JPH0621740U - 混合ガスモノマー供給装置 - Google Patents
混合ガスモノマー供給装置Info
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- JPH0621740U JPH0621740U JP5888492U JP5888492U JPH0621740U JP H0621740 U JPH0621740 U JP H0621740U JP 5888492 U JP5888492 U JP 5888492U JP 5888492 U JP5888492 U JP 5888492U JP H0621740 U JPH0621740 U JP H0621740U
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- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】所望する組成比の混合ガスモノマーを安定して
供給する。 【構成】液体モノマーを入れ且つ温度調節された槽の液
面より下方に気体モノマー供給口を、液面より上方に混
合ガスモノマー排出口を有してなる混合ガスモノマー供
給装置。
供給する。 【構成】液体モノマーを入れ且つ温度調節された槽の液
面より下方に気体モノマー供給口を、液面より上方に混
合ガスモノマー排出口を有してなる混合ガスモノマー供
給装置。
Description
【0001】
本考案は、組成比の一定した混合ガスモノマーを安定して供給する装置に関す る。
【0002】
二種以上の気体モノマーの混合ガスを重合槽に供給してこれらの共重合を行う 場合、混合ガスの組成比によって生成する重合体の組成が変わり、物性が大きく 変化する。このため、所望する組成比の混合ガスを安定して供給する方法が求め られている。
【0003】 所望する組成比の混合ガスを得る方法としては、気体モノマー同士の場合は二 種以上の気体モノマーをコントロールバルブにより流量制御して任意の組成比で 混合する方法が一般的である。一方のモノマーが液体であり、他方が気体である 場合は、液体モノマーを一旦気化させた後、上記の方法により混合される。
【0004】 しかし、この方法によると、液体モノマーを一旦気化させなければならないた めに手間がかかり、また、気化した液体モノマーの凝縮を防止するための装置や 流量制御装置等が必要となり、設備的に大がかりになるという問題があった。
【0005】
本考案は、上記した従来の技術の問題点を解決するためになされたものであり 、一方が液体モノマーであり、他方が気体モノマーである場合にこれら両者を混 合して、所望する組成比の混合ガスモノマーを容易に得ることを目的とするもの である。
【0006】
上記の目的を達成するために本考案者らは種々検討した結果、極めて簡単な構 造で安定して混合ガスモノマーを得ることができる混合ガスモノマー供給装置を 得ることができ、本考案を提案するに至った。
【0007】 即ち、本考案は、液体モノマーを入れ且つ温度調節された槽の液面より下方に 気体モノマー供給口を、液面より上方に混合ガスモノマー排出口を有してなる混 合ガスモノマー供給装置である。
【0008】 以下に、図1にしたがって本考案を説明する。槽1には、液体モノマー2が入 れられている。槽1の形状は特に制限されず、任意の形状であってよい。また、 上記の液体モノマーとしては、混合条件において液体であれば、公知のモノマー を何等制限なく採用することができる。
【0009】 槽1の液体モノマー2の液面よりも下方には気体モノマー供給口3が設けられ ている。気体モノマーとしては、混合条件において気体であれば、公知のモノマ ーを何等制限なく採用することができる。気体モノマー供給口3を設ける位置は 、液体モノマーの液面よりも下であればよいが、温度制御された温度における飽 和蒸気圧の液体モノマーの蒸気を安定して得るためには、液体モノマー中の気体 モノマーの通過時間が長いほどよく、通常、0.5秒以上の通過時間となるよう に気体モノマー供給口3を設けることが好ましい。このとき気体モノマーと液体 モノマーとの接触効率をあげるために槽1中に充填物を入れても良い。
