するものではない。

【００１３】 回転筒９は、図２および図６に示すように、固定ケーシング７の空隙２１内に 内筒１４まわりに回転自在に挿入される上下一対の半割り回転筒９ａ・９ｂを突 き合わせてなる。半割り回転筒９ａ・９ｂの後方端には該筒９ａ・９ｂの外径よ りも径大の平歯車２９を一体に形成し、この平歯車２９は、固定ケーシング７の 空隙２１の内奥端に該空隙２１の外径よりも径大に連通形成された溝部２１ａに 納められる。

【００１４】 推進筒１０は、図２および図６に示すように、固定ケーシング７の外筒１５の 内周と回転筒９の外周との間に挿入される上下一対の半割り推進筒１０ａ・１０ ｂを突き合わせてなる。 半割り推進筒１０ａ・１０ｂの一方の突き合わせ端面には位置決めピン１９を 、他方の突き合わせ端面には位置決めピン１９に嵌入される位置決め穴（図示せ ず）をそれぞれ設けてある。 この推進筒１０の内周面と上記回転筒９の外周面との間には、回転筒９の回転 力を推進筒１０に伝達する手段が設けられる。すなわち、半割り推進筒１０ａ・ １０ｂのそれぞれの内周面の一部に穴３２を設け、この穴３２に伝動子３３を突 出状に嵌合固定する一方、該伝動子３３を回転筒９の半割り回転筒９ａ・９ｂの それぞれの外周面に軸方向に平行に設けた溝３０に摺動自在に係合させ、これに より回転筒９の回転力が推進筒１０に伝動子３３を介して伝達するようにしてあ る。 推進筒１０の外周面には、固定ケーシング７の外筒１５の内周の雌ねじ２２と 螺合する雄ねじ３４を形成してあり、推進筒１０は回転しながら雌雄ねじ２２・ ３４の螺合を介して固定ケーシング７の空隙２１内を軸方向（固定ケーシング７ の中心軸）に進退移動するようにしてある。

【００１５】 切削刃１３は、図３に示すように、推進筒１０の先端面１２上に放射状に取り 付ける。それぞれの切削刃１３は、図４に示すように、刃先ホルダー３５にビス ３６を介して刃先３７を固定してなり、刃先ホルダー３５の両側をビス３９で推 進筒１０の先端面１２上に取り付けてある。先端面１２には異径の各種地下通信 ケーブル１の直径（４０mm、５０mm、６０mm、６９mm）にそれぞれ対応させて、 径方向の四箇所に各ビス３９を選択的に螺着するねじ穴４０を穿設する。従って 、ビス３９の取付位置を変えることにより、各切削刃１３の刃先３７を通信ケー ブル１に対して四段階に径方向に進退移動自在にし、切り込み深さを調節可能に している。

【００１６】 固定ケーシング７には、図１および図５に示すように、外部から回転筒９に回 転動力を入力するための駆動軸４２を備えてある。駆動軸４２の入力端は固定ケ ーシング７の外方へ突出させてあり、出力端にはウォームギヤ４３を設け、この ウォームギヤ４３は固定ケーシング７内に軸４０まわりに回転自在に配置したウ ォームホイール４４と噛み合わせ、このウォームホイール４４を上記平歯車２９ に噛み合わせている。駆動軸４２の入力端には、図２に示すように固定ケーシン グ７の外面上に搭載した電動ドリル４５の正逆回転可能なモータ４６の出力軸が 連結される。

【００１７】 地下通信ケーブル１の直径の大きさにかかわりなく、固定ケーシング７をいず れの直径の地下通信ケーブル１に対しても固定可能にするために、該ケーブル１ の直径に対応した内径を有する環状のスペーサ４８を複数種類用意する。 各スペーサ４８は二つ割り型に形成しておき、その中から適切な大きさのスペ ーサ４８を地下通信ケーブル１に前後二箇所に挟み付け固定し、これを介して固 定ケーシング７を地下通信ケーブル１に対し固定する。後側のスペーサ４８の外 周面には、図１に示すように、その周方向に突条４９を設けて、これをケーシン グ後部２３の内周に設けた係止溝５０と嵌合させる。

【００１８】 次に、地下通信ケーブル１の鉛管接続部２を解体する場合の作業手順を説明す る。 図１および図７に示すように、鉛管接続部２の一端の近傍における二か所に滑 り止めのシース５１を巻き付け、このシース５１上にスペーサ４８を嵌め付け、 スペーサ４８の外周に粘着テープ５２などを巻きつけて地下通信ケーブル１上に スペーサ４８を固定する。 半割り回転筒９ｂおよび半割り推進筒１０ｂをはめ込んである片方の半割りケ ーシング７ｂを、スペーサ４８を介して通信ケーブル１に下側から嵌める（図７ 参照）。次いで、半割り回転筒９ａおよび半割り推進筒１０ａをはめ込んである 他方の半割りケーシング７ａを、前記半割りケーシング７ｂに上方から突き合わ せ、両者をボルト１６で一体的に結合することにより地下通信ケーブル１上に固 定する。この固定ケーシング７の固定前には、予め切削刃１３の地下通信ケーブ ル１に対する切り込み深さを調節しておく。

【００１９】 電動ドリル４５のグリップ４７を握り、モータ４６を駆動させると、その回転 動力で回転筒９が回転すると同時に、推進筒１０が回転筒９と一体に回転する。 推進筒１０と固定ケーシング７の外筒１５とは雌雄ねじ２２・３４で螺合してい るので、推進筒１０は、回転筒９と一体に回転しながら地下通信ケーブル１に沿 う軸方向に空隙２１から突出するよう前進移動する。

【００２０】 切削刃１３は、推進筒１０の動きに伴って地下通信ケーブル１の周りを図３の 矢印Ｂ方向に回転しながら該ケーブル１の長手方向に沿って前進移動するので、 シーリングテープ６および補助鉛管５がこれの一端部から主鉛管４に向かって徐 々に切削されてゆき、補助鉛管５と主鉛管４とのハンダ付け部も難なく削り取ら れる。 この場合、切削する長手方向の寸法は、補助鉛管５の長さを考慮して、推進筒 １０の先端側に設けたスケール５３（図１参照）を目安にすれば便利である。 所望長さに切削した後は、モータ４６の回転方向を切り換えて逆転させると、 回転筒９は逆転し、推進筒１０は元の空隙２１内の待機位置に後退移動する。 かくして、ボルト１６を外し、固定ケーシング７を二つ割りすることにより棒 体切削工具３の全体を地下通信ケーブル１から取り外す。 鉛管接続部２の反対側の補助鉛管５を切削する場合も、この近傍箇所の地下通 信ケーブル１上に棒体切削工具３をセットしなおすことにより上記と同様の要領 でその切削を可能にする。

【００２１】 補助鉛管５の切除後、主鉛管４は、公知の縦切工具などで、図８の（Ｂ）に示 すように、主鉛管４に軸方向に２本の切り溝５４を入れ、切り溝５４・５４間の 主鉛管４の一部４ａを切り溝５４に沿って取り除き、同図の（Ｃ）に示すように 主鉛管４を手で押し拡げて除去する。なお、補助鉛管５の残部５ａはペンチなど で除去するが、その残部５ａは僅かな量であるため、ペンチなどであっても容易 に除去できる。

【００２２】 上記切削刃１３は、図１０に示すように、調整ネジ５５で直接に移動できるよ うにしてもよい。この場合は、刃先ホルダー３５を径方向にスライド可能にブロ ック５６で両側から押さえるとともに、調整ねじ５５を介して保持ブロック５７ に保持させる。保持ブロック５７は、推進筒１０の先端面１２に固定しておき、 調整ねじ５５が径方向に移動するのを阻止する。 結合手段１１としては、上記実施例のように半割りケーシング７ａ・７ｂの両 端のフランジ部８ａ・８ｂどうしをそれぞれボルト１６で結合するに代えて、図 １１に示すように半割りケーシング７ａ・７ｂの一端のフランジ部をピン５８で 回動自在に枢結しておき、他端のフランジ部８ａ・８ｂのみにボルト１６を通し て分離可能に結合するタイプのクランプ構造などであってもよい。 固定ケーシング７の内筒１４の内径が地下通信ケーブル１の外径と合致する場 合は、その内筒１４を地下通信ケーブル１の外周に直接嵌め付け固定すればよく 、従って、この場合は上記スペーサ４８は殊更必要としない。 上記実施例では地下通信ケーブル１の表面上に強く付着している補助鉛管５を 切削するが、その他に、長く連続した棒状の被切削物の表面を切削する場合にも 同様に適用できる。