【0010】 槽1には、また、液体モノマー2の液面よりも上方に混合ガスモノマー排出口 4が設けられている。混合ガスモノマー排出口4を設ける位置は、液体モノマー の液面よりも上であればよいが、液体モノマーのミストが混合ガスモノマーに同 伴するのを防ぐために液体モノマーの液面から離れていることが好ましく、通常 は槽1の頂部または側部上端近傍に混合ガスモノマー排出口4が設けられること が好ましい。特に気体モノマーの流速が速い場合には、液体モノマーのミストが 混合ガスモノマーに同伴することがあるため、このような場合には混合ガスモノ マー排出口から得た混合ガスモノマーをミストセパレーターに導入して液体モノ マーのミストを分離することが好ましい。
【0011】 さらに、槽1は温度調節装置5により温度調節されている。温度は混合ガスモ ノマー中に含まれる液体モノマーの蒸気圧に影響を与えるために、精密に制御で きるものであることが好ましい。
【0012】 本考案の混合ガスモノマー供給装置を使用した混合ガスモノマーの製造は、次 の方法によって行われる。槽1を温度調節することにより、槽1中の液体モノマ ーの飽和蒸気圧を一定とする。そこに、気体モノマー供給口3から気体モノマー を供給して槽1中の液体モノマー中を通過させることにより、調節された温度に おける液体モノマーの飽和蒸気圧に相当する分圧の液体モノマー蒸気を含んだ混 合ガスモノマーを得ることができる。混合ガスモノマーは槽1の混合ガスモノマ ー排出口から排出され、組成比が一定の混合ガスモノマーとして重合槽等に供給 される。
【0013】 図2に、液体モノマーとして2,2,3,3,3-ペンタフルオロトリフルオロビニルエ ーテルを、気体モノマーとしてテトラフルオロエチレンを本考案の混合ガスモノ マー供給装置に供給し、制御温度と槽内圧力とを変化させたときの混合ガス中の 2,2,3,3,3-ペンタフルオロトリフルオロビニルエーテルの濃度の変化を示した。 この結果から混合ガスモノマーの組成比の調節および変更は、槽1の温度および 圧力を制御することによって容易に行うことができることがわかる。
【0014】 また、槽1内の混合ガスモノマーの圧力が重合槽等の内圧よりも大きいときは 、混合ガスモノマー排出口から排出される混合ガスモノマーを圧力調整装置によ り減圧すればよい。さらに、多量の液体モノマーを必要とする場合、液体モノマ ーを槽1中に連続的または間欠的に供給するための液体モノマー供給装置を設置 すればよい。
【0015】
【考案の効果】 本考案の混合ガスモノマー供給装置によれば、液体モノマーの蒸気と気体モノ マーとの混合ガスモノマーを容易に得ることができる。そして、混合ガスモノマ ー中に占める液体モノマー蒸気の量が一定の混合ガスモノマーを得ることができ る。しかも、液体モノマー蒸気の量の変更は、槽の温度および圧力を変更するこ とにより容易に行うことができる。
【0016】 したがって、本考案は、所望する組成比の混合ガスモノマーを安定して供給す ることができる。
【0017】
本考案を更に詳細に説明するために以下に実施例を示すが、本考案はこれら実 施例によって何等制限をうけるものではない。
【0018】 実施例1 図1に示される装置に液体モノマーとして2,2,3,3,3-ペンタフルオロトリフル オロビニルエーテルを入れ、混合ガスモノマー排出口に圧力調整装置を介してガ スクロマトグラフ装置を接続した。テトラフルオロエチレンを気体モノマー供給 口から導入し、この時、混合ガスモノマー供給装置内の圧力、温度を変化させ、 混合ガスモノマー排出口から排出される混合ガスモノマーの組成をガスクロマト グラフによって分析した。その結果を図2に示した。
【0019】 実施例2 攪拌機を有したステンレス製の3Lオートクレーブに、予め蒸留により精製し た1,1,2-トリクロロ-1,2,2-トリフルオロエタン1.8kgを入れた後、内部を 脱気した。一方、図1の装置に実施例1と同様にして2,2,3,3,3-ペンタフルオロ トリフルオロビニルエーテルとテトラフルオロエチレンとを入れ、18℃、6k g/cm2−Gに調節することによって、2,2,3,3,3-ペンタフルオロトリフルオ ロビニルエーテルの濃度が3.1mol%のテトラフルオロエチレンとの混合ガ スを調製した。
【0020】 この混合ガスをオートクレーブに導入して大気圧とした後、オートクレーブ内 にメタノール0.94gを入れ、次いで攪拌モーターの回転数を800回転とし 、2,2,3,3,3-ペンタフルオロトリフルオロビニルエーテルとテトラフルオロエチ レンの混合ガスを導入し6kg/cm2−Gにした。ここで、オートクレーブ内 を22℃に保ちつつ、(C3F7CO2)2の1,1,2-トリクロロ-1,2,2-トリフルオ ロエタン溶液(5wt%)3.62gを導入して重合を開始した。重合中、重合 温度は22℃とし、圧力は2,2,3,3,3-ペンタフルオロトリフルオロビニルエーテ ルとテトラフルオロエチレンの混合ガスを導入することによって6kg/cm2 −Gに保った。2,2,3,3,3-ペンタフルオロトリフルオロビニルエーテルとテトラ フルオロエチレンの混合ガスを100g導入したところでオートクレーブ内の圧 力を放出した後、オートクレーブを冷却トラップを介し真空ポンプに接続し攪拌 しつつ減圧にし、溶媒、未反応モノマー等の低沸点成分をトラップ内に回収した 。留出後、オートクレーブを解体し、共重合体を取り出し150℃で12時間真 空乾燥したところ、110gの共重合体が得られた。