【００２３】

【考案の効果】

本考案によれば、固定ケーシング７、回転筒９および推進筒１０をそれぞれ二 つ割り型にしてあるので、地下通信ケーブルのような棒状に長く連続している被 切削物にも、この中途部にこの外側方から容易に着脱自在に取り付けることがで きて便利である。 棒状の被切削物上に固定ケーシング７を固定状態に取り付け、切削刃１３は推 進筒１０の回転運動および直線運動を介して被切削物の長手方向に回転させなが ら前進移動するようにしてあるので、被切削物は回転させたり、移動させたりす る必要がなくて静止した状態のままであってもこれを切削でき、また地下通信ケ ーブルのような物にも過大な振動を与えたり、損傷を加えることなく切削できて 有利である。 また、この取扱いには熟練度を要することなく、疲労も少なく、能率よく切削 作業を行える。また火災の危険もなく安全な切削作業を可能にする。 さらに、内外二重筒構造とする固定ケーシング７の内部に回転筒９および推進 筒１０を同心円状に組み込み、その推進筒１０の先端面１２上に切削刃１３を放 射状に取り付けることにより、できる限り小型、軽量化でき、被切削物上にも取 り付け易く、携帯にも便利である。

【図面の簡単な説明】

【図１】棒体切削工具の縦断側面図である。

【図２】棒体切削工具の分解斜視図である。

【図３】棒体切削工具の正面図である。

【図４】切削刃の斜視図である。

【図５】図１におけるＡ−Ａ線断面図である。

【図６】図１におけるＢ−Ｂ線断面図である。

【図７】被切削物に半割りケーシングをセットした状態
の平面図である。

【図８】被切削物の接続部の解体工程を示す斜視図であ
る。

【図９】被切削物の敷設態様を示す正断面図である。

【図１０】他の実施例を示す切削刃の斜視図である。

【図１１】他の実施例を示す固定ケーシングの断面図で
ある。

【符号の説明】

１ 地下通信ケーブル（被切削物の一例） ３ 棒体切削工具 ７ 固定ケーシング ９ 回転筒 １０ 推進筒 １２ 先端面 １３ 切削刃 １４ 内筒 １５ 外筒 ２１ 空隙 ２２ 雌ねじ ３４ 雄ねじ ４２ 駆動軸

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 棒状の被切削物に対し外側方より嵌め付
   け固定される上下一対の内外二重半円筒状の半割りケー
   シング７ａ・７ｂを突き合わせてなる、二つ割り型で、
   かつ内外二重筒構造の固定ケーシング７と、 半割りケーシング７ａ・７ｂどうしを分離可能に結合す
   る結合手段１１と、 固定ケーシング７の内筒１４と外筒１５との間の空隙２
   １内に内筒１４まわりに回転駆動自在に挿入され、上下
   一対の半割り回転筒９ａ・９ｂを突き合わせてなる二つ
   割り型の回転筒９と、 固定ケーシング７の空隙２１内において、内筒１４まわ
   りに回転筒９と一体に回転しつつ被切削物の長手方向に
   沿う方向へ進退移動するよう挿入され、上下一対の半割
   り推進筒１０ａ・１０ｂを突き合わせてなる二つ割り型
   の推進筒１０と、 推進筒１０の先端面１２上に放射状に取り付けられた切
   削刃１３とを有し、 固定ケーシング７には、回転筒９に外部より回転動力を
   伝達する駆動軸４２を備えていることを特徴とする携帯
   型の棒体切削工具。
2. 【請求項２】 固定ケーシング７の外筒１５の内周に雌
   ねじ２２を設け、回転筒９の外周側に配置された推進筒
   １０の外周面に雌ねじ２２と螺合する雄ねじ３４を設け
   ている、請求項１記載の携帯型の棒体切削工具。