【0021】 この共重合体を330℃でフィルム化してIRを測定したところ2,2,3,3,3-ペ ンタフルオロプロピルトリフルオロビニルエーテルに基づく単量体単位が3.1 mol%共重合体中に含まれていることがわかった。
【図1】図1は、本考案の混合ガスモノマー供給装置の
概略図である。
概略図である。
【図2】図2は、本考案の混合ガスモノマー供給装置内
の絶対圧力と混合ガスモノマー中に含まれた2,2,3,3,3-
ペンタフルオロプロピルトリフルオロビニルエーテルの
濃度との関係を示すグラフである。
の絶対圧力と混合ガスモノマー中に含まれた2,2,3,3,3-
ペンタフルオロプロピルトリフルオロビニルエーテルの
濃度との関係を示すグラフである。
1 槽 2 液体モノマー 3 気体モノマー供給口 4 混合ガスモノマー排出口 5 温度調節装置
Claims (1)
- 【請求項1】液体モノマーを入れ且つ温度調節された槽
の液面より下方に気体モノマー供給口を、液面より上方
に混合ガスモノマー排出口を有してなる混合ガスモノマ
ー供給装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5888492U JPH0621740U (ja) | 1992-08-21 | 1992-08-21 | 混合ガスモノマー供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5888492U JPH0621740U (ja) | 1992-08-21 | 1992-08-21 | 混合ガスモノマー供給装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0621740U true JPH0621740U (ja) | 1994-03-22 |
Family
ID=13097204
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5888492U Pending JPH0621740U (ja) | 1992-08-21 | 1992-08-21 | 混合ガスモノマー供給装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0621740U (ja) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59127644A (ja) * | 1983-01-06 | 1984-07-23 | Nec Corp | 原料ガス発生制御装置 |
JPS60248228A (ja) * | 1984-05-24 | 1985-12-07 | Sumitomo Electric Ind Ltd | バブリング装置 |
JPS63176328A (ja) * | 1987-01-14 | 1988-07-20 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 原料供給方法および装置 |
-
1992
- 1992-08-21 JP JP5888492U patent/JPH0621740U/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59127644A (ja) * | 1983-01-06 | 1984-07-23 | Nec Corp | 原料ガス発生制御装置 |
JPS60248228A (ja) * | 1984-05-24 | 1985-12-07 | Sumitomo Electric Ind Ltd | バブリング装置 |
JPS63176328A (ja) * | 1987-01-14 | 1988-07-20 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 原料供給方法および装置 |
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